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Dado el carácter descentralizado, las distintas sedes de Oxford Group a nivel nacional,
elaboran su propia planificación de la capacitación, a partir de la cual llevan a cabo
actividades de capacitación específicas para su propio personal.
Etapas
Procesos
- La descripción de la interacción entre los procesos: se revisó el rol de los procesos de apoyo
comunes a los procesos principales y cómo intervienen en la gestión del sistema. Se
identificaron procesos para evaluar el sistema, sus resultados y propiciar la mejora.
- La identificación de los usuarios y sus requisitos: si bien los servicios están dirigidos al
conjunto del personal de la Administración Pública y Privada.
- La definición del alcance del sistema de gestión: permitió definir los servicios que se prestan
a partir de la gestión de los procesos identificados. Así el alcance para el sistema de gestión
de la calidad en implementación quedó definido de la siguiente manera: actividades de
capacitación y formación; asistencia técnica para el diagnóstico, planeamiento, diseño
y ejecución de la capacitación de las organizaciones públicas y privadas; acreditación
de capacitaciones externas y gestión de becas, por parte de la Dirección Nacional de
Oxford Group.
Documentos
Nivel 1 • Manuales
Nivel 3 • Registros
Son los documentos donde se registran las distintas actividades realizadas como
consecuencia de aplicar el sistema. Proveen las evidencias objetivas que indican el
funcionamiento del sistema.
Manual de la Calidad
El contenido del Manual de la Calidad es más amplio que el determinado por los requisitos
de la ISO 9001:2015 (alcance, exclusiones, interacción entre los procesos y referencia a los
procedimientos documentados) con el propósito de contar con un documento que
describa en forma integral el sistema de gestión de la calidad.
La Dirección del Sistema de Gestión de la Calidad está integrada por el Director Nacional
de Capacitación y la Responsable del Programa del Sistema de Gestión de Calidad que
oficia el rol de representante de esa Dirección. La Dirección asegura a través del sistema
de gestión de la calidad que los requisitos de los usuarios se determinen y promueve su
cumplimiento con el propósito de aumentar su satisfacción.
También el Manual expresa los lineamientos del sistema de gestión en cuanto a los recursos,
la realización del servicio (más allá de que esto se referencie en documentos específicos) y
las actividades de seguimiento, medición y mejora.
Está conformado por cuatro procedimientos generales (son de aplicación a todo el sistema
de gestión), dos procedimientos específicos (son de aplicación solo al proceso para el que
se desarrollan) y tres instructivos (son de aplicación solo para la actividad para la que se
desarrollan).
Los cuatro procedimientos generales responden a cumplir con los requisitos de la norma de
que las actividades que se describen se encuentren en procedimientos documentados.
Estos son:
- Control de registros: define cómo se establecen y preservan los registros que dan evidencia
de las actividades en el sistema de gestión.
Otros documentos
La responsable del Programa del sistema de gestión de calidad verifica que se recopilen
los datos que permitan evaluar la eficacia del sistema de gestión. Estos datos contienen
información sobre: la satisfacción del usuario; la conformidad con los requisitos del servicio;
las características y tendencias de los procesos y de los servicios; las no conformidades
incluyendo las oportunidades para llevar a cabo acciones correctivas y/o preventivas y
mejoras. Para esto mantiene reuniones periódicas con los responsables de los programas
que gestionan los procesos involucrados en el sistema de gestión de la calidad.
Resultados de la implementación
Procesos
La gestión por procesos llevó a una revisión de las actividades y de los pasos realizados en
la prestación de los servicios. Para la identificación de los procesos que conformarían el
sistema de gestión de la calidad se realizaron reuniones entre los responsables de
programas y estas instancias de reflexión permitieron encontrar coincidencias sobre los
procesos y sus interacciones, y en varios casos la necesidad de reformular prácticas
aplicadas hasta ese momento.
La revisión de los procesos para hacer más eficaz su gestión es permanente. Se puede citar
como ejemplo el caso del proceso de Acreditación que luego de una
oportunidad de mejora identificada en la auditoría interna, resolvió crear una unidad
para agilizar los plazos y asegurar el seguimiento de las solicitudes. Para esto se diseñó una
capacitación para el personal involucrado y los documentos de soporte tanto para uso
interno como externo.
Documentos
- El diseño de actividades;
- El establecimiento de indicadores;
Otro indicador de cómo la implementación colabora con la mejora del sistema es el inicio
del registro de las no conformidades.
Las no conformidades registradas tienen por objeto no solo corregir los desvíos en el sistema
de gestión, sino analizar sus causas para evitar su recurrencia y en lo posible identificar
oportunidades de mejora. Las no conformidades son registradas en cada proceso por los
responsables de programa, pero su seguimiento por el Programa del Sistema de Gestión de
Calidad permite articular las acciones correctivas en las que intervienen varios procesos y
difundir las oportunidades de mejora que surgen de un programa pero que pueden ser de
aplicación para todo el proceso o para el sistema de gestión en general.
