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MABE ELETRODOMÉSTICOS

Refrigeradores
Continental linha
MANUAL TÉCNICO

Massima
Treinamento

MANUAL DE SERVIÇOS

Refrigeradores Massima
Modelos aplicáveis a esse Manual

RFCT450MDA1BR
RFCT450MDA2BR
RFCT455MDA1BR
RFCT455MDA2BR
RFCT455MDA1IN
RFCT455MDA2IN
RFCT500MDA1BR
RFCT500MDA2BR
RFCT500MDA1IN
RFCT500MDA2IN
RFCT515EWA1BR
RFCT515EWA2BR
RFCT515EWA1IN
RFCT515EWA2IN
RFCT800MDA1ES
RFCT800MDA2ES
RFCT800MDA1NG
RFCT800MDA2NG
RCCT495MWA1BR
RCCT495MWA2BR
RCCT490MDA1BR
RCCT490MDA2BR
RCCT490MDA1IN
RCCT490MDA2IN
RCCT440MDA1BR
RCCT440MDA2BR
RCCT440MDA1IN
RCCT440MDA2IN

Engª Serviços pós-venda -2-


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Índice
MANUAL DE SERVIÇOS ........................................................................................................................................................ 2
INFORMAÇÕES GERAIS .................................................................................................................................................................5
1 . Nomenclatura 1.1 Modelos / Código do refrigerador..................................................................................................................5
1.2 Descrição do código de Modelo - Exemplo ................................................................................................................................6
1.3 Etiqueta de Identificação.........................................................................................................................................................6
2. Especificações Técnicas .............................................................................................................................................................8
2.1 Continental Frost Free ............................................................................................................................................................8
2.2 Continental Cycle Defrost .......................................................................................................................................................9
3. Instalação .............................................................................................................................................................................. 10
3.1 Procedimento para Instalação ............................................................................................................................................... 10
3.1.2 Retirada da embalagem ..................................................................................................................................................... 10
3.1.3 Nivelamento do produto..................................................................................................................................................... 10
3.2 Rede Elétrica ........................................................................................................................................................................ 10
3.3 Variação de Tensão............................................................................................................................................................... 11
3.4 Transformador / Estabilizador de Voltagem ........................................................................................................................... 11
3.5 Aterramento (fio terra) ......................................................................................................................................................... 11
3.5.1 Teste do aterramento......................................................................................................................................................... 11
3.6 Sequência de Ligação ............................................................................................................................................................ 11
3.7 Fuga de corrente no refrigerador ........................................................................................................................................... 12
4. Funcionamento ...................................................................................................................................................................... 12
4.1 Considerações Gerais ............................................................................................................................................................ 12
4.2 Fluxo de Ar ........................................................................................................................................................................... 13
4.3 Descrição do Ciclo Básico de Refrigeração .............................................................................................................................. 13
4.3.1 Compressão....................................................................................................................................................................... 14
4.3.2 Condensação ..................................................................................................................................................................... 14
4.3.3 Evaporação ....................................................................................................................................................................... 14
4.3.4 Equalização ....................................................................................................................................................................... 14
DESMONTAGEM ........................................................................................................................................................................ 15
1. Equipamentos e Ferramentas necessárias para reparo e manutenção ........................................................................................ 15
1.1 Ferramentas Básicas e Equipamentos..................................................................................................................................... 15
2. Sequência de desmontagem dos Refrigeradores ....................................................................................................................... 15
2.1 Componentes internos do Gabinete ....................................................................................................................................... 15
2.2 Componentes das Portas ....................................................................................................................................................... 16
2.3 Interruptor da porta................................................................................................................................................................17
2.4 Damper Refrigerador/Ventilador e Termostato ...................................................................................................................... 17
2.5 Retiradas de Portas.................................................................................................................................................................18
2.6 Retirada da Capa/Puxador......................................................................................................................................................19
2.8 Lâmpada e Soquete da Lâmpada ........................................................................................................................................... 20
2.9 Moto Ventilador .................................................................................................................................................................. 20
2.10 Evaporador e Resistência .................................................................................................................................................... 21
2.11 Pés Niveladores.................................................................................................................................................................. 21
2.12 Bandeja Coletora ............................................................................................................................................................... 22
2.13 Cordão de alimentação....................................................................................................................................................... 22
2.14 Fio terra ............................................................................................................................................................................ 22
2.15 Compressor,Pré Condensador e Condensador........................................................................................................................22
2.16 Montagem do produto ....................................................................................................................................................... 22
REEMBALAGEM ......................................................................................................................................................................... 23
1. Calços de isopor...................................................................................................................................................................... 23
1.1. Calço da base ...................................................................................................................................................................... 23
1.2. Cantoneiras laterais ............................................................................................................................................................. 24
1.3. Topo ................................................................................................................................................................................... 24
2. Plástico termo formado........................................................................................................................................................... 24
2.1. Posicionando o plástico termo formado................................................................................................................................. 24
3. Soprador térmico.................................................................................................................................................................... 25
3.1. Utilizando o Soprador Térmico.............................................................................................................................................. 25
3.2. Aquecendo a base................................................................................................................................................................ 25
3.3. Aquecendo a parte traseira do refrigerador........................................................................................................................... 25
DESCRIÇÃO E TESTES PRINCIPAIS DOS COMPONENTES ................................................................................................................. 26
1. Gabinete................................................................................................................................................................................ 26
1.1 Isolamento térmico ............................................................................................................................................................ 26

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2. Portas .................................................................................................................................................................................... 26
3. Gaxetas ................................................................................................................................................................................. 26
4 Compressor ............................................................................................................................................................................. 26
4.1 Motor Elétrico do Compressor................................................................................................................................................ 26
5.2 Tabela de Compressores..........................................................................................................................................................27
5.3 Como testar o Compressor..................................................................................................................................................... 27
5.4 Protetor Térmico................................................................................................................................................................... 28
5.4.1 Como testar o Protetor Térmico .......................................................................................................................................... 28
5.5 Relê de partida ..................................................................................................................................................................... 28
5.5.1 Teste do Relê ..................................................................................................................................................................... 28
5.6 Capacitor (quando utilizado).................................................................................................................................................. 29
5.6.1 Teste do Capacitor ............................................................................................................................................................. 29
6.3 Controle Interno de Fluxo de Ar - FROST FREE......................................................................................................................... 29
6.4 Placa Eletrônica Principal (FROST FREE) ................................................................................................................................. 30
6.4.1 Localização Próxima ao Compressor………………………………………………………………………………………………………………......................30
7. Termistor ............................................................................................................................................................................... 31
8.1 Interruptor da Porta.............................................................................................................................................................. 31
8.2 Moto Ventilador (apenas modelos Frost Free)......................................................................................................................... 32
8.2.1 Teste do Moto Ventilador ................................................................................................................................................... 32
8.4 Resistência ........................................................................................................................................................................... 32
8.5 Fusível Térmico. .................................................................................................................................................................... 33
9. Condensador .......................................................................................................................................................................... 33
9.1 Teste de Vazamento do Condensador..................................................................................................................................... 33
10. Evaporador .......................................................................................................................................................................... 34
10.1 Teste de Vazamento do Evaporador ..................................................................................................................................... 34
11. Linha de Sucção .................................................................................................................................................................... 35
12. Tubo Capilar ......................................................................................................................................................................... 35
13. Filtro Secador ....................................................................................................................................................................... 36
14. Auto-Teste da Placa de Comando (somente modelos frost free) ............................................................................................... 37
FUNÇAO F1: VARREDURA DOS LED’ S.......................................................................................................................................... 38
FUNÇÃO F2: TESTE DOS BOTÕES. ............................................................................................................................................... 39
FUNÇÃO F3: VERSÕES DE SOFTWARE (NÃO APLICADO)................................................................................................................ 40
FUNÇÃO F4: TESTE DE CARGAS (VENTILADOR, RESISTÊNCIA DE DEGELO, COMPRESSOR)................................................................ 40
14.12 –ATIVAÇÃO: . .................................................................................................................................................................... 41
14.3- TABELA FUNÇÕES: ............................................................................................................................................................. 41
SISTEMA DE DEGELO .................................................................................................................................................................. 42
1. Sistema de Degelo para modelos Frost Free.............................................................................................................................. 42
RUS. (REOPERAÇÃO DE UNIDADE SELADA).................................................................................................................................. 43
1. Ferramentas e Equipamentos .................................................................................................................................................. 43
1.2 Procedimento para Reoperação de Unidade Selada (RUS) ....................................................................................................... 43
1.2.1 Recolhendo o gás ............................................................................................................................................................... 43
1.2.2 Retirando o filtro e limpando o sistema ............................................................................................................................... 43
1.2.3 Soldando os componentes (filtro secador e outros se houver)................................................................................................ 44
1.2.4 Fazendo o vácuo ................................................................................................................................................................ 44
1.2.5 Realizando a carga de gás .................................................................................................................................................. 45
1.2.6 Lacrando o sistema ............................................................................................................................................................ 45
ESQUEMAS ELÉTRICOS................................................................................................................................................................ 47
1. Esquema Elétrico para modelos Frost Free................................................................................................................................ 47
RFCT515 - .................................................................................................................................................................................. 48
2. Esquema Elétrico para modelos Cycle Defrost ........................................................................................................................... 49
3. ÁRVORE DE DEFEITOS ............................................................................................................................................................. 50
3.1 Frost Free ............................................................................................................................................................................. 50
3.2 Cicle Defrost ......................................................................................................................................................................... 51

