FLUJOGRAMA “PROCESOS DE LA CADE LOGÍSTICA Y EL MARCO

ESTRATÉGICO INSTITUCIONAL”

DIEGO ALEJANDRO MENDIETA MENDIETA

CENTRO BIOTECNOLOGICO DEL CARIBE, VALLEDUPAR CESAR

GESTIÓN LOGISTICA TIUTLADA
SENA
REGIONAL CESAR
2018
 DIEGO ALEJANDRO MENDIETA MENDIETA

TUTORA. ING. MILENA DEL CARMEN ANGULO ELLES

INGENIERA DE ALIMENTOS

CENTRO BIOTECNOLOGICO DEL CARIBE, VALLEDUPAR CESAR

GESTIÓN LOGISTICA TIUTLADA
SENA
REGIONAL CESAR
2018
 Flujograma “Procesos de la cadena logística y el marco estratégico institucional”

Seleccione una empresa que desarrolle operaciones logísticas, e identifique los

procesos, procedimientos y las estrategias de la cadena logística de la empresa
seleccionada.

GOODYEAR COLOMBIA

Información de la compañía

Fuente: http://www.goodyear.com.co

Goodyear es una de las empresas de llantas más grandes del mundo. Emplea
aproximadamente a 69.000 personas y fabrica sus productos en más de 57
instalaciones en 23 países de todo el mundo. Sus centros de innovación en Akron,
Ohio y Colmar-Berg, Luxemburgo se esfuerzan por desarrollar productos y
servicios de vanguardia que marcan la tecnología y estándares de rendimiento
para la industria.

Por más de 65 años, Goodyear ha sido la marca de llantas más reconocida en

Colombia y está constantemente innovando y trabajando para ofrecer productos
que ayudan a brindar una experiencia excepcional de manejo a nuestros
conductores.

Los inicios de la empresa, esos primeros pasos que nos sirvieron de base para
constituirnos en la gran industria que somos en la actualidad, siempre
permanecerán en la memoria. Muestra de ello está plasmada en una de las
páginas del Diario del Pacífico, de la capital del Valle del Cauca, cuando el martes
29 de junio de 1944 fue publicada una noticia, que en 54 palabras anunciaba el
nacimiento de una gran factoría. “Se acaba de constituir en Cali una poderosa
sociedad anónima, destinada a la fabricación de llantas, neumáticos y otros
elementos, a base del caucho o de sus sustitutos. Dicha sociedad la integran los
ciudadanos norteamericanos señores Sullivan Kafer y Albert Lewis, y los
conocidos abogados caleños, doctores Luis Córdoba Mariño y Mario Carpeta”.

Y no sólo esta referencia periodística-histórica, ha sido parte del sello de

Goodyear de Colombia. Los habitantes más antiguos del tradicional barrió San
Nicolás, aún recuerdan que en un espacio de 3.000 metros cuadrados, sobre la
carrera Quinta, entre calles 21 a 23, nació una gran empresa fabricante de llantas.

Actualmente la Compañía construye otra pasión, como lo es la fabricación de

llantas radiales para camión, una gran oportunidad que la Corporación le brindó a
Goodyear de Colombia como muestra de su confianza, con el fin de abrir sus
mercados, afianzar su permanencia y tecnificar la industria.

Nuestra misión

Continuamente contribuir con la mejora de la seguridad, calidad, confort y costo de

transporte, entregando productos de clase mundial y servicios dentro de un clima
organizacional donde nuestros empleados son desafiados, motivados y
participando en el bienestar de la comunidad.

Nuestra visión

Un proveedor de clase mundial de servicios y productos para las necesidades del

transporte en Colombia y mercados latinoamericanos.

Nuestros valores

Valoramos Nuestro Buen Nombre

 Manejamos nuestro negocio de acuerdo con las más altas normas legales y
éticas.
 Afirmamos que nuestro nombre es sinónimo de excelencia.
 Operamos globalmente como un ciudadano responsable socialmente.

Gestión Ambiental

La corporación cuenta con una política ambiental soportada por 3 puntos:

 Cero desperdicios a relleno sanitario

 Disminución uso de solventes
 Cero no conformidades (Aire, Agua, Residuos)
Por medio del mejoramiento continuo se efectúan proyectos referentes a
disminución de solventes, ahorro de agua, ahorro de energético y disminución de
residuos para minimizar nuestro impacto negativo al medio ambiente.

