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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

CURSO: FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

PROFESOR:
Angel Vladimir FLORES QUENAYA
E-mail: avfq20@gmail.com
El tamaño de planta equivale al
termino “capacidad de
producción” y en general se puede
definir como el volumen o el
número de unidad que se pueden
producir durante un periodo
determinado.
La selección o definición del tamaño de la
planta depende de una serie de factores:
tecnológicos, económicos, sociales y
políticos, como son:
1. Relación tamaño-mercado.
Al realizarse el análisis del tamaño con respecto al
mercado, deberá verificarse que la demanda no
sea inferior al tamaño mínimo, si no, se
rechazaría el proyecto.
2. Relación tamaño-tecnología.
La tecnología se define como el conjunto de
elementos que incluye el proceso,
maquinaria, equipos y método.
Para su evaluación, se deberá contar con los
siguientes datos: costos de adquisición, costo
de mantenimiento, costo de operación,
depreciación y otros.
La tecnología a utilizarse o que se ofrece en el
mercado, podría estar entre los siguientes
extremos: altamente automatizada y manual,
por lo tanto, debe escogerse entre varias
propuestas de tecnología, en la cual una de sus
principales características será su capacidad o
volumen de producción. Generalmente la
tecnología que está siendo evaluada, obedece a
la máquina o grupo de máquinas qué
constituyen el cuello de botella.
3. Relación tamaño-recursos productivos.
Entre los recursos productivos tenemos: la mano de obra,
materiales y energía eléctrica. Por ello es importante
realizar un estudio de la disponibilidad de éstos.
Será necesario cuantificar si habrá o no restricción en el
abastecimiento de los materiales requeridos para la
producción, y si esto afectará o no la determinación del
tamaño de la planta.
Con respecto a la mano de obra, deberá determinarse si
se contará con la cantidad suficiente de mano de obra
especializada para garantizar la operación de la planta y
si esto será una restricción para el tamaño.
4. Relación tamaño-financiamiento.
En este punto será necesario analizar las
restricciones que se tengan en los recursos
financieros.
Para satisfacer las necesidades de inversión, se
deberán analizar las líneas de crédito con las que
cuenta el sistema financiero nacional y revisar los
requerimientos de garantía de los bancos o
financieras para acceder al préstamo.
En general, las limitaciones financieras pueden
conducir a desarrollar la planta por etapas. Ello
dependerá del mercado y de las modalidades de
producción. No todos los proyectos tienen este
grado de elasticidad, lo prudente será construir la
planta de tamaño mínimo y ver si se tienen
garantías suficientes para solicitar préstamos,
ampliándola en la medida en que se normalice la
puesta en marcha y existan recursos financieros
suficientes.
5. Relación tamaño-localización.
Las relaciones fundamentales entre el
tamaño y la localización surgen, entre
otros casos, debido a la distribución
geográfica del mercado y a la influencia
que la localización tiene en los costos de
producción y distribución.
Para determinar el tamaño de planta de un proyecto,
se sigue una metodología que comprende un proceso
de aproximaciones sucesivas, hasta llegar a la
selección del tamaño apropiado, lo cual implica
analizar la relación existente con los diferentes
factores mencionados en el punto anterior.
La metodología recomendada consiste en determinar
los limites superior e inferior del tamaño, es decir,
definir el tamaño máximo, luego el tamaño mínimo y,
dentro de tales limites, analizar un tamaño promedio.
TAMAÑO MÁXIMO DE PLANTA
El tamaño de planta se analiza con el mercado.

Relación tamaño-mercado.
En el estudio de mercado se analiza los pronósticos
de la demanda y se define la demanda para el
proyecto en función de las ventas y penetración,
generalmente como una fracción de la demanda
satisfecha. Tal volumen nos señala el tamaño
máximo de la planta para nuestro proyecto.
En un proyecto debe hacerse un pronóstico de
carácter cualitativo y cuantitativo para estimar
la demanda y posibilitar las decisiones del
tamaño de planta.
Un pronóstico permitirá tomar decisiones sobre
el tamaño de planta, y además, sobre la
estructura, el programa de ventas, precios,
canales de distribución, estrategias de mercado,
costos de venta y almacenaje.
TAMAÑO MÍNIMO DE PLANTA
Para ubicar el mínimo tamaño de la
planta, debemos analizar la relación
existente con la tecnología, con el
punto de equilibrio, dependiendo del
acceso a los datos correspondientes
en el momento.
Relación tamaño-tecnología.
Si se conoce el proceso tecnológico definido para la
producción industrial, se analizan el equipo y las
capacidades especificas normalizadas, de tal
manera que aquella maquina que esta ofreciendo
la menor producción horaria (cuello de botella), se
tomará en cuenta para calcular el tamaño mínimo
de la planta, esto en caso de una línea de
producción; para distribuciones por proceso,
deberá analizarse la capacidad en función de
unidades.
Relación tamaño-punto de equilibrio.
El punto de equilibrio para nuestro proyecto, lo
determinaremos al final del estudio económico; sin
embargo, frecuentemente es posible obtener los datos
preliminares para el cálculo.

El concepto de punto de equilibrio se puede definir como


la igualdad de los ingresos y los costos.

