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2 – Operação do Sistema
O sistema de vácuo é o responsável pela geração do vácuo transmitido aos
poços, a bomba gera a diferença de vácuo no interior do tanque onde o efluente liquido
(água e óleo) e o vapor extraídos são separados, o vapor é direcionado pela bomba ao
filtro de gases e então lançado na atmosfera. O efluente liquido é transmitido pela
bomba de transferência para a caixa separadora (CSAO) onde ocorre a separação da
agua e óleo pelo processo de diferença de densidades.
Tudo isto acontece em uma rotação da bomba, de modo que numa rotação da
bomba de vácuo processam-se duas fases, a de sucção (puxando um vácuo) e a de
compressão (pressionando de volta para a atmosfera) e é exatamente o que ocorre
numa bomba de um estágio, que pode alcançar um vácuo de até 600mmHg.
O vapor extraído do solo pelo sistema é expelido pela pomba de vácuo para
dentro do tanque de recirculação e após direcionado para o filtro de gases antes de ser
lançado na atmosfera.
O tanque possui dois sensores de nível (alto e mínimo), e uma boia de nível, os
sensores garantem que não ocorra a falta de agua para a bomba de vácuo e que o
tanque não transborde. Por esse motivo no momento em que são atuados paralisam
imediatamente o sistema. A boia de nível é ligada diretamente à rede de água e sua
função é manter sempre o nível d’água no interior do tanque.
5.1 – CSAO
A Caixa separadora de água e óleo é um tanque simples que reduz a velocidade
do efluente oleoso, de forma a permitir que a gravidade separe o óleo da água. Devido
a diferença de densidade, o óleo se dirige para a superfície e a água para abaixo da
superfície. O óleo acumulado na superfície é captado pelos skimmers e percorre o
conjunto de tubos externos até o reservatório de óleo recuperado.
Diversos fatores afetam a separação entre a agua e o óleo, estes são o tamanho
da gota de óleo, a densidade do óleo e a temperatura do óleo. Os outros fatores também
importantes são: vazão, turbulência e o tamanho das partículas óleo/contaminantes. De
acordo com a Lei de Stokes uma gota com 100ml de diâmetro demora 12 vezes menos
que uma gota de 20ml para subir a uma determinada altura em um corpo líquido.
Portanto a melhor estratégia para elevar a eficiência da CSAO é aumentar o tamanho da
gota oleosa.
Para envio das informações o painel possui um modem 3G com chip de dados
que transmite a cada 10s as informações relativas ao sistema.
6.1 – Comandos do painel
Painel elétrico possui algumas chaves de comando que durante uma vistoria
podem serem utilizadas para controle manual do sistema e ou então em uma
emergência paralisam toda a operação.
6.2.2 – CLP
O Controlador Lógico Programável ou CLP é um computador que executa
funções específicas através de um programa (lógica). Nos sistemas de remediação o CLP
é responsável pela operação geral do sistema, ou seja, é ele quem liga e desliga as
bombas de vácuo e transferência, verifica o Status dos sensores e envia informações via
GPRS para que os gestores e coordenadores possam acompanhar a operação do
sistema.
6.2.4 – Disjuntores
Os disjuntores são equipamentos que fazem a proteção do painel elétrico do
sistema contra sobrecargas de energia. No painel elétrico do sistema temos 5
disjuntores instalados.
7 – Linhas de Extração
As linhas de extração são responsáveis pela transmissão do vácuo gerado no
tanque para os poços e também pelo bombeamento dos contaminantes até o sistema.
As linhas são construídas com mangueiras de Polietileno e possuem uma malha em
espiral que lhe confere resistência e maleabilidade. Possuem diâmetro externo de
60mm e interno de 50mm.
8 – Câmaras de calçada
As câmaras de calçada são construídas para proteção dos poços de
monitoramento e extração e possuem diversos diâmetros. Basicamente nos poços de
extração são utilizadas câmaras de calçada com diâmetro de 10” (25cm).
9 – Ponteiras de Extração
As ponteiras de extração são de extrema importância para uma boa operação
do sistema de remediação, para isso sua regulagem e ajuste devem ser realizados de
forma eficaz.