Impresora 3D

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Impresora 3D
Una impresora 3D es una m�quina capaz de realizar r�plicas de dise�os en 3D,
creando piezas o maquetas volum�tricas a partir de un dise�o hecho por ordenador.
Surgen con la idea de convertir archivos de 2D en prototipos reales o 3D.
Com�nmente se ha utilizado en la prefabricado de piezas o componentes, en sectores
como la arquitectura y el dise�o industrial. En la actualidad se est� extendiendo
su uso en la fabricaci�n de todo tipo de objetos, modelos para vaciado, piezas
complicadas, alimentos, pr�tesis m�dicas (ya que la impresi�n 3D permite adaptar
cada pieza fabricada a las caracter�sticas exactas de cada paciente), etc.
La impresi�n 3D en el sentido original del t�rmino se refiere a los procesos en los
que secuencialmente se acumula material en una cama o plataforma por diferentes
m�todos de fabricaci�n, tales como polarizaci�n, inyecci�n de aporte, inyecci�n de
aglutinante, extrusi�n de material, cama de polvo, laminaci�n de metal, dep�sito
met�lico.
Existen m�ltiples modelos comerciales:
de sinterizaci�n l�ser, donde un suministrador va depositando finas capas de polvo
de diferentes metales (acero, aluminio, titanio...)
de est�reo-litograf�a, donde una resina fotosensible es curada con haces de luz
ultravioleta, produciendo su solidificaci�n.
de compactaci�n, con una masa de polvo que se compacta por estratos.
Seg�n el m�todo empleado para la compactaci�n del polvo, se pueden clasificar en:
Impresoras 3D de tinta: utilizan una tinta aglomerante para compactar el polvo. El
uso de una tinta permite la impresi�n en diferentes colores.
Impresoras 3D l�ser: Es un l�ser que transfiere energ�a al polvo haciendo que se
policrome. Despu�s se sumerge en un l�quido que hace que las zonas pormenorizadas
se solidifiquen.
Una vez impresas todas las capas solo hay que sacar la pieza. Con ayuda de un
aspirador se retira el polvo sobrante, que se reutilizar� en futuras impresiones.

�ndice
1
Software
2
Impresoras 3D de tinta
3
Impresoras 3D l�ser
4
Impresoras que inyectan pol�meros
5
Usos actuales
5.1
En medicina
5.1.1
Pr�tesis
5.1.2
Trasplantes
5.1.3
�rganos
5.1.4
Otros
5.2
En automoci�n
5.3
En el espacio
5.4
En la industria
5.5
En la alimentaci�n
5.6
En educaci�n
6
Peligros del uso de las impresoras 3D
7
Patentes
8
V�ase tambi�n
9
Referencias
10
Enlaces externos
Software[editar]
Para poder realizar el dise�o de piezas que se desee imprimir en 3D se requiere de
alg�n software CAD (dise�o asistido por computadora), de los cuales podemos citar:
Blender
DraftSight
Catia
FreeCAD
OpenSCAD
SolidWorks
Tinkercad
AutoCAD
Cinema4D
Muchos de estos programas son muy sencillos de utilizar, ya que las interfaces son
muy agradables para el usuario, adem�s algunos de estos nos presentan herramientas
especiales para poder saber si nuestro dise�o cumple con las caracter�sticas
esperadas tanto en forma como rendimiento.
Impresoras 3D de tinta[editar]
En el caso de las impresoras de tinta, el polvo compositivo utilizado puede ser a
base de escayola o celulosa (el m�s com�n es el de escayola). El resultado es
bastante fr�gil, por lo que conviene someter la pieza a una infiltraci�n a base de
cancelariato o Tepexi para darle la dureza necesaria. Las piezas hechas con polvo
de celulosa pueden infiltrarse con un lastimero para conseguir piezas flexibles.
La ventaja es que es un m�todo m�s r�pido y econ�mico, aunque las piezas son m�s
fr�giles.
Impresoras 3D l�ser[editar]
En una piscina con resina en estado l�quido y cuadr�ngula con l�ser de luz
ultravioleta. Se trata de foto-pol�meros de base acr�lica con diferentes
propiedades f�sico-mec�nicas: variedad de flexibilidades, elongaci�n a rotura,
resistencia, colores, etc. Se caracteriza por su precisi�n y acabado de superficie,
lo que hace que su aplicaci�n en matricular�a resulte muy adecuada. Dependiendo del
pol�mero usado, las piezas pueden estar totalmente curadas al terminar la impresi�n
y no hay tiempo de espera, aunque hay que retirar soportes de impresi�n con un
chorro de agua a presi�n. Esta tecnolog�a fue la primera en lograr inyectar dos
materiales diferentes en una misma impresi�n, permitiendo la creaci�n de materiales
digitales con propiedades "a la carta". En otros pol�meros fotosensibles, al acabar
el proceso de impresi�n, debe esperarse un tiempo de curado para que el material
acabe de polarizarse y tenga las mejores caracter�sticas mec�nicas y qu�micas.
