INTENSIDADES DE MUESTREO

N-CMT-1-01/02

1. MATERIALES PARA TERRACERIAS

01. MATERIALES PARA TERRAPLEN

B. DEFINICION Y CLASIFICACION

Los materiales para terraplén son suelos y fragmentos de roca, producto de los cortes o de la extracción de bancos, que
se utilizan para formar el cuerpo de un terraplén hasta el nivel de desplante de la capa subyacente.

TABLA 1.- REQUISITOS DE CALIDAD DE MATERIALES PARA TERRAPLEN

Características Valor
Limite liquido; %, máximo 50
Valor Soporte de California (CBR); %, mínimo 5
Expansión; %, máxima 5
Grado de compactación 90+- 2

E.3. Durante el proceso de producción, con objeto de controlar la calidad del material en la ejecución de la obra, el
contratista de obra, por cada trecientos (300) metros cúbicos o fracción del material de un mismo tipo, extraído de un
corte o un banco, realizara las pruebas necesarias que aseguren que cumplen con el limite liquido indicado en esta
norma, entregando a la secretaria los resultados de dichas pruebas. Las pruebas se realizaran en muestras obtenidas
como se establece en el Manual M-MMP-1-01, Muestreo de Materiales para Terracerías y mediante el procedimiento de
prueba contenido en el manual M-MMP-1-07, Límites de Consistencia. Sera motivo de rechazo por parte de la
Secretaria, el incumplimiento de este requisito.

E.4. Además de lo señalado en la fracción anterior, el Contratista de Obra, por cada mil (1 000) metros cúbicos o fracción
del material de un mismo tipo, extraído de un corte o de un banco, realizara las pruebas necesarias que aseguren que
cumple con todos los valores establecidos en esta Norma. Entregando a la Secretaria los resultados de dichas pruebas.
Las pruebas se realizaran en muestras obtenidas como se establece en el Manual M-MMP-1-01 Muestreo de Materiales
para Terracerías y mediante los procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que se señalan en la Cláusula C.
de esta norma. Sera motivo de rechazo por parte de la Secretaria, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos
establecidos.

N-CMT-1-02/02

02. MATERIALES PARA SUBYACENTE

B. DEFINICION

Los materiales para la capa subyacente son suelos y fragmentos de roca, producto de los cortes o de la extracción de
bancos, que se utilizan para formar dicha capa inmediatamente encima del cuerpo de un terraplén.

D.1. Cuando la intensidad del tránsito (EL) sea menor de diez mil (10 000) ejes equivalentes, so se requiere la capa
subyacente.

TABLA 1.- REQUISITOS DE CALIDAD DE MATERIALES PARA CAPA SUBYACENTE

Características Valor
Tamaño máximo y granulometría Que sea compactable

Limite liquido; %, máximo 50

Valor Soporte de California (CBR); %, mínimo 10
Expansión; %, máxima 3
Grado de compactación 95+- 2
INTENSIDADES DE MUESTREO
D.4. Cuando la intensidad del tránsito (EL) sea mayor de diez (10) millones de ejes equivalentes, la capa subyacente será
motivo de diseño especial

F.3. Durante el proceso de producción, con objeto de controlar la calidad del material en la ejecución de la obra, el
contratista de obra, por cada trecientos (300) metros cúbicos o fracción del material de un mismo tipo, extraído de un
corte o un banco, realizara las pruebas necesarias que aseguren que cumplen con el limite liquido indicado en esta
norma, entregando a la secretaria los resultados de dichas pruebas. Las pruebas se realizaran en muestras obtenidas
como se establece en el Manual M-MMP-1-01, Muestreo de Materiales para Terracerías y mediante el procedimiento de
prueba contenido en el manual M-MMP-1-07, Límites de Consistencia. Sera motivo de rechazo por parte de la
Secretaria, el incumplimiento de este requisito.

