Suficiente Infraestructura de Riego

EXPEDIENTE TECNICO: "MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO TOMACUCHO - ANTA EN LA
LOCALIDAD DE SOCOS DEL DISTRITO DE HUAC-HUAS - PROVINCIA DE LUCANAS -

DEPARTAMENTO DE AYACUCHO"
ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
La presente especificaciones técnicas se formulan a nivel del trabajo de estudio para las obras de Construcción
de canales de irrigación basado en la aplicación de las normas vigentes (reglamento Nacional de edificaciones,
Normas técnicas del ITINTEC, diseño de Obras Civiles).
Se ha tomado en consideración el uso intensivo de mano de obra y materiales de la zona. Para lo cual se
seguirán las “Especificaciones para la Construcción de Canales de irrigación; sin embargo, los trabajos o partidas
que tengan características no contemplados en dichas especificaciones se ejecutarán con las Especificaciones
Técnicas Especiales.
Estas especificaciones tienen la función de prevenir y disminuir las probables controversias que se generan en la
administración de los trabajos de la Construcción, además de mejorar la calidad del trabajo. Para lograr esto se
enfatiza un aspecto importante que radica en el hecho de incentivar el autocontrol de la calidad de la obra por
su propio ejecutor, es decir que el garantice el grado de calidad en la ejecución del trabajo y por tanto de los
materiales, equipos y personal que interviene en cada una de las partidas de trabajo que conforman una obra.
OBJETIVO:
Las Especificaciones Técnicas, tienen por objetivo fijar y establecer la calidad y características que deben cumplir
las partidas de obra del proyecto; así mismo se describe el método constructivo y método de medición para su
respectiva valorización de pago.
DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
La supervisión designada para la obra queda facultada para dar las disposiciones especiales sobre la aplicación
de las Especificaciones Técnicas: anotando en el cuaderno de obra.
DE LOS MATERIALES
Todos los materiales serán de primera calidad y de conformidad con las especificaciones particulares de estas;
los que se proveen en envases sellados, deberán mantenerse en esa forma hasta el momento de su uso.
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni en abundante cantidad, de tal
manera que su presencia en el lugar de la obra ocasione molestia para la ejecución de la misma, o que por el
excesivo tiempo de almacenamiento desmejore sus propiedades particulares.
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual, semejante o similar" solo el Ingeniero Supervisor decidirá
sobre la igualdad, semejanza o similaridad.
DE LA MANO DE OBRA
Mano de obra calificada:
La mano de obra, deberá ser calificada, sujetándose a los principios de la técnica constructiva. El proceso de
construcción deberá ser encomendado necesariamente a personal de reconocida trayectoria y capacidad, de
manera que en todo momento se aprecie la calidad de ejecución.
Especificaciones Técnicas
DEL EQUIPO
Comprende los implementos que serán utilizados para la ejecución de la obra; como pueden ser: equipos
topográficos, motocompresoras, barrenos, plancha compactadora, elementos para encofrados, etc.
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual, semejante o similar" solo el Ingeniero Supervisor decidirá
sobre la igualdad, semejanza o similaridad.
BASES DE PAGO
El pago se determinará por el metrado ejecutado en cada partida según la unidad de medida determinado en el
“método de medición” de cada partida; multiplicado por el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total de la mano de obra, herramienta, leyes sociales, impuestos y todo
otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
1. SUFICIENTE INFRAESTRUCTURA DE RIEGO
1.1. OBRAS PROVISIONALES
1.1.1. CARTEL DE OBRA IMPRESION DE BANNER DE 3.60 M X 2.40 M (SOPORTE DE MADERA)

DESCRIPCION
El cartel de obra tendrá medidas de 3.60m. x 2.40m., y será confeccionado con material de
gigantografía (Banner) con bastidores de madera de 2” x 3” y parantes de madera de 3” x 4”, se
colocará en un lugar visible y sin obstaculizar la normal ejecución de la Obra, previa autorización
del Supervisor, en coordinación con el Residente de Obra.
En el deberán figurar claramente el nombre del proyecto, tiempo de duración de la obra, y el

monto del contrato; al final de la obra el cartel quedará en poder del Municipio.
El diseño final será establecido por el Residente de Obra y el Supervisor, de acuerdo a la

indicación de la Gerencia Municipal de Infraestructura.
METODO DE CONSTRUCCION
El método de construcción de esta partida será de acuerdo a sus medidas.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida se ha considerado la pieza (UND) por el cartel completo.
BASES DE PAGO
La base de pago será el 100% de la partida global al terminar la instalación del cartel.
1.1.2. CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA C/TRIPLAY Y PARANTES DE MADERA TORNILLO

(APROX. 12M2) + CALAMINA
DESCRIPCION
Esta partida comprende los costos del almacén para materiales y guardianía, así como otros que
faciliten la comodidad del personal, así como la seguridad de materiales y facilidades para la
supervisión.
En esta partida se incluyen los costos que demanden el retiro y limpieza del área donde se ubican
estas construcciones provisionales.
Esta partida se construirá en el lugar de la obra para cuidar todos los materiales de la obra.
METODO DE MEDICION
El trabajo efectuado se medirá en metro cuadrado (m2) por el total de las construcciones provisionales
instaladas, hecho que se constatará en campo y estará a satisfacción del Supervisor del proyecto.
BASES DE PAGO
La base de pago será el (m2) de construcción o caseta habilitada, valorizado al 100% de culminado
su ejecución.
1.1.3. LETRINAS ECOLOGICAS DE MADERA Y CALAMINA DE (1.55X 1.10M)

DESCRIPCION
Esta partida de letrina son servicios higiénicos provisionales las cuales serán construidas
provisionalmente para el servicio de los personales de la obra.
Esta partida comprende el método de construcción del servicio higiénico provisional de madera y
calaminas de la medida especificadas.
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidades (und), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada,
sumando por partes de las mismas para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidades (und), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
1.2. OBRAS PRELIMINARES
1.2.1. LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan
el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los
trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad
aproximadamente.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de
todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier
material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de
construcción.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN
Comprende la movilización de equipos y herramientas necesarias para la ejecución de los trabajos en obra,
los cuales serán llevados al almacén de la obra; una vez culminado los trabajos donde han sido empleados
dichos equipos y herramientas se procederá a la desmovilización de la misma.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de esta partida será Global (GLB).
FORMA DE PAGO
Se valorizará según el porcentaje de avance de dicha partida durante el mes de valorización, dicho precio
constituirá compensación completa incluyendo impuestos de ley por la partida “Movilización y desmovilización
de equipos y herramientas”.
1.3. EXTRACCION, ACARREO DE AGREGADOS
1.3.1. EXTRACCIÓN Y ZARANDEO DE PIEDRA CHANCADA DPROM= 1/2", 3/4" Y 1"
DESCRIPCION
Esta partida comprende la extracción y zarandeo de piedra chancada de ½”,3/4” y 1” para usar en el
trabajo la cual el material debe garantizar la estabilidad del trabajo. El material como piedra chancada
para concreto que deberán emplearse tal como se indique en los planos.
La extracción y zarandea del material debe ser de acuerdo a lo pedido para la obtención del material
selecto y/o seleccionado.
METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será por metro cubico (m3).
BASES DE PAGO
El pago se realizará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio unitario para “EXTRACCIÓN Y
ZARANDEO DE PIEDRA CHANCADA”.
1.3.2. EXTRACCIÓN Y ZARANDEO DE ARENA

DESCRIPCION
Esta partida comprende la extracción y zarandeo de arena para que el material garantizara la
estabilidad del trabajo. El material como arena para concreto que deberán emplearse tal como se
indique en los planos.
De este trabajo ejecutado se debe obtener el material como arena para el concreto proveniente de
hormigón.
El zarandea del material para la obtención del material selecto y/o seleccionado.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El pago se realizará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio unitario para “ZARANDEO DE
ARENA”.
1.3.3. EXTRACCION DE HORMIGON EN CANTERA

DESCRIPCION
En esta sub partida considerada la extracción de hormigón en cantera que se empleara para los trabajos
a realizar en la obra.
Se inicia el trabajo en la cantera señalada por el Responsable Técnico aprobado por el Supervisor, los
participantes utilizaran implementos de seguridad todo el tiempo.
La tierra seleccionada se acumulará en un lugar adecuado para su traslado, con la dimensión

especificada por los planos.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El pago se realizará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio unitario para “EXTRACCIÓN DE
HORMIGÓN EN CANTERA”.
1.3.4. ACARREO DE AGREGADOS EN PENDIENTE PRONUNCIADA D>100M
DESCRIPCION
En esta sub partida está considerado el acarreo de agregados de acuerdo a lo solicitado para todas
las obras de concreto, en forma manual dentro del interior de la obra y a una distancia de 100 m.
El acarreo se realizará en forma manual con el uso de mantas, baldes, carretillas y se preverá la
seguridad de los participantes.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El pago se realizará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio unitario para “ACARREO DE
AGREGADOS”.
1.3.5. ACARREO DE CEMENTO EN PENDIENTE PRONUNCIADA D > 200M

DESCRIPCION
En esta sub partida está considerado el acarreo del cemento de acuerdo a lo solicitado para todas las
obras de concreto, en forma manual dentro del interior de la obra y a una distancia promedio de 200
m a más.
El acarreo se realizará en forma manual con el uso de mantas, carretillas y se preverá la seguridad
de los participantes.
METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será por unidades (und).
BASES DE PAGO
El pago se realizará p o r unidades (und) de acuerdo al precio unitario para “ACARREO DE
CEMETO”.
1.3.6. ACARREO DE ACERO EN PENDIENTE PRONUNCIADA D > 100 M
1.3.7. ACARREO DE AGUA PARA LA OBRA EN PENDIENTE PRONUNCIADA DMÁX<50M

DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de acarreo de agua al interior de la obra, para realizar el
compactado, riegos de grass y la mezcla de concreto, además para muchos trabajos entre ellos el
curado.
En todo tipo de fabricación de concreto, el agua deberá presentar una calidad intachable,
dependiendo de la resistencia y vida útil que se le desee dar a la estructura. No deberá presentar
sustancias perjudiciales que tengan origen orgánico ni puedan influir en el fraguado, resistencia ni
estabilidad del volumen del concreto.
Deberá tenerse sumo cuidado en las sustancias disueltas en el agua, como son el ácido carbónico,
los sulfatos, las sales de cloruro y materia orgánica extraña; por lo que en situ se deberá elaborar
análisis químicos estándar mínimos para su empleo, y ensayos de resistencia con la pasta
cementante. Su pH no deberá ser menor de 7.
Primeramente, se definirán los puntos de salida de agua, para luego definir donde serán ubicados
los puntos de recipientes en la obra donde se ha de depositar el agua, luego distribuir según sea
necesario.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
AGUA”.
1.3.8. ACARREO DE MADERA PARA ENCOFRADO EN PENDIENTE PRONUNCIADA DE 200 m
1.3.9. ACARREO MANUAL DE P.G. PENDIENTE PRONUNCIADA (PROM. 10") 50M<D<100M

