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O vidro é basicamente usado para clarear, seja para proporcionar uma vista completa
ou para prover iluminação. Alem destas propriedades natural, o vidro pode também ser
requerido a suprir uma ou mais das seguintes exigências.
- Resistência
- Isolação térmica
- Resistência ao fogo
- Segurança
- Controle solar
- Resistência térmica
- Isolação de ruído
- Proteção
- Normas técnicas nacionais
Segurança
A isolação sonora
A isolação sonora, contra o som transportado pelo ar, é melhor alcançada usando-se
uma única chapa espessa. Os produtos laminados, especialmente aqueles que
incorporam resinas leves acústicas, podem aperfeiçoar o desempenho
significativamente.
Se o vidro é separado em uma umidade de vidro insulada (dupla), o ruído da insulação
é reduzido; no entanto, 8mm combinado com 4mm não é tão bom como um único de
12mm. O vidro triplo é geralmente pior que o vidro duplo. Os melhores resultados são
obtidos com diferentes espessuras de chapas na unidade. Melhor resultado contra o
som de conversas pode ser obtido usando-se gás hexafluoreto sulfúrico (SF6) na
cavidade, mas não é eficiente contra os ruídos de transito. Todos os outros gases para
cavidade fazem pouca diferença para a isolação sonora e a variação na extensão da
cavidade de 6mm para 20mm também não faz diferença.
Dependendo do tipo de vidro, uma única chapa e unidades insoladas atingem uma
isolação sonora entre aproximadamente 25dB e 50dB. Acima de 50dB, a única opção é
uma construção de chapa dupla com uma extensa cavidade (100mm ou mais)
revestida com material de absorção sonora.
O vidro é normalmente conhecido como um material frágil e fácil de quebrar. Ele pode
tornar-se mais resistente pela tempera, mas o vidro temperado quebra-se em
pequenos fragmentos que só facilmente desprendidos.
Segurança é normalmente conseguida pelo uso do vidro laminado. O numero e
espessuras das camadas de vidros e das intercamadas é importante na obtenção de
um nível particular de segurança.
O tipo de vidro a ser usado depende de algumas determinações do risco. Até vidro
aramado, que tem uma resistência muito pobre ao impacto, pode atuar como vidro de
segurança, porque as pessoas são dissuadidas a atacar pela presença dos arames.
Um vidro laminado fino, de 6,8mm de espessura, não é usualmente considerado como
um vidro de segurança, mas deterá com freqüência o invasor por não cair
imediatamente em fragmentos. Contudo uma intercamada de PVB com 1,5mm (em
uma unidade de vidro laminado de 7,5mm ou 11,5mm é geralmente considerada como
o mínimo de segurança e resistira a abertura de rombos causados por um instrumento
de impacto.
Resistência adicional contra ataques por machados ou marretas podem ser obtida
aumento da espessura e o numero de camadas e intercamadas de 30mm ou maiores.
Melhorias também podem ser obtidas pela substituição de alguns dos vidros por
policarbonato.
Na espessura de 30mm, o vidro oferecerá resistência a prova de balas, embora para
dar resistência efetiva a tiros com o mínimo de estilhaços (que poderia por outro lado
ser quase tão perigoso quanto ao tiro) a construção poderia ser aperfeiçoada.
Espessuras em torno de 30mm são necessárias para resistir a pequenas armas de
mão, por volta de 45mm para resistir a espingardas e de 55mm a 75mm para resistir as
balas de rifles.
Para resistir a explosões, o vidro tem que necessariamente ser grosso ou forte. As
mais importantes características são absorção de energia e permanecer na posição,
portanto o vidro laminado com PVB de 7,5mm, adesivamente lacrado em profundo
rebaixos em uma moldura sólida, é resistente a força explosiva substanciais. Pode ser
contra produtivo tornar o vidro resistente demais, já que transferiria as forças para a
moldura e a estrutura de construção ( com possíveis conseqüências adversas para
toda a construção), em vez de absorvê-las no vidro.
Quando os fornecedores fornecem vidros para um projeto, eles providenciam produtos
que obedecem as regulamentações e aos padrões nacionais. Este procedimento é
freqüentemente tornado mais difícil pelo projetista, que, com as melhores das
intenções, reúne especificações referentes a muitos padrões diferente de diversos
países de origem.
No Reino Unido, por exemplo, regularmente se vêem especificações com exigências
aos padrões DIN (Alemanha) e ASTM (Estados Unidos).
Infelizmente, estes podem não Ter equivalência direta com os padrões do Reino Unido,
já que o vidro disponível naquele mercado não é classificado dessa forma, podendo ser
contraditórios aos padrões locais, ou até não serem permitidos por lei. O mesmo é
provável que ocorra em outros países.
Onde os projetistas operam internacionalmente, precisam Ter cuidado sobre o uso
padrões originários fora do país onde o prédio está.
Os fabricantes de vidro tem produtos capazes de preencher a maioria das exigências.
Contudo as mudanças não são constantes e os produtos podem apenas estar
disponíveis em tamanhos limitados. O projetista deve estabelecer ligação com os
fabricantes durante os estágios de design para assegurar-se que tipo de produto,
tamanho, método de envidraçamento e design são apropriados para as exigências
inseridas no vidro.
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