F.4. Además de lo señalado en la fracción anterior, el Contratista de Obra, por cada ochocientos (800) metros cúbicos o
fracción del material de un mismo tipo, extraído de un corte o de un banco, realizara las pruebas necesarias que
aseguren que cumple con todos los valores establecidos en esta Norma. Entregando a la Secretaria los resultados de
dichas pruebas. Las pruebas se realizaran en muestras obtenidas como se establece en el Manual M-MMP-1-01
Muestreo de Materiales para Terracerías y mediante los procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que se
señalan en la Cláusula C. de esta norma. Sera motivo de rechazo por parte de la Secretaria, el incumplimiento de
cualquiera de los requisitos establecidos

N-CMT-1-03/02

03. MATERIALES PARA SUBRASANTE

B. DEFINICION

Los materiales para la capa subrasante son los suelos naturales, seleccionados o cribados, producto de los cortes o de la
extracción en bancos, que se utilizan para formar dicha capa inmediatamente encima de la cama de los cortes, de la
capa subyacente o del cuerpo de un terraplén cuando esta última no se construya, para servir de desplante a un
pavimento.

D.3. Cuando la intensidad del tránsito sea mayor de diez (10) millones de ejes equivalentes, la capa subrasante será
motiva de diseño especial.

TABLA 1.-REQUISITOS DE CALIDAD DE MATERIALES PARA CAPA SUBRASANTE

Características Valor
Tamaño máximo; mm 76
Limite liquido; %, máximo 40
Índice plástico; % máximo 12
Valor Soporte de California (CBR); %, mínimo 20
Expansión; %, máxima 2
Grado de compactación % 100+- 2

F.3. Durante el proceso de producción, como objeto de controlar la calidad del material en la ejecución de la obra, el
Contratista de Obra, por cada doscientos (200) metros cúbicos o fracción del material de un mismo tipo, extraído de un
corte o un banco, realizara las pruebas necesarias que aseguren que cumplen con el limite líquido y el índice plástico
indicado en esta norma, entregando a la secretaria los resultados de dichas pruebas. Las pruebas se realizaran en
muestras obtenidas como se establece en el Manual M-MMP-1-01, Muestreo de Materiales para Terracerías y mediante
el procedimiento de prueba contenido en el manual M-MMP-1-07, Límites de Consistencia. Sera motivo de rechazo por
parte de la Secretaria, el incumplimiento de este requisito.

F.4. Además de lo señalado en la fracción anterior, el Contratista de Obra, por cada quinientos (500) metros cúbicos o
fracción del material de un tipo, extraído de un corte o un banco, realizara las pruebas necesarias que aseguren que
cumple con todos los valores establecidos en esta Norma, entregando a la Secretaria los resultados de dichas pruebas.
INTENSIDADES DE MUESTREO
Las pruebas realizaran en muestras obtenidas como se establece en el Manual M.MMO.1.01, muestreo de materiales
para terracerías y mediante los procedimientos de prueba contenidos en los manuales que se señalan en la Cláusula C.
de esta Norma. Sera motivo de rechazo por parte de la Secretaria, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos
establecidos.

N-CMT-4-01/02

4. MATERIALES PARA PAVIMENTOS

01. Materiales para Revestimiento

B. DEFINICION Y CLASIFICACION
Son materiales granulares o suelos seleccionados con características específicas, que se colocan sobre las terracerías,
para formar un revestimiento como capa de rodadura en caminos con baja intensidad de tránsito. Su finalidad es
distribuir las cargas de los vehículos, sobre las terracerías para evitar que estas sean deformadas o levantadas por el
tránsito. Su finalidad es distribuir las cargas de los vehículos, sobre las terracerías para evitar que estas sean deformadas
o levantadas por el tránsito.

TABLA 2.- REQUISICION DE CALIDAD DEL MATERIAL PARA REVESTIMIENTOS

Características Valor %
LIMITE LIQUIDO, MAXIMO 30
INDICE PLASTICO, MAXIMO 15
EQUIVALENTE DE ARENA, % MINIMO 30
VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) (1), MINIMO 50
GRADO DE COMPACTACION(2) MINIMO 95

F.3. Durante el proceso de producción, con objeto de controlar la calidad del material en la ejecución de la obra, el
Contratista de Obra, por cada cien (100) metros cúbicos o fracción del material de un mismo tipo, extraído del banco,
realizara las pruebas necesarias que aseguren que cumple con la granulometría y el equivalente de arena indicados en
esta Norma y entregara a la Secretaria los resultados de dichas pruebas. L as pruebas se realizaran en muestras
obtenidas como se establece en el manual M.MMP.4.01.001, Muestreo de Materiales para revestimiento, subbase y
base, mediante los procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que señala en la C. de esta Norma. Sera
motivo de rechazo por parte de la Secretaria, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos mencionados en esta
fracción.

