EDICIÓN MAYO 2017 | AÑO 6 | N° 24

Interpack 2017 novedades en maquinarias y equipos

China: Normativa GB 7718-2011 y requisitos de etiquetado
¿Pallet de madera, plástico u otro material?
Diseño sanitario en maquinarias
 60 75 40
de disminución en
%

devoluciones de productos
de reducción en
%

tiempo de limpieza
de aumento
en la vida útil
%

ASPERSIÓN SUPERIOR. RESULTADOS SERIOS.

Reducción de un 60% en devoluciones de productos – Una panadería estaba recibiendo
devoluciones de panes debido al exceso de aspersión de conservantes.
Solución: Sistema AutoJet® de aspersión precisa, incluso cuando cambia la velocidad de la línea.
Reducción de un 75% en el tiempo de limpieza y economía de agua – Una empresa hacía una
limpieza manual de sus tanques.
Solución: Lavadores automáticos TankJet®, ahorrando 2 horas de producción por turno.
Incremento de un 40% en la vida útil – Un procesador de carne quería extender la vida
del producto.
Solución: Sistema AutoJet® para aplicación precisa de antimicrobial. La durabilidad del
producto fue extendida de 45 a 70 días.

Spraying Systems Co: Líder mundial en tecnología de aspersión. Son más de

75 años de conocimiento en la fabricación de boquillas y sistemas de aspersión.

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 Soluciones profesionales de control y manejo integrado de plagas.

EDICIÓN N° 23 MARZO 2017

PUBLICACIÓN ESPECIALIZADA EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA EDICIÓN N° 23 | MARZO 2017 | AÑO 6

DIRECTORIO 2017
PROVEEDORES DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
ÍNDICE
e nuestros se
unte sobr

INFORMACIÓN SECTORIAL
...preg rvic
ios c
on INSUMOS ORGÁNICOS

Tecnología y productos no tóxicos como: Desde 2011: Empresa afiliada a: 1ra empresa en latinoamerica miembros de:

CRYONITE, EKOMILLE, AGRILASER, Controlador Oficial de Plagas National Pest Confederación Europea de Asociaciones 25º Aniversario de Fruit Logistica
para Mistura y Expoalimentaria. Management Association de Controladores de Plagas
NARA, entre otros.
Diferencia entre sanitizantes y desinfectantes

04 Noticias y novedades del sector

(USA) www.npmapestworld.org http://www.cepa-europe.org

FLIA 2017: ¿Qué producto representa la innovación del año?

Informes y consultas: (+511) 477 1139 - 477 37 48 (+51) 999 43 43 23 ¿Cómo participar en Pentawards 2017?
info@cruzverdeperu.com www.cruzverdeperu.com Facebook: @cruzverdeperu

06 Proyecto de transferencia tecnológica en microempresas (PAT-

TEM)

Editorial
07 Empresa Yura s.r.l. obtiene certificación HACCP
08 Inscripciones abiertas para el VIII Concurso de Innovación
10 Interpack 2017 novedades en maquinarias y equipos