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INFORMAÇÕES GERAIS
1

1 . Nomenclatura
1.1 Modelos / Código do refrigerador

SISTEMA DE VOLTAGEM /
CÓDIGO COMERCIAL TIPO COR
REFRIGERAÇÃO FREQUÊNCIA
RFCT800MDA1ES Mecânico Frost Free 127V / 60 Hz Espelhado

RFCT800MDA2ES Mecânico Front Frei 220V / 60 Hz Espelhado

RFCT800MDA1NG Mecânico Frost Free 127V / 60 Hz Negro

RFCT800MDA2NG Mecânico Frost Free 220V / 60 Hz Negro

RFCT515EWA1BR Eletrônico Frost Free 127V / 60 Hz Branco

RFCT515EWA2BR Eletrônico Frost Free 220V / 60 Hz Branco

RFCT515EWA1IN Eletrônico Frost Free 127V / 60 Hz Inox

RFCT515EWA2IN Eletrônico Frost Free 220V / 60 Hz Inox

RFCT500MDA1BR Mecânico Frost Free 127V / 60 Hz Branco

RFCT500MDA2BR Mecânico Frost Free 220V / 60 Hz Branco

RFCT500MDA1IN Mecânico Frost Free 127V / 60 Hz Inox

RFCT500MDA2IN Mecânico Frost Free 220V / 60 Hz Inox

RFCT455MDA1BR Mecânico Frost Free 127V / 60 Hz Branco

RFCT455MDA2BR Mecânico Frost Free 220V / 60 Hz Branco

RFCT455MDA1IN Mecânico Frost Free 127V / 60 Hz Inox

RFCT455MDA2IN Mecânico Frost Free 220V / 60 Hz Inox

RFCT450MDA1BR Mecânico Frost Free 127V / 60 Hz Branco

RFCT450MDA2BR Mecânico Frost Free 220V / 60 Hz Branco

RCCT495MWA1BR Mecânico Cycle Defrost 127V / 60 Hz Branco

RCCT495MWA2BR Mecânico Cycle Defrost 220V / 60 Hz Branco

RCCT490MDA1BR Mecânico Cycle Defrost 127V / 60 Hz Branco

RCCT490MDA2BR Mecânico Cycle Defrost 220V / 60 Hz Branco

RCCT490MDA1IN Mecânico Cycle Defrost 127V / 60 Hz Inox

RCCT490MDA2IN Mecânico Cycle Defrost 220V / 60 Hz Inox

RCCT440MDA1BR Mecânico Cycle Defrost 127V / 60 Hz Branco

RCCT440MDA2BR Mecânico Cycle Defrost 220V / 60 Hz Branco

RCCT440MDA1IN Mecânico Cycle Defrost 127V / 60 Hz Inox

RCCT440MDA2IN Mecânico Cycle Defrost 127V / 60 Hz Inox

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1.2 Descrição do código de Modelo - Exemplo

1.3 Etiqueta de Identificação

R F CT 515 E W A 1 BR
COR
NG- NEGRO
ES- ESPELHO
BG- BEGE
IN- INOX
CS- TITANIUM
BR- BRANCO

VOLTAGEM

1 = 127 VOLTS
2 = 220 VOLTS

VERSÃO 1 VERSÃO B - 2 VERSÃO

CARACTERISTICAS U- 1 PORTA D – 2 PORTAS


W- DISPENSER DE ÁGUA H –
HOMER BAR

CARACTERISTICAS E – ELETRONICO M – MECANICO


PLATAFORMA 467 - 445 - 416 - 403
MARCA D – DAKO CT - CONTINENTAL MB – MABE GE - GE
SEGMENTO U - 1 FRIO/ 1 PORTA F – FROST FREE C – CYCLE DEFROST Z - FREEZER
MODELO R- REFRIGERADOR FB- FRIGOBAR F- FREEZER S- SIDE BY SIDE

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VIB KI FD Sequência

VIB Nome de identificação de venda com 10 dígitos alfanuméricos.

KI N.º que indica qualquer mudança técnica no produto, composto por 02 dígitos.

Data de fabricação com 04 dígitos numéricos, indicando ano e mês (aamm), sendo o ano
FD da etiqueta de fabricação = mais 20.
Ex.: FD9103 corresponde a produto fabricado no ano de 2011 e no mês de Março

Seq. Número seqüencial que determina o lote de fabricação, composto por 06 dígitos.

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2. Especificações Técnicas

2.1 Continental Frost Free

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2.2 Continental Cycle Defrost

CÓDIGO RCCT440 RCCT440 RCCT490 RCCT490 RCCT495

COR BRANCO INOX BRANCO INOX BRANCO


CAPACIDADE LÍQUIDA
Capacidade Líquida Total 416 416 465 465 465
Capacidade Líquida Refrigerador 98 98 149 149 149
Capacidade Líquida Freezer 318 318 318 318 318

DIMENSÕES
Altura mínima (mm) 1735 1735 1885 1885 1885
Largura mínima (mm) 695 695 695 695 695
Profundidade porta aberta 90 (mm) 705 705 705 705 705
Peso líquido (kg) 66 66 73 73 73
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Potencia lâmpada do freezer 15W 15W 15W 15W 15W
Potencia lâmpada do refrigerador 15W 15W 15W 15W 15W
Freqüência (Hz) 60 60 60 60 60
Tensão (V) 127 / 220 127 / 220 127 / 220 127 / 220 127 / 220
53 53 55 55 55
Consumo Energia Elétrica (kWh/mês) (kWh/mês) (kWh/mês) (kWh/mês) (kWh/mês)
Classificação selo Procel A A A A A

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3. Instalação

3.1 Procedimento para Instalação

A área para instalar o refrigerador deverá ser suficientemente ampla e arejada


para evitar problemas de sudação externa ou oxidação.
Para garantir uma circulação adequada de ar, se o produto for ser embutido,
considere as seguintes distâncias mínimas: 10cm nas laterais e de 5 a
10cm na parte superior e traseira.
Esses produtos devem ser instalados afastados de elementos que produzam
calor, tais como fogões e aquecedores, e também não devem ser expostos a
luz solar direta já que isso fará com que trabalhe mais, o que resulta em
aumento de consumo de energia elétrica, bem como falta de rendimento do
produto.

Nota: Após colocar o refrigerador no seu local definitivo, deixe-o inerte por um
período de 2 horas antes de conectá-lo na tomada elétrica, para que o óleo do
compartimento do compressor se assente. Depois de conectado à tomada, aguardar
entre 4 e 6 horas para abastecer o refrigerador, a fim de que as temperaturas
internas se estabilizem.

3.1.2 Retirada da embalagem

É necessário que todo o material de embalagem seja retirado do refrigerador


como cintas, fitas adesivas, papelão de embalagem, sacos plásticos ou blocos
de EPS. Cuidado ao retirar as peças para não riscar ou danificar o produto.
Para segurança durante o transporte, todas as prateleiras e gavetas são presas
com fita adesiva. Elas devem ser retiradas antes de usar o refrigerador.
Para a retirada da base serão necessárias 3 pessoas.