DESCRIPCION
En esta sub partida está considerado el acarreo manual de piedra grande de acuerdo a lo solicitado
para todas las obras de concreto, en forma manual dentro del interior de la obra y a una distancia
promedio de 100 m.
El acarreo se realizará en forma manual con el uso de mantas, carretillas y se preverá la seguridad
de los participantes.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
PIEDRA GRANDE”.
1.4. TOMA DE CAPTACION
1.4.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON EQUIPO (ESTACION)

DESCRIPCIÓN
El Residente, bajo esta sección, procederá al replanteo general de la toma de captación de acuerdo a lo
indicado en los planos del proyecto. El mantenimiento de los Bench Marks (BMs), plantillas de cotas,
estacas, y demás puntos importantes del eje será responsabilidad exclusiva del Contratista, quien deberá
asegurarse que los datos consignados en los planos sean fielmente trasladados al terreno de modo que la
obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
Durante la ejecución de la obra El Residente deberá llevar un control topográfico permanente, para cuyo
efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos, así como con el personal técnico calificado y
los materiales necesarios. Concluida la obra, El Residente de obra deberá presentar al Ingeniero
Supervisor los planos Post construcción. El Ingeniero Supervisor estará autorizado a efectuar cualquier
modificación al proyecto, sustentando su determinación en el Cuaderno de Obra.
Proceso Constructivo: Se marcarán los ejes y PI, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado
y estacado del camino, se monumentarán los BM en un lugar seguro y alejado de la vía, para controlar los
niveles y cotas. Los trabajos de trazo y replanteo serán verificados constantemente por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para el pago es por Metro Cuadrado (M2), medido de acuerdo a planos, previa
autorización de la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Cuadrado (M2) entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
1.4.2. EXCAVACION MANUAL BAJO AGUA
Descripción
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la cimentación de estructuras, hasta
los niveles indicados en los planos.
El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos para cimentaciones
de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su densidad.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los planos de diseño, los
que sin embargo estarán supeditados finalmente a las características que se encuentren en el subsuelo,
debiendo ser acordados en última instancia por el Supervisor y el Contratista en obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de agua y asegurar la
estabilidad de los taludes.
Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material excavado, ya sea
suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las tolerancias en la línea de excavación a ser acordada
en la obra.
En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto serán efectuados
directamente sobre los taludes o fondos de la excavación, se acordará en obra las tolerancias tanto en la
excavación como en el concreto en función a la calidad de la roca de fundación.
Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar
inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que puedan dañar las estructuras, producir
derrumbes y obstruir áreas de trabajo y acceso. Las aguas de filtración de la napa freática o de manantiales
que comprometan las excavaciones, serán eliminadas a través de la ejecución de pozos y/o, canaletas de
drenaje y el empleo de bombas, que descargarán a una distancia tal que no afecte el área de trabajo.
Los sistemas empleados para el agotamiento y la eliminación de las aguas, serán tales que eviten daños a
las obras permanentes.
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro cúbico
(m3)
Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.4.3. VOLADURA DE ROCA FIJA (PERF.MANUAL) C/EXPLOSIVOS

La especificación de este ítem, está comprendida dentro del ítem 01.10.02.03., del cual se especificará
una sola vez y omitida por considerarse redundante.
1.4.4. RELLENO CON MATERIAL PROPIO CON COMPACTACION CON PISON

Descripción
Son trabajos que se realizará en todas aquellas zonas donde se ha realizado el corte de material y al nivel
de la superficie con material propio seleccionado después de la construcción de las obras indicadas en el
plano, sin que ella sobrepase las dimensiones indicados en el plano.
Método de Ejecución
Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio de Supervisor de Obra y no
contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración.
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (M3) de material rellenado y compactado, medido en
su posición original y computada por el método de las áreas extremas.
Método de Medición
Se medirá por metro cúbico (m 3), cuyo volumen se obtendrá multiplicando la sección por la longitud.
Valorización
La valorización de los rellenos se hará en base de precios unitarios por metro cúbico de relleno de acuerdo
al párrafo anterior.
El precio unitario incluye además los mayores volúmenes de material movido necesarios por el
esponjamiento.
El precio unitario es único para todos los casos y condiciones de relleno.
Pago
Las cantidades determinadas anteriormente se pagarán al precio unitario del contrato Por cantidad de
partida ejecutada, entendiéndose que dicho monto constituirá Compensación completa por mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos Necesarios para completar la partida.
1.4.5. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX <= 100 M MANUAL

Descripción
Esta partida consiste en la eliminación del material sobrante del relleno de la zanja según lo indicado en los
planos o por el Supervisor.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado", previamente aprobado por la Inspección.
Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos del material eliminado, medidos en su posición original y
computada por el método de áreas extremas.
Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
1.4.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS CARAVISTA

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución del encofrado caravista para las sardineles cuyas caras quedan expuestas.
Los encofrados caravista se armarán con triplay de 4’x8’x19 mm. y madera tornillo sin cepillar, además ser
hará uso de aditivo chemalac y disolvente que permitan el fácil desencofrado y un acabado caravista. Los
encofrados llevarán un refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m. como máximo. Se cuidará la verticalidad y nivelación
del encofrado, así como su construcción.
DEFORMACIONES
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la limitación de
las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto. La deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 3 mm. El número de usos del encofrado será el necesario de manera que
el resultado del elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
RIGIDEZ DEL ENCOFRADO
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En
encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual
en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de
la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre
todo en la zona de juntas entre paneles. Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que
esta rigidez sea uniforme en el elemento por llenar. Para este tipo de encofrado se usará el sistema de
sujeción a base de pernos de ½”x2 ½” cuyo ordenamiento será consultado.
IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES
Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para asegurar uniones
impermeables entre paneles. Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o
cinta adhesiva. Cuando se usan encofrados caravista, las juntas entre planchas deben ser a tope y es
recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva. También es necesario pintar los bordes de las
planchas de enchape para minimizar la absorción de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual
tratamiento debe darse a los huecos de los pernos de sujeción del encofrado.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado en juntas
de construcción, verticales u horizontales, por lo tanto, es recomendable acusar estas juntas y a la vez
reducir su cantidad al mínimo. El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado
de tal manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta
velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero Residente de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO CUADRADO (M2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
1.4.7. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Refuerzo:
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso
y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Gancho Estándar:
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de
90º o 135º más una extensión de 6 db.
Diámetros Mínimos De Doblado:
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø3/8” a Ø1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” Ø mayores 6 db
Ejecución:
 Doblado Del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No
se permitirá el doblado del refuerzo.
 Colocación Del Refuerzo
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien
compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que
los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos,
etc., y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizará el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes del
vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada
en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
Limites Para El Espaciamiento Del Refuerzo:
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm.
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm.
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
Empalmes Del Refuerzo:
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes deberán
hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (KG), debidamente colocados en cada estructura de losa de
concreto.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por kilogramos (KG), según el precio pactado en el contrato. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.
1.4.8. SOLADO E=4" MEZCLA 1:10 C:H PREPARACION MANUAL

Descripción
Los solados serán de concreto de dosificación 1:10 concreto-hormigón. El batido de estos materiales se
realizará necesariamente en forma manual, debiendo efectuarse esta operación de mezclado como mínimo
durante cinco minutos por cada carga.
Ejecución
Una vez nivelado el área de emplazamiento de acuerdo a las cotas del canal de distribución, se procederá
a vaciar y/o llenar con concreto, desplazando el concreto con una regla de madera hasta alcanzar el nivel.
Medición
La partida solada se medirá en (M2).
Pago
El pago se efectuará por (M2) al precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos y Herramientas.
1.4.9. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 C/MEZCLADORA

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción de estructuras de drenaje,
muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas de captación, aletas, sumideros, cunetas y
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del
Supervisor. El Ejecutor deberá:
Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y construcción.
Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto Obtener las muestras
requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Contratista y/o Ejecutor.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte
(agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser diseñada por El Contratista y/o Ejecutor a fin de obtener
un concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada
elemento de la estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al
peso, evitando en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el contenido de humedad de
los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El “Supervisor”
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un laboratorio por cuenta del
Contratista y/o Ejecutor, quien deberá presentar al Supervisor, dichos resultados para su verificación y
aprobación respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones específicas de
colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga resistencia, durabilidad, impermeabilidad y
densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos
mínimos que se especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que indica la siguiente
tabla:
Concreto de nivelación (solados) 128 Kg/m3 bolsas

Concreto f'c=210 Kg/cm2 340 Kg/m3 8 bolsas
Ejecución
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que aparecen a
continuación
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana
NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales
o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta
por ciento (30%) del agregado fino.
La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y aptos
para la trabajabilidad del concreto.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se quiebren en partículas
laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento empleado. Se entiende
por partícula laminar, plana o alargada, aquélla cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima
dimensión.
Además, no se permitirá el empleo de arena que, en el ensayo calorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.0 24, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de
alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R >70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los límites indicados
en la tabla siguiente:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA
9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por El Contratista y/o Ejecutor al laboratorio de todas las fuentes de
aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza,
con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard N°. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y
dividiendo por 100.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%),
al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma
MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que, habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales
parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).
Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo,
los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un procedimiento adecuado,
aprobado por el Supervisor.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada deberá ser
generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en
todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima
es 5 veces mayor que su dimensión mínima.
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará
por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento
(12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E
207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).
Además, el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a llenar se observará las
recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión Min. Muros Armados Muros sin Losas Losas ligeramente

de la sección en vigas y columna Armar fuertemente armadas o sin armar
pulgadas armadas
2½-5 ½ - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 3/4 - 1 ½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½-3 3 1½-3 3-5
Agregado Ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será preferiblemente
angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra
no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura de
la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta centímetros
(80 cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros (30 cm). En
estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor volumen, previa autorización del
Supervisor y con las limitaciones establecidas en “Colocación del concreto”.
Unidad de medida
La unidad de medida será el metro cúbico (M3) de concreto, medida que será el volumen colocado en la
estructura.
Forma de pago
La obra ejecutada se pagará por metro cúbico (M3), con el precio unitario pactado en el contrato.
1.4.10. JUNTA DE CONSTRUCCIÓN DE TECNOPOR E=1” PARA MUROS

DESCRIPCIÓN
Las juntas de construcción indicadas en los planos estructurales se ubicarán y ejecutarán de
modo de no debilitar la estructura.
Al hacer las juntas de construcción y antes de continuar el trabajo, se procederá a limpiar el concreto,
quitándose las partes de él que estén blandas, humedeciendo abundantemente la superficie y
colocando luego una capa de lechada, enseguida se procederá a la colocación de las planchas de
teknoport.
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
BASES DE PAGO
1.4.11. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COMPUERTA METÁLICA CON VOLANTE B=0.40M, H=0.80M
Descripción:
Los marcos de la compuerta serán con ángulos metálicos de 1 3/4” x 1 3/4” x 1/4” soldados entre sí,
formando un rectángulo de 1.50 m de altura x 0.40 m de ancho (medidas interiores) y la plancha metálica
para el control del recurso hídrico será de 0.80 m de alto x 0.40 m de ancho (medidas interiores) x ¼” de
espesor. El vástago o mecanismo de izaje será de Ø 3/4” y el volante puede ser de fierro liso o corrugado
de 3/4” estas dimensiones serán para la captación.
Ejecución:
La compuerta metálica se llevará habilitada a la obra, por no contar con los equipos de soldar en la zona,
de acuerdo a las características descritas en el Ítem 01.05. Y se empotrara en canal de salida, cubriendo
la ventana de captación. El empotramiento será de 5.0 cm; en ambos márgenes del muro. La construcción
de la compuerta al momento de realizar la soldadura, las aristas deben de formar un ángulo recto y el
vástago con la plancha metálica deben ser perpendiculares unidos con remaches. Al momento del
empotrado se debe vigilar la verticalidad de la compuerta, para evitar el atascamiento de la plancha.
Medición:
Este trabajo será medido por Unidad instalada (u.) de acuerdo a las dimensiones y características que
aparecen en los planos respectivos.
Pago:
El pago se efectuará por Unidad (u.) al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos.
1.5. CANAL DE ADUCCION L=43.43 ML.