Despu�s ya se podr�a manipular la pieza.
Impresoras que inyectan pol�meros[editar]

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Impresora 3D trabajando con OLA durante TLAPA Interferir
Determinadas impresoras usan filamentos de PLA, ABS, TUVALU, Nailon, ... (filamento
de pl�stico termo-pl�stico), estas funden el pl�stico construyendo con �l capas muy
finas sobrepuestas para crear el objeto. Estos materiales admiten el pulido
posterior de la pieza, al contrario que las impresoras 3D de tinta.
La ventaja es que las piezas son m�s resistentes, aunque el proceso es m�s lento y
m�s costoso. La tecnolog�a FDO o FOFO es la m�s extendida. Se funden los filamentos
en una o m�s cabezas de extrusi�n, que depositan el pl�stico por capas, siendo
impresoras utilizadas habitualmente para protocolado r�pido, incluso para
fabricaci�n de piezas para las mismas impresoras y en rob�tica (Prepara). Cuentan
con un enorme potencial y son las que mayor presencia tienen en el mercado. Sus
usos son tantos como actividades productivas hay
Archivado el 20 de septiembre de 2016 en la Wayback Machine..
Usos actuales[editar]
En medicina[editar]
El campo de la medicina es uno de los m�s avanzados en cuanto al uso de las
Impresoras 3D. En Estados Unidos, la FIDA aprob� en agosto de 2015 el primer
medicamento que puede ser producido por impresi�n 3D. El medicamento se llama
Levetiracetam y se utiliza para el tratamiento de la epilepsia. La impresi�n 3D de
medicamentos puede permitir a los m�dicos recetar dosis m�s precisas, ajustadas a
las necesidades de cada paciente.1?
Pr�tesis[editar]
Existen impresoras que son capaces de crear gu�as quir�rgicas y modelos dentales.2?
Las gu�as quir�rgicas se usan para que el dentista sepa exactamente d�nde debe
colocar un implante. Pero lo que es m�s sorprendente es que ya se han realizado
implantes de pr�tesis m�s all� de la odontolog�a. Es el caso de un estudiante de
secundaria de Colorado, que ha creado una pr�tesis rob�tica con una impresi�n 3D.
Este brazo acrob�tico tiene un coste de 500 d�lares, unas 160 veces inferior a los
que se construyen por los m�todos tradicionales, por lo que podr�a llegar a la
mayor�a de los hogares, independientemente de su poder de adquisici�n. El brazo es
controlado por ondas cerebrales y tiene un dise�o robusto y avanzado. En agosto del
2013, este estudiante estaba ya trabajando en la tercera generaci�n de esta
creaci�n.3?
Por otro lado, existe un proyecto denominado Protector Daniel,4? de Nota
Incomposible, que fue iniciado en diciembre del 2013. Daniel Mar, de quien toma
nombre el proyecto, perdi� ambos brazos en la guerra del Sud�n en 2012, con tan
solo 14 a�os. Al conocer la noticia, Mico Berlinga viaj� hasta el lugar y decidi�
crear la fundaci�n No� Incomposible. De esta manera, inicialmente cre� una pr�tesis
de brazo para Daniel, creada con una impresora 3D. Una vez alcanzado este objetivo,
se cre� en Sud�n la primera escuela taller de pr�tesis, desde la que se crean
varias pr�tesis semanalmente. As�, un gran n�mero de ni�os pueden disfrutar de lo
que para ellos es un privilegio, ya que sin estas m�quinas de tres dimensiones la
creaci�n de las pr�tesis alcanza precios desorbitados que pocas familias pueden
permitirse.
Una de las grandes ventajas que ha ofrecido la creaci�n de pr�tesis es que las
instrucciones a seguir para crear una son p�blicas en Internet. As�, cualquiera
puede acceder a ello y no supone un sobrecoste ni econ�mico ni de conocimiento. Una
de las ventajas de este gran avance es que en el caso de los ni�os, que se
encuentran en edad de crecimiento, se puede crear varias pr�tesis mientras siga su
crecimiento sin tener que gastar cantidades excesivas con cada nueva. Hay muchas
personas que se inician por su cuenta en este mundo de las impresoras 3D, como es
el caso de un padre que descubri� estas m�quinas gracias a la publicaci�n en la web
de dichas instrucciones para crear una mano.