3.1.3 Nivelamento do produto

Para nivelar o refrigerador utilize os dois pés niveladores originais do produto. Coloque e ajuste-os de
maneira que apóiem firmemente no chão.
Atenção: Um produto desalinhado poderá gerar as seguintes reclamações: Produto se movimentando
ao abrir a porta, má vedação, porta desalinhada, barulho ou excesso de gelo.

3.2 Rede Elétrica

A rede elétrica deve possuir uma tomada exclusiva para o produto. Certifique-se de que a bitola da
fiação elétrica onde será ligado o refrigerador seja de no mínimo 2,5mm².

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A qualidade dos fios também influi no funcionamento dos produtos elétricos. Utilize fios de boa
qualidade, novos e que respeitem as distâncias máximas relacionadas abaixo, do quadro de
fusíveis/disjuntores à tomada.

3.3 Variação de Tensão

Tensão (V) Mínima (Vc. a). Máxima (Vc. a).


127 103 140
220 198 242

3.4 Transformador / Estabilizador de Voltagem

O transformador deverá ser usado quando for necessário converter um produto 220v para 110v e vice
versa.
Sempre que houver variação da rede elétrica dentro dos limites previstos no item anterior, deve ser
utilizado um Estabilizador de Tensão exclusivo para o produto, com potência descrita no quadro de
especificações técnicas a seguir.

Potência do estabilizador automático / Transformador


Todos os modelos 1000 W – Automático

3.5 Aterramento (fio terra)

Para garantir a segurança do consumidor, antes de ligar o produto, certifique-se de que a tomada
elétrica onde será conectado tem aterramento conforme norma NBR5410. O refrigerador não deve ser
utilizado sem a instalação do fio terra (verde e amarelo) a qual NÃO pode ser feita diretamente à rede
elétrica, tubulação de água, gás, pára-raios, etc.
Caso constate que o aterramento do produto não está adequado, oriente o consumidor que, para sua
segurança, consulte um eletricista de sua confiança.

3.5.1 Teste do aterramento

Com o multímetro na escala de tensão (voltagem alternada), deve-se medir a tensão entre o fase e
neutro e depois medir a tensão entre o fase e o terra. Caso a tensão seja diferente, a ligação do fio
terra deve ser revista por um eletricista profissional.

3.6 Sequência de Ligação

Depois que as necessidades previstas para instalação estiverem em conformidade com itens anteriores
a este capítulo, proceda a ligação do produto conectando seu plug na tomada.

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3.7 Fuga de corrente no refrigerador

Caso consumidor reclame que o refrigerador está dando choque, ou seja, está com fuga de corrente,
deve-se, com o multímetro de escala de corrente (A = amper), medir a corrente do aterramento, ou
seja, uma ponta do multímetro no fio terra do refrigerador e outra ponta no terra da tomada.
O valor encontrado não poderá ser maior do que 3,5 mA.

4. Funcionamento

4.1 Considerações Gerais

Os Refrigeradores GE são produtos que possuem design atual e muito funcional, visando atender as
exigências do consumidor, além de ser um produto fácil de ser instalado e de bom funcionamento.
Essa nova linha GE possui dois modelos distintos:

Cycle Defrost
Neste sistema encontramos dois evaporadores conectados em série e que removem o calor dos
compartimentos superior e inferior independentemente.
O degelo no freezer deve ser feito manualmente, sempre que o gelo atingir 1cm de espessura, e no
compartimento do refrigerador ele é feito automaticamente, a cada ciclo do compressor.
As pequenas formações de gelo no compartimento do refrigerador se derretem durante este ciclo e
seguem através de uma calha para fora do refrigerador, onde é direcionado para bandeja de
evaporação.
Para auxiliar na evaporação deste líquido, utiliza-se um prolongamento do condensador próximo ao
compressor.
Sempre instrua os consumidores que é absolutamente normal a formação de uma fina camada de gelo
na região da “placa fria” quando o compressor está em funcionamento, bem como de gotas de água
provenientes da condensação do gelo, quando o compressor está parado (sistema de degelo).

Frost Free
Neste sistema existe um único evaporador cujo degelo é feito automaticamente em intervalos de
tempo programados pela placa eletrônica.
O evaporador está localizado no compartimento do freezer. Nestes produtos, a circulação de ar entre
os compartimentos do freezer e refrigerador é feita por um moto-ventilador. O degelo do evaporador é
feito por uma resistência que funciona em conjunto com um bi metal.

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4.2 Fluxo de Ar

Parte
Frontal

4.3 Descrição do Ciclo Básico de Refrigeração

1. O compressor comprime o gás refrigerante. Isso eleva a pressão do


gás e sua temperatura (1), então o condensador dissipa o calor gerado
pela pressurização do gás refrigerante para o ambiente (2).
2. Conforme ele se resfria, o refrigerante se condensa e flui através do
tubo capilar (3).
3. Quando ele flui através do capilar, o líquido refrigerante passa de
uma zona de alta pressão para uma zona de baixa pressão, então ele
se expande e evapora (4). Ao evaporar, ele absorve calor, criando a
queda de temperatura nesta área.
4. A serpentina no interior do evaporador permite que o refrigerante
absorva o calor interno, fazendo o ambiente dentro do refrigerador se
resfriar. O ciclo então se repete continuamente.

A Dentro do Refrigerador

B Compressor

C Capilar

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4.3.1 Compressão

Enquanto o compressor está operando, o vapor do gás refrigerante é descarregado no condensador.


Um capilar (tubo de pequeno diâmetro) conectado a saída do filtro que está ligado ao condensador,
limita o fluxo de gás refrigerante do condensador, permitindo que o compressor aumente a pressão no
condensador.

4.3.2 Condensação

O vapor do gás refrigerante comprimido no condensador é mais quente do que a temperatura


ambiente. O calor do vapor de pressão mais alto é transferido para o condensador e libera calor, por
convecção, para o ambiente. Assim que o calor é retirado do vapor de pressão mais alto, este começa
a se condensar (líquido). O refrigerante líquido flui até o fim do condensador e, sendo forçado pelo
vapor comprimido do condensador, passa pelo filtro e entra no capilar.

4.3.3 Evaporação

O gás refrigerante líquido, sob alta pressão e fluindo do capilar a uma taxa muito alta de velocidade,
entra na tubulação consideravelmente maior do evaporador. O evaporador está em baixa pressão
devido a sucção do compressor. Uma queda repentina da pressão faz com que o refrigerante líquido se
vaporize e absorva o calor. O calor dentro do gabinete é transferido por convecção para o evaporador,
porque a temperatura deste é mais baixa do que a temperatura do ar. Na saída do evaporador todo
gás refrigerante líquido terá evaporado, de maneira que só o vapor retorna ao compressor, pela linha
de sucção.

4.3.4 Equalização

Após uma quantidade suficiente de calor ter sido retirada de dentro do refrigerador, o termostato
interromperá o circuito elétrico do compressor, finalizando assim, o ciclo de refrigeração.
O gás refrigerante, entretanto, continuará fluindo através do tubo capilar, dentro do evaporador,
enquanto a pressão no condensador for maior do que no evaporador. Gradativamente, a pressão
reduzirá no condensador e aumentará no evaporador, até que ambas pressões estejam iguais. A
maioria dos motores não tem torque suficiente para partir o compressor até que suas pressões estejam
parcialmente igualadas. Geralmente depois de três minutos, a diferença de pressão é reduzida o
suficiente para permitir o arranque do motor.

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capítulo

2 DESMONTAGEM

1. Equipamentos e Ferramentas necessárias para reparo e manutenção

1.1 Ferramentas Básicas e Equipamentos

Chaves Torx
Alicate Universal
Chaves de fenda
Chave canhão 5/16”
Chaves Philips
Multímetro e alicate amperímetro
Termômetro
Detector de vazamento eletrônico
Higrômetro
Luvas
Óculos de proteção

2. Sequência de desmontagem dos Refrigeradores

2.1 Componentes internos do Gabinete

Retire as prateleiras e gavetas do interior do gabinete.

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2.2 Componentes das Portas

Retire o reservatório de água.


Para retirar o reservatório, faça o movimento conforme indicado pela seta na imagem abaixo.

Retire o dispenser de latas.


Para retirar o dispenser de latas, aplique uma força para cima conforme indicado nas imagens abaixo.

Retire o porta ovos e em seguida, retire a prateleira da porta.

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2.3 Interruptor da Porta

Com o auxílio de uma espátula (com cuidado), retire o interruptor do refrigerador e desconecte seus
terminais.

