UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES-INGENIERIA CIVIL

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

FIBRAS

CURSO :
TECNOLOGÍA DE MATERIALES
DOCENTE :
SAUL CHIPA CAHUANA
ESTUDIANTE :
EUSTELA CHAVEZ BERNAOLA
CÓDIGO :
201520506C
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INDICE
CONTENIDO:
Objetivo
GENERAL
ESPECIFICOS

INTRODUCCION
HISTORIA
Hormigón con fibras

 Usos

Hormigón reforzado con fibras metálicas

características del hormigón con fibra
tipos de fibras
 uso

tipos de fibras más utilizados en el acero

fibras metálicas 3dim
fibras metálicas corrugada de ganchos
fibras metálicas de ganchos
diseño de mezcla
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OBGETIVO GENERAL
Ampliar los conocimientos teóricos acerca de las fibras metálicas como un
elemento importante e principal en pavimentos

OBJETIVO ESPECIFICOS
-El proceso de aplicación.
-Conocer sus propiedades, así como la influencia que esta tienen en el empleo del
mismo
-El conocimiento de las fibras metálicas y su aplicación adecuada de acuerdo a las
necesidades de la obra.
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INTRODUCCIÓN

En nuestro país el hormigón ha sido siempre el material más utilizado para

numerosas estructuras. Esto es debido a su bajo coste en el mercado y la fácil
disposición de todas las materias primeras que lo componen. Por estos dos
motivos durante estos últimos años se ha profundizado en la utilización de otras
tipologías de hormigón no tan extendidas como el hormigón armado, y ésta es el
hormigón con fibras.

El hormigón con fibras que es el objeto del presente estudio es una tipología
casi inexplorada. Aunque ya se han presentado una serie de estudios referentes a
este tema, debido a su poco uso, no se ha propuesto seguir profundizando en este
tema tanto como en otros, como es el caso del hormigón armado que ya se
encuentra en una fase mucho más avanzada.
La finalidad de este manual es proporcionar información, criterios generales y
nuevas metodologías para el dimensionamiento, proyecto y ejecución de obras de
hormigón reforzado con fibras. Serán presentadas, por lo tanto, las informaciones
obtenidas de las investigaciones realizadas por Maccaferri, orientadas al estudio
del comportamiento, resistencia y eficiencia de tales estructuras.
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HISTORIA

La idea de reforzar con materiales fibrosos manufacturas resistentes pero de

elevada fragilidad se remonta a muchos años atrás; en el antiguo Egipto se
introducía paja al macizo arcilloso con el cual confeccionaban ladrillos para
conferirle una mayor resistencia y por lo tanto una buena manejabilidad después
de la cocción al sol.

Existen otros ejemplos históricos: revoques reforzados con crin de caballo, o

también con paja en las construcciones más precarias, para evitar fisuras
antiestéticas de retiro, contrapisos en yeso armado con esteras de caña,
conglomerados de cemento fibroreforzados con amianto etc.

La orientación científica al problema del fibrorefuerzo es indudablemente más

reciente.

Son de los años ’50 los primeros estudios sobre la utilización de fibras en acero y
en vidrio
en el hormigón; en los años ’60 en cambio aparecen los primeros estudios sobre
hormigones fibroreforzados con fibras sintéticas.

Definición de hormigón fibroreforzado (Boletín oficial CNR N. 166 parte IV).

La utilización de fibras en el interior de la matriz del hormigón tiene como finalidad

la formación de un material diverso en el cual el conglomerado, que ya puede ser
considerado un material diferente constituido por un esqueleto lítico dispersado en
una matriz de pasta de cemento hidratada, está unido a un agente reforzante
formado por un material fibroso de distinta naturaleza.
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HORMIGON REFORZADO CON FIBRAS METALICAS

Las fibras metálicas con una adecuada resistencia mecánica a la tracción,

homogéneamente distribuidas dentro de un hormigón, constituyen una micro-
armadura la cual, por un lado se muestra extremadamente eficaz para contrastar
el muy conocido fenómeno de la figuración por retracción y, por otro lado, confiere
al hormigón una ductilidad que puede llegar a ser considerable en la medida en
que sea elevada la resistencia misma de las fibras y su cantidad, confiriendo
además al hormigón en tales circunstancias una gran tenacidad.