Actualmente Goodyear cuenta con certificación ISO 14001 es la norma

internacional de sistemas de gestión ambiental (SGA) e implementación del
departamento ambiental desde el 2001 y ha recibido reconocimientos de
excelencia ambiental por autoridades locales.

Goodyear de Colombia obtiene la certificación Clase A en sus procesos de Supply

Chain

Bogotá, febrero 22 de 2010 – La compañía Goodyear de Colombia obtuvo el

reconocimiento Clase A por su excelencia en sus operaciones logística en
Colombia tras la impecable implementación del proceso S&OP La distinción a la
filial de Colombia se avaló por un grupo de auditores certificados en Estados
Unidos y la distinción se otorgará al equipo de Goodyear de Colombia
directamente por el equipo Global de la corporación.

”La clasificación Clase A nos permite tener mejor visión del negocio para anticipar
los retos del mercado. La sincronización de las tareas de una de las partes que se
ha logrado con esta clasificación simplifica el trabajo y nos da la posibilidad de
responder con exactitud a las necesidades de nuestros clientes” asegura Mario
Rodríguez, Gerente de Supply Chain de Goodyear de Colombia. Con este
reconocimiento, se demuestra la capacidad de Goodyear para responder y ofrecer
al país los mejores procesos en las cadenas de abastecimiento.

El proceso Plan de Ventas y Operaciones, es el consenso operativo capaz de ser

rentable a la hora de equiparar la oferta y la demanda. Con este proceso de
planeación, las empresas pueden capitalizar mejor las oportunidades de negocio
en el mediano plazo. La implementación impecable del S&OP: (El proceso para
la ejecución de la estrategia de negocio. “Sales & Operation Planning” o
Planeación de Ventas y Operaciones) permite tener un balance entre lo que la
empresa puede hacer restringido por las capacidades de la cadena, suministro,
proveedores, e instalaciones de la empresa, y lo que el mercado demanda y
puede aceptar. El balance perfecto de todas estas variables recibe la mayor
distinción y categoría de Clase A o excelencia en operaciones.

El proceso de fabricación: ¿Cómo se fabrica un neumático?

El ser humano para moverse con agilidad y rapidez, depende de un invento

brillante, pero del que raramente se suele hacer reflexión, y que indudablemente
ha jugado un papel muy importante en construir el mundo moderno.
Hacer neumáticos conlleva mucho trabajo, sus condiciones deben ser resistencia,
durabilidad, y eficiencia en marcha, ya que deben poder ser capaces de recorrer
128km por pieza, deben contar con buena fricción y cohesión a la superficie
“Asfalto” independientemente de la velocidad o condición meteorológica presente
y procurar comodidad a la hora de la conducción. Condición – Desempeño
Obtener el desempeño de un neumático se describe gracias al siguiente
atenuante:

• Es un hito donde se entrelazan la Química y la Ingeniería.

Mezclado

Un neumático contiene hasta 30 tipos distintos de caucho, rellenos y otros

ingredientes que se combinan en mezcladoras gigantes para crear un compuesto
gomoso de color negro que se tritura en una fase posterior.

Triturado

El caucho enfriado se corta en las tiras que conformarán la estructura básica del
propio neumático. En la fase de triturado, se preparan otros elementos del
neumático. Algunos se recubren con otros tipos de caucho.

Construcción

Esta es la fase en la que el neumático se construye desde dentro hacia fuera. Los
elementos textiles, las lonas con cables de acero, los talones, las lonas, las
bandas de rodadura y otros componentes se integran en una máquina de
construcción de neumáticos. El resultado es un “neumático verde” (sin vulcanizar)
cuyo aspecto comienza a asemejarse al del producto final.

Vulcanización

Más tarde, el neumático verde se vulcaniza con moldes calientes en una máquina
de “curado” que comprime todas sus partes y le confiere su forma final, incluido el
dibujo de la banda de rodadura y las marcas del fabricante en el flanco.

Inspección

En esta fase, una serie de inspectores específicamente formados emplean

maquinaria especial para comprobar minuciosamente todos los neumáticos y
detectar hasta la más leve imperfección antes de comercializarse.
Además del proceso anterior, una muestra de neumáticos se extrae de la línea de
producción para someterse a pruebas de rayos X en busca de posibles defectos o
debilidades internas. Por último, nuestros técnicos de control de calidad
seleccionan aleatoriamente los neumáticos de la cadena de fabricación y los
cortan por la mitad para examinar cuidadosamente cada detalle de su estructura y
asegurarse de que cumplen los estándares de Goodyear.

