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Mis à part un comparatif entre les technologies des quatre tombereaux, ce document ne présente
que les 725 et 730.
Comparatif.......................................................................................... page 4
La chaîne cinématique ...................................................................... page 5
Le circuit hydraulique de la boîte de vitesses ................................ page 6
Le circuit hydraulique du transfert ................................................... page 8
Le circuit hydraulique de la direction............................................... page 10 et 12
Le circuit hydraulique de freinage.................................................... page 14
Le circuit hydraulique de levage de la benne .................................. page 16 et 18
Le circuit de suspension................................................................... page 20
Le circuit hydraulique du ventilateur .............................................. page 22 et 24
Le circuit électrique de l'ECM châssis ............................................. page 25
Notes personnelles............................................................................ page 26
La chaîne cinématique des tombereaux 725 / 730 à était transformée par rapport aux anciens
tombereaux de la série E II.
La chaîne cinématique des tombereaux 735 / 740 est construite sur le même principe, avec le
ralentisseur hydraulique en moins.
- Le moteur,
- Le convertisseur équipé d'un embrayage de prise directe,
- Le ralentisseur hydraulique,
- La boîte de vitesses à 6 rapports avants,
- Un arbre de transmission,
- Un transfert inter-ponts contenant un différentiel équipé d'un embrayage de verrouillage,
- Un arbre de transmission pour entraîner le pont avant,
Un couple conique contenant un différentiel équipé d'un embrayage de verrouillage,
Deux demi-arbres,
Deux réducteurs,
Deux moyeux équipés d'un disque de frein et deux étriers.
- Un arbre de transmission en plusieurs éléments à travers l'articulation pour entraîner les ponts de la
remorque, équipé côté ponts du disque de frein de stationnement,
- Un transfert en entré du pont intermédiaire pour assurer l'entraînement du pont arrière par un arbre de
transmission
- Chacun des ponts est constitué par ;
Un couple conique contenant un différentiel équipé d'un embrayage de verrouillage,
Deux demi-arbres,
Deux réducteurs,
La configuration des freins (par moyeu) est différente selon le type de machine.
725 730
Avant Disque sec + 2 étriers Disque sec + 2 étriers
Intermédiaire Disque sec + 2 étriers Disque sec + 2 étriers
Arrière Pas de frein Disque sec + 1 étrier
La boîte de vitesses 725 / 730 permet 1AR, 1N, 6 AV et sur 735 1AR, 1N, 8 AV.
- La commande du ralentisseur
- La commande de la prise directe
- Le limiteur de pression transmission qui lui alimente le circuit du convertisseur et du ralentisseur
- L'électro-distributeur de verrouillage qui alimente en parallèle les modules de verrouillage des
embrayages
- Les réductions de pression d'alimentation des embrayages.
Schéma simplifié
Le transfert assure l'entraînement des arbres de transmission avant et arrière à des vitesses de rotation
différente grâce au différentiel inter-pont.
Les premiers tombereaux étaient équipés d'une dérivation du débit de la pompe de direction de secours
(à partir du bloc de cumul de débit)
Un distributeur à commande manuel permet l'alimentation à travers un clapet anti-retour des vérins de
levage, côté tige
Un sélecteur de circuit permet la récupération d'une information descente de la benne pour adapter la
pression de la direction de secours
Tous les circuits de freinage sont alimentés par une pompe à cylindrée variable équipée d'une régulation
load sensing mais dont le tiroir LS est bloqué mécaniquement.
Le circuit de levage de la benne utilise une pompe à engrenage installé à l'arrière droit du transfert
d'entraînement.
Le circuit est protégé par un limiteur de pression à deux seuils de pression installé en entrée du
distributeur, seuil bas en descente, seuil haut en levage par action du piston de charge alimenté par le
débit du vérin.
Le distributeur 6 / 4 est à centre ouvert, la commande est réalisée par deux électro-distributeurs
proportionnels, système Hydrac, alimentés par la réduction de pression du circuit de freinage.