El punto de equilibrio nos da aquella producción con la


que la empresa no gana ni pierde; nos señala el tamaño
mínimo de la planta.
Tamaño económico mínimo.
En un gran número de industrias de
elaboración, se puede definir, en términos
generales, como el tamaño de producción
mínimo.
En los países industrializados, las capacidades
de producción ha ido aumentando
rápidamente en varios sectores para
aprovechar mejor las economías de escala.
Si no fuera posible aprovechar las
economías de escala debido a lo limitado
de los recursos o tamaño de la demanda
prevista, se deberán poner claramente de
relieve sus consecuencias: es decir, los
costos de producción y precios más
elevados, la incapacidad para producir en
mercados internos y el grado de protección
requerido.
Otra circunstancia importante, es que los
procesos, la tecnología y el equipo
disponible a menudo están normalizados
en relación con capacidades específicas,
según los diferentes sectores de
producción. Si bien es posible adaptar estos
factores a escalas de producción más bajas, el
costo de tal adaptación puede ser
desproporcionalmente elevado.
Análisis de tamaños intermedios.
Finalmente, para tomar una decisión
apropiada para la empresa, habiendo
determinado los limites máximo y
mínimo del tamaño de planta,
buscamos un punto intermedio entre
ambos a través de las siguientes
relaciones:
Relación tamaño-inversión.
En general, las plantas industriales deberían
proyectarse para trabajar durante las 24 horas
del día y evitar capacidades ociosas.

De otro lado, es conveniente evaluar la


relación existente entre el costo de inversión,
por cada incremento en la capacidad
instalada.
Relación tamaño-recursos productivos.
Aquí se analizan las limitaciones que puedan existir,
según la naturaleza de cada proyecto, con relación a la
disponibilidad de mano de obra calificada, entre
otros aspectos. Sobre la base de dicho análisis se
decidirá el tamaño de planta correspondiente.

Asimismo, se determinan las limitaciones en cuanto


a recursos productivos, tales como reservas de
mineral (yacimientos), reservas de petróleo, y las
proyecciones a futuro.
Relación tamaño-financiamiento.
Este aspecto contemplará los costos de inversión que
demanda el proyecto y las posibles fuentes de
financiamiento. Ello deberá considerar el costo de
financiamiento, las condiciones y plazos del préstamo.
Será viable el proyecto si permite al Inversionista
recuperar su inversión y amortizar el préstamo, así
como cubrir los intereses del financiamiento.

Para esta evaluación se usarán conceptos como el valor


presente neto (VPN) y la tasa interna de retorno (TIR).
Siendo:
T-M = Tamaño máximo de la planta (referido a la demanda).
T-I = Tamaño inversión (referido a la máxima disponibilidad de capital).
T-R = Tamaño recursos productivos (referente a la disponibilidad de recursos).
T-F = Tamaño financiamiento (referido a la posibilidad de financiamiento que tendría la
empresa de acuerdo a garantes).
T-Pe= Tamaño punto de equilibrio (tamaño mínimo, la empresa cubre los gastos operativos).
El nivel de los costos de inversión y de
producción, serán un factor determinante si
no existen limitaciones graves en cuanto a
recursos o materiales e insumos. El volumen
de los costos de inversión por unidad de
producción, tiende a decrecer a medida que
aumenta la capacidad de la planta. Por lo
general, los costos aumentan en proporción
directa al tamaño.
Capacidad de diseño o capacidad instalada.
 Es el resultado de la definición del tamaño de planta,
que resulta del diseño del proceso y esta limitada por
la capacidad de la tecnología implementada.
 Una vez contempladas todas las restricciones del
tamaño de planta y habiéndose decidido las
instalaciones a implementar de acuerdo con el diseño
del proceso, esta capacidad queda definida.
 El calculo de la máxima capacidad instalada, se hace
tomando en cuenta la capacidad de la maquinaria y
los equipos y su utilización en tres turnos de trabajo.
Capacidad del sistema.
 Es la capacidad que resulta de la reducción de
la capacidad de diseño, por la mezcla de
productos y condiciones de mercado a largo
plazo.
 Se define también por la estrategia de
producción de la empresa, ya que
dependiendo de sus proyecciones de ventas la
empresa determinará la cantidad de productos
requeridos para cubrir la demanda estimada.
Capacidad de producción real.
 Este término se refiere generalmente a la
capacidad de planta, y está definida como el
número de unidades que puede producir una
instalación determinada en un período de tiempo,
y la definición de los periodos de trabajo.
 La capacidad de producción real, es el resultado
de la reducción de la capacidad del sistema por
efectos de la variación de la demanda en el corto
plazo.
Las fluctuaciones de la demanda en el corto plazo,
llevarán a la empresa a que establezca diferentes
estrategias para afrontar dichas variaciones.

Actitudes ante el incremento de la demanda


Actitudes ante las fluctuaciones de la demanda
Actitudes ante una disminución de la demanda
 La empresa también puede decidir trabajar “al
ritmo” de la demanda haciendo uso de stocks
para las épocas de gran demanda, y haciendo
uso de horas extras o servicios de terceros para
cubrir su falta de capacidad.
 En conclusión, los diferentes niveles de
capacidad se relacionan entre si, pues son solo
ajustes de unos hasta llegar a otro,
determinados por algunos factores
influyentes.

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