2.4 Damper do Refrigerador (frost free) / Ventilador e Termostato (cycle defrost)

Com uma chave Philips retire os parafusos de fixação da Torre

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2.5. Retirada das Portas

Com o auxílio de uma chave torx, retire os parafusos e a dobradiça inferior da porta do refrigerador.

Retire a porta do refrigerador (para baixo)

Com o auxílio de uma chave torx, retire os parafusos e a dobradiça central das portas.

Retire a capa e desconecte o plug que passa pela dobradiça superior, retirando a porta do freezer.

Nota: Não esqueça de desconectar o plug sinalizado acima

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2.6 Retirada da capa/ Puxador

Substituição da capa do puxador da porta


Solte as garras da capa do puxador e retire-a.
Com uma chave Torques, solte os parafusos de fixação do puxador.

Foto:Exemplo puxador do freezer

2.7 Termistor

Retire o termistor localizado no alojamento.

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2.8 Lâmpada e Soquete da Lâmpada

Desconecte os terminais do soquete e retire a lâmpada.

2.9 Moto Ventilador

Retire a tampa frontal e desconecte os terminais do moto ventilador.

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2.10 Evaporador e Resistência

Desconecte o plug da resistência do evaporador.

Solte as abas laterais de fixação do evaporador, desconecte os terminais da resistência e retire a


resistência.

2.11 Pés Niveladores

Regule os pés niveladores, girando-os com a mão.

Engª Serviços pós-venda - 21 -


Treinamento

2.12 Bandeja Coletora

Remova puxando-a para cima.

2.13 Cordão de alimentação

Retire o parafuso da caixa e desconecte os terminais do cordão de alimentação.

2.14 Fio terra

Com o auxílio de uma chave de fenda Philips, solte os parafusos de fixação do fio terra.

2.15 Compressor, pré-condensador e condensador.


Consulte o capítulo 6. RUS. (REOPERAÇÃO DE UNIDADE SELADA)

2.16 Montagem do produto

Para montagem do produto, siga a seqüência inversa apresentada anteriormente.

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capítulo

3 REEMBALAGEM

1. Calços de isopor

1.1. Calço da base

Coloque a base no chão.


Observe que a parte traseira da base possui um rebaixo que deve ser posicionado na parte traseira do
produto.
Levante o refrigerador e coloque-o sobre a base.

Base de isopor

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1.2. Cantoneiras laterais

Coloque as duas cantoneiras dianteiras e as duas traseiras.

1.3. Topo

Coloque a parte superior sobre o produto, encaixando nas cantoneiras.

2. Plástico termo formado

2.1. Posicionando o plástico termo formado

Posicione o saco plástico.


Incline o refrigerador, estique bem o saco plástico e prenda as dobras com fita adesiva.
O saco plástico é termo formado, ou seja, encolhe quando aquecido.

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3. Soprador térmico

3.1. Utilizando o Soprador Térmico

Soprador Para aquecer o plástico utilize um soprador térmico acima de


Térmico 600 Watts.
Não encoste o soprador no produto para não derreter o saco
plástico.
Evite qualquer contato direto com o fluxo de calor proveniente
do soprador térmico.

Nota: Recomendamos o uso de óculos de


proteção e luvas apropriadas para protegê-lo do
calor gerado pelo soprador térmico.

3.2. Aquecendo a base

Mantenha uma distância mínima de segurança entre o soprador e produto para não derreter o saco
plástico. Para um bom resultado é importante obedecer uma seqüência, comece sempre aquecendo a
base.

3.3. Aquecendo a parte traseira do refrigerador

a) Aqueça a parte traseira (sempre de baixo para cima).


b) O plástico aquecido irá encolher e esticar.

Nota: O soprador deverá ser utilizado em toda a embalagem para que esta
fique em perfeitas condições.

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Treinamento
capítulo
DESCRIÇÃO E TESTES PRINCIPAIS DOS
COMPONENTES
4

1. Gabinete

Confeccionado em chapa de aço carbono fosfatizado, com aplicação de pintura eletrostática a pó. O
fosfato e a tinta eletrostática formam uma barreira química muito eficiente contra a corrosão
(ferrugem).

1.1 Isolamento térmico

Os refrigeradores são revestidos de espuma de poliuretano, resultante de uma mistura de poliol e


isocianato, expandido em temperatura ambiente.

Nota: A falha de Poliuretano (PU) poderá causar sudação em pontos isolados do gabinete.

2. Portas

As portas desses refrigeradores NÃO podem ser revertidas.

3. Gaxetas

As gaxetas desses refrigeradores são encaixadas, permitindo sua substituição. Caso esse componente
apresente algum defeito, troque-o

4. Compressor

Sua função é promover a circulação de gás refrigerante no sistema. No seu funcionamento, o


compressor admite o fluido refrigerante do evaporador na forma de vapor sob baixa pressão. Para
evaporar, o refrigerante absorve o calor do ambiente a ser refrigerado, eleva sua pressão e
temperatura descarregando-o no condensador, onde este gás se liquefaz, liberando para o meio
ambiente o calor de compressão e o calor absorvido no evaporador.

4.1 Motor Elétrico do Compressor

Elemento que transforma energia elétrica em movimento mecânico alternativo é composto por um
rotor e um estator, fixados diretamente no eixo e no corpo da bomba do compressor. No estator,
existem duas bobinas de fio de cobre esmaltado denominadas: bobina de marcha (RUN) e bobina de
partida (START). A bobina de marcha é responsável pelo funcionamento contínuo do motor e é
considerada a bobina principal do motor.A bobina de partida atua por alguns instantes durante a
partida do motor e é responsável pela determinação do sentido de rotação e pelo torque de partida
necessário para o rotor começar a girar. As conexões elétricas do motor são feitas por meio de três
terminais fixos na carcaça do compressor identificados conforme segue:
C - Terminal comum às duas bobinasS - Terminal da bobina de partida ou auxiliar (A)R
- Terminal da bobina de marcha

5.2 Tabela de Compressores

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Tipo Torqu
Freqüênci Capacidad Eficiênci Tipo
Refrigerant Aplicaçã Deslocament H de e de Tipo de
Modelo Tensão a de Teste e a de
e o o (cm³) P Moto Partid Teste
(Hz) (Btu/h) (Btu/Wh) Óleo
r a
EGAS70CL 115-127 V 60 Hz 1 1/ ISO ASHRAE3
R-600a 60 LBP 711 5.35 9.66 RSIR LST
P ~ 4 5 2
EGAS70CL 1/ ISO ASHRAE3
R-600a 220 V 60 Hz 1 ~ 60 LBP 711 5.35 9.66 RSIR LST
P 4 5 2

CORRENTE
MODELO DO TENSÃO/FREQUÊNCIA
DE
COMPRESSOR POTÊNCIA
TRABALHO
RFCT800 EGAS80 CLP 1.142 A 178.0 W 115-127 V /60 Hz
0.60 A 125.0 W 220V / 60 Hz
RFCT515 EGAS80 CLP 1.142 A 178.0 W 115-127 V /60 Hz
0.60 A 125.0 W 220V / 60 Hz
RFCT500 EGAS80 CLP 1.142 A 178.0 W 115-127 V /60 Hz
0.60 A 125.0 W 220V / 60 Hz
RFCT455 EGAS70 CLP 1.13 A 143.0 W 115-127 V /60 Hz
0.57 A 124.0 W 220V / 60 Hz
RFCT450 EGAS70 CLP 1.13 A 143.0 W 115-127 V /60 Hz
0.57 A 124.0 W 220V / 60 Hz
RCCT495 EGAS70 CLP 1.13 A 143.0 W 115-127 V /60 Hz
0.57 A 124.0 W 220V / 60 Hz
RCCT490 EGAS70 CLP 1.13 A 143.0 W 115-127 V /60 Hz
0.57 A 124.0 W 220V / 60 Hz
RCCT440 EGAS70 CLP 1.13 A 143.0 W 115-127 V /60 Hz
0.57 A 124.0 W 220V / 60 Hz

5.3 Como testar o Compressor

Com um multímetro, medir a resistência ôhmica entre os terminais Comum e Auxiliar, Comum e
Marcha, Auxiliar e Marcha.Valores em ohms da bobina com a temperatura a 25 °C com variação
aproximada de + / - 7%.
Para facilitar seu trabalho, recomendamos o uso de um cabo de testes, conforme especificações
abaixo.
Interruptor tipo campainha de 15 A
3 Garras tipo jacaré
Fusível de 15A em série com o comum
Fiação com bitola mínima de 10 AWG

Conecte o cabo de teste (figura ao


lado) diretamente sobre os terminais
do compressor.Ligue o equipamento
de teste na tomada e,
momentaneamente, feche a chave da
bobina de partida. Se o compressor
não partir em 5 (cinco) segundos,
desligue o equipamento
imediatamente para não danificar o
cabo de testes.

