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Les postes HTA/BT

Dès que la puissance demandée atteint 50 kVA, les entreprises industrielles ou tertiai- res sont alimentées en haute tension 20 kV (HTA). L’étendue de leur site fait qu’elles sont généralement amenées à réaliser un réseau interne HTA. L’alimentation d’une installation électrique est effectuée avec un poste de transformation HTA/BT qui est disposé au plus près des éléments consommateurs d’énergie. L’abonné livré en énergie électrique HTA (de 5 à 30 kV) peut choisir son schéma de liaison du neutre. Il n’est pas limité en puissance et il bénéficie d’une tarification plus économique. Le poste de transformation HTA/BT s’appelle aussi poste de livraison.

1. Les différents types de postes de livraison

On peut classer les postes HTA/BT en deux catégories.

1.1. Les postes d’extérieur

Poste sur poteau : puissances 25 – 50 – 100 kVA.

Postes préfabriqués :

- en bas de poteau : de 100 à 250 kVA ;

- poste compact : de 160 à 1 250 kVA.

Poste maçonné traditionnel : de 160 à 1 250 kVA.

1.2. Les postes d’intérieur

Postes ouverts maçonnés ou préfabriqués.

Postes en cellules préfabriquées métalliques. Les puissances sont comprises entre 100 et 1 250 kVA. Le comptage BT doit être remplacé par un comptage HT dès que l’installation dépasse 2 000 A, ou s’il existe plusieurs transformateurs.

Remarques

Le poste de livraison est alimenté par EDF dont le réseau a une tension normali- sée de 20 kV. Dans certaines régions, cette tension peut être de 5, 10, 15 ou 30 kV.

L’alimentation peut être aérienne ou souterraine. Selon les cas, elle s’effectue en simple dérivation, en boucle, en coupure d’artère ou en double dérivation.

Pour les puissances inférieures à 1 250 kVA, on aura souvent intérêt à choisir un poste avec comptage en basse tension, moins onéreux.

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DISTRIBUTION

DE

L’ÉNERGIE

Les postes HTA/BT

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2. Structure d’un poste HTA/BT

Le poste de livraison comporte essentiellement de l’appareillage et un ou plusieurs transformateurs afin d’assurer les fonctions suivantes

(fig. 1) :

- dérivation du courant sur le

réseau ;

- protection du transformateur côté HT ;

- transformation HTA/BT ;

- protection du transformateur côté BT ;

- comptage d’énergie.

Toutes les masses métalliques du poste sont reliées à la terre. Pour l’intervention dans le poste, les arri- vées doivent être sectionnées et les câbles reliés entre eux mis à la terre.

Alimentation Poste d’intérieur Poste haut réseau HT de poteau Interrupteurs sectionneurs Protection Éclateur
Alimentation
Poste d’intérieur
Poste haut
réseau HT
de poteau
Interrupteurs
sectionneurs
Protection
Éclateur
transformateur
Interrupteur
sectionneur
+ fusible ou
disjoncteur
Transformateur
HT/BT
Disjoncteur BT
protection transfo.
Prise de terre
Batterie de
condensateurs
éventuelle
du neutre
Comptage
Disjoncteur général BT
Disjoncteur BT réglé
au courant souscrit
Disjoncteur
général BT
Distribution BT abonné

Fig. 1 : Structure générale d’un poste HTA/BT.

3. Postes HTA/BT en haut de poteau

Le transformateur et l’appareillage sont fixés sur le poteau, l’alimentation est aérienne, le départ s’effectue en aérien ou en souterrain (fig. 2).

Éclateur Transformateur Disjonteur Comptage Commande Protection manuelle Prise Prise Prise de terre de terre
Éclateur
Transformateur
Disjonteur
Comptage
Commande
Protection
manuelle
Prise
Prise
Prise
de terre
de terre
de terre
du poste
du neutre
utilisateur

Fig. 2 : Structure d’installation d’un poste sur poteau.

3.1. Protection

Côté haute tension : protection contre la foudre par éclateur.

Côté basse tension : un disjoncteur protège le transformateur contre les surinten- sités.