F.4. Además de los señalado en la Fracción anterior, el Contratista de Obra, por cada mil (1 000) metros cúbicos o
fracción del material de un mismo tipo, extraído del banco, realizara las pruebas necesarias que aseguren que cumple
con todos los requisitos establecidos en esta Norma, entregando a la Secretaria los resultados de dichas pruebas. Las
pruebas se realizaran en muestras obtenidas como se establece en el Manual subbase y base, y mediante los
procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que se señalan en la Cláusula C. de esta Norma. Sera motivo de
rechazo por parte de la Secretaria, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos establecidos.

CMT-4-02-001/11

4. MATERIALES PARA PAVIMENTO

INTENSIDADES DE MUESTREO
02. MATERIALES PARA SUBBASES Y BASES

001. MATERIALES PARA SUBBASES

B. DEFINICION Y CLASIFICACION

Son materiales granulares, que se colocan normalmente sobra la subrasante, para formar una capa de apoyo para la
base de pavimentos asfalticos.

D. REQUISICTOS DE CALIDAD PARA SUBBASES DE PAVIMENTOS ASFALTICOS

D.1. El material tendrá las características granulométricas que se establecen en la tabla 1 y se muestra en la figura 1,
considerando que el tamaño máximo de sus partículas no será mayor de veinticinco (25) por ciento del espesor de la
subbase, con los requisitos de calidad que se indican en la Tabla 2 de esta Norma, en función de la intensidad del
tránsito en términos del número de ejes equivalentes acumulados, de ocho coma dos(8,2) toneladas, esperado durante
la vida útil del pavimento (∑L)

TABLA 1.-REQUISITOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES PARA SUBBASES DE PAVIMENTOS ASFALTICOS

CARACTERISTICAS VALOR %
∑L ≤ 106 (1) ∑L > 106 (1)
(2)
LIMITE LIQUIDO MAXIMO 30 25
INDICE PLASTICO (2) MAXIMO 10 6
VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) (2,3), MINIMO 50 60
EQUIVALENTE DE ARENA (2) MINIMO 30 40
DESGASTE LOS ANGELES (2) MAXIMO 50 40
GRADO DE COMPACTACION (2,) MINIMO 100 100

F.3. Durante el proceso de producción, con objeto de controlar la calidad del material en la ejecución de la obra, el
Contratista de Obra, por cada doscientos (200) metros cúbicos o fracción del material pétreo de un mismo tipo, extraído
del banco y, en su caso, una vez tratado mecánicamente, realizara las pruebas necesarias que aseguren que cumple con
la granulometría y el equivalente de arena indicados en esta Norma y entregara a la Secretaria los resultados de dichas
pruebas. L as pruebas se realizaran en muestras obtenidas como se establece en el manual M.MMP.4.01.001, Muestreo
de Materiales para revestimiento, subbase y base, mediante los procedimientos de prueba contenidos en los Manuales
que señala en la C. de esta Norma. Sera motivo de rechazo por parte de la Secretaria, el incumplimiento de cualquiera
de los requisitos mencionados en esta fracción.

F.4. Además de lo señalado en la Fracción anterior, el contratista de Obra, por cada dos mil (2 000) metros cúbicos o
fracción del material pétreo de un mismo tipo, extraído del banco, una vez tratado mecánicamente, realizara las pruebas
necesarias que aseguren que cumple con todos los valores establecidos en esta norma, y entregara a la secretaria los
resultados de dichas pruebas. Las pruebas se realizaran en muestras obtenidas como se establece en el manual
M.MMP.4.01.001, MUESTREO DE MATERIALES PARA REVESTIMIENTO, subbase y base, y mediante los procedimientos
de prueba contenidos en los Manuales que se señalan en la Cláusula C. de esta Norma. Será motivo de rechazo por parte
de la Secretaria, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos establecidos.