INGREDIENTES E INSUMOS
Hace pocos días terminó Interpack 2017, la feria de
referencia para la industria del packaging y donde 13 Comunicar lo valioso de un ingrediente
toda la cadena de valor del sector se dio cita. En esta 16 En vitrina – Selección de últimos lanzamiento en alimentos
edición les traemos un resumen de las novedades en
maquinarias y equipos presentadas en Alemania y REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL
un muy interesante artículo técnico sobre embalajes
alimentarios. 18 El proceso de maduración post cosecha
También reiteramos, como en años anteriores, la 20 Maduración de frutas y vegetales
importancia del uso de lubricantes y grasas aptos 22 30 años especializándose en puertas frigoríficas
para su uso en la industria alimentaria. Los casos de
contaminación de alimentos en la línea de producción INOCUIDAD Y SANIDAD
pueden causar serios problemas de salud para
empleados y consumidores, y pérdidas invaluables en 24 ¿Exporta alimentos a Europa? siéntase seguro trabajando con
términos de imagen de marca. asociados a CEPA
25 Diseño sanitario en maquinarias
¿Exporta a Europa? Proteja la inocuidad de los 28 ¿pallet de madera, plástico u otro material?
alimentos que procesa trabajando con controladores
de plagas asociados a CEPA y cumpla con los estrictos TRANSPORTE Y LOGÍSTICA
requerimientos exigidos en estos países.
China no es más un mercado inalcanzable, aprenda 30 Pallets plásticos soliplast, la efectividad y la eficiencia son sus aliados
como etiquetar correctamente sus productos para 32 Comparación pallets madera vs. plástico
cumplir con normativa GB 7718-2011 y amplíe sus 33 Lubricantes y grasas grado alimenticio
horizontes en un mercado que para el 2020 alcanzará 34 Comparación pallets madera vs. plástico
la cifra de 800 millones de consumidores.
TECNOLOGÍA Y EQUIPAMIENTO
Por otro lado les recordamos que hace pocos
días se abrieron las inscripciones para el VIII 36 Lubricantes alimentarios nuevos desafios
Concurso de Innovación que se realiza en el marco
de Expoalimentaria 2017. Estaremos atentos y PACKAGING
pendientes de las propuestas que nos sorprenderán
este año. 40 DuPont Awards for Packaging Innovation
Los invitamos a revisar nuestra edición impresa y 42 Exportando a China normativa GB 7718-2011 y requisitos de
seguirnos a través de las redes sociales y nuestro blog etiquetado
de noticias. 44 Embalajes alimentarios: seguros, eficientes, inteligentes y
sostenibles
Comite Editorial

Enfoque Alimentos es una publicación de Inversiones Editoriales Enfoque INFORMES Y CONSULTAS: (511) 593-6512
Hecho el Depósito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú Nº 2012-07154 prensa@enfoquealimentos.com / publicidad@enfoquealimentos.com
Impresión Nueva Empresa SAC Av. José Galvez 1431 Santa Beatriz
Coordinación general: Gisella Chiotti Dulanto Próxima edición: julio 2017

www.enfoquealimentos.com
Ventas: Victoria Espinoza Rosas
Diseño y diagramación: Genrry Abanto Barturen
INFORMACIÓN SECTORIAL

NOVEDADES DEL SECTOR

ADEX: EXPORTACIONES CRECEN 30% EN PRIMER TRIMESTRE
Considerando que estas cifras no refleja los efectos del fenómeno El Niño
Costero, es bueno destacar que las exportaciones peruanas sumaron un
total de US$ 9 mil 857 millones en el primer trimestre del año, 30% más
que en el mismo periodo del 2016.
Mientras que en enero y febrero las cifras muestran un claro crecimiento
(33.6%) y (45.4%) respectivamente, en marzo el alza sólo fue de 14%,
porcentaje menor logrado gracias a que muchos empresarios lograron
despachar sus stocks antes de los desastres naturales. No se descarta que
el impacto se observe en los próximos meses.
Así mismo, el presidente de la Asociación de Exportadores (ADEX), Juan
Varilias Velásquez, manifestó que ese resultado era casi previsible ya que en el primer bimestre se observaron factores
estacionales en la pesca y café que dieron lugar a tasas de crecimiento muy altas pero claramente temporales.
Solo en marzo el agro cayó-39.6%, algo que suele suceder en los primeros meses del año que son estacionalmente muy
variables. La pesca tradicional cayó en -8.1% porque se está agotando el stock de harina de pescado producida con la
extracción hecha a finales del año pasado.
Los despachos del sector no tradicional lograron un incremento de 6.5% al sumar US$ 2 mil 644 millones. La agroindustria
destaca, pero por su casi nulo crecimiento en marzo (0.9%), debido a las menores ventas de espárragos, paltas y
arándanos. En el acumulado creció 3.8%
En el primer trimestre los despachos pesqueros con valor agregado (US$ 317 millones 502 mil) se incrementaron en un
50%. Las principales partidas fueron la pota, colas de langostinos, filetes congelados de pescado, conchas de abanico y
caballa congelada.