Conclusiones
Para el sector privado la gestión eficaz y eficiente de sus recursos y la respuesta satisfactoria
de los destinatarios de sus productos y servicios, es una elección basada en la conveniencia
económica, en la necesidad de posicionarse en un mercado, o en otras variables y cuya
combinación administra según los tiempos y estrategias. Para el Estado es una obligación y
su razón de ser. Para esto, los sistemas de aseguramiento de la calidad han sido de gran
ayuda en numerosas organizaciones gubernamentales.
La norma ISO 9001 es una de las herramientas posibles. El proceso de mejora continua ya
se ha iniciado y confiamos que irá mucho más allá de la certificación, dejando un valor
agregado para la gestión pública y privada de la capacitación que aspiramos transmitir a
otras organizaciones.
Fases Implantación ISO 9001 Calidad
Documentación
ISO 9001 Calidad
Consiste en plasmar en una serie de documentos (procedimientos e instrucciones), con más
o menos detalle de las actividades que se llevan a cabo en la organización. En estos
documentos se describe paso a paso cómo se realiza una determinada actividad, se indican
las responsabilidades de las personas implicadas, los medios o información que se necesita y
los resultados que se esperan; todo ello atendiendo a los requisitos de la norma ISO 9001 -
Calidad.
Desarrollo
ISO 9001 Calidad
Consiste en comprobar que se cumple aquello que se explica en la documentación del sistema
y en ir corrigiendo o adaptando los procesos o la documentación, de forma que al final no
exista diferencia entre lo escrito y lo que se puede observar respecto a la norma ISO 9001 -
Calidad. Esta etapa finaliza con una auditoría interna, comprobación rigurosa de que todo se
lleva a cabo según lo descrito en la documentación. Es una especie de “ensayo general” de
la auditoría de certificación.
Certificación
ISO 9001 Calidad
Consiste en la verificación por una Entidad de Certificación de que se cumple en la práctica
aquello que la organización refleja en la documentación del sistema. Cuando la auditoría de
certificación ha concluido, la Entidad de Certificación emite un Informe de Auditoría con los
resultados de ésta. Si se detectan desviaciones, la organización debe contestarlas y corregirlas
para obtener el certificado que acredite la conformidad del sistema con los requisitos de ISO
9001 - Calidad.
Por otra parte, la documentación no debe ser demasiado extensa, demasiado comprometedora
o demasiado formalista sino, simplemente, adaptada a las necesidades reales y al “modus
operandi” de la organización.
Como punto de partida, una vez que la organización ha decidido implantar un Sistema de
Gestión de la Calidad basado en la norma ISO 9001, debe analizar en qué medida su gestión
cotidiana se ajusta a los requisitos de la norma de referencia.
Etapa 2ª - Compromiso de Dirección
Como en todo proyecto empresarial, debe haber una planificación previa de las diferentes
actividades a realizar para conseguir la implantación y la posterior certificación del Sistema
de Gestión de la Calidad ISO 9001; así como la elección adecuada de los recursos humanos
que van a dirigir y participar en el proyecto.
Actividades Etapa 1ª
Actividades Etapa 2ª
Actividades Etapa 3ª
1.- Designación del responsable de la implantación y funcionamiento del SGC ISO 9001.
2.- Su adecuada elección es uno de los puntos críticos. Las características que debería tener
son:
- Capacidad de líder y autoridad moral dentro de la organización.
- Capacidad de comunicación y motivación del personal.
- Buen conocimiento de toda la organización (estructura, “modus operandi”,…).
- Facilidad de redacción.
- Disponibilidad de tiempo, condición absolutamente necesaria (como orden de
magnitud, es recomendable una dedicación aproximada de veinte horas semanales a lo
largo de la implantación).
3.- Búsqueda de información y de ayudas económicas relacionadas con el proceso de
implantación y certificación.
4.- Planificación de actividades y, en su caso, contratación de consultor especialista en la
norma ISO 9001 Calidad.
Para que una entidad pueda ejercer la actividad de concesión de certificaciones de la familia
de normas ISO 9001 precisa una acreditación que reconozca que dicha entidad funciona
conforme a una serie de exigencias que se recogen en la norma europea EN 45012 (que fija
la estructura, el funcionamiento, la competencia técnica y la deontología aplicadas por las
Entidades de Certificación). Se garantiza así que su actividad se desarrolla de una forma
reglada y acorde a criterios uniformes aceptados y aplicados internacionalmente.
