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Questionário 1 – Engenharia de Processos Químicos Industriais

Aluno: Vinicius Teixera Zaghi – 201420871

Questão 1)

Gás liquefeito de petróleo (GLP) - É uma fração composta por propano e butano,
sendo armazenado em botijões e utilizado como gás de cozinha.

Gasolina - Líquido inflamável e volátil. Consiste de uma mistura de isômeros de


hidrocarbonetos de C5 a C9, obtida primeiramente por destilação e por outros
processos nas refinarias.

Querosene - o querosene é uma fração intermediária entre a gasolina e o óleo diesel.


Esse derivado é obtido da destilação fracionada do petróleo in natura, com ponto de
ebulição variando de 150 °C a 300 °C. O querosene é largamente utilizado como
combustível de turbinas de avião a jato, tendo ainda aplicações como solvente. Tem
como característica produzir queima isenta de odor e fumaça.

Óleo diesel - é um combustível empregado em motores diesel. Sua característica


primordial é a viscosidade, considerando que, através dessa propriedade, é garantida
a lubrificação.

Parafinas - são um produto comercial versátil, de aplicação industrial bastante ampla,


como, por exemplo: impermeabilizante de papéis, gomas de mascar, explosivos,
lápis, revestimentos internos de barris, revestimentos de pneus e mangueiras, entre
outras.

Questão 2)

Os dois principais métodos de investimento das refinarias de petróleo são a


mentalidade petroleófila e a mentalidade quimófila. A primeira busca lucros imediatos,
é metódica, concentra-se em produtos únicos, apresenta grandes fluxos de caixa e
grandes despesas, produz nas maiores taxas possíveis e prefere aumentar a
quantidade de produtos principais independentemente dos derivados petroquímicos.

Já a segunda admite lucro a longo prazo, movimenta-se rápido, acredita na


diversificação, faz investimentos a longo prazo, com menor fluxo de caixa, corre riscos
calculados, constrói de modo a atender a demanda presente e as necessidades
futuras e aumenta a qualidade e o número de produtos.

Questão 3)

No período da Revolução Industrial, o carvão mineral era a principal fonte de


energia, utilizado mundialmente como combustível para a produção do vapor que
movimentava locomotivas, navios e maquinários. Com o desenvolvimento da indústria
petrolífera, o carvão mineral deixou de ser a principal fonte energética, perdendo
espaço para o petróleo e seus derivados, em termos de contribuição na matriz
energética mundial, segundo o Balanço Energético Nacional 2005 - dados mundiais do
ano de 2002, fornecidos pelo Ministério de Minas e Energia do Brasil -, o carvão é
responsável por 7,1% de todo o consumo mundial de energia e de 39,0% de toda a
energia elétrica gerada.

Questão 4)
a) Alquilação é a transferência de um grupo alquila de uma molécula para outra. No
contexto do refino de petróleo, alquilação refere-se a particular alquilação
de isobutano com olefinas. É um aspecto principal do tratamento do petróleo para
obtenção de moléculas mais complexas.
b) 𝐶6 𝐻5 𝐻 + 𝐻3 𝐶 − 𝐶𝑙 → [𝐴𝑙𝐶𝑙3 ] → 𝐶6 𝐻5 𝐶𝐻3 + 𝐻𝐶𝑙 Metilação do benzeno
c) Através da reação de metilação do benzeno é possível obter o cloreto de
hidrogênio.
d) No processo da alquilação podem ser utilizados: reatores batelada; equipamentos
de aço inox ou vitrificado; sistema de aquecimento e refrigeração; reatores tipo
autoclave; torres de alquilação - colunas de destilação, retificação e fracionamento.

Questão 6)
a) Halogenação é uma reação química onde um átomo de hidrogênio é substituído por
um átomo de halogênio, ou então uma reação química que incorpora um átomo de
halogênio em uma molécula. As mais comuns são, cloração, bromação, iodação,
flouração.
Já a hidroalogenação é a adição eletrofílica de ácidos halogenídricos como o cloreto
de hidrogênio ou brometo de hidrogênio a alquenos resultando os
correspondentes haloalcanos.
b) 𝐶2 𝐻4 + 𝐶𝑙2 → 𝐶2 𝐻4 𝐶𝑙2 Halogenação em alceno utilizando cloro
𝐶2 𝐻4 + 𝐻𝐶𝑙 → 𝐶2 𝐻5 𝐶𝑙 Hidroalogenação utilizando o HCl
c)
d) No processo de halogenação os principais equipamentos utilizados são os
vitrificados ou revestido com polímeros resistentes ou aço inox (para fluoração).

Questão 7)
a) O processo unitário hidrogenação refere-se à adição de hidrogênio molecular (𝐻2 )
na presença de um catalisador a uma olefina e na eliminação de elementos como
oxigênio, nitrogênio, enxofre, carbono e halogênios presentes em uma molécula, já o
de desidrogenação é a remoção de hidrogênio (𝐻2 ) de uma molécula, e ambos
ocorrem sob efeito de catalisadores.
b) CO + (2H)2 →/← C𝐻3 OH Hidrogenação do monóxido de carbono para a
produção de metanol
(C𝐻3 )2 CHOH → (C𝐻3 )2CO + 𝐻2 Desidrogenação do álcool isopropílico para a
produção de acetona.
c) Hidrotratamento de querosene de aviação (Petrobrás); hidrogenação catalítica do
benzeno (produção de ciclohexano); desidrogenação do etil benzeno (produção de
estireno)
d) Nesses processos, são utilizados reatores revestidos a cobre, compressores,
trocadores de calor, condensadores de alta pressão e destiladores.
Questão 8)
O processo de craqueamento, também conhecido como pirólise, consiste na
quebra, pela ação de calor e/ou catalisador, de moléculas orgânicas complexas como
querogênios ou hidrocarbonetos em moléculas mais simples. Isso ocorre por quebra
de ligações carbono-carbono as quais vão formando moléculas mais leves.
Um clássico exemplo presente na indústria do refino de petróleo é a produção
de gasolina (iso-octano) e gás de cozinha (propano + butano) a partir do
craqueamento catalítico dos gasóleos.
C36H74 (gasóleo parafínico) → C8H18 (iso-octano) + C3H8 (propano) + C4H10 (butano)
Craquemento térmico: Apesar de hoje em dia ser um processo obsoleto pela
existência do craqueamento catalítico, o qual é mais econômico e de operação mais
simples, os equipamentos utilizados no processo são, forno; câmara de reação;
câmara de expansão; torre de fracionamento.
Craqueamento catalítico: Já no craqueamento catalítico podemos dividir as operações
em seções, as quais podem ser:

 Seção de Reação ou Conversão: Composta por equipamentos de reação e


regeneração de catalisador para promoção das reações químicas do processo.
 Seção de Fracionamento: Promove a separação do efluente do reator em
vários produtos, bem como recupera e recicla parte dos gasóleos não-
convertidos.
 Seção de Recuperação de Gases: Promove a separação de frações leves
convertidas segundo cortes de gasolina, GLP e gás combustível.
 Seção de Tratamentos: Promove o tratamento da gasolina, GLP e gás
combustível para possibilitar sua comercialização ou transformação posterior
em outros produtos, com uma sensível redução em seu teor de enxofre.

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