DISTRIBUTION

DE

L’ÉNERGIE

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Les postes HTA/BT

3.2. Raccordement

Le transformateur est alimenté en aérien, le départ BT s’effectue soit en aérien, soit en souterrain (fig. 3).

Arrivée et départ aériens
Arrivée
et départ
aériens
Arrivée aérienne et départ souterrain
Arrivée aérienne et
départ souterrain
Arrivée et départ aériens Arrivée aérienne et départ souterrain Transformateur a é rien (Schneider Electric).

Transformateur aérien

(Schneider Electric).

Fig. 3 : Exemples de raccordement d’un poste sur poteau.

4. Postes préfabriqués monobloc

Les postes préfabriqués monobloc peuvent être soit en bas de poteau, soit sur une plate-forme extérieure. Le raccordement s’effectue par câble, soit au réseau aérien, soit au réseau souterrain.

4.1. Constitution

Le tableau BT comporte un inter- rupteur avec fusibles ou un disjonc- teur avec coupure visible. La puissance du transformateur est comprise entre 100 kVA et 1 000 kVA (fig. 4). Ce type de poste est transporté par camion. Il est déposé sur une dalle en ciment. Le montage consiste à raccorder les câbles d’arrivée et de départ.

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DISTRIBUTION

DE

L’ÉNERGIE

Liaisons Enveloppe BT métallique Tableau Transformateur BT MT/HT Câble de Arrivée MT souterraine départ BT
Liaisons
Enveloppe
BT
métallique
Tableau
Transformateur
BT
MT/HT
Câble de
Arrivée MT
souterraine
départ BT

Fig. 4 : Stucture d’un poste préfabriqué compact.

Les postes HTA/BT

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4.2. Schéma interne

Ces postes sont très compacts et leur mise en place est très rapide. Il en existe une grande variété selon le milieu (urbain ou rural), selon les puissances installées et le type d’alimentation (en aérien ou en souterrain) (fig. 5).

Câbles Liaison BT d’arrivée HT Dispositif de mise en court-circuit Coupe-circuit HPC 10A TC de
Câbles
Liaison BT
d’arrivée HT
Dispositif
de mise
en court-circuit
Coupe-circuit
HPC 10A
TC de comptage
200/5 ou 500/5
Disjoncteur
cadenassable ouvert
Mise à la terre
du neutre
Borne de raccordement du
câble de mise à la terre des masses
Traversées
Plot de
embrochables
200 A
mise à la terre
des câbles HT

Fig. 5 : Schéma interne d’un poste préfabriqué compact.

5. Postes d’intérieur

L’installation d’un poste de livraison en intérieur se justifie lorsqu’on doit protéger l’appareillage HT et BT du poste contre les fortes variations de température, ou dans le cas de puis- sances importantes (fig. 6). On distingue les postes dont l’appa- reillage HT est sous enveloppe métal- lique et les postes équipés d’appa- reillage HT sans enveloppe. Le maté-

riel, dans ce dernier cas, est dit « ouvert ». Ces postes maçonnés sont de plus en plus remplacés par des cellules préfa- briquées.

Les postes avec cellules préfabriquées métalliques ont pratiquement remplacé tous les postes maçonnés avec appareillage ouvert. Ils présentent l’avantage d’offrir une meilleure sécurité et une mise en place plus rapide.

une meilleure sécurité et une mise en place plus rapide. Fig. 6 : Schéma général d’un

Fig. 6 : Schéma général d’un poste ouvert.

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DE

L’ÉNERGIE

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Les postes HTA/BT

6. Postes avec cellules fonctionnelles

Les postes avec cellules préfabriquées métalliques sont réalisés avec des cellules remplissant chacune une fonction (fig. 7).

6.1. Différents types de cellules

Il existe une multitude de cellules diffé- rentes :

- cellule d’arrivée ;

- cellule de protection HT;

- cellule de protection BT (fusible + inter- rupteur ou disjoncteur) (fig. 8).

BT (fusible + inter- rupteur ou disjoncteur) (fig. 8) . Fig. 7 : Poste d’intérieur HT/BT

Fig. 7 : Poste d’intérieur HT/BT à comptage BT pour réseau 20 kV (Schneider Electric).