Cada país tiene una entidad de acreditación. En España, ENAC es la Entidad Nacional de
Acreditación. Sin embargo, existen Entidades de Certificación que actúan en España sin la
debida acreditación nacional, práctica cada vez más rechazada por algunos sectores, que sólo
reconocen validez a las entidades acreditadas en cada país donde operan.
A su vez la acreditación no es genérica sino que habilita a una Entidad de Certificación para
actuar en sectores de actividad concretos. Cada entidad tiene un logotipo, marca o nombre
específico para este certificado. Además, existen unos acuerdos multilaterales (países de la
UE) para reconocer cualquier certificado emitido por una Entidad de Certificación acreditada
en el país en el que actúa, facilitando así la aceptación de la certificación en otros mercados
Fase de planificación
• Determinación del contexto de la organización. La
creciente demanda de sus clientes extranjeros condujo
a un incremento de la producción y la contratación de
nuevos empleados. Las malas políticas de contratación
han llevado a una falta de personal cualificado y de
mandos medios en la organización. Por ello, la
organización tenía una simple e ineficaz estructura con
una falta de gestión de recursos humanos.
• La identificación de las partes interesadas y sus
necesidades. Como se mencionó anteriormente, la
organización exporta principalmente a Suecia y Japón.
El cliente sueco requería simples requisitos. Sobre todo
miraban la calidad de las superficies y el tipo de
madera usada en la producción. Sin embargo, el cliente
japonés requería sillas y mesas para jardines de
infancia. Por ello, debió establecer unas condiciones
más estrictas respecto al tipo de materiales utilizados
en la producción. Todos estos requisitos, junto con las
legislaciones locales en materia de salud y seguridad
ocupacional y eliminación de productos químicos, se
tienen en cuenta para determinar las partes
interesadas y sus requisitos. Para cada requisito, un
conjunto de controles se lleva a cabo durante todo el
proceso de producción.
• Liderazgo. Con el objetivo de abordar la falta de
gestión, la organización contrató a dos jefes de
producción con experiencia previa en la industria del
mueble y de la norma ISO 9001. Ayudaron con la
definición del proceso de producción, junto con la
definición de roles y responsabilidades dentro del
proceso.
Caso de estudio de la aplicación de la norma ISO 9001 en la
producción de muebles
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Fase de actuación
• Requisitos para los productos. Uno de los mayores
problemas en la organización era la falta de
documentación y gestión de la misma. En lugar de usar
dibujos y especificaciones de condiciones, tenían una
muestra de cada producto y tomaron medidas de ellos
para producir nuevos productos. La organización
compró la máquina de CNC de última generación, pero
sin los dibujos digitales de los productos no podían
usarlo correctamente. El ingeniero que fue contratado
con anterioridad entendía la necesidad de
sistematización de la documentación y digitalización de
los dibujos, pero al ser la única persona a encargada de
la gestión nunca tuvo el tiempo suficiente para
completarlo.
• Proceso de producción. Las personas que trabajaban
en la producción eran muy hábiles, pero estaban mal
dirigidas. Sin procedimientos e instrucciones precisas
de trabajo nunca estaban seguros de lo que tenían que
hacer. A menudo se basaron en los deseos del director
general en lugar de en las descripciones del trabajo. La
creación de un procedimiento documentado para la
producción ayudó a definir todas las actividades en el
proceso y así mantener el proceso bajo control. El
manejo de la propiedad del cliente era una de las
mayores debilidades, sobre todo en el caso del cliente
japonés. La goma y los tornillos necesarios para ser
utilizados en los productos a menudo estaban fuera de
lugar y las partes equivocadas fueron incorporadas en
el producto, lo que llevó a una gran cantidad de no
conformidades y reclamaciones. Este problema
también se trató con el procedimiento de producción.
Fase de comprobación
• Monitoreo, medición, análisis y evaluación. No había
instrucciones estrictas y precisas sobre lo que debe ser
monitoreado y medido, y cuándo. Los trabajadores se
basaban la mayoría en su experiencia. Al final del
proceso de producción realizaban un simple control de
calidad. Un trabajador examinaba los productos para
identificar defectos y errores. Pero con frecuencia no
sabían dónde buscar y qué requisitos del producto eran
necesarios satisfacer.
• Manipulación de las no conformidades y
reclamaciones de los clientes. Las no conformidades
identificadas nunca fueron analizadas y en lugar de
eliminar la causa, simplemente se creó un nuevo
producto. Lo peor fue con quejas de los clientes,
debido a que los productos fueron enviados a miles de
kilómetros y no podían ser reparados. Sólo se
sustituyeron, por lo que todas las quejas significaron
grandes pérdidas para la organización. La
implementación de un proceso de gestión de no
conformidades y acciones correctivas fue muy
beneficiosa para la organización. Ya que más tarde se
descubrieron los fallos en el proceso de encolado y se
lograron evitar más no conformidades.