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DETERMINACION DE TIEMPOS DE DESCARGA EN TANQUES

1. INTRODUCCION
En la industria es de vital importancia conocer con gran exactitud un modelo que determine el tiempo
que transcurre para que un tanque o un recipiente descargue su contenido, también es útil conocer
las pérdidas de energía del fluido a medida que se desplaza por las tuberías de descarga. Muchas
veces estas pérdidas de energía son irrecuperables y esto puede deberse a un exceso de accesorios
como uniones (en general), codos, válvulas, etc.
Esto también puede significar consumo de energía elevado si es necesario por ejemplo elevar el
fluido con una bomba. La presente práctica tiene como objetivo determinar un modelo matemático
del tiempo transcurrido a medida que el tanque cilíndrico descarga su contenido: teniendo en cuenta
la fricción de la tubería y los accesorios, y de esta manera poder determinar la velocidad de salida
del tanque, para luego compararlos con datos experimentales que verifique el modelo utilizado. El
tiempo de vaciado depende de la geometría del tanque, de la altura que tiene el mismo, de la tubería
(que incluye a los accesorios), de la viscosidad del fluido y otras variables que complican mucho
más los cálculos para encontrar el modelo que relaciona todas las variables. Para este caso el modelo
se basa en un sistema isotérmico y a presión atmosférica.
2. MARCO TEORICO
Una placa orificio es una placa plana con un orificio. Cuando se coloca en forma concéntrica dentro
de una tubería ésta provoca que el flujo se contraiga bruscamente conforme se aproxima al orificio
y se expanda nuevamente al diámetro total de la tubería luego de atravesarlo. La corriente que fluye
a través del orificio forma una vena contracta y la rápida velocidad del flujo resulta en una
disminución de presión aguas abajo del orificio.
Es por ello que en la descarga de fluidos a través de sistemas de procesos industriales es necesario
tomar la medición correcta y exacta del volumen de líquido que se envasa en un tiempo determinado.
Es decir, la medición del caudal real que pasa por el orificio de descarga. El caudal teórico es aquel
que relaciona el área del recipiente y la velocidad que tiene el fluido para un instante dado.
Generalmente el caudal real se reduce en un 60% del caudal teórico y esa relación da origen al
llamado coeficiente de descarga de un orificio.

3. OBJETIVOS
Determinar el tiempo de descarga, mediante el tanque de regulación y realizar una
comparación de los datos tomados mediante el experimentos y los cálculos.
4. MATERIALES Y EQUIPO
Tanque de regulación
Equipo Chorro Boquilla
Equipo Banco Básico Hidráulico
Calibrador digital
Cronómetro.
5. DESCRIPCION DEL EQUIPO
Este equipo nos ayuda a determinar el tiempo de descarga del caudal que sale a través de una
boquilla implementada en el tanque de regulación, siendo la descarga hacia el tanque de aforo. Es
decir determinamos el tiempo en que se vaciara este tanque.

6. OPERACIÓN DEL EQUIPO


CONDICIONES DE SEGURIDAD
Repase antes de la puesta en marcha del equipo, la ausencia de riesgos para las personas analizando
detalladamente lo siguiente:
1) Que no existen partes móviles desprotegidas.
2) Que no existen contactos eléctricos desprotegidos que puedan ser accesibles.
3) Que no existe riesgo de roturas.
4) Comprobar que todas las conexiones de agua estén bien ajustadas.
5) Comprobar que la alimentación eléctrica es la adecuada y tiene las protecciones de
seguridad idóneas, que la alimentación necesaria del equipo es igual a la alimentación
disponible.
6) El interruptor de corte está cerca para poder actuar rápidamente en caso de
emergencia.
7) Las equivocaciones normales del alumno, no causen daño.

PRECAUCIÓNES
1) Antes de encender el equipo Banco Básico Hidráulico, verificar que la llave de cuarto giro de
manipulación bomba – rotámetro debe estar siempre abierta.
2) Verificar que la llave de alimentación al tanque de regulación este abierta, para no obstruir el
paso normal del fluido.
3) Verificar también que la llave de desagüe del tanque de regulación este cerrada.

RECOMENDACIONES

4) Se recomienda mojar primeramente el interior del tanque de regulación para evitar el fenómeno
de la capilaridad y así obtener buenos resultados de la experiencia.
Se recomienda también que una vez llenado el tanque hasta nivel requerido cerrar inmediatamente
la llave de paso de alimentación
7. MONTAJE DEL EXPEIMENTO

Tanque de
regulación

Cinta Tubo de regulación


métrica

Disipador de
energía
ESQUEMA DEL TANQUE DE REGULACION

5 cm

15 cm

20 cm

25 cm

40 cm

45 cm

h1=53.05 cm

a. TABLA DE RECOLECCION DE DATOS

1. Dimensiones del tanque

Sección del tanque:

Dimensiones tanque de
AREA TOTAL DE LA
almacenamiento
SECCION TRANSVERSAL A
1 23.400 13.444

2 23.394 13.478
B
3 23.410 13.451
PROM. 23.401 13.458
2. Tiempos medidos en el Laboratorio:
LAS LECTURAS DE INTERVALOS DE LA ALTURA L PUEDE SER MÚLTIPLOS DE 2, 3, 4 Y 5.

b. PROCEDIMIENTO DEL CALCULO


a) Algunas consideraciones

Sección del tanque:

AREA TOTAL DE LA dh
SECCION TRANSVERSAL A At

dv
B

De los diferenciales se tiene:

𝒅𝒗 = 𝑨𝒕 ∗ 𝒅𝒉 𝒆𝒄 𝟏

También se tiene que:

𝒅𝒗 = 𝑸 ∗ 𝒅𝒕 𝒆𝒄 𝟐

También se sabe que el caudal es igual a

𝑸 = 𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √(𝒉𝟏 − 𝒉𝟐 ) ∗ 𝟐𝒈 𝒆𝒄 𝟑

Reemplazando la ecuación 3 en la ecuación 2:

𝒅𝒗 = 𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √(𝒉𝟏 − 𝒉𝟐 ) ∗ 𝟐𝒈 ∗ 𝒅𝒕 𝒆𝒄 𝟒

Igualando las ecuaciones 1 y 4:

𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √(𝒉𝟏 − 𝒉𝟐 ) ∗ 𝟐𝒈 ∗ 𝒅𝒕 = 𝑨𝒕 ∗ 𝒅𝒉

Para determinar el tiempo de descarga aplicamos integrales:


𝒕𝟐 𝒉𝟐
𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √(𝒉𝟏 − 𝒉𝟐 ) ∗ 𝟐𝒈 ∗ ∫ 𝒅𝒕 = 𝑨𝒕 ∗ ∫ 𝒅𝒉
𝒕𝟏 𝒉𝟏
𝒕𝟐 𝒉𝟐
−𝑨𝒕
∫ 𝒅𝒕 = ∫ 𝒅𝒉
𝒕𝟏 𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √(𝒉𝟏 − 𝒉𝟐 ) ∗ 𝟐𝒈 𝒉𝟏

𝒕𝟐 𝒉𝟐
−𝑨𝒕
∫ 𝒅𝒕 = ∫ 𝒉𝟏/𝟐 𝒅𝒉
𝒕𝟏 𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √𝟐𝒈 𝒉𝟏

𝟏 𝒉𝟏
−𝑨𝒕 𝒉−𝟐+𝟏
(𝒕𝟐 − 𝒕𝟏 ) = ∗( )
𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √𝟐𝒈 −𝟏/𝟐
𝒉𝟐

−𝑨𝒕 𝒉𝟏
(𝒕𝟐 − 𝒕𝟏 ) = ∗ (−𝟐𝒉𝟏/𝟐 )𝒉𝟐
𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √𝟐𝒈

−𝑨𝒕 𝟏/𝟐 𝟏/𝟐


( 𝒕𝟐 − 𝒕𝟏 ) = ∗ (𝒉𝟏 − 𝒉𝟐 )
𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √𝟐𝒈

b) Calculo de los tiempos medidos:

Para los tiempos medidos es la resta del tiempo siguiente menos el anterior de los tiempos
realizados en laboratorio con el cronometro. Después de haber promediado las series

𝒕𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐𝒔 = 𝒕𝒊 − 𝒕𝒊−𝟏

c) Calculo de los tiempos calculados:


 La manera de determinar los tiempos calculados: mediante la ecuación de tiempo de
descarga.

𝟐 ∗ 𝑨𝒕 𝟏 𝟏
𝒕 = (𝒕𝟐 − 𝒕𝟏 ) = (𝒉𝟏 𝟐 − 𝒉𝟐 𝟐 )
𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎 ∗ √𝟐 ∗ 𝒈
Donde:
 Cd= Es el resultado del anterior laboratorio
 Ao= Es el área de la boquilla

2
𝐴𝑜 = 𝜋∗𝐷
4
= 𝑚2

d) Variación de la velocidad respecto al tiempo:

Para tiempos medidos:

∆𝑽𝒊−(𝒊+𝟏) (𝟐𝒈𝑯𝟏 )𝟏/𝟐 − (𝟐𝒈𝑯𝟐 )𝟏/𝟐


=
∆𝒕𝒊−(𝒊+𝟏)𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐𝒔 ∆𝒕 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐𝒔

Para tiempos medidos:

∆𝑽𝒊−(𝒊+𝟏) (𝟐𝒈𝑯𝟏 )𝟏/𝟐 − (𝟐𝒈𝑯𝟐 )𝟏/𝟐


=
∆𝒕𝒊−(𝒊+𝟏)𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒔 ∆𝒕 𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒔
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RESUMEN DE RESULTADOS
SERIE 1
Comparación de resultados (SERIE 1)
Lect.
5 10 15 20 25 30 35 40 45
Cinta
t (med) 19.432 22.012 23.073 24.379 26.680 29.862 33.387 37.718 49.237
t (cal) 22.482 23.685 25.106 26.817 28.935 31.651 35.315 40.655 49.550
% Var
(med) 1.81 1.68 1.70 1.72 1.70 1.66 1.65 1.69 1.57
% Var
(cal) 4.89 2.51 1.72 1.34 1.11 0.97 0.89 0.85 0.85

SERIE 2
Comparación de resultados (SERIE 2)
Lect.
3 6 9 12 15 18 21 24 27
Cinta
t (med) 12.065 12.675 12.915 13.283 14.231 13.886 15.644 16.136 17.545
t (cal) 13.355 13.762 14.208 14.700 15.248 15.862 16.557 17.351 18.273
% Var
(med) 1.73 1.70 1.72 1.73 1.68 1.79 1.66 1.68 1.63
% Var
(cal) 4.89 2.48 1.68 1.28 1.05 0.89 0.78 0.70 0.64

SERIE 1

Comparación de resultados (SERIE 3)


Lect.
2 4 6 8 10 12 14 16 18
Cinta
t (med) 8.265 7.8415 8.775 8.316 9.041 9.069 9.349 9.76 9.7885
t (cal) 8.860 9.035 9.221 9.420 9.631 9.857 10.101 10.363 10.646
% Var
(med) 1.68 1.80 1.64 1.77 1.67 1.70 1.69 1.66 1.70
% Var
(cal) 4.89 2.47 1.66 1.26 1.02 0.86 0.75 0.66 0.60
SERIE 1
SERIE 2
|
SERIE 3

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