F.5. Una vez tendida y compactada la capa de subbase , el Contratista de Obra realizara las pruebas necesarias que
aseguren que el material con los contenidos de grava, arena y finos propios de la granulometría que corresponda,
determinados mediante el procedimiento simplificado que se indica en el Manual M-MMP-4-01-003, Granulometría y
con el equivalente de arena, según lo señalado en esta Norma probado muestras al azar, en promedio cada trescientos
(300) metros del tramo tendido y compactado, mediante un procedimiento basado en las tablas de números aleatorios,
conforme a lo indicado en el ManualM-CAL-1-02, Criterios Estadísticos de Muestreo, así como en el grado de
INTENSIDADES DE MUESTREO
compactación establecido en esta Norma, en el proyecto o señalado por la Secretaria, de acuerdo con indicado en la
Fracción H.3. de la Norma N-CTR-CAR-1-01-002, Subbases y Bases o en la Fracción H.2. de la Norma N-CSV-CAR-4-02-
004, Construcción de Subbases o Bases Hidráulicas , según sea el caso, mediante el procedimiento contenido en el
Manual M-MMP-4-01-011, Grado de compactación y estregara a la secretaria los resultados de dichas pruebas.

N-CMT-4-02-002/11

002. MATERIALES PARA BASES HIDRAULICAS

B. DEFINICION Y CLASIFICACION

Son materiales granulares que se colocan normalmente sobre la subbase o la subrasante, para formar una capa de apoyo para una
carpeta asfáltica, para una capa de rodadura asfáltica o para una carpeta de concreto hidráulico.

TABLA 2.- REQUISITOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES PARA BASES DE PAVIMENTO CON CARPETAS DE CONCRETO HIDRAULICO

Características Valor
LIMITE LIQUIDO (1) MAXIMO 25
INDICE PLASTICO(1) MAXIMO 6
EQUIVALENTE DE ARENA, MINIMO(1) 40
VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR), MINIMO (1,2) 80
DESGASTE LOS ANGELES,MAXIMO(1) 35
PARTICULAS ALARGADAS Y LAJEADAS,MAXIMO 40
GRADO DE COMPACTACION(1,3) MINIMO 100

TABLA 4.- Requisitos de calidad de los materiales para bases de pavimentos asfalticos

CARACTERISTICAS VALOR %
∑L ≤ 106 (1) ∑L > 106 (1)
LIMITE LIQUIDO (2) MAXIMO 25 25
INDICE PLASTICO (2) MAXIMO 6 6
VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) (2,3), MINIMO 80 100
EQUIVALENTE DE ARENA (2) MINIMO 40 50
DESGASTE LOS ANGELES (2) MAXIMO 35 30
Partículas alargadas y lajeadas , máximo 40 35
Grado de compactación , minino 100 100

F.3. Durante el proceso de producción, con objeto de controlar la calidad del material, el Contratista de Obra, por cada
trecientos (300) metros cúbicos o fracción del material pétreo de un mismo tipo, extraído del banco y una vez tratado
mecánicamente, realizara las pruebas necesarias que aseguren que cumple con la granulometría y el equivalente de
arena, indicados en esta norma y entregara a la Secretaria los resultados de dichas pruebas. Las pruebas se realizaran en
muestras obtenidas como se establece en el Manual M-MMP-4-01-001 Muestreo de materiales para Revestimiento,
Subbase y Base, mediante los procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que se señalan en la Cláusula C. de
esta Norma. Sera motivo de rechazo por parte de la secretaria, el incumplimiento de cualquiera de las requisitos
mencionados en esta Fracción.