DESCRIPCION
La colocación de puntos y plantillas consiste en el control planimétrico y altimétrico, este trabajo se realiza
mediante la colocación de puntos altimétricos en todos los tramos de la obra, tanto interna como
externamente, los cuales estarán demarcados adecuadamente.
MATERIALES
Se utilizará yeso, pintura esmalte, estacas de madera.
EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS.
Para está actividad será necesario teodolito o estación total, nivel de ingeniero con su respectiva mira,
cordel, wincha.
UNIDAD Y FORMA DE MEDICIÓN
Este ITEM será medido por metro cuadrado (M2), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el
Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Dicho precio y pago constituirá la compensación total de los materiales, equipos empleadas e imprevistos
necesarios para cumplir con la partida.
1.5.2. PERFILADO DE SECCIÓN DE CANAL -TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida se ejecutará una vez que la zanja haya sido excavada, comprende todas las actividades
necesarias para el mejoramiento de la superficie sobre la que se asentará la tubería, para que esta tenga
un fondo uniforme y continuo.
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo especial cuidado
que no queden protuberancias que hagan contacto con la estructura a ejecutar o instalar.
MÉTODO DE TRABAJO
Antes de proceder al tendido de las tuberías se evaluará el fondo de las zanjas y perfilado de paredes que
cumplan los niveles estipulados en el proyecto.
Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 0.15m. Por debajo del asiento del tubo y se
llenará luego con arena y hormigón fino. En el caso de que la excavación pasará más allá de los límites
indicados anteriormente, se llenará con un material adecuado.
Para realizar el refine se procede a plantillar el fondo de la zanja con nivel cada cinco metros, sobre el cual
se procede a colocar el cordel para determinar las zonas a igualar.
Se procede a excavar e igualar el fondo de acuerdo a la plantilla colocada, la cual será verificada y fijada
en el suelo, y de requerir el relleno de material, este debe de ser material zarandeado en malla ¾”.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y cortantes,
considerando las pendientes previstas en el proyecto, excepto de protuberancias o cangrejeras, las cuales
deben ser rellenadas con material adecuado.
UNIDAD Y FORMA DE MEDICIÓN.

La medición considerada para la ejecución de esta partida es por metro cuadrado (M2). Medida en toda su
longitud.
FORMA DE PAGO.
La forma de pago del trabajo efectuado será por METRO CUADRADO del metrado total por el costo unitario
especificado en la propuesta del Expediente Técnico.
1.5.3. CANAL - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

a. DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
METODO DE TRABAJO
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje del concreto
al momento del llenado, sin deformarse capaces de resistir las cargas previstas durante el periodo de
fraguado.
Todos los materiales para volver a ser usados no deberán presentar alabeo, ni deformaciones y deberán
ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficientes a ambas caras antes
de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.
Los encofrados serán ejecutados de tal forma que faciliten su desencofrado.

DESENCOFRADO
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las
estructuras.
La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para
soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeta.
Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los acabados y
reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas existentes,
soportes provisionales, y por la calidad del concreto.
UNIDAD Y FORMA DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será el METRO CUADRADO (m2)
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado en la unidad
de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto.
1.5.4. CANAL - CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 CON MEZCLADORA

DESCRIPCIÓN
b. Generalidades
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las actividades de concreto
incorporadas en las obras de construcción del canal rectangular, sus obras de arte y trabajos preliminares,
tal como se especifica en esta sección, como lo indican los planos y en los respectivos análisis de precios
unitarios. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la
dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
c. Requisitos del Concreto
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por
los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
- ACI 318. Building Code Requirements
- Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Última Edición)
- ASTM
- Reglamento Nacional de Edificaciones
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada
y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos de
cilindros standard de 6” x 12”, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, siendo los
resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El
número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia
a la rotura (f'c) especificada en los planos de diseño.

d. Materiales:
Cemento
El cemento Portland para todo el concreto, mortero y "grout", debe cumplir con los requisitos de
Especificaciones ASTM C-150 Tipo II (MS).
Alcances del Cemento Tipo II (MS)
Teniendo en cuenta que el canal estará construido en zona de terrenos agrícolas y siendo una estructura
en contacto continuo con el agua y con ambientes y suelos húmedos, se ha considerado para la
construcción de los canales mayores de riego, la utilización del cemento tipo II (MS), que tiene las siguientes
características bases:
- Resiste la agresión química, es más resistente que el cemento de uso común cuando se encuentra
en contacto con suelos húmedos que contienen sustancias salitrosas.
- Reduce la permeabilidad, por su menor porosidad tiene la ventaja de disminuir la difusión de sales
y los sulfatos hacia el concreto, favoreciendo su resistencia química.
- Aumenta la Durabilidad del Concreto, por su menor permeabilidad permite una mejor conservación
de la estructura de fierro (acero estructural) al evitar la oxidación.
- Mejor trabajabilidad, el cemento tipo II (MS) con igual adición de agua ofrece mayor plasticidad que
los de uso común, y se acomoda fácilmente dentro del encofrado; es importante tener en cuenta que la
trabajabilidad del concreto representado por su Slump será variable de acuerdo al elemento estructural, por
ejemplo, en el revestimiento del canal trapezoidal podrá usarse Slump de 1” A 2”, mientras que en los
elementos de concreto armado, podrán usarse Slump de 2” a 4”.
- Mayor resistencia mecánica, por sus adiciones activas y sus finas partículas el cemento tipo II (MS)
desarrolla con el tiempo mayor resistencia mecánica que el cemento de uso común.
En caso de constatarse durante la etapa de ejecución de la obra, la presencia de sulfatos en
concentraciones tales que puedan atacar al concreto, se utilizará cemento Tipo V, previa autorización de la
supervisión o inspector.
El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la
comprensión, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será
mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados
de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá
estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre
que el cemento contiene grumos por haberse alargado el tiempo de almacenaje o contenga materiales
extraños, el cemento será tamizado por una malla No 100 standard.
La supervisión o inspector solicitará los certificados de pruebas de cemento de la fábrica durante el
desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está recibiendo; sin embargo, la aceptación
del cemento en planta, no elimina el derecho de la supervisión o inspector, de probarlo en cualquier
momento durante la ejecución de la obra.
Agregado Fino (Arena)
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de origen natural,
con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena
será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.
La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El porcentaje de
sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200

(ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
Es de responsabilidad de la supervisión o inspector someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a

las pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color standard de referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N° 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio de
más del 10% por peso.
Prueba de arena equivalente
(Método de prueba de la división de caminos de California, N° Calif. 217)
El valor equivalente de arena no será menor de 80.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (Designación ASTM-C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:
Porcentaje en peso que

Malla Dimensión de la
pasa
Abertura Cuadrada
3/8” 100
4 4.8 95-100
8 2.4 80-100
16 1.2 50-85
30 0.76 25-60
50 0.3 oct-40
100 0.15 feb-20
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.40 a 2.90; sin embargo, el módulo de fineza
no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarán un cambio mayor de
0.20.
La supervisión o inspector hará un muestreo y probará la arena según sea empleada en la obra, la arena
será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúen la supervisión o
inspector.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del Proyecto no
cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y durabilidad requeridas, serán utilizadas,
siempre y cuando el residente presente los informes con los análisis, pruebas y ensayos aceptables
correspondientes, debiendo ser revisada y de conformidad de la supervisión o inspector.
Agregado Grueso
Los agregados gruesos consistirán de fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin estar
cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM
C-33.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava triturada (chancada). Sus
partículas deberán ser limpias, de perfil preferentemente angular, compacto y resistente, y de textura
preferentemente rugosa.
Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de escamas, tierra, polvo, limo,
humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas; los cuales deben
ser verificados y aprobados por la supervisión.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas
por la supervisión o inspector cuando lo considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)

La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no debe
superar al 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.4, los agregados gruesos para concretos deben ser separados
en las siguientes clases:
Intervalo % en Peso Mínimo

Clase De Retenido en los
Dimensiones Tamices Indicados
3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"

1" 3/4" - 1" 50% al 7/8"
1 1/2" 3/4" - 1 1/2" 25% al 1 1/4"
3" 1 1/2" - 3" 25% al 2 3/4"
6" 3" - 6" 25% al 5"
La Granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la norma
ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán
compuestos de tal manera que, al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los
materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el
material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
Tamaño Para Prueba Para Prueba