Fig. 8 : Exemples de cellules HTA (Schneider Electric).
Fig. 8 : Exemples de cellules HTA (Schneider Electric).

6.2. Association des cellules HTA

Les appareils haute tension sont répartis en cellules individuelles qui permettent par association de réaliser de multiples schémas. Ce système modulaire permet la construction de postes de répartition HT et de livraison avec une très grande souplesse (fig. 9).

Fig. 9 : Exemple d’association de cellules.

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DE

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Postes de livraison HTA (abonnés à comptage HTA)

IM IM DM1-D GBC-A QM DM1-A Départ vers autres postes de boucle Arrivée du poste
IM
IM
DM1-D
GBC-A
QM
DM1-A
Départ vers autres
postes de boucle
Arrivée du poste de
répartition principale

Les postes HTA/BT

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EXERCICES

EXERCICES ÉTUDE DE LA DISTRIBUTION HTA Exercice 1 (d’après Session 2002) Se reporter à la présentation
ÉTUDE DE LA DISTRIBUTION HTA Exercice 1 (d’après Session 2002) Se reporter à la présentation
ÉTUDE DE LA DISTRIBUTION HTA
Exercice 1 (d’après Session 2002)
Se reporter à la présentation de l’usine Michelin (chapitre 2, pages 21 à 23), et en particulier à l’atelier de
confection de la gomme. Cet atelier est alimenté par le réseau HTA, il comprend (fig. 3) :
-
la sous-station Z1 ;
-
la sous-station Z2 ;
-
la sous-station du groupe 3 (motorisation du mélangeur interne).
1
Identifier les différents types d’alimentation (remplir le tableau en cochant la case correspondante).
Type
Antenne
Boucle
Double dérivation
Poste d’arrivée 20 kV
Sous-station Z1
Sous-station Groupe 3
2
Choisir les cellules normalisées en précisant la fonction, la désignation et l’intensité nominale.
Cellule
Fonction
Désignation
Intensité nominale (A)
Cellule 1
Cellule 2
Cellule 3
Exercice 2 (d’après Session 2003)
Se reporter à la présentation de l’usine SLN (chapitre 3, pages 31 à 33), et en particulier au poste HTA/BTA
(fig. 2) relatif aux cellules préfabriquées 24 kV.
1
Identifier le type d’alimentation du poste de distribution à partir du schéma (fig. 2) (mettre une
croix dans la case correspondante).
Type
Antenne ou
Boucle ou
Double dérivation
d’alimentation
Simple dérivation
Coupure d’artère
Poste de
distribution
2
Justifier l’utilisation de deux alimentations.
3
Identifier le rôle des cellules du poste « Lait de consommation » (mettre une croix dans la case
correspondante).
N° de cellule
Raccordement au réseau
Protection HT
1
2
3
4

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DOCUMENTATION

Cellules préfabriquées pour postes de livraison HTA/BT

Ces cellules existent pour les calibres 400 A et 630 A, éventuellement en 1 250 A.

Les cellules préfabriquées modulaires permettent de réaliser rapidement des postes de transformation HTA/BT
Les cellules préfabriquées modulaires
permettent de réaliser rapidement des
postes de transformation HTA/BT
jusqu’à 24 kV en associant la sécurité
des personnes, la facilité d’installation
et d’exploitation.
Cellule interrupteur sectionneur de 3,6 à 24 kV (M6 Merlin-Gérin)

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PRÉSENTATION

D’après l’épreuve E2 de Bac Pro, session 2002

D’OUVRAGE

Usine Michelin de Blanzy

L’usine Michelin de Blanzy (Saône-et-Loire), implantée sur la zone industrielle de La Fiolle, peut être considérée comme une usine moyenne par rapport aux autres filières du groupe. Elle occupe néanmoins une surface de 33 ha, dont 12,3 ha de bâtiments.

Cette

cation :

1. Confection de la gomme : fabrication des

mélanges et réalisation des tissus métalliques. Une

fabri-

usine

comporte

trois

secteurs

de

partie de ces produits est destinée à l’usine elle- même, le reste de la production est envoyé aux autres usines du groupe.