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5.4 Protetor Térmico

Sua função é proteger o compressor contra sobrecargas de: bloqueio do motor, baixa tensão, falta de
rendimento e curto circuito.Este componente é ligado em série com o circuito que alimenta o motor. É
fixado junto à carcaça do compressor e atua abrindo o circuito e desligando o compressor rapidamente
se houver qualquer aumento anormal de temperatura ou de corrente ocasionado por problemas
mecânicos, elétricos ou por aplicação inadequada. Um disco bi metálico dentro do protetor, sensível a
excesso de temperatura e/ou corrente, flexiona afastando seus contatos e abre o circuito. Alguns
protetores possuem uma resistência em série com o disco que, com o seu aquecimento, auxilia a
abertura dos contatos em situações de aumento excessivo da corrente elétrica.

5.4.1 Como testar o Protetor Térmico

Com o multímetro na escala ôhmica medir, na temperatura ambiente, se há continuidade em seus


terminais. Havendo continuidade o protetor está bom.

5.5 Relê de partida

O relê de partida é um dispositivo que energiza a bobina de partida do motor, e desconecta esta bobina
após o motor ter alcançado ¾ de sua rotação normal de funcionamento.

5.5.1 Teste do Relê

Com o multímetro na escala ôhmica medir, na temperatura ambiente, se há continuidade em seus


terminais. Havendo continuidade o protetor está bom.

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5.6 Capacitor (quando utilizado)

O capacitor de marcha é projetado para atuar continuamente em série com a bobina de partida
(ligação PSC - Capacitor de Partida Permanente), melhorando o torque de partida, de trabalho e a
eficiência elétrica do motor.
A tensão de isolação deve ser igual ou maior que a especificada, pois se for menor, o capacitor
queimará.Um capacitor carregado é muito perigoso, pois retém carga por muito tempo. Se alguém
tocar os terminais de um capacitor carregado, a tensão acumulada provocará elevado choque, que
pode até ser fatal.Por esta razão, é aconselhável descarregar o capacitor que não esta em uso. A
melhor forma de descarregá-lo é pela união dos dois terminais, usando um pedaço de condutor elétrico
ligado em série com um resistor de 2 watts e 20.000 ohms, eliminando assim a possibilidade de se
produzir uma centelha de alta tensão.

Nota: Em caso de substituição de capacitores, devem ser seguidas as mesmas


especificações dos capacitores originais, ou seja, a capacitância (microfarad) e a
tensão de isolação (VAC). Se a capacitância do capacitor de reposição for inferior, a
eficiência do motor e a capacidade de partida diminuirão, se for superior, as
correntes e temperaturas do motor aumentarão.

5.6.1 Teste do Capacitor

Para testarmos um capacitor utilizamos um capacímetro ou


multímetro analógico na escala de resistência ôhmica, utilizando uma
ponta de prova para cada terminal.
Capacitor em boas condições - O ponteiro vai rapidamente em
direção ao 0 (zero) e logo em seguida retorna mais lentamente em
direção ao infinito da escala. Capacitor em curto - O ponteiro vai
até a posição 0 (zero) e não retorna.
Capacitor aberto - O ponteiro permanece na posição infinito.

6.3 Controle Interno de Fluxo de Ar - FROST FREE

Esses modelos dispõem o controle localizado no


refrigerador. O controle do refrigerador permite
regular o nível de fluxo de ar no refrigerador entre os
níveis menos frio (esquerda) e mais frio (direita), de
acordo com a necessidade, quantidade de alimentos,
temperatura ambiente, etc... A leitura de temperatura
no compartimento do refrigerador é feita por meio de
um termistor.

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6.4 Placa Eletrônica Principal (FROST FREE)

Componente responsável por receber as informações emitidas pelo termistor ligando ou desligando o
compressor.
A placa também é responsável para acionar o sistema de degelo.

6.4.1 Localizada próxima ao compressor

Usar uma chave como auxilio para soltar o pino do plug de alimentação da Placa

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7. Termistor

Localizado no compartimento do refrigerador é o componente responsável por efetuar a leitura da


temperatura, informando a placa eletrônica. Essa comunicação se faz pela variação da resistência
ôhmica do termistor.
Os termistores variam sua resistência de acordo com a temperatura.
Na tabela abaixo são apresentados os valores de resistência ôhmica aproximados, de acordo com a
temperatura.

8.1 Interruptor da Porta

Realizar teste de continuidade.


Responsável por acionar a lâmpada do refrigerador.

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8.2 Moto Ventilador (apenas modelos Frost Free)

Sua função é acelerar a troca de calor interna, o que proporciona um resfriamento cerca de três vezes
mais rápido do que os sistemas convencionais, possibilitando uma temperatura mais uniforme no
interior do produto.O Moto Ventilador é fixado ao duto de ar do freezer.

Rotação (Rpm) Voltagem (V) Potência (W) Corrente (A)


2500 127 ou 220 (alternada) 11 0,14

8.2.1 Teste do Moto Ventilador

Com o multímetro na escala resistência ôhmica, medir a resistência da bobina do motor. Os valores
encontrados deverão ser os informados abaixo:

127V 220V
89 ohms 180 ohms
• faça um teste direto, utilizando um chicote de fios e ligando o ventilador diretamente à energia
elétrica, respeitando a tensão do produto. Se o componente não funcionar, troque o ventilador.

• se o ventilador funcionar no teste direto, verifique a saída de corrente da placa de comandos e a


continuidade dos fios. Para isso, utilize o esquema elétrico do produto.

8.4 Resistência

A resistência e o evaporador são conjugados.


Ela possui uma extensão até o tubo do dreno,
evitando o congelamento do tubo.
Esse componente é blindado e sua potência é
de 230 Watts em 127 ou 220 Volts.
Os valores da resistência ôhmica da
resistência são informados.

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8.5 Fusível Térmico

Localizado no evaporador, o fusível


térmico está ligado em série com a
resistência de degelo. Sua função é
interromper o fornecimento de uma fase
de energia para a resistência caso o
evaporador superaqueça atingindo 72ºC.
Essa função de segurança evitará danos
ao produto.

Para testar o fusível térmico, basta verificar


se existe continuidade entre os seus dois terminais. Se não existir continuidade, o fusível está
interrompido e deve ser substituído.

É importante lembrar que o fusível térmico só é ativado quando há algum problema em outros
componentes do produto, como o sensor do evaporador (sensor de degelo), a resistência de degelo
e/ou a placa de controle. Então, é importante verificar esses componentes.

Verifique:

• Se a resistência está sendo alimentada de maneira continua pela placa de controle. Faça as
medições na saída da placa, no conector que alimenta a resistência, orientando-se pelo
esquema elétrico do produto. Se isso estiver ocorrendo substitua a placa.

• Meça a resistência Ôhmica da resistência de degelo e verifique se o componente está em curto.

• Execute o programa de Auto Teste e veja se o sensor de degelo está defeituoso. Consulte
capítulo sobre sensores.

ATENÇÃO: Não faça um jamper (ponte) para que a resistência fique ligada direto.

9. Condensador

É um trocador de calor cujo objetivo é promover a transmissão de


calor do fluido refrigerante (gás com pressão e temperatura elevados)
para o meio externo pelas suas paredes e aletas. Dentro do
condensador ofluido sofre, inicialmente, um resfriamento até o ponto
de saturação, quando então, acontece a completa condensação do
mesmo a pressão constante. O aquecimento recebido pelo aquecedor,
por meio do fluido refrigerante, provém do calor retirado do
evaporador e da potência equivalente do trabalho de compressão.
O condensador utilizado nos refrigeradores Perseus é do tipo estático
(convecção natural).

9.1 Teste de Vazamento do Condensador

Para testar o condensador quanto a vazamentos, aplica-se Nitrogênio


a uma pressão de 200 a 250 Lb / pol² e em seguida, deve-se emergi-
lo em um recipiente com água morna.
Também, pode testar usando um detector de vazamentos, com gás
refrigerante e pressurizado esse gás com Nitrogênio para forçar sua
saída.