Nominal Tamaño Mínimo Tamaño Máximo
3/4" N° 5 1"
1 1/2" 5/8" 2"
3" 1 1/4" 4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-11,
con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto, no
cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que, a través de la ejecución de pruebas especiales,
se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con
la autorización del supervisor o inspector.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de
sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la
resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato expresados
como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua, incluyendo todos los
componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los
componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en suspensión no
excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un Ph menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Aditivos
El uso de aditivos en el concreto, tales como acelerantes, endurecedores, adhesivos etc., pueden ser
permitidos en la fabricación del mismo, adicionándolos racionalmente a la mezcla siempre que sea
necesario, en proporciones definidas por el residente y aprobadas por la supervisión o inspector, sobre la
base de los ensayos realizados en el laboratorio.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas apropiadas señaladas.
- Aditivos como aceleradores, retardadores, plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en el diseño de
mezclas presentadas por el residente y aprobadas por la supervisión o inspector. No se permitirá el empleo
de aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o de
aluminio.
Debido a que existen muchos factores que influyen en una mezcla, la supervisión ordenará ensayos
preliminares con los materiales y aditivos que se utilizan en la obra.
El aditivo acelerante a emplear debe contener como alcances básicos, las siguientes características:
- Elevada resistencia mecánica en corto tiempo.
- Acelerador de fraguado y endurecimiento.
- Acelerante indicado para su utilización en obras hidráulicas.
- Aditivo no Inflamable.
- Cumpla con la Norma ASTM C-494 tipo C.
El aditivo curador a emplear, debe contener como alcances básicos, las siguientes características:
- Capacidad para retener la humedad de la mezcla.
- No debe reaccionar contra el cemento ni contra los agregados que componen el concreto.
- Cumplir con la Norma ASTM C-156
- Cumplir con las Normas ASTM C-309
El aditivo adhesivo a emplear, debe contener como alcances básicos, las siguientes características:
- Formado de dos componentes “A” resina y “B” catalizador
- Vida útil de aplicación mayor a 4 horas.
- Su resistencia a la compresión sea mayor a 500 kg/cm²
e. Diseño y Proporción de Mezclas
El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregado fino y grueso para la
mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades requeridas por el diseño,
serán determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales se prestará especial atención al requisito
que la masa de concreto sea uniforme y de fácil trabajabilidad.
El ejecutor diseñará las mezclas de concreto por peso y antes de su uso en la obra deberá contar con la
aprobación del supervisor o inspector, el diseño de mezclas será sobre la base de las siguientes
consideraciones:
f'c Relación Max. Slump Tam. Max
(kg/cm2) Agua/Cemento (Pulg) Agregado Uso
100 0.76 3" 3/4 " Solados

175 0.62 1”- 2” 3/4” Revestimiento
210 0.5 2" - 4” 3/4 " Estructuras
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y confiables
antes de comenzar la construcción de las obras de concreto, los cuales obligatoriamente deben ser
aprobados por la supervisión o inspector antes de su uso en la obra.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra
y en función a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales propuestos para la fabricación de
concreto serán seleccionados por el residente con suficiente anticipación al tiempo en que serán requeridos
en la obra y presentará al supervisor o inspector muestras adecuadas de los materiales propuestos para la
preparación del concreto. Estas muestras serán en suficiente cantidad para permitir efectuar el número de
pruebas que sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm2 se efectuará en cilindros de prueba de 6" x
12", de acuerdo con la Norma ASTM-C-39. Las pruebas y análisis de concreto, serán realizados
conjuntamente entre el residente y el supervisor o inspector a intervalos frecuentes en número de dos (2)
a los 7 y 28 días por cada 50 m³ de concreto colocado o por cada etapa o volumen de concreto vaciado en
cortes de agua; y las mezclas empleadas podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por razones
de economía, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y
compatibilidad del tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de estructura que será vaciada, siempre
y cuando no altere el costo unitario del concreto y la resistencia del mismo.
f. Preparación, Transporte y Colocación del Concreto
El concreto deberá ser transportado a la zona de vaciado tan pronto sea posible, aplicando métodos que
prevengan la segregación o pérdida de los componentes y en tal forma que se aseguren la calidad
requerida.
Para evitar la segregación no se permitirá la caída libre del concreto desde alturas mayores a 1.50 m.
Los sistemas de salida de la mezcladora, transporte y colocación del concreto deben ser aprobados para
su uso por la supervisión o inspector.
Preparación antes del Vaciado

El encofrado debe estar completamente terminado y la verificación en sus niveles y alineamiento deberá
ser aprobado por la supervisión o inspector.
Vaciado del concreto
El concreto debe ser vaciado en forma continua o en capas que eviten los vacíos y segregación de la
mezcla, cuidando que entre capa y capa el concreto se mantenga en estado plástico y se integre con el
concreto anterior.
La estructura metálica y el encofrado, deberán ser aprobadas antes de autorizar los métodos de vaciado.
Cuando el vaciado no pueda terminarse por razones que el residente justifique a la supervisión o inspector,
se hará una junta de construcción en la forma y lugar indicado por el supervisor o inspector.
En términos generales debe procurarse que las juntas de construcción correspondan a las juntas de
dilatación y/o contracción.
La unión de las juntas deberá garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases o secciones del
vaciado, la superficie de la junta debe estar perfectamente limpia antes de colocar un mortero de cemento,
como transición antes del vaciado del concreto.
Consolidación del concreto
La consolidación del concreto se hará mediante vibradores de inmersión o de superficie aplicada sobre el
encofrado.
La operación de vibrado debe tomar el tiempo suficiente para la adecuada consolidación y lograr la máxima
densidad del concreto.
La velocidad de vaciado no debe ser mayor que la del vibrado, para no dejar vacíos.
La vibración del concreto será con el vibrador en posición vertical, debiendo penetrar en total del último
estrato de concreto colocado, la distancia entre puntos de aplicación se hará de acuerdo a la potencia de
consolidación del vibrador.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de acuerdo con su
diámetro. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que
cause la segregación; generalmente, la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de vaciado de concreto en
las diferentes etapas.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya sido completamente
vibrada.
Se requiere, que después de la consolidación y colocación, todas las partes de las estructuras de concreto
sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad con el mortero y los
agregados gruesos distribuidos uniformemente a través de la masa de concreto.
g. Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la más baja posible.
En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32°C se ceñirá a las recomendaciones del
ASTM-C-94 y ACI-207.
h. Material Empotrado
Todas las mangas, anclajes, tuberías y otros materiales empotrados, que se requieran para fijar estructuras
o materiales al concreto, serán colocados, siempre que sea posible, antes de iniciar el vaciado de éste.
Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir desplazamientos. Los vacíos en
las mangas, tuberías o cajuelas de anclaje serán llenados temporalmente con material de fácil remoción
para impedir el ingreso del concreto en estos vacíos. El ejecutor programará el vaciado del concreto
conforme sea necesario, para acomodar la instalación de trabajos metálicos y equipos que deberán ser
empotrados en éste o que serán instalados en conjunto o subsiguientemente por otros, bien sea que estos
materiales metálicos y equipos, sean instalados por el ejecutor o por terceros.
En caso que por razones diversas, se dé la imposibilidad de colocarse en la estructura material o materiales
que deberían quedar empotrados, el residente lo hará tan luego sea posible con los mismos cuidados
descritos arriba, siendo el vaciado ejecutado según el concreto secundario en cajuelas dejadas
convenientemente para esta finalidad.
i. Acabado de la Superficie del Concreto

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares. Los
defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados según procedimientos de
construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con
concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la superficie, deberá ser
ejecutada por el residente y a conformidad de la supervisión o inspector.
j. Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas

excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a
las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del concreto, deberán ser
específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en
cuanto al tipo de curado (aspersión de agua, pozas o compuestos químicos, aditivos químicos) y la
definición de los tiempos de inicio y fin de la operación de curado, dependiendo del tipo de cemento y
mezcla a ser empleado en la obra. Uno de los materiales o métodos siguientes deberá ser utilizado:
a) Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado continuo de agua
b) Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.
c) Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente húmeda.
d) Compuestos químicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones para Membranas Líquidas y
compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309). Estos materiales serán aplicados de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante, y no deberá emplearse en superficies sobre las cuales se deberá vaciar
concreto adicional o adherir material de acabados con base de cemento.
Para efectos del curado inicial y durante los días considerados como tiempo mínimo de curado, se ha
implementado en el presente Expediente Técnico y en sus respectivos análisis de Costos Unitarios la
alternativa “d)”
Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, el curado final deberá continuarse
por un total adicional de tres días. Se debe impedir el secado rápido, al terminar el período de curado.
Los encofrados metálicos que pueden calentarse por el sol, y todos los encofrados de madera en contacto
con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final de curado. Si se remueven los encofrados
durante el período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado,
indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial

esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto. Todas
las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de
construcción, materiales, métodos ejecutivos. Las estructuras que son autoportantes no deberán ser
cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.
El agua empleada para el curado, deberá cumplir con los requisitos que se indican en el acápite C.
Materiales - Agua y deberá generalmente ser limpia, completamente libre de cualquier elemento que pueda
causar el manchado o decoloración del concreto. Los encofrados se mantendrán en su lugar sólo el tiempo
que sea necesario y el curado se iniciará inmediatamente después de su remoción.
k. Tolerancia para la Construcción de Concreto

Se presentan tolerancias para diferentes estructuras a construir, debiendo tenerse en cuenta las que se
emplearan en la ejecución de la obra determinada. Las tolerancias para la construcción del concreto,
deberán ajustarse a las indicadas en este párrafo y de manera general deberán cumplir con las tolerancias
establecidas en las normas de ACI-347.
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias, estará sujeto a ser
rechazado por la supervisión o inspector en la obra.
l. Pruebas
El residente efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños propuestos de
mezcla y del concreto resultante, pruebas hidráulicas en el canal, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra y/o los indicados por la supervisión o inspector.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales propuestos por el residente para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
b) Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesta por el residente.
c) Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento durante la obra
y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
d) Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 "Método para
muestreos de concreto fresco". Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de hacer un muestreo en forma variable la producción de éste.
- Preparar tres testigos sobre la base de la muestra obtenida, de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-31 "Método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en
el campo" y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método
indicado del ASTM.
- Probar dos testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39, "Método para probar
cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresión". El resultado de la prueba de 28 días será
el promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los ensayos interpretados según
las recomendaciones del ACI-214, a los 28 días de edad. Si hubiese más de un testigo que evidencia
cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada. El concreto también será probado
con un testigo a los siete días con, la finalidad de medir la rapidez de la resistencia adquirida y el
comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.
- Inicialmente, se efectuará una prueba de resistencia por cada 50 m³ o fracción para cada tipo de
mezcla de concreto vaciado en un sólo día, con la excepción de que en ningún caso deberá vaciarse una
determinada mezcla sin obtener muestras en el concreto.
- Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser alterada en función a los

resultados del control estadístico de la resistencia a la compresión de las mezclas de concreto.
e) Los resultados de las pruebas serán entregados a la supervisión o inspector por el residente, el mismo
día de su realización. La supervisión determinará la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
- Control de las operaciones de mezclado de concreto
- Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo, y/o solicitar
pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean recibidos.
- Moldear y probar cilindros a los 7 días.
El residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

- Obtener y entregar a la supervisión o inspector sin costo alguno, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
- Presentar a la supervisión el diseño de mezcla de concreto que se propone emplear y hacer una
solicitud escrita para su aprobación.
- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular
f) El residente, presentará a la supervisión el Protocolo de Pruebas Hidráulicas para su aprobación; luego

de su aprobación, el residente efectuará las pruebas hidráulicas en el canal, debiendo contar con la
presencia de la supervisión y representantes de la Municipalidad.
m. Tiempo para permitir las Cargas y el Flujo de Agua

El tiempo oportuno para aplicar carga de diseño al concreto de revestimiento f’c= 175 kg/cm2 se determinará
en cada caso. En general y como principio, el tiempo para aplicar cargas y/o flujos de agua, es cuando el
concreto ha adquirido el mínimo valor de f'c (resistencia del concreto a la compresión especificada a los 28
días).
n. Registro de Resultados de Pruebas
Independientemente del Cuaderno de Obra, el residente llevará un registro de los trabajos de concreto,
conteniendo las siguientes anotaciones:
- Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del aire y tipo de
clima.
- Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de cemento, etc.)
- Supervisiones, ensayos, etc y sus resultados
- Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los trabajos de concreto, así como
el encofrado y desencofrado
- Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de trabajo y el número y tipo de
las muestras tomadas.
Alcance de los Trabajos