Las fibras metálicas son cintas discontinuas con dimensiones reducidas, de un tipo
de acero con propiedades particulares. El armado disperso del hormigón con
fibras metálicas mejora considerablemente las propiedades mecánicas del mismo.
El método más menudo se da para el uso de las fibras metálicas en la industria
constructiva es el armado constructivo del hormigón armado habitual. Este tipo de
armado representa un segmento en continuo desarrollo en la industria del
cemento; los ingenieros, arquitectos y contratistas acuden cada vez más al uso de
las fibras metálicas para asegurar el éxito en los proyectos con aplicaciones en las
construcciones de hormigón.
En las construcciones de envergadura como los edificios de varios niveles,
autopistas, puentes, pistas de aviones, pavimentos, las fibras metálicas se utilizan
antes que nada para:
 Aumentar la resistencia a doblado o cizalladura
 Aumentar la resistencia a temperaturas altas y reducir las
deformaciones por contracciones, tras el fraguado del hormigón
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CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGON CON FIBRAS

La adicción de fibras en el hormigón, como se ha dicho en el apartado anterior,

implica aportaciones en algunas, no todas, de las características mecánicas y de
durabilidad del hormigón. En este apartado tratará de enunciar todas aquellas
características del hormigón que se ven influidas por esta aportación y cuáles son
aquellas que no.

Primeramente, la resistencia a compresión no se ve afectada de forma significativa

y el agotamiento por compresión se anuncia por la formación de fisuras en la
dirección de la tensión de compresión, como en el hormigón convencional. La forma
en que fisura el hormigón a compresión tampoco se ve afectada.

Así se podría decir que el comportamiento a compresión no se ve alterado. Al

mezclarse la fibra a una matriz de hormigón, la curva carga de formación presenta
un incremento en la capacidad de carga, mejorando el pos agrietamiento
permitiendo llegar a deformaciones elevadas, y por tanto mayor ductilidad. Esto se
puede observar en la figura 2.1. En ella puede verse que, en el hormigón sin fibras,
inicialmente la curva es lineal, para con posterioridad presentar un brusco descenso
en la capacidad de carga, fallando súbitamente el material.

La efectividad de las fibras está relacionada con la capacidad de dispersión,

frecuencia de fibra y finura de éstas. En función de la dosificación, de las longitudes
de fibra y de las propiedades de las mismas se confiere al hormigón propiedades
distintas, de esta manera se acentúan más unas propiedades sobre otras en función
de los distintos usos y aplicaciones del hormigón reforzado con fibras.
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TIPOS DE FIBRAS

Las fibras no son más que elementos de corta longitud y pequeña sección
que se incorporan a la masa de hormigón a fin de conferirle ciertas propiedades
específicas, ya sea en estado fresco, en primeras edades o en estado endurecido.
Éstas podrían ser clasificadas según distintos criterios. Primero se podrían
clasificar según su contribución a la estructura de la que formen parte, dónde
distinguiríamos entre:

 Fibras estructurales: aquéllas que proporcionan una mayor energía de

rotura al hormigón en masa (En el caso de las fibras estructurales, la
contribución de las mismas puede ser considerada en el cálculo de la
respuesta de la sección de hormigón).

 Fibras no estructurales: aquéllas que sin considerar en el cálculo esta

energía, suponen una mejora ante determinadas propiedades.

 Fibras de acero (en sus variantes en contenido de carbono y inoxidables)

mejoran la tenacidad y por tanto la resistencia al impacto, levemente la
resistencia mecánica a compresión y más notoriamente a tracción.
 Fibras poliméricas fabricadas de polipropileno, polietileno de alta densidad,
aramida, alcohol de polivinilo, acrílico, nylon, poliéster, etc. Disminuyen la
retracción.
 Fibras inorgánicas fabricadas de vidrio pueden presentarse con una capa
epoxídica superficial para evitar su reacción con los álcalis del cemento.