Le distributeur est équipé d'une purge qui permet le déverrouillage du fond des vérins pour permettre la
descente de secours de la benne.
La ligne d'alimentation des tiges de vérins est en relation avec la direction de secours.
Le schéma fait apparaître la valve de commande de la porte hydraulique qui est option.
Une prise de pression est maintenant installée sur la ligne descente du bloc de raccordement sur la
remorque.
Le tiroir distributeur de puissance est manœuvré par l'action de deux forces hydrauliques de pilotage en
opposition, la pression de pilotage est de 500 kPa.
Les pressions de pilotage sont gérées par deux distributeurs à commande électrique proportionnelle en
centre ouvert installés dans les chapeaux.
En position de repos, le module électronique alimente les bobinages sous une tension de 300 millivolts
et une fréquence de 80 Hertz.
Ce courant est insuffisant pour faire agir les distributeurs de pilotage, ils laissent s'installer la pression de
pilotage dans les chambres à ressorts aux deux extrémités du tiroir de puissance.
La fréquence permet d'entretenir une vibration sur le noyau magnétique, elle évite les phénomènes de
collage hydraulique et réduit les temps de réponses à la sollicitation d'un mouvement.
Bobine
Noyau
Chambre de réaction
Orifice de vidange
Tiroir de pilotage
Orifice d'alimentation
Chambre de pilotage
Ressort de contrôle
Ressorts de centrage
Position tenue.
La force électromagnétique est très faible, le tiroir de pilotage est en position de repos par l'action du
ressort de contrôle.
Cette configuration correspond à la position tenue, le tiroir de puissance est en position d'équilibre sous
l'action des pressions de pilotage à 5 200 kPa et des ressorts de rappel.
Pour déplacer son tiroir de pilotage, un des bobinages reçoit un courant de 0 à 1,9 Ampère.
La force électromagnétique est importante, le tiroir de pilotage est poussé contre le ressort de contrôle.
La pression installée dans la chambre de pilotage est contrôlée par la restriction qui règle le débit en
alimentation et la restriction qui contrôle la vidange.
La pression installée dans la chambre de pilotage chute par manque de débit en alimentation et
ouverture vers la vidange.
Le tiroir de puissance se déplace sous l'action de la pression de pilotage installée sur l'autre extrémité.
Le tiroir de pilotage est en position d'équilibre entre la force magnétique du noyau et la force du ressort
de contrôle.
La force magnétique est telle que le passage d'alimentation est fermé et le passage vers la vidange
ouvert.
Position de repos
Position de travail
Schéma complet,
Schéma simplifié
Schéma complet,
Il augmente le volume de l'embrayage ce qui permet un temps de remplissage légèrement plus long
avec une modulation naturelle.
La pression de remplissage est fonction de la raideur du ressort qui augmente pendant le remplissage.
L'accumulateur est surtout justifier pour fournir un débit de commande du tiroir de verrouillage.
Les tiroirs sont pilotés par un électro-distributeur tout ou rien alimenté par le débit de la pompe de
transmission.
L'E.C.M. transmission supprime l'alimentation électrique lorsqu'il détecte un incident sur le solénoïde
d'une valve de remplissage d'embrayage ou une chute de pression d'alimentation importante, (voir
document E.C.M. transmission N° 255).
Le tiroir de verrouillage est en position de repos par son ressort et l'action de la pression de pompe de la
transmission.
Le drainage de la chambre de la tige de poussée de la bille de pilotage est en relation avec le réservoir.
L'action de la pression embrayage qui agit en bout ne peut pas vaincre la force hydraulique de la
pression transmission qui agit sur l'autre extrémité plus le ressort.
La pression de l'embrayage est suffisante pour vaincre le ressort, le débit absorbé par le mouvement du
tiroir de verrouillage est fourni par l'accumulateur, le tiroir de verrouillage se déplace.
La réduction de pression trouve une nouvelle position d'équilibre telle que la pression dans l'embrayage
soit égale à la pression de pompe de transmission moins l'effet de son ressort.
Sur l'illustration, le module du haut est au repos, celui du bas est en service.