El concreto f’c= 175 kg/cm2 de 0.15m de espesor, se ha considerado para el revestimiento del canal sección
rectangular.
Identificar las zonas que se utilizaran en la elaboración del concreto y la limpieza de los equipos de
construcción a fin de minimizar los efectos de los agentes químicos del cemento en los suelos adyacentes.
El residente deberá efectuar la limpieza y eliminación de los suelos de zonas afectadas y
reacondicionamiento de las mismas; la preparación de los concretos estará ubicada en la zona del camino
de servicio proyectado, salvo otra indicación de la supervisión o inspector, a efectos de garantizar una
mínima distancia para el traslado del concreto a utilizar en las obras, siendo estos cubiertos luego de
culminado el revestimiento del canal sección rectangular y la construcción de sus obras de arte.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad será el metro Cúbico (M3) de concreto depositado en el canal según las dimensiones que indican
los planos.
FORMA DE PAGO
La valorización se realizará por metro cúbico (M3), con el precio unitario pactado. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.
1.5.5. JUNTA CON ASFALTO E= 1"

Descripción De La Partida
Esta partida contempla el suministro de juntas cubiertas con elemento asfaltico, para sellado en las
estructuras u obras de arte identificadas en el proyecto. Indicadas en los planos y según las
especificaciones técnicas.
Los trabajos incluyen los costos de mano de obra, materiales, equipos y todos los costos necesarios para
sellado de las juntas en las estructuras.
Medición Y Bases De Pago

La unidad de medida para pago es el metro lineal (M) de sellado de juntas asfálticas de construcción
colocada y aprobada por la SUPERVISION
1.6. DESARENADOR

Descripción
La extensión del trabajo a llevarse a cabo, bajo esta partida es como sigue:
- Tala de los árboles y cualquier crecimiento, remoción de los mismos, junto con todos los tocones
y raíces de más de una pulgada de espesor que se encuentren ubicados en el sitio de las obras.
- Excavar y eliminar el suelo vegetal en área sobre las cuales los rellenos son necesarios o donde
son exigidos por el Ingeniero.
- No obstante, lo arriba mencionado, se exceptúan las áreas que se desean preservar como
defensa, para ser protegidas.
Ejecución
Los trabajos se ejecutarán empleando mano de obra no calificada del lugar y el uso de herramientas
manuales, tales como picos, palas, machetes. En las estructuras emplazadas sobre las márgenes de la
quebrada Huichucho (KM 0+000).
Medición
El trabajo ejecutado sé medirá en metros cuadrados (m2), medidos sobre el eje de la estructura en toda el
área a construir.
Pago
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos;
Herramientas e Imprevistos.

La especificación de este ítem, está comprendida dentro del ítem 01.04.01., del cual se especificará
1.6.3. EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO SUELTO

Descripción de los trabajos
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para las excavaciones o cortes necesarios
para el acondicionamiento del terreno a las necesidades de la obra y las cimentaciones o fundaciones.
Modo de Ejecución
En principio las, excavaciones se clasifican, de acuerdo el material objeto de la excavación, en: material
suelto, roca suelta y roca fija.
Excavación en Material suelto
Dentro de ésta se considera a los materiales sueltos y medianamente sueltos, posibles de ser excavados
con herramientas simples (picos, lampas y carretillas), y que no requieren el uso de procedimientos
especiales para su extracción. Entre estos se tiene: arena, suelos arcillosos, limosos y gravosos de hasta
4" de diámetro.
El Ingeniero residente establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner especial
cuidado en que el método de excavación no dañe los estratos previstos para la cimentación del
revestimiento cuando este se haya previsto.
Para efecto de valorizaciones, las excavaciones deberán cubicarse con un talud 1:0.5.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados aislados como troncos, piedras
grandes, etc., que impidieran los avances de la obra, el ingeniero residente deberá efectuar las sobre
excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar completamente la
excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta el nivel original de la plataforma.
Unidad de Medida
Los trabajos de excavación se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.
Forma de Pago
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho pago la
compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

1.6.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS
Descripción
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. Cuyo objeto principal es
contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la
Norma ACI - 374 – 68
Sistemas de Control de Calidad
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Los encofrados serán diseñados para resistir todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/cm2. Asimismo, la deformación
máxima entre los elementos de soporte debe ser menor a 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y estarán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de la colocación o vaciado del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en las bases de los encofrados de las columnas, paredes y en
otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes para las formas serán regulados en longitud y deberán ser de tipo tal que no deje elemento de
metal alguno más adentro que 1 cm. De la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos
tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
y el espacio será rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga
una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales
defectos.
Tolerancias
En la tolerancia de las formas ejecutadas para en encofrado no siempre se obtiene las dimensiones
exactas, por la que se ha previsto una tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma
generalizada.
Tolerancias Admisibles
Cimientos. - En planta de 6 mm a + 5mm, excentricidad 2% del ancho, pero no más de 5 cm y una reducción
en el espesor de 5% de lo especificado.
Muros, losas. - En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm a +1.2 cm.
Verticalidad. - En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3.0 m, 6 mm
Hasta 6.0 m, 1.0 cm
Hasta 12.0 m, 2 cm.
DESENCOFRADO
En general, los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el concreto haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones, las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se halla endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos de la estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Supervisor, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desenfocado:
- Costados de los Cimientos y Muros: 24 horas
- Losas macizas: 21 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos,
el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
Ejecución
Los trabajos se ejecutarán con paneles de madera tornillo o similar de 1” de espesor, arriostrados a una
distancia máxima de 0.80 m y los paneles deben tener una superficie lisa al contacto con el concreto.
Estos deben ser debidamente alineados y su verticalidad es de 90º con la horizontal (aplomados), para el
llenado de las formas el Supervisor debe revisar el alineamiento y plomada de las estructuras como son:
Los muros de encauzamiento, barraje móvil, etc.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), medidos sobre el área de las estructuras de la
captación en toda la extensión a construir.
Pago
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos;
Herramientas e Imprevistos.

1.6.8. TARRAJEO EN MUROS MORTERO C: A 1:5 E=1.5CM
Descripción
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo al proyecto.
El tarrajeo deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies donde debe ser aplicado.
Luego se les aplicarán un pañeteo previo mediante la aplicación de mortero cemento – arena 1:5.
La mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá zarandearse para
lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de las mismas mezclas perfectamente horizontales y verticales.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar
vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no menor de 1 cm. ni mayor
de 2: 5 cm.
Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias ó defectos de
textura.
Los tubos de instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar al terminarse el tarrajeo, luego se
resanará la superficie dejándolas perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que
se ha picado la pared para este trabajo.
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro cuadrado
(m2).
Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
1.6.9. TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE MORTERO C: A 1:5 E=1.5CM

Descripción
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de los canales con impermeabilizantes, con
la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que evite la filtración de aguas, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se requiere
que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente
Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
Materiales
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más
del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el
cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante). Equipos Y Herramientas Y Herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Durante la construcción deberá tenerse especial
cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose
limpiar la superficie donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una distancia
máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará
la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas. Prueba de calidad del
agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
En los puntos de nivel
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado Niveles

Se verificará la adecuada colocación de los niveles de las superficies, que servirán como guía para el
pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor
de la mezcla empleada.
Aceptación de Los Trabajos Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con
impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente
por el residente y/o supervisor.
Medición
El tarrajeo de la viga canal con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

1.6.11. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COMPUERTA METÁLICA CON VOLANTE B=0.40M, H=0.80M

1.6.12. CANASTILLA DE BRONCE DN=250mm

Descripción
La canastilla será de bronce tipo bridada con el diámetro que indique la partida, y es empleada para evitar
el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la conducción normal del agua a través de la tubería.
Medición y Forma de Pago

La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por el Supervisor.
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y características
establecidas.
1.6.13. JUNTAS WATER STOP DE 4"X6"X3/4"

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de la cinta water stop en los muros de protección ribereña, según
detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo) virgen (de color blanco)
lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la tracción, compresión y corte. Además, tiene
resistencia excelente al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis y ácidos diluidos, así
como aceites y otros productos químicos.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones
La banda de PVC de 0.15 m se colocará en todo el perímetro de las alcantarillas marcos, embebidos en el
concreto, a través y a lo largo de la junta, la banda forma un diafragma continuo a prueba de agua que
previene el paso de fluidos a través de la junta.
Consideraciones en la selección de la banda:

En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para permitir la expansión, contracción y
otros movimientos laterales y transversales que puedan causar que las juntas se abran, cierren o
desalineen.
Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el movimiento esperado en las estructuras, el
material de la banda también debe ser compatible con el sistema de concreto utilizado en un medio
ambiente particular y con los líquidos y químicos.
PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDAD METODO DE PRUEBA VALOR PROMEDIO
Absorción al agua ASTM 570 5% MAX

Resistencia a corte ASTM D 624 50Kg/cm2
Elongación ultima ASTM D 638 360%
Esfuerzo tensión ASTM D 638 140Kg/cm2
Fragilidad a baja t° ASTM D 746 no fallo a -37C°
Dureza en flexión ASTM D 747 42 Kg/cm2
Gravedad especifica ASTM D 792 1.4 MAX
Resistencia al ozono ASTM D 1149 No fallo
Perdidas volátiles ASTM D 1203 0.50% max.
Dureza shore a/15 ASTM D 2240 65 a 80
Esfuerzo tensión después
CRD C 572 112kg/cm2
de la extracción acelerada
Elongación después de la
CRD C 572 300 min.
extracción acelerad
MEDICION
Esta partida se medirá por metro (m) de junta construida que se aplique, y aprobada por el Supervisor.
PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se pagarán al
precio unitario del contrato de la partida 639. A “JUNTA CON WATER STOP”.
Este precio y pago constituirá solamente el material (cinta water stop), mano de obra, beneficios sociales,
herramienta e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente esta partida y a entera satisfacción
del Supervisor.
Ítem de Pago Unidad de Pago
Junta con Water Stop D= 6” Metro Lineal(m)
1.6.14. JUNTA CON ASFALTO E= 1"

Descripción
El espesor de las juntas será de 1" y una profundidad igual a 3/4 veces el espesor de la vereda.
Antes de proceder al rellenado, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno asfáltico serán
perfectamente limpiadas y luego se le aplicará una capa de imprimación constituida por una mezcla de
asfalto RC - 250 y kerosene industrial, con una proporción en volumen asfalto : kerosene de 5: 1.
Los espacios que se formen entre las juntas serán rellenados con una mezcla de asfalto RC 250 y arena
fina en una proporción de 1:3.
Métodos de Medición
El trabajo será cuantificado por metro lineal (m).
Forma de pago
La ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según el párrafo anterior y al precio
unitario elaborado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución.
1.7. TOMAS LATERALES (22 UNIDADES)