Fuente: http://www.goodyear.com.co
  ¿El flujograma permite entender con facilidad el proceso?

Es claro y permite identificar las tareas a cumplir en cada etapa del proceso.

Mostrando la secuencia en que se realizan todas las actividades, en aras a cumplir

con la misión y visión de la empresa.

 ¿Las actividades propuestas en el proceso se presentan de manera

secuencial?

Sí existe una secuencia lógica y coherente, se muestra un proceso ordenado y

eficiente.

 ¿Se identifica con claridad los responsables de cada actividad?

Se evidencia de forma apropiada y refleja el proceso de la forma que realmente

opera, todos los miembros del equipo poseerán un conocimiento común, exacto
del funcionamiento del proceso. Y se puede determinar quién es el encargado de
cada proceso.

 ¿Se identifica con claridad los tiempos de ejecución de cada actividad?

En el anterior flujograma no se establecen tiempos.

 ¿El proceso facilita su ejecución?

El personal conoce el flujograma y lo tiene a la vista el proceso facilita la

interacción entre cada actor de la cadena, y podemos encontrar las siguientes
respuestas en el flujograma:

¿Qué es lo primero que ocurre?

¿Qué es lo siguiente que ocurre?
¿Qué es lo último que ocurre?
¿De dónde viene el (Servicio, Material)?
¿Cómo el (Servicio, Material) llega al proceso?
¿Quién toma las decisiones (si se necesita)?
¿Qué pasa si la decisión es “Sí”?
¿Qué pasa si la decisión es “No”?
¿Adónde va el (Producto, Servicio) de esta operación?
¿Qué revisiones/ verificaciones se realizan en el producto en cada
Parte del proceso?
¿Qué pasa si la revisión/ verificación no cumple con los requisitos?
  ¿Se evidencia la relación entre el proceso y la misión de la empresa?

Si, la empresa busca es producir con calidad para cautivar a sus consumidores y
el flujograma evidencia la capacidad que tiene la empresa para lograrlo y su
organización y distribución.

 ¿Tiene correspondencia el proceso con los objetivos y metas

institucionales, a través de la relación costo/beneficio y las tecnologías
aplicadas en el proceso?

Permite que la evaluación de los indicadores y metas para analizar los resultados
a través del desarrollo de los procesos planificación estratégica teniendo como
base las prioridades a los recursos y el bienestar del personal y del cliente.

 ¿El proceso satisface las necesidades del segmento de mercado al cual va

dirigida la empresa?

Todo el proceso está enfocado a la producción con calidad así como las entregas
rápidas lo cual se traduce en clientes satisfechos.

 ¿Cree que las estrategias logísticas cumplen con las políticas

organizacional

La compañía tiene presencia a nivel mundial y posee centros con su propia flota
de transporte logístico tanto en Colombia como en Europa esto hace que el
producto sea distribuido de forma eficiente.

De acuerdo con la información consultada de la empresa ¿Qué estrategias

logísticas implementaría?, ¿Qué elementos tendría en cuenta para su desarrollo?

 Mejorar e innovar continuamente el servicio dando alternativas para todo

tipo de clientes.
 Crear nuevas sucursales en puntos estratégicos
 Buscar nuevos usuarios y segmentos de mercado.
 Informar al cliente en el proceso de envío de su respetiva salida y llegada a
su destino.
 Conclusión

Pareciera que Goodyear es una empresa casi perfecta constantemente está a la

vanguardia en innovación y tecnología, sin embargo la atención al cliente es uno
de los temas que más atañan a nuestra sociedad colombiana, ya que la falta de
capacitación de los empleados generan incompetencia.

Estas son las nuevas ideas de GOODYEAR:

Una tecnología de neumáticos que reduce los niveles de ruido en el interior del
vehículo en hasta un 50%.

¿CÓMO FUNCIONA?

La tecnología Sound Comfort consiste en la adhesión de un anillo de espuma a la

superficie interior del neumático.

¿CUÁLES SON SUS VENTAJAS?

Reducción del ruido en el interior del vehículo en hasta un 50% sin efectos
negativos sobre su rendimiento.
 Bibliografía

 http://normas-icontec.com/

 Material de apoyo

 www.google.com

 http://www.goodyear.com.co