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10. Evaporador

É o componente do sistema de refrigeração onde o fluido refrigerante muda do estado líquido para o
vapor. Sua finalidade é absorver o calor do interior do aparelho pela evaporação do fluido refrigerante.

10.1 Teste de Vazamento do Evaporador

Frost Free – Para testar esse componente, pode ser usado também um detector de vazamentos,
usando-se então, gás refrigerante e pressurizar esse gás com Nitrogênio para forçar sua saída.

Cycle De Frost –Usando um manômetro, injetar pressão de 150Lbs. e verificar se a pressão não cai
em um período de, no mínimo, 4 horas.

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11. Linha de Sucção

É um tubo de cobre soldado no evaporador pelo processo Lockring. A linha de sucção têm como função
conduzir o fluido refrigerante em forma de vapor, do evaporador para o compressor.

12. Tubo Capilar

É um tubo de diâmetro muito pequeno que tem aproximadamente de 6 a 8 pés de comprimento. Sua
função básica é controlar o fluxo de gás refrigerante dentro do evaporador, mantendo uma diferença
de pressão entre os lados, alto e baixo do sistema. A taxa de fluxo do capilar, determinado por seu
diâmetro e comprimento, é muito crítica para a operação correta do sistema de refrigeração. Por
exemplo: se o capilar for encurtado, sua taxa de fluxo será aumentada.

Nota: O Tubo Capilar não deve ser cortado a cada reoperação e nem deve ser
substituído por outro de características diferentes, a fim de evitar alterações no
sistema de refrigeração.

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13. Filtro Secador

O filtro secador possui núcleos sólidos feitos de material poroso especial (molecular sieve), que tem
como função absorver umidade, também conta com telas filtro para reter quaisquer impurezas que
possam estar no circuito de refrigeração.

Nota: Toda vez que for aberto o sistema selado, tornasse obrigatório a troca do
filtro.

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14. Auto-Teste da Placa de Comando (somente modelos frost free)

FUNÇÃO F5: (NÃO APLICADO)

COMO SELECIONAR AS FUNÇÕES DE 1 – 5 NOS MODELOS CONTINENTAL

F5,F4,F3,F2,F1

F1,F2,F3,F4,F5

Figura 01

Modelo Externo

PARA ATIVAR O AUTO TESTE MANUAL, PRESSIONAR OS BOTÕES


TEMPERATURA + ALARME + GELA RÁPIDO SIMULTANEAMENTE POR 6 SEGUNDOS, CONFORME
MOSTRA A FIGURA 02:

Figura

Modelo Externo

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DEPOIS DE 6 SEGUNDOS, TODOS OS LEDS ACENDERÃO POR APROX. 1 SEGUNDO, CONFORME


MOSTRA A FIGURA 03:

Figura
03
Modelo Externo

FUNÇAO F1: VARREDURA DOS LED’ S

Figura 04

Modelo Externo

A FUNÇÃO F1 É INDICADA PELO LED DO NÍVEL 1 DE TEMPERATURA ACESO (FIGURA 04). O LED DA
FUNÇÃO TRAVA PISCARÁ POR 30 SEGUNDOS, TEMPO MÁXIMO DE INATIVIDADE. CASO A FUNÇÃO
NÃO SEJA ATIVADA NESTE PERÍODO, O REFRIGERADOR RETORNARÁ AO MODO NORMAL DE
OPERAÇÃO.

PARA ATIVAR A FUNÇÃO F1, BASTA PRESSIONAR O BOTÃO TRAVA 1X. TODOS OS LED’ S ACENDERÃO
DE FORMA SEQUENCIAL.
FINALIZADA ESTA VARREDURA O DISPLAY APAGARÁ POR APROX. 1 SEGUNDO, RETORNANDO AO
TEMPO DE INATIVIDADE.

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FUNÇÃO F2: TESTE DOS BOTÕES.

Figura
05
Modelo Externo

A FUNÇÃO F2 É INDICADA PELO NÍVEL 2 DE TEMPERATURA ACESO (FIGURA 05). O LED DA FUNÇÃO
TRAVA PISCARÁ POR 30 SEGUNDOS, TEMPO MÁXIMO DE INATIVIDADE. CASO A FUNÇÃO NÃO SEJA
ATIVADA NESTE PERIODO, O REFRIGERADOR RETORNARÁ AO MODO NORMAL DE OPERAÇÃO.

PARA SELECIONAR A FUNÇÃO F2, BASTA PRESSIONAR O BOTÃO GELA RÁPIDO 1X, PARA ATIVÁ-LA
PRESSIONAR O BOTÃO TRAVA 1X. O DISPLAY APAGARÁ POR 15 SEGUNDOS. NESTE PERIODO O
TÉCNICO DEVE PRESSIONAR 1X CADA BOTÃO. O LED DE CADA FUNÇÃO ACENDERÁ E UM SINAL
SONORO SERÁ EMITIDO (FIGURA 06). UMA VEZ EXPIRADO ESTE PERÍODO O DISPLAY RETORNARÁ AO
TEMPO DE INATIVIDADE.

FUNÇÃO F2: TESTE DOS BOTÕES.

Figura
06

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FUNÇÃO F3: VERSÕES DE SOFTWARE (NÃO APLICADO).

FUNÇÃO F4: TESTE DE CARGAS (VENTILADOR, RESISTÊNCIA DE DEGELO, COMPRESSOR).

Figura
07
Modelo Externo

A FUNÇÃO F4 INDICADA PELO NÍVEL DE TEMPERATURA 4 ACESO (FIGURA 06). O LED DA FUNÇÃO
TRAVA PISCARÁ POR 30 SEGUNDOS, TEMPO MÁXIMO DE INATIVIDADE. CASO A FUNÇÃO NÃO SEJA
ATIVADA NESTE PERÍODO, O REFRIGERADOR RETORNARÁ AO MODO NORMAL DE OPERAÇÃO.

PARA SELECIONAR A FUNÇÃO F4, BASTA PRESSIONAR O BOTÃO GELA RÁPIDO 3X. PARA ATIVÁ-LA
PRESSIONAR O BOTÃO TRAVA 1X. O DISPLAY APAGARÁ POR 10 SEGUNDOS. NESTE PERÍODO O
TÉCNICO DEVE PRESSIONAR 1X OS SEGUINTES BOTÕES:

A) FÉRIAS PARA LIGAR O COMPRESSOR POR 10 SEGUNDOS.


B) ALARME PARA LIGAR O VENTILADOR POR 10 SEGUNDOS.
C) TRAVA PARA LIGAR A RESISTÊNCIA DE DEGELO POR 10 SEGUNDOS.
D) TEMPO MÁX. DE INATIVADADE ENTRE OS ITENS A, B, C 15S.

UMA VEZ EXPIRADO ESTE PERÍODO O DISPLAY RETORNARÁ AO TEMPO DE INATIVIDADE.

Engª Serviços pós-venda - 40 -


Treinamento

14.12 –ATIVAÇÃO: DESLIGAR O PRODUTO DA TOMADA. PRESSIONAR A TECLA “TURBO”, MANTÊ-LA


PRESSIONADA E LIGAR O PRODUTO NA TOMADA. CONTINUAR COM A TECLA PRESSIONADA ATÉ QUE
O LED – 16 PISQUE.

MANUSEIO: PRESSIONANDO A TECLA DE SELEÇÃO DE TEMPERATURA, AVANÇAM-SE AS POSIÇÕES


DO LED ALTERANDO AS FUNÇÕES A SEREM OBSERVADAS.

Modelo Interno

14.13- TABELA FUNÇÕES:

LED FUNÇÃO

TESTAR SE TODAS OS SENSORES DE TEMPERATURA ESTÃO DENTRO DO SEU


Direita
-16
Menos Frio INTERVALO DE VALIDADE.
SE TODOS FUNCIONAM CORRETAMENTE, O LED PISCA.

Direita TESTE DE FUNCIONAMENTO DO VENTILADOR. AO PRESSIONAR O BOTÃO


x
-18 TURBO (GE), SE ACIONA O VENTILADOR.

Centro TESTE DE FUNCIONAMENTO DA RESISTÊNCIA DE DEGELO. AO


x
-20 PRESSIONAR O BOTÃO FAST SE ACIONA A RESISTÊNCIA DE DEGELO.