1.7.3. EXCAVACIÓN PARA BUZONES EN TERRENO SEMIROCOSO HPROM=1.00M



1.7.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS


1.7.8. TARRAJEO EN MUROS MORTERO C: A 1:5 E=1.5CM
1.7.9. TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE MORTERO C: A 1:5 E=1.5CM


La especificación de este ítem, está comprendida dentro del ítem 01.04. 04., del cual se especificará
1.7.11. COMPUERTA MET. TIPO TARJETA P/ TOMA PARCELARIA 0.30 X 0.60

Descripción
La compuerta metálica será en hierro; el mecanismo de elevación será tipo tarjeta. El acabado exterior de
la compuerta será con pintura anticorrosiva sobre la que se colocarán dos capas de pintura de esmalte
mate.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se realizará por unidad (u) el precio incluye la mano de obra, materiales, fabricación,
carga y descarga, el almacenamiento, la instalación, soldaduras, pintura, reparaciones mantenimiento
hasta su recepción definitiva, equipos, herramientas y todos los apoyos necesarios para poder empotrar y
fijar correctamente la estructura.
1.7.12. SUMINISTRO Y COLOCACION DE TAPA METALICA DE 1.10X0.60X1/8"
Descripción
La tapa de acceso o de registro a la cámara de la toma lateral, consistirá en una plancha metálica estriada
de e = 1/8” de 1.10 x 0.60 m de dimensiones. Esta tapa va empotrada a los muros y losas de las
estructuras. Tapas que deben ser pintadas con pintura anticorrosiva y esmalte de preferencia pintar dos
manos.
Ejecución
Las tapas metálicas se llevarán habilitadas a la obra, por no contar con los equipos de soldar en la zona,
y se empotrará en los muros y losa maciza de la propia toma y en los muros de las tomas laterales, la
cobertura debe ser al 100% para evitar que ingresen elementos extraños al interior de la toma y de las
tomas laterales.
Medición
El trabajo ejecutado sé medirá en Unidades y corresponderá al suministro y colocación de las tapas
metálicas según diseño.
Pago
El pago se efectuará en Unidades al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos; Herramientas,
Impuestos e Imprevistos.
1.7.13. CODOS PVC AGUA C-10 200 MM X 45º - SUMINISTRO E INSTALACION UF NTP 4422
Descripción
Este rubro comprende la instalación de codos PVC UF en zonas especificadas en los planos.
Medición
Los codos se miden por unidad (Und), donde se incluye la colocación que se realizara mediante el empleo
de anillos de goma con lubricante para tubería.
Pago
Precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, herramientas, accesorios y
materiales necesarios para su colocación, de acuerdo a las especificaciones técnica que señalen los
planos.
1.8. PASES PEATONALES (02 UNIDADES)


1.8.3. EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO SUELTO


1.8.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


1.8.7. CONCRETO CICLOPEO C:H 1:8+25% PM PREPARACION MANUAL

Descripción:
Es el concreto con una dosificación en volumen de 1:08 (cemento: hormigón), al cual se le adiciona 25%
de piedra mediana de 6” como máximo. Se colocará en las cimentaciones para los muros de albañilería.
Las dimensiones serán de 0.40x0.50m de sección transversal, ubicados en los ejes de muros portantes
que se indican en los planos correspondientes a cimentación.
Método de Construcción:
- Se verificará que los taludes de las zanjas se encuentren bien perfiladas y el fondo perfectamente
nivelado, compactado y con las dimensiones indicadas en los planos de cimentaciones
- Se procederá a la fabricación del concreto utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse

estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable
o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
- Se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos. Se prescindirá de
encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Método de Medición:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá en metro cúbico (m3).
Forma de Pago:
El pago se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de concreto. Dicho precio incluirá el total
de los materiales, las operaciones de mezclado, llenado, confección de juntas de construcción, acabado,
curado, la obtención de las muestras necesarias; así como los impuestos y beneficios sociales del
personal.
1.8.8. CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 C/MEZCLADORA

1.9. MURO DE SOSTENIMIENTO (L=20.00 ML)


1.9.3. CORTE DE TALUD TERRENO NORMAL

1.9.5. ASENTADO DE MUROS DE PIEDRA SIN MEZCLA (PIRCAS) H = 1.50 M A
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar el asentado de piedra de acuerdo a sus dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El diseño del muro de piedra, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El pircado de Muro de piedra, se medirá por unidad de Metro Cubico (M3), considerando el largo por
el alto y el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
Cubico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.10. CANAL DE CONDUCCION PRINCIPAL L=1,607.57 ML.
1.10.1. TRABAJOS PRELIMINARES

1.10.1.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON EQUIPO (ESTACION)
Descripción de la partida
El trazo consistirá en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en el plano de trazo, y el replanteo
consistirá en ubicar todos los elementos componentes de la obra con sus medidas, durante el proceso de
construcción, siempre de acuerdo a lo ya determinado en los planos de planta, elevación, cortes y detalles.
Modo de ejecución de la partida
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos
perfiles del proyecto aprobado. Se efectuará el trazo y replanteo, previa revisión del alineamiento de las
calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
será aprobación por el Ingeniero supervisor.
Materiales
 Acero de refuerzo F'Y= 4200 KG/CM2 grado 60

 Yeso
 Pintura esmalte sintético
Equipos
 Herramientas manuales
 Nivel topográfico
 Estación total precisión
Medición
La unidad de medida será em metros cuadrados (m2).
Base de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la presente
obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste de la mano de obra,
materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
1.10.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.10.2.1. EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA TUBERÍAS APROM=0.60 HMÁX<= 1.00M EN TERRENO

NORMAL MANUAL
Descripción
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la cimentación de estructuras, hasta
los niveles indicados en los planos.
El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos para cimentaciones
de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su densidad.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los planos de diseño,
los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las características que se encuentren en el
subsuelo, debiendo ser acordados en última instancia por el Supervisor y el Contratista en obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de agua y asegurar
la estabilidad de los taludes.
Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material excavado, ya sea
suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las tolerancias en la línea de excavación a ser acordada
en la obra.
En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto serán

efectuados directamente sobre los taludes o fondos de la excavación, se acordará en obra las tolerancias
tanto en la excavación como en el concreto en función a la calidad de la roca de fundación.
Todas las sobre excavaciones que deben ser ejecutadas para este fin y que no estén indicadas en los
planos de diseño serán reconocidas previa comunicación a la Supervisión del método constructivo que
empleará el Contratista para la excavación bajo o en presencia de agua.
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro cúbico
(m3)
Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cúbico
(m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.

SEMIROCOSO - MANUAL
Definición
Esta partida consiste en la excavación y corte de material existente en el proyecto (roca fija, roca suelta
y material suelto) en las zonas donde se construirá o instalará la estructura, si fuese el terreno tipo rocoso,
se hará el uso de explosivos previa autorización del Supervisor, Según lo indicado por los planos del
proyecto, y de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR.
Incluye la partida todas las operaciones necesarias para su realización plena según sea el caso como:
Excavación, retiro y apilamiento a distancia no mayor de 100 m.
La ejecución de esta partida se hará manualmente con los medios y recursos (mano de obra,
herramientas, materiales e insumos) más adecuados a los trabajos a que deben ser suministrados en
obra por el CONTRATISTA en condiciones de operatividad, número de unidades y oportunidad.
El CONTRATISTA realizará los trabajos de corte en material, a lo largo de los trazos y niveles indicados
en los planos y en los lugares donde lo señale el SUPERVISOR.
Material
El material excavado que sea útil para la construcción de rellenos (si fuese terreno natural), será
acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el SUPERVISOR.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites de la plataforma de los aceros ó en
los botaderos designados por el SUPERVISOR según convenga.
El CONTRATISTA deberá tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos,
porque de producirse estos, serán de su entera responsabilidad, y no habrá ningún pago adicional,
tampoco por sobre excavación será excavado y perfilado con mano de obra únicamente, cualquier sobre
excavación.
Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de material excavado y aceptado por el
SUPERVISOR. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados usando el método del promedio
de áreas extremas de las secciones que indique la SUPERVISIÓN de obra, o las que se requieran según
la configuración del terreno.
1.10.2.3. VOLADURA DE ROCA FIJA (PERF.MANUAL) C/EXPLOSIVOS
Descripción
Se considera como roca fija aquel material que para su desagregación requiere el empleo de explosivos
de alto poder por ser muy compactos. En este grupo están las rocas calizas, areniscas y calcáreas duras.
Materiales
Los materiales a utilizar en la excavación en roca suelta, que eviten o minimicen la proyección del material
del corte, sin ser limitante, podrán ser:
Mecha
Fulminantes
Mecha de seguridad
Dinamita
Adquisición y Almacenaje
El encargado de la obra estará obligado a reparar su costo, los daños, siniestros, accidentes y perjuicios
de cualquier clase que ocasione el uso de explosivos. Asimismo, será su obligación enterarse de las
disposiciones legales vigentes sobre adquisición, transporte y manejo de explosivos y tomará las
previsiones del caso tal que asegure un suministro continuo de dichos materiales y no interfiera con el
avance de la obra.
Los explosivos y los detonadores deberán depositarse separadamente en almacenes independientes,