El comportamiento de las fibras y las propiedades que éstas pueden aportar

a la mezcla de hormigón dependen no solamente del volumen aportado sino de
las
características de las propias fibras. A continuación, se muestra en la tabla
algunas características de las fibras utilizadas con mortero y hormigones.
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USO

Las últimas investigaciones en el sector demostraron que en breve la fibra

metálica podrá reemplazar totalmente la armadura de acero-hormigón. En este
sentido, se registran logros en consolidar paredes interiores, pero también pilares
estructurales (revestido), producción de elementos prefabricados o ejecución de
pavimentos con carga dinámica diversa.

Por la distribución aleatoria de las fibras metálicas fabricadas con los estándares
más altos, con la tecnología Fibras Metálicas, se asegura una dispersión uniforme
de la tensión en toda la superficie de la matriz de cemento. Las redes compuestas
por las fibras insertadas en el hormigón paran las micro-fisuras, que normalmente
aumentan su dimensión de forma proporcional con el aumento de la tensión
ejercida; de esta forma, se para el micro-agrietamiento pronunciado y
posteriormente el deterioro de la superficie construida.
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TIPOS DE FIBRAS MAS UTILIZADOS EN EL ACERO

FIBRAS METALICAS 3DIM

Las fibras 3 DIM les ofrecen rendimientos de última generación, debido a una
combinación única con un gancho en forma perfecta, un hilo de alta ductilidad y
resistencia a tracción extrema. Los rendimientos especiales de las fibras 3 DIM en
el hormigón los convierten en la solución perfecta para aplicaciones estructurales,
inclusivo placas de asiento, corchos e incluso estructuras suspendidas.
En caso de utilizar las fibras 3 DIM, el rendimiento resiste incluso a lo largo de los
años – incluso dentro de las más solicitantes aplicaciones y en las más difíciles
circunstancias. La durabilidad de este tipo de fibra es la más alta.
Debido a sus características únicas y capabilidad, la serie 3 DIM puja los límites de
lo que se pensó ser posible, con fibras de acero de armado. De esta forma, las
posibilidades de diseño llegan a ser infinitas.

La fibra de tipo 3 DIM está estructurada para formar una ancla perfecta – el
mecanismo de arrancado se reemplaza por fibra de alargamiento. Como
consecuencia del diseño de la “ancla perfecta”, la fibra no se puede tirar fuera y no
se mueve del hormigón. Pero el hilo es alargado, ofreciendo la ductilidad según el
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mismo principio del acero para armado clásico. Esto sólo es posible con una calidad
superior y excepcional del hilo de acero dúctil.
La fibra de acero 3 DIM se utiliza para las aplicaciones estructurales más exigentes.

Propiedades técnicas
Las fibras metálicas 3 DIM se pueden utilizar con las siguientes dimensiones:
Surtido diametral
Longitudes
Resistencia (T/S)
 0.5 mm – 1.2 mm
 30, 50, 60 mm (más a menudo)
 1100 ÷ 2700 N/mm²

Soluciones de empaquetado ofrecidas por Fibro Metálicas: sacos o cajas de

cartón de 20 kg y cajas de cartón de 6.25 kg.
Estamos preparados para suministrar en cualquier parte y cualquier momento en
el país y más allá de las fronteras, siendo las soluciones de transporte utilizadas
tanto viales, como marítimas.
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FIBRAS METALICAS CORRUGADA DE GANCHOS