FERREYROS RECIBE 4 ESTRELLAS DEL PROGRAMA DIAMANTE DE AGCO CORPORATION

Por sus altos estándares de servicio, capacidades de atención
y resultados comerciales, Ferreyros fue reconocido con la
Clasificación 4 Estrellas del Programa Diamante de AGCO
Corporation, fabricante de equipos agrícolas Massey Ferguson
(MF) y líder global en su campo. Ferreyros es el primer distribuidor
de MF que alcanza este reconocimiento en Latinoamérica, con
excepción de los países donde operan fábricas de Agco: Brasil y
Argentina.
En el Perú, Massey Ferguson es la marca líder en tractores
agrícolas, de la mano de Ferreyros. “Las 4 Estrellas otorgadas
por AGCO Corporation distinguen las capacidades construidas
por Ferreyros para ofrecer un óptimo respaldo a los equipos de
nuestra representada Massey Ferguson. Nos sentimos honrados
por este reconocimiento, en línea con nuestro compromiso de servir a la agricultura peruana”, indicó Gonzalo Díaz Pro,
gerente general de Ferreyros.
El Programa Diamante busca la mejora continua del desempeño operacional de la red de distribuidores de AGCO
Corporation, fabricante de Massey Ferguson, y lograr cada vez más altos niveles de servicio al cliente. Una vez al año,
todos los concesionarios pasan por un riguroso proceso de evaluación de desempeño que abarca criterios como
administración, servicios, repuestos, ventas y marketing, entre otros.
La entrega de la Clasificación 4 Estrellas, del Programa Diamante, se produjo recientemente en la ciudad de Porto Alegre,
en Brasil.

4
 INFORMACIÓN SECTORIAL
Envíenos su nota periodística a prensa@enfoquealimentos.com

ENVASES TETRA PAK MÁS PEQUEÑOS PARA CONSUMO “ON-THE-GO”

Más del 40% de los consumidores a nivel mundial consume algún snack al menos
una vez a la semana en la marcha (“On the go”), prefiriendo productos como leche
fortificada, yogur bebible y bebidas energéticas. Sin embargo, para algunos, un
tamaño de 330 ml o más puede ser demasiado grande. Esto significa un enorme
potencial de mercado para envases de porciones bajo 250 ml, cuya demanda
mundial se espera que crezca a 72 mil millones de litros en 2019, un 10% más que los
volúmenes actuales.
“Nuestros clientes necesitan soluciones de packaging que puedan ayudarles a captar
más oportunidades y maximizar el crecimiento. Esta es nuestra nueva solución para
ayudarles a explotar el enorme potencial de este mercado” señala Charles Brand,
Vicepresidente Ejecutivo de Gestión de Productos y Operaciones Comerciales de
Tetra Pak.
Así esta empresa lanzó recientemente dos nuevos envases individuales: Tetra Prisma®
Aseptic 200 y Tetra Prisma® Aseptic 250 Edge con DreamCap™ 26, una tapa de un solo
paso para una mejorada experiencia al beber. Estos nuevos formatos se basaron en el éxito del elegante Tetra Prisma®
Aseptic 330 ml que, desde su lanzamiento, se ha convertido en el envase preferido por más de 340 marcas.

CAFÉ PERUANO GANA PREMIOS SPP 2017

Una información inexacta publicada en la web de DEVIDA fue rebotada
en diversos medios indicando que Perú ganó “Premio Mundial al Mejor
Café de Calidad”. Sin embargo, nos gustaría aclarar que en el marco
de la Global Specialty Coffee Expo 2017 (ex SCAA), realizada en abril
pasado en Seattle EEUU, el café de Raúl Mamani (Puno) obtuvo una
alta puntuación (90 puntos) con lo que logró 02 galardones otorgados
dentro de un círculo reducido de participantes, producto de una cata
de muestras de cafés finos de pequeños agricultores afiliados al sello
SPP (Símbolo de Pequeños Productores).
La “ Cata”, hecha en el stand de la certificadora SPP, fue entre
Organizaciones de Pequeños Productores “con certificado vigente
SPP”, es decir entre afiliados, y el café de Raúl Mamani de Putina
Punco, Puno, ganó los premios: Mejor Puntaje y Preferencia de los Productores.