secos, ventilados, a prueba de balas y resistentes al fuego. Dichos almacenes deben estar ubicados lejos
de Centros de Trabajo, Campamentos u otro tipo de edificaciones y estructuras. En todo caso, deberá
respetarse las Normas Generales de Construcción y de Medio Ambiente
Equipo
Herramientas Manuales
Comprensora Neumática 196-240 HP 600-690 PCM
Tractor Oruga de 190-240 HP
Martillo Neumático de 29 Kg
Ejecución
Voladura Controlada
Debido a la cercanía de viviendas y zonas de cultivo en las zonas de excavación y para evitar alteración
del estado del material más al interior de la cara del talud, deberá considerarse este tipo de trabajo en
todos los sectores de corte en roca.
Las voladuras controladas se refieren a la ejecución y utilización programada de las perforaciones, los
explosivos y las detonaciones, sea mediante separación adecuada de los taladros, carga adecuada,
detonadores o sistemas de iniciación, de tal manera que evite o minimice la proyección.
Para tal efecto, previo al inicio de los trabajos, el responsable de la obra someterá para aprobación del
Supervisor el “Plan de Ejecución de la Excavación”, que contenga los tiempos, los equipos y
procedimientos a seguir para efectuar los trabajos.
De igual manera, el responsable de la obra someterá para aprobación del Supervisor el “Programa de
perforación y disparo”, el mismo que deberá contener como mínimo, y sin ser limitante, lo siguiente:
- Ubicación, dirección y profundidad de la perforación (taladros) para la ubicación de los
explosivos.
- Cantidad y tipo de explosivos, detonadores, y sistemas de iniciación de la detonación.
- Sistema de cómo efectuar la voladura, la misma que debe incluir la secuencia de las
detonaciones.
Se evitarán los disparos de iniciación instantánea a que produzcan proyección del material de corte hacia
la zona urbana.
Los disparos controlados y el sistema de iniciación serán verificados y comprobados permanentemente
en la obra por el responsable, quien efectuará los ajustes necesarios al Programa de perforación y
disparo, si en caso se verifica que las proyecciones están afectando a la zona urbana, y las posibles
modificaciones que hubiera que formular al programa previamente aprobado, serán presentadas al
Supervisor para su revisión y aprobación.
Los taludes y plataformas de corte serán terminados dentro del proceso de ejecución, mediante el
desquinche, debiendo proveer el responsable de la obra a sus trabajadores los implementos necesarios
de seguridad para efectuar estas labores.
Controles Técnicos
El Supervisor aprobará en todo o en parte, el equipo y el método de construcción que tiene que presentar
el Contratista para la ejecución de los trabajos en “Corte en roca suelta”, pero esto no le eximirá de su
responsabilidad ante daños que pudieran causar por el accionar negligente de sus operadores o equipos.
Controles de Ejecución
El Contratista realizará los trabajos de “Corte en roca fija” a lo largo de los trazos y niveles indicados en
los planos de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero Supervisor. Las excavaciones más allá de los
límites indicados en los planos, serán a cuenta y riesgo del Contratista.
El material así excavado que sea útil para la construcción de terraplenes, pedraplenes o rellenos en
general será acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización.
De igual manera, la cobertura vegetal existente en determinadas zonas, luego de cortadas y extraídas
serán depositadas en lugares apropiados para su posterior utilización en los trabajos de conservación
ambiental.
Método de Medición
Las cantidades de trabajo en explanaciones se medirán en metros cúbicos (m3) de material removido
medido en su posición original y computada por el método de las áreas extremas.
Base Pago
La valorización se efectuará por m3, aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose por dicho
precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, leyes, sociales, equipos, herramientas,
impuestos y todo insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo)
1.10.2.4. REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL

Después de producida la excavación, se deberá refinar el fondo de la excavación y nivelarla de acuerdo
a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una
superficie plana y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado.
Equipos
Herramientas manuales Modo de ejecución
El refine y nivelación de zanja consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias que hagan contacto con la estructura a ejecutar
o instalar. El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme, con una conformación adecuada antes de
recibir la tubería. El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose exactamente la
rasante con el tipo de cama aprobado por el Supervisor.
Medición
La unidad de medida será por metros (m).
Base de pago
1.10.2.5. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTACIÓN CON EQUIPO LIVIANO
Descripción
Consiste en la colocación de materiales de corte y préstamo para formar los terraplenes o relleno de
acuerdo las especificaciones y su compactación de capas, de conformidad de los alineamientos,
pendientes, secciones transversales indicadas en el plano.
El material a utilizarse, será seleccionado de los volúmenes provenientes de la excavación del mismo,
debiendo ser de un tipo adecuado, tomando en cuenta que tengan buenas características para el uso en
la conformación del terraplén y/o rellenos (condiciones mínimas TM 150mm, % máximo de Piedra 30%,
Índice de Plasticidad menor al 11%), no deberá contener escombros, tocones ni restos de vegetal alguno,
estar exento de materia orgánica y bien seco.
En caso de requerirse materiales adicionales para las obras, se extraerán de las zonas de préstamo
aprobadas por el Supervisor y deberán cumplir con las características establecidas anteriormente.
El área donde se va a construir el terraplén o relleno deberá estar completamente limpia de toda materia
orgánica, será escarificada o removido para facilitar adherencia del material del relleno con la superficie
del terreno.
El material se compactará en capas de 30cm. aproximadamente de espesor.
Modo De Ejecución De La Partida
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir el tendido
del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras y rocas que pudiesen caer
a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de la
inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería. El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado
del acuerdo a las recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
Relleno lateral. - Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 125 cms. de espesor sin
dejar vacíos en el relleno. La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el
área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de
la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior. - tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cms. por lo
menos y preferiblemente 30 cms. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de
la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto. Está conformado por material seleccionado,
compactado con pisón de mano a igual que el relleno inicial o con pisón vibrador. La compactación se
hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a 15 cms. la región
directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Relleno final. - Completa la operación de relleno y puede ser con el mismo material de excavación,
exento de piedras grandes y cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno final se hará
hasta el nivel natural del terreno. De preferencia de compactará en capas sucesivas (de manera de poder
obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrá un espesor menor de 20 cms. En
todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear plancha
vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
Pago
Las cantidades determinadas anteriormente se pagarán al precio unitario del contrato Por cantidad de
partida ejecutada, entendiéndose que dicho monto constituirá Compensación completa por mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos Necesarios para completar la partida.
1.10.2.6. CAMA DE APOYO EN FONDO DE TUBERIA E=10 CM.

Descripción
Esta partida contempla la colocación del material seleccionado suficiente en los fondos de la zanja antes
de colocar la tubería.
La capa está compuesta de arena o material zarandeado en forma natural o artificial y fina, construida
sobre una superficie debidamente preparada con material propio y en conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.
Esta partida contempla la utilización de material de préstamo de la cantera propia y de la misma
excavación (propia). El CONTRATISTA puede sugerir cualquier otro préstamo que cumpla con las
condiciones para la obra.
Materiales
El material consistirá de partículas durables y un relleno de arena u otro material.
La porción del material retenido en el tamiz Nº 4 será llamado agregado grueso y la porción de material
que pasa por el tamiz Nº 4, será llamado agregado fino.
El material debe estar libre de cualquier material vegetal y terrones o terrones de tierra. Presentará en lo
posible una granulometría continua bien graduada.
Colocación Y Extendido
El material será colocado en una superficie debidamente preparada, escarificada y compactada en capas
de espesor compactado máximo de 15 cm. (en zona rocosa).
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación, de un espesor suelto.
Se efectuará el extendido con recurso humano (mano de obra) y uso de herramientas manuales.
Medición y Bases de Pago
La unidad de medida para pago es el metro lineal (M) de colocación de cama de arena y aprobada por la
SUPERVISION.
1.10.3. TUBERIAS
1.10.3.1. SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC NORMA ISO 4435 DN=200mm S-20
Las tuberías a ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que
origine su mal funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de calidad de
dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor. Esta partida incluye el suministro del lubricante
para juntas.
NTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE

POLI (CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE
DRENAJE
Norma de fabricación Y ALCANTARILLADO
Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: unión flexible

Longitud 6.0 m
Espesor mínimo de Según norma NTP-ISO 4435. Variable de

pared acuerdo al diámetro y clase de tubería
Revestimiento interior y
exterior Sin revestimiento
Para lubricar las uniones solo se utilizará

Cemento disolvente para tubos y conexiones
de PVC Según norma NTP 399.090.
Anillo elastómero según norma NTP-ISO
Otros 4633
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose
para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos
de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en
forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos
laterales. Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un
sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
Materiales
 Tubería PVC UF SN2 DN200mm

 Anillo jebe p/tub. PVC DN200mm
Medición
La unidad de medida será por metros (m).
Base de pago
1.10.4. ACCESORIOS
1.10.4.1. CODOS PVC AGUA C-10 200 MM X 45º - SUMINISTRO E INSTALACION UF NTP 4422
Descripción
Esta partida comprende el suministro y adquisición de accesorios para su disposición según el diseño del
proyecto.
Materiales
El Contratista proveerá todos los accesorios del canal de entubado según diseño, y los materiales,
herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de los accesorios. Los materiales de
los cuales se fabricarán cada tipo de accesorio, están claramente descritos en los planos de construcción
y de detalle.
Medición
Se medirá en Unidades (UND), ubicados y metrados según los planos.
Pago
El pago será de acuerdo al precio unitario especificado en el presupuesto, dicho pago constituirá la
compensación total por el accesorio.
1.10.5. PRUEBA HIDRAULICA
1.10.5.1. PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍA SISTEMAS DE RIEGO

Descripción
Una vez terminado el tendido de la instalación de tubería en los tramos mencionados en los planos, y
antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de la instalación
efectuada, para lo cual ser requiere la ejecución de las siguientes pruebas:
- Prueba Hidráulica
- Prueba de Alineamiento
- Prueba de Nivelación
- Prueba de Deflexión
La prueba hidráulica se realizará con agua y enrazando la superficie libre de líquido con la parte superior
de la Bocatoma aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería de salida en el Desarenador
aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en los cuerpos de los tubos y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzón en prueba. Por tratarse de tubería PVC no debería haber pérdida
de agua en la tubería instalada.
Prueba de Alineamiento
En la prueba de alineamiento todos los tramos serán inspeccionados visualmente y con cordeles sobre y
al costado del tubo y de ser el caso con teodolito, para verificar la precisión del alineamiento y que la línea
se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro completo de la tubería debe ser visto cuando se observe
entre el inicio y fina l. Esta prueba puede ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45°
en el interior del inicio y final de la tubería.
Prueba de Nivelación
Esta prueba se efectuará nivelando la cota de fondo del inicio de la tubería y la clave de la tubería de
acuerdo a las pendientes que indique los planos, la distancia a colocar los puntos de prueba será a criterio
del Ingeniero Supervisor.
Prueba de Deflexión
En esta prueba se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no supere el nivel
máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo. Para la verificación se hará pasar una bola de
madera compacta o un mandril (cilindro metálico de 30 cm de largo) con un diámetro equivalente al 95%
del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al
ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo, en el caso del cilindro metálico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas el Ingeniero Supervisor autorizará el relleno de
la zanja.
Medición
La unidad de medida para la partida de pruebas hidráulicas de tuberías es el metro lineal (m).
Pago
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.
1.11. CANAL DE CONDUCCION LATERAL (L=300.00 ml.)
1.11.1. TRABAJOS PRELIMINARES

1.11.1.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON EQUIPO (ESTACION)
1.11.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

NORMAL MANUAL
SEMIROCOSO - MANUAL
1.11.2.3. VOLADURA DE ROCA FIJA (PERF.MANUAL) C/EXPLOSIVOS
una sola vez y omitida por considerarse redundante
1.11.2.4. REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL
1.11.2.5. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTACIÓN CON EQUIPO LIVIANO
1.11.2.6. CAMA DE APOYO EN FONDO DE TUBERIA E=10 CM.
1.11.3. TUBERIAS
1.11.4. ACCESORIOS
1.11.4.1. CODOS PVC AGUA C-10 200 MM X 45º - SUMINISTRO E INSTALACION UF NTP 4422
1.11.5. PRUEBA HIDRAULICA
1.11.5.1. PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍA SISTEMAS DE RIEGO