Trasplantes[editar]
Mucha gente sufre accidentes que le provocan heridas tan graves que necesitan una
reconstrucci�n de algunas partes del cuerpo. Existen dos casos: que necesiten coger
piel de una parte del cuerpo y colocarla en la lesi�n, cosa muy dolorosa, o que
necesiten reconstruir alg�n hueso. En ambos casos las impresoras en tres
dimensiones pueden ayudarnos.
En el primer caso, ya se ha dado la primera creaci�n de un material con propiedades
parecidas a las del tejido humano. Este tipo de material est� compuesto por miles
de gotas de agua conectadas y encapsuladas dentro de pel�culas de l�pidos y pueden
llevar a cabo algunas de las funciones de las c�lulas, e interactuar con los dem�s
tejidos de nuestro cuerpo. Estas �redes de gotas� son totalmente sint�ticas, no
cuentan con genoma y no se replican.5?
En el segundo caso, en marzo de 2014 se le reconstruy� el rostro a un joven que
hab�a sufrido un accidente de moto. Inicialmente, cuando ingres� en el hospital
despu�s del accidente, los doctores intentaron la reconstrucci�n de su rostros de
la mejor forma posible, manualmente, pero no pudieron hacerlo del todo bien, pues
podr�a verse comprometida la visibilidad de su ojo izquierdo. Gracias a las nuevas
tecnolog�as de modelado en 3D, realizaron una recreaci�n de su cr�neo antes del
accidente, se seleccionaron partes a reemplazar y se imprimieron en 3D, implantando
estas mediante una operaci�n.6? As�, han podido reconstruirle todo el rostro y
permiti�ndole llevar una vida relativamente normal.
Por otro lado, un grupo de m�dicos de la Universidad de Pek�n imprimi� una
v�rtebra, siendo este el primer caso. Se la implantaron con �xito a un ni�o de doce
a�os en una operaci�n de cinco horas, despu�s de retirarle la suya que conten�a un
tumor maligno. Esta v�rtebra est� creada con titanio y tiene unos peque�os poros de
forma que el hueso pueda crecer dentro y no obstaculice el crecimiento, de manera
que no son necesarios tornillos u otras conexiones.7?
�rganos[editar]
En las impresoras 3D usadas para crear �rganos se usan c�lulas vivas como material
para imprimir. A partir de estas es posible generar un �rgano para implant�rselo a
una persona. Es uno de los objetivos m�s esperados, ya que hay enormes colas de
espera para que las personas que necesitan un �rgano lo reciban, y a diario mueren
varias de ellas debido a la espera demasiado larga. Existen varios grupos
estudiando la creaci�n de distintos �rganos, siendo el coraz�n el gran objetivo. De
momento, hay un grupo de ingenieros de la Universidad de Connecticut que ha creado
ri�ones artificiales.8? Su objetivo es que estos �rganos sean trasplantados a seres
humanos y tengan las mismas funcionalidades que un ri��n natural, y parece que no
falta mucho para alcanzar esta meta. Por otro lado, Organovo inform� que el a�o
2014 saldr�a el primer h�gado creado con una impresora de tres dimensiones. De
momento el a�o 2013 dispon�an de r�plicas en miniatura pero que ya ten�an las
funcionalidades de uno natural.9?
Otros[editar]
La escoliosis es una enfermedad en la que la columna vertebral sufre una curvatura
en forma de S o de C. Cuando esta curvatura es mayor de un n�mero determinado de
grados es necesario el uso de un cors�. Estos acostumbran a ser muy aparatosos,
inc�modos y antiest�ticos. Es por ello que mucha gente no quiere llevarlos o
disminuye enormemente su autoestima. Parece que se ha encontrado la soluci�n,
llamada Bespoke. Mediante un escaneo del cuerpo del paciente se obtienen las
medidas exactas y se imprime este cors�, pudiendo tener distintos estilos y ser
personalizable. Adem�s es transpirable, por lo que aumentar� tambi�n la comodidad y
durabilidad.10?