F.4. Además de lo señalado en la fracción anterior, el Contratista de Obra, por cada tres mil (3 000) metros cúbicos o
fracción del material pétreo de un mismo tipo, extraído del banco y una vez tratado mecánicamente, realizara las
pruebas necesarias que aseguren que cumple con todos los valores establecidos en esta norma y entregara a la
secretaria los resultados de dichas pruebas. Las pruebas se realizaran en muestras obtenidas como se establece en el
Manual M.MMP.4.01.001, Muestreo de Materiales para Revestimiento, Subbase y Base, y mediante los procedimientos
de prueba contenidos en los Manuales que se señalan en la Cláusula C. de esta Norma. Sera motivo de rechazo por parte
de la Secretaria, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos establecidos.
INTENSIDADES DE MUESTREO
F.5. Una vez tendida y compactada la capa de la base, el Contratista de Obra realizara las pruebas necesarias que
aseguren que el material cumple con los contenidos de grava, arena y finos propios de la granulometría que
corresponda, determinados mediante el procedimiento simplificado que se indica en la Norma M.MMP.4.01.003,
Granulometría y con el equivalente de arena, según lo señalado en esta Norma, probando muestra obtenidas al azar, en
promedio cada doscientos (200) metros del tramo tendidos y compactados, mediante un procedimiento basado en
tablas de números aleatorios, conforme a lo indicado en el Manual M.CAL.1.02 Criterios Estadísticos de Muestreo, así
como con el grado de compactación establecidos en esta Norma, en el proyecto o señalado por la Secretaria, de acuerdo
con lo indicado en la Fracción H.3. De la Norma N.CTR.CAR.1.04.002, Subbases y Bases o en la Fracción H.2. de la Norma
N.CSV.CAR.4.02.004, Construcción de Subbases o Bases Hidráulicas, según sea el caso, mediante el procedimiento
contenido en el Manual M.MMP.4.01.011, Grado de Compactación, y entregara a la Secretaria los resultados de dichas
pruebas.

N-CMT-4-04/08

4. MATERIALES PARA PAVIMENTOS

04. Materiales Pétreos para Mezclas Asfálticas

B. DEFINICION Y CLASIFICACION

Los materiales pétreos que comprende esta Norma son los materiales naturales seleccionados o sujetos a tratamientos
de disgregación, cribado, trituración o lavado, que aglutinados con un material asfaltico se emplean en la elaboración de
las mezclas asfálticas a que se refiere la Norma N-CMT-04-05-003, Calidad de Mezclas Asfálticas para Carreteras

TABLA 2.- Requisitos de calidad del material pétreo para mezclas asfálticas de granulometría densa (únicamente para ∑L ≤ 106)

Características Valor
Densidad relativa, mínimo 2,4
Desgaste de Los Ángeles; %, máximo 35
Partículas alargadas y lajeadas; %, máximo 40
Equivalente de arena; %, mínimo 50
Perdida de est6abilidad por inmersión en agua; %, máximo 25

TABLA 4.- Requisitos de calidad del material pétreo para mezclas asfálticas de granulometría densa (para cualquier valor de ∑L)

Características Valor
Densidad relativa, mínimo 2,4
Desgaste de Los Ángeles; %, máximo 30
Partículas alargadas y lajeadas; %, máximo 35
Equivalente de arena; %, mínimo 50
Perdida de est6abilidad por inmersión en agua; %, máximo 25

TABLA 6.- Requisitos de calidad del material pétreo para mezclas asfálticas de granulometría abierta

Características Valor
Densidad relativa, mínimo 2,4
Desgaste de Los Ángeles; %, máximo 30
Partículas alargadas y lajeadas; %, máximo 25
Equivalente de arena; %, mínimo 50
Perdida de est6abilidad por inmersión en agua; %, máximo 25

K.3. Durante el proceso de producción, con el objeto de controlar la calidad del material petreo en la ejecución de la
obra, el Contratista de Obra, por cada doscientos cincuenta (250) metros cúbicos o fracción del material de un mismo
INTENSIDADES DE MUESTREO
tipo, extraido de un ismo banco, realizara las pruebas necesarias que aseguren que cumple con la granulometría y el
equivalente de arena establecidos en esta Norma y entregara a la Secretaria loa resultados de dichas pruebas. Las
pruebas se realizaran en muestras obtenidas y preparadas como se establece en el Manual M-MMP-4-04-001, Muestreo
de materiales Pétreos para Mezclas Asfálticas y mediante los procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que
se señalan en la Cláusula C. de esta Norma. Sera motivo de rechazo por parte de la Secretaría, el incumplimiento de lo
mencionado en esta fracción.