La variedad galardonada fue el café arábico, con certificación orgánica Rainforest Alliance y Comercio Justo, que
crece a más de 1,700 metros de altitud. Raul Mamami, miembro de la Cooperativa San José, es socio de la Central de
Cooperativas de los Valles de Sandia (Cecovasa), que cuenta con unos 4,800 socios en 8 cooperativas cafetaleras; y es,
además, beneficiario del Proyecto Agroforestal II de Putina Punco financiado por la Comisión Nacional para el Desarrollo
y Vida sin Drogas (DEVIDA), institución que brindó asistencia técnica y equipamiento de módulos de post cosecha a fin
de mejorar la calidad del café.
Perú es el primer productor y exportador de café orgánico a nivel mundial, además de ser el principal abastecedor de
Estados Unidos de café especial bajo el sello de Fair Trade (Comercio Justo), abarcando el 25% del nicho de mercado
norteamericano.
También fueron premiados: Norandino Piura (2000 msnm) Premio Mejor Café de Altura; Norandino Piura (1500, msnm)
Premio Mejor Café De Altura; Cecanor Proassa Penachi Premio Mejor Café Lavado; Cecanor Proassa-femenino Penachi
Premio Mejor Café Lavado; Incahausi Cusco Premio Gusto Más Dulce.

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INFORMACIÓN SECTORIAL
Entidad coordinadora Six Sigma Consultores.

PROYECTO DE TRANSFERENCIA TECNOLÓGICA

EN MICROEMPRESAS (PATTEM)

El equipo técnico de Six Sigma Consultores transfieriendo la solución tecnológica en las microempresas con la finalidad
de operar con condiciones inocuas, ordenadas y seguras reduciendo los riesgos de contaminación.

Aplicación de las herramientas preventivas de los peligros de contaminación para reducir defectos
de proceso en MIPYMES productoras de derivados de maca de Huancayo
A la maca se le conoce como el ginseng andino, un superalimento que 1. Buenas Prácticas De Manufactura (BPM)
se cultiva en los andes sudamericanos, en nuestro país especialmente 2. Procesos Operativos Estandarizados De Saneamiento (POES).
en Junín a más de 4000 m.s.n.m. Actualmente se viene impulsando 3. Procesos Operativos Estandarizados (POE).
el desarrollo y transformación de nuestras materias primas y la maca 4. Análisis De Riesgos Basado En Los 7 Principios.
no es ajena a este cambio; en Huancayo existen micro y pequeñas
empresas (MIPYME) que producen y comercializan una diversificada Bajo la metodología: ADMINISTRACIÓN DE LAS RESTRICCIONES EN LA
gama de productos a base de Maca. IDIOSINCRASIA DE MYPIMES.

La empresa Six Sigma Consultores lideró la gestión y ejecución del

proyecto PATTEM beneficiando a 04 microempresas con recursos no
reembolsables hasta el 75% del costo total del proyecto mediante
el Programa Nacional de Innovación para la Competitividad y
Productividad - Innóvate Perú

Brecha Tecnológica identificada

Debido a las deficientes medidas de prevención de la inocuidad en
Six Sigma Consultores trabajando con el personal que labora,
los centros de producción, las empresas beneficiadas dedicadas a la
en equipo para conseguir los resultados en el proyecto.
industrialización de la maca en néctares, licores y harinas contaban
con altos porcentajes de defectos de proceso en sus productos, Resultados
convirtiéndose en una barrera comercial para la expansión en
Las condiciones iniciales indicaban que las empresas generaban
mercados nacionales e internacionales.
defectos de proceso por contaminación (DP) con valores mayores al
5% Los resultados alcanzados en cada uno de los establecimientos al
culminar el proyecto se muestran en el siguiente cuadro mostrando
porcentajes por debajo a la meta trazada.
RESULTADOS DE DEFECTOS TOTALES DEL PRODUCTO PROCESADO
9.00%
8.00%
8.00% 7.40%
7.14%
7.00% 6.40%
6.00%
5.00%
4.00%
3.00%
Los productos elaborados: Licores, néctares y harinas a base de Maca. 2.00%
2.88%
1.70% 2.04%
1.00%
Solución Tecnológica Aplicada 0.00% 0.42%

El proyecto tuvo un alcance de 8 meses para la aplicación de la NANCY CÓNDOR

CAPCHA
PROMACA EIRL INKA ARI FOOD`S EIRL MOLINERA VR-PERCY
TORRES
solución tecnológica que impartió Six Sigma Consultores en cada % DP TOTAL inicial % DP TOTAL final META %

uno de los centros de producción, denominada HERRAMIENTAS Contactos:

PREVENTIVAS DE LOS PELIGROS DE CONTAMINACIÓN que vienen a Tel. fijo: (064) 656237. Cel. #964601977 - #964645549 - #976643375
Email:csixsigma@gmail.com
ser la integración de: Facebook: Sixsigma Consultores

6

EMPRESA YURA S.R.L.
OBTIENE CERTIFICACIÓN HACCP
En marco del “concurso para la mejor de la calidad 2015” del Programa Nacional de Innovación
para la competividad y productividad- INNOVATE PERU, esta empresa presento un proyecto para
la obtencion de certificacion haccp para su linea de bebidas gasificadas.
EL alcance del proyecto abarca la certificación en sus dos plantas de
producción localizadas en la ciudad de Arequipa, para sus bebidas;
Kola Escocesa, Kola Escocesa Light, Arequipa Dry Ginger Ale y Agua
Mineral Natural YURA.
El Ing. Javier Odiaga, coordinador general del proyecto, afirmo:
“Esta certificación es un paso más en nuestro proceso de mejora y
validación de la calidad de nuestros productos, con el fin de abrir
nuevos canales de venta; ampliando nuestra zona de influencia,
fuera de nuestra área geografía y desarrollar nuevos mercados”.
La empresa se dedica a la producción de bebidas carbonatadas desde
el año 1950, cuando Don Armando Odiaga Sanchez, fundador de la
empresa, adquiere la planta de producción en Yura. y es en el año de
1970 debido a la Ley General de Industrias y Comunidades Industriales
que la empresa asume el status Jurídico de Empresa Yura Armando
Odiaga S.A. para luego transformarse en el año 1978 en Empresa
Yura S.R.L. nombre con el que actualmente gira, comercializando sus
productos en la ciudad de Arequipa y alrededores en la Macro Región
Sur del Perú.
El proyecto presentado con el “Concurso para la mejora de la
calidad”-INNOVATE PERU, fue la Implementación y certificación del
Sistema Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP)
para la línea de bebidas gasificadas de la “Empresa Yura S.R.L.”, el
cual fue presentado y seleccionado para el cofinanciamiento durante
el año 2015.
INFORMACIÓN SECTORIAL
Para cumplir con la certificación del plan HACCP, se estableció el Plan
Operativo del Proyecto (POP) y un cronograma, el cual se dividió en 4
hitos, cada uno con informes técnicos y financieros a desarrollar, los
cuales fueron monitoreados y verificados en conjunto con asesores
de “INNOVATE PERU” para recibir los desembolsos correspondientes.
Los indicadores de cada hito alcanzado fueron los siguientes:
• Auditoria de diagnóstico situacional de la empresa para la
implementación HACCP
• Informe sobre la adecuación de BPMG para la obtención de HACCP
• Informe de equipamiento y acondicionamiento para la certificación HACCP
• Obtención de la certificación HACCP.
La auditoría de diagnóstico fue le punto de partida para la
implementación de un mejor sistema de trabajo en el cual se
involucró a todo el personal a través de capacitaciones en: mejora
de la calidad, seguridad alimentaria, inocuidad, Buenas Practicas de
Manufactura y Gestión (BPMG), entre otros. La certificación HACCP,
le tomo a la empresa un año durante el cual se realizaron diversas
inversiones en infraestructura, adquisición de equipos y capacitación
constante al equipo de trabajo. La base fundamental del sistema
HACCP, el Manual de BPMG, fue el primero en revisarse para asegurar
el cumplimiento con la normativa local e internacional de inocuidad.
La entidad encargada de la certificación fue “SGS del Perú S.A.C.”
Contacto de la empresa:
Teléfono: (054) 217481
Web: www.empresayura.com.pe
E-mail: informes@empresayura.com.pe
www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 7
INFORMACIÓN SECTORIAL