Las fibras metálicas corrugadas, utilizadas para el armado disperso del hormigón se
fabrican de alambre de acero estirada en frío, con un contenido bajo de carbón.
Las fibras corrugadas ofrecen un armado mayor del hormigón, con un aumento
significativo en la toma de energía y la amortiguación de las vibraciones, en
comparación con el armado realizado con malla soldada.
Las repetidas pruebas demostraron que la forma corrugada representa el factor
principal que lleva a un anclaje óptimo en la matriz de hormigón, confiriendo de esta
forma un control automático de la deformación por contracción.
Por eso, al elegir el tipo de fibra metálica adecuado para su proyecto, debe conocer
la forma en la cual se comporta la misma dentro del proceso de homogenización y
tras el vertido, para obtener una calidad del cemento, con máximo de:

resistencia a carga de estirado circular por pandeo

resistencia a cizallamiento
resistencia la torsión
control de las deformaciones ulteriores
éxito en eliminar las grietas por contracciones
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PROPIEDADES TECNICAS

Las fibras metálicas corrugadas pueden utilizarse en las siguientes dimensiones:

Surtido diametral
Longitudes
Resistencia (T/S)
 0.5 mm – 1.2 mm
 30, 50, 60 mm (más frecuentes)
 1100 ÷ 2700 N/mm²

Las soluciones de empacamiento ofrecidas por Fibro Metálicas: sacos o cajas de cartón de 20 kg y
cajas de cartón de 6.25 kg.

Estamos preparados para suministrar en cualquier parte y cualquier momento en el país y más allá
de las fronteras, siendo las soluciones de transporte utilizadas tanto viales, como marítimas.
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FIBRAS METALICAS DE GANCHOS

Las fibras metálicas para el armado disperso del hormigón se fabrican de alambre de acero
estirada en frío, con un contenido bajo de carbón.
Según los requisitos específicos de su proyecto, diferenciamos:

Fibras metálicas de ganchos

Fibras metálicas corrugadas

A pesar de que uno de los sectores principales de uso de la fibra metálica es la construcción de
pavimentos, la misma se utiliza en otros muchos proyectos constructivos, desde consolidación –
de los pilares estructurales, de las vertientes, de los túneles, hasta la construcción de las pistas de
avión o fabricación de los elementos prefabricados.
El diseño de las fibras, ¡ un factor importante !

Lo longitud y la geometría en general de las fibras metálicas utilizadas para el armado del
hormigón indican y aseguran un rendimiento mayor del hormigón en caso de las micro-fisuras e
incluso tras la aparición de las mismas.
El aspecto de las fibras influye significativamente el potencial de flexibilidad (eliminar la malla
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soldada), de amortiguación de las vibraciones y de resistencia a carga dinámica del hormigón

vertido.

Las fibras metálicas de ganchos fueran creadas para aumentar el aglutinante entre armado/fibra y
cemento, siendo los “ganchos” la mejor forma que aumenta la resistencia a fisuras, micro-fisuras y
cizallamiento.

PROPIEDADES TECNICAS

Las fibras metálicas de ganchos se pueden utilizar con las siguientes dimensiones:
Surtido diametral
Longitudes
Resistencia (T/S)
 0.5 mm – 1.2 mm
 30, 50, 60 mm (más a menudo)
 1100 ÷ 2700 N/mm²

Soluciones de empaquetado ofrecidas por Fibro Metálicas: sacos o cajas de

cartón de 20 kg y cajas de cartón de 6.25 kg.

Estamos preparados para suministrar en cualquier parte y cualquier momento en

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el país y más allá de las fronteras, siendo las soluciones de transporte utilizadas
tanto viales, como marítimas.

LONGITUDES

Micro fibras (por debajo de los 0.3 mm de diámetro)

Evitan/minimizan las fisuras del hormigón en estado fresco, o retracción

plástica
También mejoran la durabilidad ante el ciclo de congelamiento/deshielo, la
resistencia al impacto, abrasión y al fuego; ayudando a liberar gases y
reduciendo el ‘spalling´(fisuras) durante posible incendios
Su dosificación habitual es de 1-3 kg/m³

Macro fibras (por encima de los 0.3 mm de diámetro)

Las fibras de acero y macro fibras sintéticas se consideran fibras

estructurales, ya que aumentan la ductilidad y tenacidad
Limitan la propagación de una fisuración cuando el hormigón ya se
encuentra endurecido
Las fibras de acero pueden ser simples o de doble gancho
La dosificación de fibras de acero es entre 25-60 kg/m³
La dosificación de las sintéticas es de 4.5-9 kg/m³

¿POR QUÉ FIBRAS METÁLICAS?