Esquerda TESTE DE FUNCIONAMENTO DO COMPRESSOR. AO PRESSIONAR O BOTÃO


x
-22 TURBO (GE), SE ACIONA O COMPRESSOR.

Esquerda AO PRESSIONAR O BOTÃO TURBO (GE), SE ACIONA A FASE DE DEGELO


Mais Frio
-24 MANUAL.

TANTO EM UMA FASE DE DEGELO MANUAL, QUANTO EM UMA FASE DEGELO NORMAL, SE INCLUI UM
TEMPO DE ATRASO DE 5 MINUTOS. PORTANTO, NOS 5 MINUTOS INICIAIS NÃO SE REALIZA NENHUMA
AÇÃO.

Engª Serviços pós-venda - 41 -


Treinamento
capítulo
SISTEMA DE DEGELO

5
1. Sistema de Degelo para modelos Frost Free

A ativação de um ciclo de degelo está influenciada pelos seguintes fatores:


Duração do último ciclo de degelo.
O tempo acumulado de funcionamento do compressor
O tempo de conexão do compressor
As aberturas da porta

Se durante o degelo anterior, a resistência tiver estado conectada durante mais do que 25
minutos, o próximo degelo começará após 6h e 23 minutos de tempo acumulado de funcionamento
do compressor ou após 24h de funcionamento do aparelho.
Se a porta for aberta após passadas 6h e 23 minutos de tempo acumulado de funcionamento do
compressor ou passadas 24 horas de funcionamento total do aparelho, o degelo se produz
imediatamente após a abertura.
Se o compressor permanecer mais do que 140 minutos seguidos ligado, antes de 24 horas de tempo
acumulado de funcionamento do compressor desde o último degelo, este será realizado ao finalizar
este período de 24 horas.
Se o compressor permanecer mais do que 140 minutos seguidos conectado, após passadas 24 horas
de tempo total de funcionamento do compressor desde o último degelo, ou passadas 24horas de
tempo acumulado de funcionamento do compressor, o degelo será iniciado imediatamente.

O tempo máximo de funcionamento do aparelho até o seguinte ciclo de degelo é de 72 horas

2. Sistema de Degelo para modelos Cycle Defrost

O degelo no freezer deve ser feito manualmente, sempre que a camada de gelo atingir 1cm de
espessura. No compartimento do refrigerador ele é feito automaticamente, a cada ciclo do compressor.
As pequenas formações de gelo no compartimento do refrigerador se derretem durante este ciclo e
seguem através de um tubo para a bandeja coletora, onde evapora.

Engª Serviços pós-venda - 42 -


Treinamento

capítulo

RUS. (REOPERAÇÃO DE UNIDADE SELADA)


6
1. Ferramentas e Equipamentos

Alicate Universal
Alicate Amperímetro
Alicate para lacrar tubos de cobre
Cortador de tubos de cobre
Válvulas perfuradoras do sistema de gás
Flangeador / Alargador de tubos
Martelo de borracha
Termômetro
Detector de vazamentos
Recolheradora de gás
Cilindro para coleta de gás
Cilindro dosador / Balança de 5 Kg
Garrafa de gás (2Kg)
Manifolds com mangueiras
Bomba de vácuo (mínimo 3CFM)
Maçarico (preferencialmente oxigênio-acetileno)
Espelho para verificação de solda
Fluxo de solda em pó
Vareta de solda
Lixa de ferro fina (Nº 100)

1.2 Procedimento para Reoperação de Unidade Selada (RUS)

Neste tópico apresentaremos o procedimento correto, de forma detalhada, para a execução de uma
reoperação de unidade selada.

1.2.1 Recolhendo o gás

Além da preocupação com a qualidade, segurança e durabilidade de nossos produtos, estamos


constantemente atentos às atividades relacionadas à produção e serviços pós-venda que coloquem em
risco a integridade de nossos consumidores, clientes, funcionários e parceiros como você, serviço
autorizado. Por esse motivo, recomendamos que, antes da Reoperação de Unidades Seladas, seja
realizado o recolhimento do gás. O procedimento para recolhimento de gás foi disponibilizado para toda
nossa rede de serviços autorizados, por meio de um vídeo em VHS, enviado para todas as oficinas.

1.2.2 Retirando o filtro e limpando o sistema

Com o auxílio de um cortador de tubos, faça uma abertura no filtro secante e remova o elemento
secante.
O elemento secante sempre deve ser removido antes de qualquer aquecimento, pois, quando aquecido,
a umidade contida no filtro transforma-se em vapor, podendo alojar-se dentro do sistema selado;
Aqueça ambos os lados que fixam o filtro secador (final do condensador e início do capilar) e, com o
auxílio de alicate universal, puxe o filtro, removendo-o do tubo do condensador. Esta prática evitará
perdas desnecessárias no comprimento do tubo capilar;

Engª Serviços pós-venda - 43 -


Treinamento

Caso seja necessário dar um acabamento na ponta do capilar, é só cortar um pequeno trecho o mais
próximo possível da ponta. Para isso, você poderá utilizar o cortador de capilar ou lima (caso utilize a
lima, cuidado para não permitir que resíduos/limalha do tubo cortado, entre no sistema selado);
Corte o tubo de processo o mais próximo possível da ponta, evitando-se perdas desnecessárias no
comprimento do mesmo;
Com o próprio gás a ser utilizado, pode se fazer uma rápida limpeza da tubulação, direcionando um
rápido jato de gás.

1.2.3 Soldando os componentes (filtro secador e outros se houver).

Solde o novo filtro secador, atentando-se para a seta indicativa de direção de gás do sistema;
Atenção: Para executar essa soldagem, posicione o filtro na horizontal a fim de facilitar a soldagem e
também para evitar que resíduos de solda obstruam os tubos internamente. O capilar deve projetar-se
aproximadamente 15 mm para dentro do filtro secador, portanto, recomendamos que antes de soldá-
lo, seja feita uma marcação para garantir essa projeção quando da introdução. Assim, irá evitar que o
capilar encoste na tela filtro obstruindo a passagem do gás. Após a soldagem, retorne-o para a
vertical; Solde um tubo com engate rápido ao tubo de processo do compressor.

1.2.4 Fazendo o vácuo

Conecte as mangueiras da seguinte forma:


Amarela: No centro do Manifold e no engate rápido do tubo de processo do compressor;
Vermelha: No manômetro vermelho (de alta pressão) do Manifold e no cilindro de gás refrigerante;
Azul: No manômetro azul (de baixa pressão) do Manifold e na bomba de vácuo.

Executar vácuo nas mangueiras para remoção da umidade. Proceder da seguinte forma:
Registro da garrafa de gás FECHADO;
Os dois registros do Manifold ABERTOS;
Ligar a bomba de vácuo por 3 MINUTOS;
Sem desligar a bomba, passe para a etapa seguinte.

Executar vácuo no sistema selado. Proceder da seguinte maneira:


FECHAR o registro do Manifold correspondente ao cilindro de gás (vermelho);
O outro registro do Manifold (azul) da bomba de vácuo permanece ABERTO;
Executar vácuo por no mínimo 40 MINUTOS. A pressão indicada no manômetro de baixa pressão do
Manifold deverá atingir de 28 a 30 PSI negativo (VÁCUO);
Transcorrido o tempo acima, FECHAR o registro do Manifold, FECHAR e DESLIGAR a bomba de
vácuo.

Nota: Quando o Manifold é fechado ele continua a indicar pressão negativa, porém essa pressão refere-
se ao vácuo que o próprio Manifold foi submetido, portanto não se refere ao vácuo do sistema selado.
É necessário fechar o registro do Manifold antes de ligar a bomba, para evitar a entrada de ar e
umidade externa, visto que a bomba não é 100% estanque quando desligada.

Aguardar 5 MINUTOS para equalização de pressão. Este período é necessário para que possamos
verificar a existência de pequenos vazamentos, ou seja, quando o vazamento é muito pequeno, só é
detectado quando a bomba está desligada.

LIGAR e ABRIR a bomba de vácuo.

Abrir o registro do Manifold referente a bomba de vácuo e ler a pressão no manômetro. A pressão NÃO
DEVERÁ TER SOFRIDO NENHUMA ALTERAÇÃO EM RELAÇÃO AO VALOR ANTERIORMENTE LIDO NA
REALIZAÇÃO DO VÁCUO.