1.12. KIT
1.12.1. KIT DE HERRAMIENTAS

Descripción:
Comprende el aprovisionamiento de herramientas necesarias para los trabajadores de la obra.
Método de construcción:
Se asegurará que los trabajadores cuenten con las herramientas suficientes para el desarrollo de los
trabajos de construcción de gaviones según el detalle de herramientas citado en el presente expediente
según el promedio de participantes.
Método de medición:
La unidad de medida es: Global (Glb.)
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por global(Glb.) para la presente
partida, una vez verificados y aprobados por el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y
todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo
1.12.2. KIT DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Descripción:
Comprende el aprovisionamiento de implementos de seguridad para los trabajadores de la obra.
Se asegurará que los implementos de seguridad cumplan con los estándares de calidad según la
normatividad de seguridad en obra correspondiente y la calidad suficiente para el promedio de
participantes, tratando de asegurarse que cada uno cuente con el equipo mínimo de seguridad en obra
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por global (Glb.) para la presente
constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y
todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo
1.13. CONTROL DE CALIDAD
1.13.1. PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Descripción:
El concreto está compuesto especialmente de cemento, agregados y agua. Contendrá una cierta
cantidad de aire atrapado, y podrá también contener aire incorporado intencionalmente, obtenido
mediante el uso de un aditivo o de cemento incorporado de aire.
La selección de las proporciones del concreto, implica un balance entre economía razonable y
requerimiento de ciertas características, las cuales están regidas por el uso futuro del concreto y las
condiciones esperadas a ser encontradas en el momento de la colocación de la mezcla.
Las proporciones de la mezcla de concreto, deben ser seleccionadas para proporcionar la
manejabilidad, resistencia y durabilidad necesarias para el trabajo específico que se está realizando.
Siempre que sea posible, la dosificación del concreto deberá basarse en datos obtenidos de
experiencias en laboratorio, en las cuales han sido utilizados los materiales a ser empleados en obra,
si esta información es limitada, o en el peor de los casos, no se dispone de esta información, se hace
necesario la obtención de un diseño de mezclas de la cantera utilizada.
El Residente de Obra, obtendrá una muestra de los agregados de la cantera seleccionada
Ejecución:
El Residente de Obra, obtendrá una muestra de los agregados (hormigón) de la cantera seleccionada
en un saco de polietileno, calculando un peso aproximado entre 30 y 50 Kg, con la finalidad de obtener
en el laboratorio, la máxima relación agua – cemento, máximo contenido de cemento, contenido de
aire, asentamiento (slump), tamaño máximo de agregados, resistencia y otros requerimientos, tales
como: Resistencia de sobre diseño, aditivos y tipos especiales de cemento o agregados.
Medición:
Esta partida se medirá de manera unidad (und) por el trabajo ejecutado en el laboratorio, por técnicos
responsables, que encuentren en el área local, de no encontrarse personas responsables, el análisis
se puede realizar en otras ciudades.
Pago:
El pago se efectuará por unidad (und) al precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos;
Herramientas, e Imprevistos.
1.13.2. PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO

La prueba de compresión muestra la mejor resistencia posible que pueda alcanzar el concreto en
condiciones perfectas. Esta prueba mide la resistencia del concreto en estado endurecido.
Modo de ejecución de la partida
El primer paso consiste en tomar una muestra de la carga total del concreto premezclado. La muestra
se toma en tres o más intervalos, (no antes de realizar el 15% ni después del 85% del total de la
descarga). La muestra debe ser de una cantidad suficiente para la realización de todas y cada una de
las pruebas.
Equipos
Camioneta pick-up 4x2 simple 1000kg 90 HP

Medición
La unidad de medida será en unidad (und).

Base de pago
1.14. MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL
1.14.1. LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los
trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja más adelante.
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de
Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos
tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas
condiciones para su habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas
todos los materiales escombros basuras, etc.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista para su entrega.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en
altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios
para el mejor desempeño de sus labores.
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho de la partida
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro
cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.15. FLETE
1.15.1. FLETE TERRETRE
Descripción:
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para el traslado de materiales desde la ciudad de
origen hasta la obra.
Se asegurará que los transportes de materiales sean ejecutados con las especificaciones mínimas
de transporte dadas por el fabricante, tratando en lo posible de no deteriorar los materiales
granulares.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por Global (Glb.) para la presente
constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos
y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo
2. CAPACITACION A LOS BENEFICIARIOS EN O.M. DE INFRAESTRUCTURA DE RIEGO
1.1. IMPLEMENTACION DE TALLERES DE CAPACITACION PARA OBRAS DE IRRIGACIONES
Descripción:
Consiste en capacitar a la comunidad, hacer de conocimiento cuales son los procedimientos
adecuados para la operación y mantenimiento del Sistema de riego, exponer detalladamente por
cada componente: El profesional responsable (Ingeniero Agrícola o Ingeniero Civil), deberá realizar
charlas de referidas a:
 Taller de capacitación de operación y mantenimiento del sistema de riego.
Unidad de medida:
La unidad de medida es de forma global (GLB).
Forma de pago:
El pago de la partida es de forma global (GLB). Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la prestación de servicio, equipos, materiales e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente el trabajo
3. CAPACITACION A LOS BENEFICIARIOS EN TECNICAS DE RIEGO Y USO EFICIENTE DEL AGUA

PARA CULTIVOS Y OTROS"
Descripción:
Consiste en capacitar a la comunidad, hacer de conocimiento cuales son las técnicas más adecuadas
de riego, uso del agua, programas de siembra y manejo de cultivos, exponer detalladamente por cada
componente: El profesional responsable (Ingeniero Agrícola o Agrónomo), deberá realizar charlas de
referidas a:
 Taller de capacitación en manejo de cultivos.
 Taller sobre el uso y distribución del agua y tiempos de riego.
 Etc.
Unidad de medida:
Forma de pago:
para completar satisfactoriamente el trabajo
4. CAPACITACION A PARA LA ADECUADA ORGANIZACION DE LA JUNTA DIRECTIVA DEL COMITE DE

REGANTES
Descripción:
Consiste en capacitar a los miembros de la de la Junta Directiva del Comité de regantes, hacer de
conocimiento cuales son las funciones de cada miembro. Se llevará a cabo por un profesional técnico
de mucho conocimiento del manejo y administración de sistemas de riego. El profesional responsable
(Ingeniero Sanitario, Civil o Ambiental), deberá realizar charlas de referidas a:
 Taller de Capacitación en definición e importancia del comité de riego.
 Taller de Capacitación en Manejo adecuado de los instrumentos de gestión: libro de actas,
padrón de usuarios, libro de caja, cuadernos de cobro mensuales, recibo de cobranza, etc.
 Taller de Capacitación: Administración de los Servicios de Agua para riego.
Unidad de medida:
Forma de pago:
para completar satisfactoriamente el trabajo.

Suficiente Infraestructura de Riego

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EXPEDIENTE TECNICO: "MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO TOMACUCHO - ANTA EN LA

LOCALIDAD DE SOCOS DEL DISTRITO DE HUAC-HUAS - PROVINCIA DE LUCANAS -

1. SUFICIENTE INFRAESTRUCTURA DE RIEGO

1.1. OBRAS PROVISIONALES

1.1.1. CARTEL DE OBRA IMPRESION DE BANNER DE 3.60 M X 2.40 M (SOPORTE DE MADERA)

En el deberán figurar claramente el nombre del proyecto, tiempo de duración de la obra, y el

El diseño final será establecido por el Residente de Obra y el Supervisor, de acuerdo a la

El método de construcción de esta partida será de acuerdo a sus medidas.

La unidad de medida se ha considerado la pieza (UND) por el cartel completo.

1.1.2. CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA C/TRIPLAY Y PARANTES DE MADERA TORNILLO

1.1.3. LETRINAS ECOLOGICAS DE MADERA Y CALAMINA DE (1.55X 1.10M)

1.2. OBRAS PRELIMINARES

1.2.1. LIMPIEZA Y DEFORESTACION MANUAL

1.2.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

1.3. EXTRACCION, ACARREO DE AGREGADOS

1.3.1. EXTRACCIÓN Y ZARANDEO DE PIEDRA CHANCADA DPROM= 1/2", 3/4" Y 1"

1.3.2. EXTRACCIÓN Y ZARANDEO DE ARENA

1.3.3. EXTRACCION DE HORMIGON EN CANTERA

La tierra seleccionada se acumulará en un lugar adecuado para su traslado, con la dimensión

1.3.4. ACARREO DE AGREGADOS EN PENDIENTE PRONUNCIADA D>100M

1.3.5. ACARREO DE CEMENTO EN PENDIENTE PRONUNCIADA D > 200M

1.3.6. ACARREO DE ACERO EN PENDIENTE PRONUNCIADA D > 100 M

1.3.7. ACARREO DE AGUA PARA LA OBRA EN PENDIENTE PRONUNCIADA DMÁX<50M

1.3.8. ACARREO DE MADERA PARA ENCOFRADO EN PENDIENTE PRONUNCIADA DE 200 m

1.3.9. ACARREO MANUAL DE P.G. PENDIENTE PRONUNCIADA (PROM. 10") 50M<D<100M

1.4. TOMA DE CAPTACION

1.4.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON EQUIPO (ESTACION)

1.4.2. EXCAVACION MANUAL BAJO AGUA

1.4.3. VOLADURA DE ROCA FIJA (PERF.MANUAL) C/EXPLOSIVOS

1.4.4. RELLENO CON MATERIAL PROPIO CON COMPACTACION CON PISON

1.4.5. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX <= 100 M MANUAL

1.4.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS CARAVISTA

1.4.7. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2

1.4.8. SOLADO E=4" MEZCLA 1:10 C:H PREPARACION MANUAL

1.4.9. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 C/MEZCLADORA

Concreto de nivelación (solados) 128 Kg/m3 bolsas

Dimensión Min. Muros Armados Muros sin Losas Losas ligeramente

1.4.10. JUNTA DE CONSTRUCCIÓN DE TECNOPOR E=1” PARA MUROS

1.4.11. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COMPUERTA METÁLICA CON VOLANTE B=0.40M, H=0.80M

1.5. CANAL DE ADUCCION L=43.43 ML.

1.5.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON EQUIPO (ESTACION)

1.5.2. PERFILADO DE SECCIÓN DE CANAL -TERRENO NORMAL

UNIDAD Y FORMA DE MEDICIÓN.

1.5.3. CANAL - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los encofrados serán ejecutados de tal forma que faciliten su desencofrado.

1.5.4. CANAL - CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 CON MEZCLADORA

a la rotura (f'c) especificada en los planos de diseño.

Material Dañino % en Peso

- Material que pasa las mallas # 200

Es de responsabilidad de la supervisión o inspector someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a

El valor equivalente de arena no será menor de 80.

Porcentaje en peso que

Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)

Intervalo % en Peso Mínimo

3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"

Tamaño Para Prueba Para Prueba

f'c Relación Max. Slump Tam. Max

(kg/cm2) Agua/Cemento (Pulg) Agregado Uso

100 0.76 3" 3/4 " Solados

Preparación antes del Vaciado

i. Acabado de la Superficie del Concreto

El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas

Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial

cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.