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Porque el uso de las fibras metálicas para el armado disperso del hormigón
aumenta considerablemente la resistencia del mismo a los choques dinámicos
Porque ofrece ventajas, tanto constructivas como económicas, en relación con el
armado con cabilla
Porque mejora considerablemente las propiedades mecánicas del hormigón
Porque aumenta la resistencia del hormigón a fluctuaciones de temperatura
Porque el hormigón armado con fibra metálica presenta mayor resistencia a
corrosión
Porque, debido al armado tridimensional con fibra metálica, la superficie reforzada
de esta forma registra mayor crecimiento de la tensión soportada
Porque en un número importante de aplicaciones ya no hace falta el uso de
armadura de red metálica
Porque el proceso de insertar las fibras en el cemento se puede realizar
directamente en la hormigonera, sin bomba
Porque su uso lleva automáticamente a una reducción de los gastos de armado y
del tiempo de ejecución
Porque el sector de uso del hormigón armado con fibra metálica es muy amplio:
conducciones de hormigón, elementos prefabricados, pistas para aeropuertos,
cimientos, pavimentos, encofrados perdidos, obras de reforzado en túneles
(hormigón gunitado).

DISEÑO DE MEZCLA
Las proporciones de las fibras metálicas en la mezcla se diseña generalmente a
partir de 12.5 a 150 Kg. /m3 del volumen de los componentes. Los factores
dominantes a considerar dependen en gran parte del bajo uso del agua y
características físicas deseadas para el acabado del proyecto. Los diseños de la
mezcla con proporciones fibra metálica sobre los 60kg/m3 se ajustan para
acomodar la presencia de millones de fibras metálicas que refuerzan los
elementos y la adición de un plastificante estupendo.
En esta condición aumentan los: actores mecánicos del cemento. Y se reduce el
tamaño del agregado. La prueba del prototipo se recomienda para determinar el
diseño óptimo para cada uso, por ejemplo. Para una carga puntual de 210 KN
necesitaremos 50Kg. /m3 de fibra metálica con un espesor de 15 cm.
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Las fibras metálicas deben ser añadidas a la mezcladora a una velocidad máxima
de 60 Kg./ min. A la velocidad máxima de la mezcladora. Cuando todas las fibras
han sido añadidas la mezcla debe ser a una velocidad de mezclado de 10 a 12
rpm por un mínimo de 40 revoluciones 3.5 a 4 min

CARACTERÍSTICAS DEL REFUERZO:

Cuando las fibras metálicas se agregan al cemento la fuerza del compuesto se

aumenta a partir del 25 al 100% dependiendo de la proporción de las fibras
agregadas y de la mezcla. La tecnología de las fibras metálicas transforma un
material extremadamente frágil en un dúctil.

Las tensiones del cemento se eliminan técnicamente porque las fibras continúan
apoyando a la carga después de agrietarse.

Las fibras deformadas proporcionan un enlace mecánico positivo dentro de la

matriz de concreto para resistir impactos por fatiga.

Las prácticas convencionales ejecutadas con varillas soldada no contribuyen un

verdadero refuerzo en zonas sometida a cargas dinámicas ya que trabajan en un
solo plano de la mezcla del piso.

La mal aelectrosoldada hace muy poco refuerzo sobre las zonas externas y
usualmente se rompe en empalmes y bordes. La función principal de la malla
electro soldada es mantener la mezcla del piso unida después de las primeras
pequeñas grietas que puedan propagar a
fracturas más grandes. Esto sirve para mantener un cierto grado de “integridad
estructural”

La fibra metálica trata de mantener la integridad del material con un buen diseño
de mezcla.

A diferencia de la malla electro soldada lasfibras metálicas se dispersa

tridimensionalmente dejando de ser unplano débil a una estructura fuerte.