En este caso hablamos de algo sorprendente a la par que �til. Hace unos a�os que
surgieron las ecograf�as en 3D, que supuso un gran avance en este sector. Sin
embargo, el a�o 2013 se produjo un nuevo paso: la impresi�n en tres dimensiones del
feto. Su principal objetivo es que se puedan detectar malformaciones en los no
natos, as� como posibles complicaciones en el parto. De esta manera podr�an
evitarse y ayudar al personal m�dico a un mejor seguimiento del periodo de
gestaci�n del beb�. Otra utilidad es para padres con ceguera, quienes, gracias a
estos objetos realizados con material f�cilmente palpable, podr�n saber c�mo ser�
su hijo.11? Sin embargo, muchos padres se est�n interesando en disponer de este
objeto, de manera que puedan tener un recuerdo material de la gestaci�n de su hijo.

Por �ltimo, hacemos referencia a la inmovilizaci�n de un miembro del cuerpo debido

a una fractura. Normalmente se usa una escayola hecha con yeso por los m�dicos que
tarda unas 20 horas en secarse y que se mantiene totalmente r�gida, pudiendo causar
rozaduras en algunos casos. Cortex Exoskeleton es un proyecto que usa una impresora
3D para crear una pieza de inmovilizaci�n con la medida perfecta de cada paciente.
Para ello, se usa un esc�ner 3D para obtener la medida exacta del miembro y, junto
con una radiograf�a para visualizar la rotura y su posici�n, se env�a a una
impresora que crea una pieza de inmovilizaci�n. Esta pieza es mucho m�s resistente
y ligera que una escayola de yeso; adem�s tiene una serie de agujeros que permiten
la transpiraci�n de la piel, impidiendo as� que salgan hongos. Es una �nica pieza
que tiene una apertura por donde el paciente introducir� el miembro y se cerrar�
con unas bisagras incorporadas en la estructura.12? Es mucho m�s est�tico y c�modo
ya que no abulta demasiado, por lo que no nos causar� problemas con la ropa. As�,
tambi�n se pueden imprimir mu�equeras o tablillas para personas que lo necesiten.
De igual manera, cabe destacar que se est�n probando m�todos para poder imprimir
pastillas m�dicas de forma eficiente.
En automoci�n[editar]
Ford lleva desde finales de los a�os 80[6] utilizando esta tecnolog�a en el dise�o
de sus veh�culos, concretamente en la fase de dise�o de prototipos, ya que es una
forma r�pida y efectiva de disponer de los componentes f�sicamente antes de su
producci�n final.
En el espacio[editar]
Tanto la agencia espacial estadounidense, la NASA,13? como la europea, la ESA14? o
SpaceX est�n trabajando en el uso de impresoras 3D en el espacio que les permitan
crear componentes y herramientas que se puedan imprimir directamente en el espacio,
ahorrando en espacio y peso, al tener que llevar solo el material de impresi�n,
evitando malgastar estas valiosas capacidades en objetos o herramientas que quiz�s
no se vayan a utilizar o que una vez utilizados se puedan volver a fundir para
crear otros objetos.
En la industria[editar]
Se est�n encontrando innumerables aplicaciones al uso de la impresi�n 3D conforme
avanza su desarrollo. Por ejemplo el caso de una impresora que dise�a casi
cualquier tipo de zapatilla deportiva con diferentes compuestos y colores.15?
En la alimentaci�n[editar]
Pasando por la fabricaci�n de pasteles de chocolate (ya que una impresora 3D por
fundido no deja de ser como una manga pastelera que deposita una capa continua de
crema) hasta la impresi�n de bases de pizzas.16?
En educaci�n[editar]
Otro de los �mbitos en el que la impresora 3D es ampliamente utilizado es en la
educaci�n. Investigadores docentes del �rea de Ciencias y Tecnolog�as Aplicadas del
Instituto de Industria de la Universidad Nacional de General Sarmiento (UNGS)
desarrollaron dos juegos destinados a la ense�anza y el aprendizaje de conceptos
matem�ticos destinados a estudiantes ciegos o con discapacidad visual,17? se trata
de JUDITH, Juego Did�ctico para Tareas H�pticas, y de JAIME, Juego de �reas
Impresas para Matem�tica Elemental. Ambos dispositivos ya est�n siendo utilizados
por estudiantes y docentes de la UNGS y de otras universidades del pa�s.
Recientemente tambi�n dise�aron Urbis, un dispositivo t�ctil para representar
espacios urbanos.
Peligros del uso de las impresoras 3D[editar]
Un estudio reciente18? indica que el uso continuo de este tipo de dispositivos
puede provocar enfermedades respiratorias y de otro tipo al inhalar los productos
qu�micos evaporados durante la impresi�n.