2. Génie civil : fabrication de pneus pour engins

de chantiers, celle-ci ne concerne que les petites et

moyennes tailles.

de

pneumatiques pour l’automobile.

3. Tourisme/camionnette :

confection

L’étude portera particulièrement sur la motorisa- tion du mélangeur interne.

Gomme naturelle Gomme synthétique Noir de carbonne Produits chimiques Huile Mélangeur interne Pesée
Gomme naturelle
Gomme synthétique
Noir de carbonne
Produits chimiques
Huile
Mélangeur interne
Pesée
Plastification
Déchiquetage
Homogénéisateur interne
Pesée
Homogénéisateurs finisseurs
Agents vulcanisants
Gomme

Fig. 1 : Synoptique du secteur confection de la gomme.

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DE

L’ÉNERGIE

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PRÉSENTATION

D’OUVRAGE

Analyse du mélangeur interne

Le mélangeur interne malaxe les différents pro- duits précédemment pesés (fig. 1) dans deux rou- leaux tournant en sens inverse.

Compte tenu du couple nécessaire, 131 kNm en sortie du réducteur, et de la vitesse maximale à couple constant, soit 73,3 min 1 , la puissance utile sur l’arbre du moteur doit être de 1 000 kW.

On optera pour le choix de deux moteurs à courant

continu à excitation indépendante montés en tan- dem, puissance répartie sur les deux moteurs (500 kW chacun) ainsi que le couple (23 kNm chacun).

L’étude comporte trois parties :

A. La distribution HTA.

B. L’alimentation des moteurs de mélangeurs.

C. Paramétrage, asservissement, branchement de

l’installation.

Mélangeur interne Variateur V1 Variateur V2 Produits Moteur à Moteur à courant courant continu continu
Mélangeur interne
Variateur V1
Variateur V2
Produits
Moteur à
Moteur à
courant
courant
continu
continu
Réducteur
Rapport de réduction
K = 3
h = 0,95
n e = 220 min – 1
T e = 46 kNm
U induit 440 V – CC
n s = 73,3 min – 1
T s = 131 kNm
Mélange
Fig. 2 : Synoptique de l’ensemble mélangeur interne.

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DISTRIBUTION

DE

L’ÉNERGIE

EDF 2

EDF 1

Arrivée 20 kV

2 Alu

uni. 2 × 240 mmCâbles

6,4 MW

11 kVA

8 MVA

kV

21

Cellule 1

TAG

3 câbles unipolaires

1 × 150 mm 2 Alu L = 210 m

Cellule 2

Sous-station Z1

1250 kVA

kV

V

380

20

kVA

kV

V

380

20
1250

PRÉSENTATION

D’OUVRAGE

S1

630 A

IS1

1250 A

IS2

1250 A

TI

800/5

S2

400 A

6,3 A

20 kV/100 V

 

A

A

S3

400

D1

400

 

A

A

S4

400

D2

400

S5

400 A

D3

400 A

Sous-station Z2 S9 S8 S7 S6 400 A 400 A 400 A 400 A D4
Sous-station Z2
S9
S8
S7
S6
400
A
400
A
400
A
400
A
D4
D6
D5
200
A
200
A
200
A
50
A
50
A
Tl
Tl
40/5
40/5
20
kV
20
kV
3 câbles unipolaires
1250
kVA
1 × 150 mm 2 Alu L = 250 m
1250 kVA
380
V
380 V
 

S10

A

A

630

D7

630

Poste cogénération

 

A

A

S11

400

D8

400

   
 
Sous-station groupe 3 Cellule 3 IS5 IS4 IS3 200 A 200 A 400 A 63
Sous-station groupe 3
Cellule 3
IS5
IS4
IS3
200 A
200 A
400 A
63 A
63 A
TI
TI
60/5
60/5
Motorisation mélangeur
 

A

IS6

400

S12

A

200 A

 

400

D9

S13

A

400

D10

200 A

A

40/5

50

TI

S14

A

400

D11

A

A

40/5

200

50

TI

Fig. 3 : Schéma général de la distribution électrique HTA/BT.

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L’ÉNERGIE

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