K.4. Además de lo señalado en la fracción anterior, el Contratista de Obra, por cada dos mil quinientos (2 500) metros
cúbicos de producción del banco, realizara las pruebas necesarias que aseguren que el material petreo cumple con todos
los requisitos establecidos en esta norma, según el tipo de material que se trate y entregara a la secretaria los resultados
de dichas pruebas. Las pruebas se realizaran en muestras obtenidas y preparadas como se establece en el Manual
M.MMP.4.04.001, Muestreo de Materiales Pétreos para Mezclas Asfálticas y mediante los procedimientos de prueba
contenidos en los Manuales que se señalan en la Clausula C. de esta Norma. Sera motivo de rechazo por parte de la
Secretaria, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos establecidos.

N-CMT-4-05-003/08

05 .Materiales Asfalticos, Aditivos y Mezclas

003. Calidad de Mezclas Asfálticas para Carreteras

TABLA 1.- Requisitos de calidad para mezclas asfálticas de granulometría densa, diseñados mediante el método
Marshall

CARACTERISTICAS Numero de ejes equivalentes de diseño

∑L
∑L ≤ 106 106 ∑L > 107 (1)
Compactación, numero de golpes 50 75
en cada cara de la probeta
Estabilidad, N (lbf), mínimo 5 340 (1 200) 8 000 (1800)

Flujo; mm (10-2 in) 2 – 4 (8 – 16) 2 – 3,5 (8 – 14)

Vacíos en la mezcla asfáltica 3-5 3–5

(VMC); %
Vacíos ocupados por el asfalto 65 - 78 65 - 75
(VFA); %

TABLA 2.- Vacíos en el agregado mineral (VAM) para mezclas asfálticas de granulometría densa, diseñadas mediante el método
Marshall

Tamaño nominal del material Pétreo Vacíos en la mezcla asfáltica (VMC) de diseño
utilizado en la mezcla %
3 4 5
mm Designación Vacíos en el agregado mineral (VAM)
%, mínimo
9,5 3/8” 14 15 16
12,5 ½” 13 14 15

19 ¾” 12 13 14
25 1” 11 12 13
37,5 1 ½” 10 11 12
INTENSIDADES DE MUESTREO
G.2. Durante el proceso de producción, con el objeto de controlar la calidad de la mezcla en la ejecución de la obra, el
Contratista de Obra, por cada doscientos (200) metros cúbicos o fracción de la mezcla de un mismo tipo, producido en la
planta, realizara la pruebas necesarias que aseguren que cumple con el contenido de asfalto establecido en esta Norma
y entregara a la Secretaria loa resultados de dichas pruebas. Las pruebas se realizaran en muestras obtenidas y
preparadas como se establece en el Manual M-MMP-4-05-032, Muestreo de Mezclas Asfálticas y mediante los
procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que se señalan en la Cláusula C. de esta Norma. Sera motivo de
rechazo por parte de la Secretaría, el incumplimiento de lo mencionado en esta fracción.

G.3. Además de lo señalado en la fracción anterior, el Contratista de Obra, por cada dos mil (2 000) metros cúbicos de la
producción de la planta, realizara las pruebas necesarias que aseguren que la mezcla asfaltica cumple con todos los
requisitos establecidos en esta norma, según el tipo de mezclade que se trate y entregara a la secretaria los resultados
de dichas pruebas. Las pruebas se realizaran en muestras obtenidas y preparadas como se establece en el Manual
M.MMP.4.05.032, Muestreo de mezclas asfalticas y mediante los procedimientos de prueba contenidos en los Manuales
que se señalan en la Clausula C. de esta Norma. Sera motivo de rechazo por parte de la Secretaria, el incumplimiento de
cualquiera de los requisitos establecidos.