INSCRIPCIONES ABIERTAS PARA EL VIII CONCURSO

DE INNOVACION

Una nueva oportunidad para que las empresas midan su desempeño en el sector y demuestren
su apuesta por innovar, diferenciarse, exportar y, en definitiva, crecer.
El Concurso de Innovación distinguirá por octavo año es el 10 de julio. Este año Expoalimentaria ha simplificado el proceso
consecutivo el ingenio, la creatividad empresarial y la de registro”
competitividad exportadora delos productos peruanos y
extranjeros de los expositores de este año. La ceremonia El premio, organizado por ADEX, está abierto a todas las empresas
peruanas o extranjeras registradas como expositoras en la novena
de entrega de los premios tendrá lugar el 29 de setiembre
edición de la feria EXPOALIMENTARIA, año 2017 y que hayan lanzado
durante la última jornada de la plataforma de negocios
un producto alimenticio innovador en el período comprendido entre
más importante para la industria del sector alimentos abril de 2015 y marzo de 2016.
de Latinoamérica.“Las empresas interesadas en presentar su
candidatura para la edición del premio 2017 deben hacerlo ahora, Los productos que sean nominados como finalistas cuentan con
las inscripciones ya están abiertas y la fecha límite para la inscripción

1 ALIMENTOS
EN CONSERVA Y 2 BEBIDAS Y LICORES
DESHIDRATADOS 3 CACAO, CAFÉ &
PRIMER PUESTO
SUBPRODUCTOS
PRIMER PUESTO La Patriota Jora Amber Ale
Línea de Vinagretas Exóticas Candelaria / Globenatural
PRIMER PUESTO
en Regalo Dúo International S.A.
Miel de Cacao
Danper Trujillo S.A.C. www.vicunacerveceria.com
Amaz Foods S.A.C.
www.danper.com www.amazfoods.com.pe

SEGUNDO PUESTO SEGUNDO PUESTO

Pasta Andina Amor SEGUNDO PUESTO
Café Especial de Altura
Comercializadora Andina Chicha tu Madre
TAWA
Orgánica S.A.C. Cerveceria Barbarian S.A.C.
Cadape Perú S.A.
www.americaorganica.com www.barbarian.pe
www.cadapeperu.com

8
 INFORMACIÓN SECTORIAL

una gran ventaja frente a los demás nominados ya que tendrán una
exhibición preferencial en el Salón de Innovación, un espacio con CRONOGRAMA
mucho tránsito y que genera gran expectativa entre los numerosos

10
asistentes a este eventoLOS PREMIOS
En cada categoría serán premiados dos ganadores; el primer puesto Postulaciones
recibirá un trofeo y un certificado y el segundo lugar una medalla
y un certificado. El premio principal al Mejor Producto Innovador
Cierre presentación de fichas y
documentación sustentatoria Jul
de Expoalimentaria 2016 será seleccionado entre los ganadores
del primer lugar de cada categoría (8) y recibirá, también, un trofeo
especial y un certificado. Semi finalistas
Publicación de
04
La gran novedad de este año se llama Premio por Tendencia y evaluará
3 conceptos en el desarrollo de nuevos y mejores productos de la
empresas semi finalistas Ago
industria alimentaria: Premio a la tendencia de Vida Sana, Premio a la
tendencia de Practicidad y Premio a la tendencia de Placer.

Adicionalmente, aunque no es parte de los premios oficiales del

Finalistas 04
Set
Publicación de
concurso, la revista Enfoque Alimentos, como medio especializado empresas finalistas
en este sector ofrece al ganador del premio principal, una completa
entrevista y la foto de carátula para destacar de manera especial al
producto más innovador del año.
Premiación 29
A CONSIDERAR
Algunas precisiones adicionales importantes de mencionar son por
Ceremonia
Set
ejemplo que los productos que postulen pueden ser tanto “ready to
eat” (listos para el consumo humano) como productos dirigidos al
sector HORECA (Hoteles, restaurantes y afines). Además los productos 11 CATEGORIAS
deberán contar con registro sanitario emitido por la autoridad
competente del país a donde pertenece la empresa (en Perú es Para este año se han programado once categorías que agrupan de
DIGESA) y por último, pero no menos importante, los productos manera general a todos los productos que podemos encontrar en
presentados deberán haber pasado un proceso de transformación, los stands de Expoalimentaria.
ya que no se podrán presentar materias primas. 1. Bebidas y Licores.
2. Confitería y Snacks.
RESULTADOS 2016 3. Alimentos en Conserva
En la última edición del concurso se presentaron inicialmente 67 4. Alimentos Deshidratados.
propuestas innovadoras que fueron evaluadas por el jurado y 5. Productos Lácteos y Derivados.
finalmente quedaron seleccionadas como finalistas 18 productos.
Recordemos cuales fueron premiados en cada categoría a través de 6. Café, Cacao y Subproductos.
las fotos que ilustran esta nota. 7. Productos Gourmet y Delicatessen.
8. Productos Refrigerados, Congelados
Esperamos que este 2017 se incremente el número de
9. Productos Precocinados.
postulaciones. Anímese y participe. Para mayores informes sobre
cómo participar en el VIII Concurso de Innovación visite la página 10. Productos Marinos y Acuícolas.
www.expoalimentariaperu.com. 11. Productos Funcionales y Nutracéuticos.