Se puede reducir el tamaño del piso y ahorrar tiempo al dejar de utiliza malla
electro soldado.

Dependiendo del uso comercial l cual va a ser sometido, el piso es capaz de ser
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sometido a cualquier caga.

La única variable es el índice de la adición de fibra metálica que pueden ser tan
bajo como 12.5 Kg./ m3 y tan alto como 150 Kg./ m3.

DOSIFICACIÓN DE LAS FIBRAS

La experiencia señala que la distribución real de las fibras en elementos

estructurales no tiene por qué ser homogénea. Lo mismo ocurre con la orientación
de las fibras que se ve muy afectada por el flujo del hormigón durante el llenado
de los moldes y, también, por la energía y el método empleado de compactación.
Por tanto, conocer la distribución y la orientación de las fibras es fundamental para
la efectividad del refuerzo que con ellas se quiere conseguir. La reciente aparición
de normas e instrucciones (Blanco et al. 2010) relativas al hormigón reforzado con
fibras (en adelante HRF) ha significado un increment significativo de la aplicación
del HRF con fines estructurales en los últimos años (Lambrechts, 2008 y Serna,
2008).

Este incremento debería ir acompañado de métodos de control que combinen

fiabilidad y economía, respecto al contenido de fibras o la orientación de las
mismas.

Existen distintas técnicas para la comprobación de las dosificaciones y las

orientaciones de las fibras aplicación del pavimento.
el levantamiento de fibras por kg permite la creación de armadura tridimensional
uniformente distribuida en la matriz del hormigón incrementando sus prestaciones.
Gracias a él alto modulo elástico del acero (210.000mpa) se desarrolla una
elevada resistencia a la tracción con una deformación mínima

COMPORTAMIENTO MECÁNICO DEL HRFA

El hormigón reforzado con fibras de acero puede ser considerado una

variante del principio de refuerzo con barras de acero. En este caso, el refuerzo se
realiza con un gran número de pequeñas fibras, distribuidas de forma aleatoria en
la mezcla. Las fibras de acero son las que tienen la función de soportar las
tracciones tras la fisuración del hormigón. Sin embargo, es necesario precisar que
la manera de trabajar de las fibras es diferente a la del armado convencional.
En el caso del armado convencional, las barras están ancladas de forma que
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se alcanza el límite elástico del acero y su capacidad última se desarrolla cuando

tiene lugar la rotura del acero. A diferencia de las barras, las fibras de acero se
diseñan para que no alcancen el límite elástico del acero, antes de alcanzarlo
deben
deslizar para desarrollar su máxima eficiencia. La razón es que todas las fibras
que
cosen una fisura tienen diferente longitud de anclaje y orientación. Esto significa
que las deformaciones en las diversas fibras durante la apertura de la fisura son
muy distintas, existiendo la posibilidad de que algunas de ellas rompan mientras
que otras aún están sometidas a tracciones bajas.

ORIENTACIÓN Y DOSIFICACIÓN DE LAS FIBRAS

La experiencia señala que la distribución real de las fibras en elementos

estructurales no tiene por qué ser homogénea. Lo mismo ocurre con la orientación
de las fibras que se ve muy afectada por el flujo del hormigón durante el llenado
de los moldes y, también, por la energía y el método empleado de compactación.

Por tanto, conocer la distribución y la orientación de las fibras es fundamental para

la efectividad del refuerzo que con ellas se quiere conseguir. La reciente aparición
de normas e instrucciones (Blanco et al. 2010) relativas al hormigón reforzado con
fibras (en adelante HRF) ha significado un increment significativo de la aplicación del
HRF con fines estructurales en los últimos años (Lambrechts, 2008 y Serna, 2008).

Este incremento debería ir acompañado de métodos de control que combinenm

fiabilidad y economía, respecto al contenido de fibras o la orientación de las mismas.

Existen distintas técnicas para la comprobación de las dosificaciones y las

orientaciones de las fibras de los HRF, las cuales se muestran en la tabla 2.2.