POLYCOAS SAC Código PETS-POL-02-XX

SISTEMA DE GESTIÓN DE SSMA Revisión 0.0 (03/11/2018)

Área SSMA
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1. PERSONAL
1.1 Supervisores Operativos
 Del área y/o Responsable con conocimiento básico de los riesgos del proceso de
PREPARACIÓN DE CONCRETO.

1.2 Operario
 Personal con experiencia en PREPARACIÓN DE CONCRETO Y EN EL USO DE
LA HERRAMIENTA ELECTRICA (AGITADOR ELECTRICO)
 Habilitado en control de sustancias químicas peligrosas por NEXA.
 Habilitado en Herramientas de poder por NEXA.

1.3 Ayudante
 Habilitado en control de sustancias químicas peligrosas por NEXA.
 Habilitado en Herramientas de poder por NEXA.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

2.1. Casco de seguridad MSA.
2.2. Barbiquejo con dos puntos de suspensión MSA.
2.3. Lentes de seguridad tipo google MSA.
2.4. Careta facial.
2.5. Respirador de media cara con filtro P100 y cartucho 6003.
2.6. Botas caña corta o musleras.
2.7. Orejera HPE MSA y/o tapones auditivos 3M.
2.8. Guantes de maniobra (operador)
2.9. Guantes de neopreno (ayudante)
2.10. Uniforme de trabajo con cinta reflectiva.
2.11. Tyvek microgard 2000.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIAL.

3.1. Herramientas:
 Agitador manual.
 Mezclador de mortero
 Extensión eléctrica.
 Batea de metal

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3.2. Materiales:
 Cemento. (Sikagrout® 212)
 Confitillo
 Agua.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. Actividades Previas

4.1.1 Realizar la charla de NDAD y registrarse en el formato REG-POL-06-01
Registro de asistencia.
4.1.2 El supervisor debe dar a conocer los trabajos a realizar en el turno.
4.1.3 Realizar el APR (REG-POL-02-01), evaluando el traslado de las
herramientas hacia el punto de trabajo.
4.1.4 Realizar el ATS en conjunto (todo el personal), indicando cada pasó de
la actividad, identificando los peligros, evaluando los riesgos para
ejecutar controles pertinentes.
4.1.5 Trasladar desde el almacén hacia el punto de trabajo las herramientas a
usar, haciendo uso de carretillas si el peso sobre pasa los 25 Kg, tener
en cuenta que el transito debe ser solo por zona peatonal demarcada.
4.1.6 Trasladar los materiales a usar desde el almacén de POLYCOAS SAC
hacia el punto de trabajo, haciendo uso de un vehículo móvil que será
conducido por un personal habilitado con manejo interno y cuyo
vehículo debe contar con un kit anti-derrame.
4.1.7 Descargar las herramientas en el punto de trabajo ubicándolas en un
lugar libre de humedad. Descargar los materiales a usar y colocarlas
encima de una bandeja de contención.
4.1.8 Completar la evaluación del APR considerando la tarea del día. Validarlo
con el supervisor operativo o encargado.
4.1.9 El supervisor operativo deberá Coordinar con el Jefe de Guardia para el
ingreso al área.
4.1.10 Al ingreso se debe verificar las salidas de evacuación en caso de un
evento desfavorable. Verificar que se encuentren libres de objetos que
puedan obstaculizar la salida o que puedan causar una lesión. Verificar
que se tenga un lava-ojos cercano al área de trabajo (15 m), sino
solicitar uno portátil.
4.1.11 Intervenir al tener los permisos requeridos como PETAR, ATS, APR
(REG-POL-01-02) habilitados.

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4.1.12 Señalizar y delimitar el área de trabajo.

4.1.13 Si los trabajos van a ser realizados en turno B o C debe verificarse que
la iluminación sea la adecuada.
4.1.14 Inspeccionar las herramientas eléctricas a usar, llenando el registro
correspondiente. DD-POL-04-06 Check list de Agitador Manual, DD-
POL-04-07 Check list de Extensión eléctrica.
4.1.15 Inspeccionar las herramientas manuales y colocar la cinta del mes
correspondiente si en caso se encuentre en buen estado de utilización.