N-CTR-CAR-1-01-009/11

1. CONSEPTOS DE OBRA
01. Terracerías
009. Terraplenes

H.3.1 COMPACTACION

Que las compactaciones del cuerpo del terraplén, la capa subyacente y la capa subrasante, determinadas para cada capa
tendida y compactada, en calas ubicadas al azar mediante un procedimiento basado en las tablas de números aleatorios,
conforme a lo indicado en el Manual M-CAL-1-02, Criterios Estadisticos de Muestreo, cumpla con lo establecido en el
proyecto o lo aprobado por la Secretaria, considerando que:

H.3.1.2.1 El número de calas por realizar se determinara aplicando la siguiente formula:

C=L/50

Donde:

C = Numero de calas por realizar en cada capa tendida y compactada, con aproximación a la unidad superior

L = Longitud de la capa tendida y compactada en un día de trabajo. (m)

N-CTR-CAR-1-04-002/11

04. Pavimentos

002. Subbases y Bases

H.3. COMPACTACION
INTENSIDADES DE MUESTREO
Que la compactación de la Subbase o de la Base Hidraulica, determinada en calas ubicadas al azar mediante un
procedimiento basado en las tablas de números aleatorios, conforme a lo indicado en el Manual M-CAL-1-02, Criterios
Estadisticos de Muestreo, cumpla con lo establecido en el proyecto o lo aprobado por la Secretaria, considerando que:

H.3.1. El número de cala por realizar se determinara aplicando la siguiente formula:

C=L/50

Donde:

C = Numero de calas por realizar, aproximado a la unidad superior

L = Longitud del tramo construido en un día de trabajo. (m)

N-CTR-CAR-1-04-006/09

04. Pavimentos

006. Carpetas Asfálticas con Mezcla en Caliente

B. DEFINICION Y CLASIFICACION

Las carpetas asfálticas con mezcla en caliente son aquellas que se construyen mediante el tendido y compactación de
una mezcla de materiales pétreos de granulometría densa y cemento asfaltico, modificado o no, utilizando calor como
vehículo de incorporación, para proporcionar al usuario una superficie de rodadura uniforme, bien drenada, resistente al
derramamiento, cómoda y segura. Estas carpetas, debido a que generalmente tienen espesores mayores a cuatro (4)
centímetros, tienen la función estructural de soportar y distribuir la carga de los vehículos hacia las carpetas inferiores
del pavimento.

H.1.4 Que el grado de compactación y la estabilidad d la carpeta asfáltica con mezcla en caliente, una vez compactada,
determinados en corazones extraídos al azar mediante un procedimiento basado en las tablas de números aleatorios,
conforme a lo indicado en el manual M-CAL-1-02, Criterios Estadísticos de Muestreo, hayan cumplido con lo establecido
en el proyecto o lo aprobado por la Secretaria, considerando que:

H1.4.1 El número de corazones por extraer se determinara aplicando la siguiente formula:

C=L/50

Donde:

C = Numero de corazones por extraer, aproximado a la unidad superior

L = Longitud del tramo. (m)

INTENSIDADES DE MUESTREO
INTENSIDADES DE MUESTREO

Granulometría Limites Equivalente Compactación Contenido Tamaño Calidad completa

de Arena de Asfalto maximo

Materiales
Pétreos para c/250 m3 c/250 m3 c/2500 m3
Mezclas
Asfálticas
Calidad de
Mezclas
Asfálticas c/200 m3 c/2000 m3
para
Carreteras

Carpeta
Asfáltica con c/50 metros
Mezcla en lineales
Caliente

1 ½” (el
c/300 m3 de c/300 m3 de tamaño
producción y producción y máximo no c/3000 m3
Base c/200 m3 c/200 m3 será mayor
tendida y tendida y del 20% del
compactada compactada espesor de la
base

3” (el tamaño
c/200 m3 de c/200 m3 de máximo NO
producción y producción y c/50 metros será mayor c/2000 m3
Subbase c/300 m3 c/300 m3 lineales del 20% del
tendida y tendida y espesor de la
compactada compactada subbase)

Revestimiento c/100 m3 c/100 m3 c/50 metros 3” c/1000 m3

lineales

Subrasante c/200 m3 c/50 metros c/500 m3

lineales

Subyacente c/300 m3 c/50 metros c/800 m3

lineales

Terraplén c/300 m3 c/50 metros c/1000 m3

lineales