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Corps :

BAP :
DANS CE CADRE

Emploi type concours :

Centre organisateur :

NOM :

(En majuscule, suivi s’il y a lieu, du nom d’épouse)

Prénoms : N° de
table
Né(e) le :
(Le numéro est celui qui figure sur la
convocation ou la liste d’appel)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---
NE RIEN INSCRIRE

Corps :
Numérotez chaque page (dans

BAP :
le cadre en bas de la page)

Emploi type concours :


placez les feuilles intercalaires

Centre organisateur :
dans le bon sens si besoin.
(Précisez, s’il y a lieu, le sujet choisi)

Appréciation du correcteur (uniquement s’il s’agit d’un


examen) :
Note :

20

UNIVERSITE MONTPELLIER 2

Concours externe Technicien de recherche et de formation

Session 2010

BAP C

Emploi Type : technicien en fabrication mécanique

Epreuve écrite d’admissibilité

Durée : 3 heures

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Coefficient : 3

Important : II vous est rappelé que votre identité ne doit figurer que dans la partie supérieure de la
bande à entête de la copie mise a votre disposition.
Toute mention d'identité ou tout signe distinctif porte sur la copie conduira a I'annulation.

Utilisation de la calculatrice autorisée

Concours externe de Technicien en Fabrication Mécanique BAP C 2010 2


1 Procédés de fabrication
Q1.1 En fraisage dans quels cas est-il préférable d’usiner en avalant ?

Q1.2 En fraisage dans quels cas est-il préférable d’usiner en opposition?

Q1.3 Expliquez par un schéma rapide les 2 modes avalant et opposition.

Q1.4 Citer les principaux procédés de soudage. Quelles sont les principales
techniques de contrôle de la qualité d’une soudure.

2 Hygiène et Sécurité en ateliers

Q2.1 Quelles sont les règles élémentaires de sécurité a faire respecter par les
étudiants et qui incombent a tous personnels lors de travaux sur machines-outils
dans un atelier d'usinage.

3 Métrologie

Q3.1 Donner la signification de la spécification suivante


0,1 A

Q3.2 Donner l’ordre de grandeur de la tolérance de fabrication d’une cote 20 H7

Q3.3 Donner l’ordre de grandeur de la tolérance de fabrication d’un cote 40 g6

Q3.4 Quelle spécification doit-on logiquement trouver sur la rainure de clavette de


l’arbre ci dessous

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4 Fabrication sur machine à commande numérique:
usinage d’un carter de POMPE À ENGRENAGE :

Fig 1 : Schéma de la pompe

Fig 2 :Vue du carter principal


de pompe

Q4.1 On donne le programme CN ISO de l’opération 1 de surfaçage de la face


avant du carter (repère 1 sur fig 2 )

$ Opération 1 ,Surfaçage de la face avant (fraise tourteau φ63)

N500 G0 G52 X0 Y0 ZO
N505 T7 D9 M6
N510 G97 S1000 M3
G0 X0 Y100 (P1)
G97 S3200 G94 F640
G0 Z20 M8 (P2)
G1 G40 X0 Y57.21 (P3)
G2 X30 Y27.21 R30 (P4)
G1 X30 Y-27.21 (P5)
G2 X-30 Y-27.21 R30 (P6)
G1 Y27.21 (P7)
G2 X0 Y57.21 R30 (P8)
N580 G0 G52 X0 Y0 ZO

Travail demandé
Q4.1.1 Sur le document réponse DR1, tracer la trajectoire de l’outil, sur les 2 vues
positionner les point P1 à P8 du programme.

Q4.1.2 au bloc N505 on peut lire T7 D9 M6 Que signifient ces 3 instructions ?

Q4.1.3 Que signifie l’instruction G40 ?

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Q4.1.4 Donner pour cette opération la fréquence de broche, la vitesse de coupe, la
vitesse d’avance et l’avance par dent, préciser les unités.

Q4.1.5 Ce programme peut il convenir avec une fraise de diamètre φ50 au lieu de 63
prévu ? Pourquoi ?

Q4.1.6 L’opérateur, sur sa machine outil, déclare une fraise plus longue que la réelle de
0,3 mm : quelle sera la conséquence sur le surfaçage ?

Q4.2 On considère l'Opération 2 d'usinage de la forme intérieure du corps de


pompe par contournage à la fraise 2 tailles, repère 2 sur Fig 2. Le brut est réalisé en
alliage léger par moulage et il reste une surépaisseur moyenne de 2 mm à enlever.
On donne les cotes de la forme intérieure finie :

Vue de droite Vue de face

R 30H7
27,21

20
24,57

20

Hypothèses : On utilisera une fraise carbure monobloc de diamètre 30, à 4 dents, Vitesse
de coupe de 200 m/mn, avance par dent de 0.05 mm, travail en avalant. Jauges outils à
l’adresse 4, outils en magasin en position 5 . En approche, l'outil sera amené au centre de la
pièce, à l’OP puis se placera tangent au profil de la pièce.

Q4.2.1 Préparation : Sur les 2 vues de la figure du document DR2


Tracer en couleur la trajectoire à programmer pour cet outil, indiquer les points clé
avec leurs coordonnées.
Flécher son sens de parcours pour un travail en avalant
Flécher le sens de rotation de l’outil

Q4.2.2 Donner le programme CN ISO de cette opération.

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Q4.2.3 Quelle configuration de centre d’usinage permet de réaliser toutes les surfaces à
usiner de cette pièce sans démontage et sans reprise ?
Placer sur le dessin du document réponse DR3 les axes machines nécessaires.

Q4.2.4 On donne en annexe 1 le dessin de définition d’un carter de pompe


correspondant à un modèle de taille légèrement supérieure, expliquer comment, en terme de

méthode, satisfaire la contrainte imposée entre alésages :

Q4.2.5 On appelle « Phase 10 » l’ensemble des opérations d’usinages réalisées sur cette
pièce. Compléter dans le contrat de phase (Document réponse DR4) la mise en position et le
maintien en position en vous aidant de l’annexe 2. Proposer si possible un montage
d’usinage capable de prendre des carters de tailles variables (situation de famille de pièces).
Décrire sur le document la suite d’opération ainsi que les outils à utiliser pour l’obtention des
2 trous cotés φ16 H7.

5 Maintenance
Q5.1 Proposer un calendrier pour l’entretien d’une Machine Outil : sous forme de tableau
synthétique, lister les opérations prioritaires à effectuer et préciser leur périodicité ou
fréquence.

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ANNEXE 1

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ANNEXE 2

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DR 1 Opération de Surfaçage de la face avant

Vue de coté Vue de face Y

Z OP X

OP

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DR2 Opération contournage de la forme intérieure :

Vue de coté Vue de face


Y

Z
X

OP

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DR 3 question Q4.2.3
Placer sur le dessin les axes machines nécessaires.

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DR 4

CONTRAT DE PHASE Ensemble : POMPE hydraulique


Phase 10 Elément : Carter principal
Programme : - Matière : EN-AW-2017
Machine : Montage :
Désignation : FRAISAGE Date :

N° Désignation des opérations Vc N fzr fza Vfa aa ar


Outils de coupe mm/ mm/ mm/m
OP m/min tr/min
(dt.tr) (dt.tr) in
mm mm

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