Não existindo nenhum vazamento, poderemos iniciar a CARGA DE GÁS.


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Treinamento

1.2.5 Realizando a carga de gás

Para realizar a carga de gás nos produtos, proceda como informado a seguir:
Verificar na etiqueta ou no Manual do produto a carga de gás;
Apoiar o cilindro de gás sobre a balança digital. O cilindro deve ser colocado com a válvula para baixo,
para que somente a parcela líquida do gás entre no sistema selado (processo mais rápido);
“Zerar a balança” (obter tara);
Abrir o registro do cilindro de gás;
Abrir o registro do Manifold referente ao cilindro de gás (vermelho);
Conforme a balança for indicando uma quantidade de gás, próxima da necessária, vá FECHANDO a
válvula do Manifold e quando atingir a quantidade exata FECHE totalmente o registro do Manifold e
depois o registro do gás;
Ligar o refrigerador e ABRIR o registro do Manifold (de alta pressão – vermelho) por
aproximadamente 10 segundos para que a quantidade de gás retida na mangueira seja absorvida pelo
sistema selado. Transcorrido esse período, FECHAR o registro do Manifold;
Com o detector de vazamentos, verifique se há vazamento do sistema, principalmente nos pontos de
solda.

Nota: A carga de gás deve OBRIGATORIAMENTE ter como referência a “massa de


gás” (gramas).

1.2.6 Lacrando o sistema

Não existindo nenhum tipo de vazamento, LACRAR o tubo de processo do compressor utilizando um
alicate lacrador;

O tubo de processo deve ser bem estrangulado para evitar vazamento de gás. Caso esteja inseguro,
faça um outro estrangulamento, ao lado do primeiro;

Lacre o tubo de processo a uma distância mínima de 2cm da ponta, com isso você evitará perdas
excessivas do tubo e também deixará espaço suficiente para soldar o mesmo;

Com o maçarico, aqueça a emenda de solda entre o tubo de processo e o tubo de engate rápido e se
houver necessidade, com o auxílio de um alicate, separe-os;

Com o auxílio de um alicate universal, estrangule a ponta do tubo e em seguida deposite solda;

Com o detector de vazamentos, verifique se a vazamento na ponta soldada.

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2. REOPERAÇÃO COM R600A

Para a reoperação com o gás R600a deve-se seguir os mesmos passos de uma reoperação com o
R134a.

Como o gás não é nocivo à camada de ozônio e não contribui para o efeito estufa, não é necessário
recolhê-lo. Porém, deve-se ter cuidado ao retirá-lo do sistema de refrigeração, pois o R600a é
inflamável.

Apesar de ser inflamável, o R600a não ofecere perigo algum ao consumidor e não é tóxico. Para você,
técnico, deve ter cuidado para evitar queimaduras nos braços, mãos e rosto. Assim, deve-se fazer a
reoperação em local aberto e ventilado. Quando o local é fechado, deve-se conduzir o gás para fora do
ambiente com uma mangueira de pelo menos 5 metros de comprimento.

O uso de ferramentas específica para R600a é obrigatória. Confira abaixo:

 Usar mangueiras para manômetro específicas para R600;

 Manômetros para R600:


• Os manômetros usados na reoperação com R600a tem uma escala menor e são específicos, é
possível utilizar o mesmo manifold de R134a ou de R12, mas os manômetros teriam que ser
trocados.

 Balança de precisão de 1 grama:


• Para a carga de gás deve-se obrigatoriamente ser usada uma balança digital, com precisão
menor ou igual a 1 grama, a balança deve ter também uma capacidade de carga de pelo menos
2Kg, a precisão da balança é muito importante, pois os sistemas com R600a usam uma carga
de gás bem menor e uma variação de poucas gramas pode interferir no funcionamento geral do
produto. Geralmente, os refrigeradores com R600a usam metade da quantidade de fluído dos
produtos que usam R134a.

 Bomba de vácuo específica para R600a:


• Bomba R12 e R134a também podem ser usadas, porem você deve ligar e desligar a mesma
pelo plug da tomada, pois essas não possuem blindagem na chave comutadora, já que o R600a
tende a se combinar e se acumular com o óleo lubrificante da bomba, como essas bombas têm
faiscamento, existe o risco de combustão. Portanto deve-se trocar o óleo da bomba a cada
20 reoperações ou pelo menos 1 vez ao ano, se não chegar a 20 por ano. Além disso, a
bomba deve estar em bom estado, já que as bombas específicas para R600 são de duplo
estágio e tem mais potência de vácuo.

É recomendado pela fábrica o uso de bomba específica para cada tipo de gás.

 Filtro secador para R600:


• O filtro para R600a é diferente do filtro para R134a – o agente secante muda. Assim fazer o
pedido da peça de acordo com o catálogo de peças de cada produto.

Importante,
Para o processo de solda, use sempre luvas e óculos de segurança
Toda vez que aproximamos o maçarico do tubo de sucção, ele pega fogo. Isso só
ocorre porque o R600a está misturado ao óleo. Muito cuidado para não queimar o
teto do alojamento do compressor.

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Treinamento

capítulo
ESQUEMAS ELÉTRICOS
7
1. Esquema Elétrico para modelos Frost Free

RFCT800 – RFCT500 – RFCT455 – RFCT450

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Treinamento

RFCT515 -

Engª Serviços pós-venda - 48 -


Treinamento

2. Esquema Elétrico para modelos Cycle Defrost

RCCT495 – RCCT490 – RCCT440

Engª Serviços pós-venda - 49 -


Treinamento

3. ÁRVORE DE DEFEITOS

3.1 Frost Free

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Treinamento

3.2 Cicle Defrost

Produto não funciona

Sim Solicitar ao cliente


A tomada elétrica está com mau
substituição da tomada.
contato ou há energia na rede ?
Aguardar retorno da energia.
Não

O fusível e o disjuntor que Não


Trocar fusível, ligar o disjuntor.
protegem o circuito da tomada
estão ligados ?

Sim
Sim
O cabo elétrico do produto está Substituir o cabo elétrico
interrompido ?

Sim

O relê de partida do compressor e o Não


protetor térmico estão com os Conectar os terminais.
terminais conectados ?

Sim

Os terminais do termostato estão Não


Conectar os terminais.
conectados ?

Sim

O rele de partida está com a bobina Substituir o componente


Sim defeituoso e acompanhar o
interrompida ou o protetor térmico
está aberto ? funcionamento para verificar
se não repete o defeito.
Não

O termostato na temperatura
Não
ambiente está fechado ? Trocar o termostato.

Sim

A bobina de partida do compressor Sim


está interrompida ? Trocar o compressor.

Não
Sim
O compressor está travado ? Trocar o compressor.

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Treinamento

Compressor funciona sem parar e o produto não gela

Localizar o vazamento,
Sim corrigir e reoperar o produto
Há vazamento de gás refrigerante ?
substituindo o filtro secador.
Não

Limpar o sistema com


O capilar ou filtro secador estão Sim nitrogênio e reoperar o
entupidos ? produto substituindo o filtro
secador.
Não
Sim Fazer reoperação substituindo
Existe umidade no sistema ?
o filtro secador.

Formação de gelo excessiva na parede do


fundo do refrigerador ?

Orientar consumidor a
A porta é aberta com muita efetuar a retirada do
Sim
freqüência ? excesso de gelo com o
auxilio da espátula.
Não

Existe alimento encostado na parede Sim


Orientar consumidor.
do refrigerador ?

Produto está com sudação externa

A umidade relativa do ar está acima Sim


Orientar consumidor.
de 80% ?
Não

Existe falha na isolação do produto Sim


Trocar gabinete ou porta.
(sudação localizada) ?
Não

Tubo do condensador que aquece a


Sim
travessa está deslocado (sudação Trocar gabinete.
na travessa entre os dois
compartimentos)?

Engª Serviços pós-venda - 52 -


Treinamento

Formação de gelo na calha

O dreno esta obstruído ? Sim Desobstruir o dreno.

A Mabe Eletrodomésticos adota uma política de melhoramento contínuo de seus produtos e se


reserva o direito de modificar o material e as especificações sem aviso prévio.

Engenharia de Serviços – Pós Venda


Mabe Brasil Eletrodomésticos Ltda

Engª Serviços pós-venda - 53 -

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