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4.2. Actividades del Trabajo

4.2.1 Se instalara una extensión eléctrica en el punto de energía (toma

corriente funcional) más cercana al área de trabajo.
4.2.2 El tendido de la extensión eléctrica deberá hacerse de manera área
para evitar puntos de tropiezo.
4.2.3 Los ayudantes ubican la batea de metal en el punto donde se ejecutara
el mezclado, se debe considerar el espacio libre (1 metro de radio) para
el operador no sufra golpes debido a una torsión conducida por el
manejo de la mezcladora eléctrica.
4.2.4 Seleccione el mezclador de mortero adecuado según la fiche técnica
del productor, Ajustar el mezclador de mortero (aspa) a la herramienta
verificando que se encuentre en buenas condiciones de uso.
4.2.5 El operador conectara el equipo a la fuente de alimentación
asegurándose que el acople sea efectivo.
4.2.6 El operador se ubicara frente a la batea de metal, colocando el cable de
alimentación por fuera (en lo posible tensionar el cable) de la batea de
metal y hacia atrás de él.
4.2.7 Realizar una prueba al vacío para verificar el buen funcionamiento del
equipo eléctrico. Reportar al supervisor a cargo cualquier imperfecto
con la herramienta.
4.2.8 El ayudante vaciara agua en la batea de metal hasta el nivel indicado
por el operador.
4.2.9 El ayudante vaciara el producto (Sikagrout® 212) dentro de la batea de
metal según la cantidad a preparar.
4.2.10 El operador pondrá en funcionamiento el agitador manual a baja
revolución.
4.2.11 El operador mezclara ambas sustancias a baja revoluciones (400 a 600
RPM) en un lapso de 3 a 5 minutos.
4.2.12 El ayudante con coordinación del operador, añadirá el confitillo. El
operador parara el agitador manual para que el ayudante pueda vaciar
el confitillo o piedra chancada para el mezclado.
4.2.13 Una vez terminado el mezclado homogéneo del producto, el operador
apagara y desconectara el mezclador eléctrico.
4.2.14 Levantar la batea de metal entre dos personas, llenar el producto
mezclado en baldes para ser vaciado en el punto de encofrado.
4.2.15 El ayudante y operador realizara la limpieza tanto de la herramienta con
el mezclador de mortero (aspa) para luego llevarlo a la caja de
herramientas y/o almacén.

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4.2.16 El ayudante y/o operador lavara la batea de metal quitando todo resto
de producto.
4.2.17 Se desconectara todas las extensiones eléctricas usadas.
4.2.18 Segregar y llevar los residuos a los puntos de acopio temporal
asignados por el supervisor de operaciones.

5. RESTRICCIONES
5.1. No se intervendrá si no se cuenta con las coordinaciones previas con los
responsables del área, con los formatos como PETAR, ATS, APR correctamente
llenado, Check list de herramientas y equipos, SDS o FSPI, etc. Habilitados.
5.2. No se realizara ninguna labor sin tener el aval del SSMA sobre la condiciones del
trabajo a ejecutar.
5.3. Está terminantemente prohibido realizar EL MEZCLADO DE CONCRETO sin las
condiciones adecuadas.
5.4. No realizar la actividad sin contar con los EPP completos.
5.5. No realizar la actividad si el mezclador de mortero (aspa) se encuentra en malas
condiciones).
5.6. No se debe realizar la actividad si el nivel del sumidero es mayor 30 cm, o si está
inundado con sustancias altamente corrosivas.
5.7. Se transitara solo por vías peatonales demarcadas.
5.8. No se comenzara a realizar la actividad sin tener la certeza que los niveles de los
espesadores o tanques están por debajo de su límite de seguridad.
5.9. No se realizara la actividad si no se tiene bandejas de contención para evitar el
derrame de las sustancias químicas peligrosas.
5.10. No iniciar las labores si el personal no está habilitado por la unidad minera NEXA
en uso de herramientas de poder y control de sustancias químicas peligrosas.
5.11. No realizar la tarea si el personal desconoce el presente procedimiento.

6. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

a. La actualización y revisión de este documento se debe realizar en forma anual o
cuando se presenten cambios y/o modificaciones en los procesos que incorporen
nuevas tecnologías y/o equipos o se generen modificaciones de la normativa
legal vigente.
RESUMEN DE REVISIONES
Revisión Fecha Modificaciones
00 03/11/2018 Publicación inicial
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