4 CONFITERÍA & 5 PRODUCTOS GOURMET Y 6 PRODUCTOS REFRIGERADOS,

SNACKSSUBPRODUCTOS DELICATESSEN CONGELADOS Y PRECOCIDOS

PRIMER PUESTO PRIMER PUESTO PRIMER PUESTO

Hearty Flakes Cofre de Chocolate Pulpas de Fruta Congelada 100%
Ecoandino S.A.C Orígenes Natural
www.ecoandino.com Amaz Food S.A.C. Empresa: D'Marco
www.amazfoods.com.pe www.dmarco.net

SEGUNDO PUESTO
Sweet Simi SEGUNDO PUESTO
Amazon Andes Export S.A.C. Easy Fruit SEGUNDO PUESTO
www.amazon-andes.com Agromar Industrial S.A. Delicia de Choclo en Bandeja
www.agromarindustrial. RAM Industries S.A.C | Nadú
com.pe www.ramperu.com

www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 9

INFORMACIÓN SECTORIAL

INTERPACK PRESENTA ULTIMAS NOVEDADES EN

MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Nuevamente Interpack es el escenario mundial en el que los fabricantes de la industria del

packaging, envase y embalaje muestran sus últimas novedades de cara al sector
Interpack 2017, que tuvo lugar en Düsseldorf (Alemania) a principios Entre las propuestas de Bühler, destaca una línea de proceso completa
de mayo fue una edición que marcó un récord en el número de para galletas: JetMix. También mostró un proceso más inteligente de
expositores, alcanzando 2.700 debido a la ampliación de la capacidad monitoreo y control con las líneas de producción DoMiReCo que,
del recinto ferial que contó con 262.000 m2 distribuidos en 19 gracias a estas, se logra una mejor calidad con mayor productividad
pabellones. Aquí les traemos un resumen de algunas innovaciones y rendimiento. Otra novedad es su nueva plataforma de aprendizaje
presentadas por reconocidas marcas. en línea, ChocoGenius que incluye una variedad de videos de
aprendizaje, tutoriales, módulos de capacitación interactivos y guías
de solución de problemas.

Mettler Toledo promocionó su gama de control de pesaje Serie C,

diseñado para optimizar la flexibilidad y producción de las líneas de
envasado, ayudando así a los fabricantes a cubrir las necesidades y
tendencias del mercado. Por su parte, Spraying Systems destacó su
gama de sistemas de pulverización AutoJet. Y Videojet presentó sus
nuevas innovaciones, incluyendo la nueva impresora de inyección
continua de tinta, entre otras novedades

CSB-System presentó Smart Business, recientemente lanzado al

mercado, se trata de un sistema de software integrado que asegura
flujos de información altamente eficientes y procesos de negocio
conectados digitalmente desde el nivel de producción hasta el
nivel de control; Smart Automation, soluciones de automatización
innovadoras con nuevos conceptos de almacenaje y flujo de material
capaces de soportar los sistemas productos, y Smart Vision, que
ayuda a las empresas de la industria cárnica a analizar materias primas
y productos desde el punto de vista de su calidad y óptima utilización
de forma totalmente automatizada y sin la intervención del hombre.

10
 INFORMACIÓN SECTORIAL

Tna Europe facilita, mediante la tecnología de realidad virtual, el

conocimiento de su gama completa de soluciones de envasado
y procesamiento. Entre sus últimos equipos encontramos el
sistema de envasado VFFS con etiquetador e insertador que se
perfila como un equipo completamente integrado, disponible
como parte del sistema de envasado Robag® de la compañía.

También acudió Carugil, con sus soluciones integrales en el diseño

y fabricación de líneas completas de producción, con fuerte
penetración en confitería. Presentó una importante actualización
de su línea para productos moldeados, en la que se ha trabajado
en la búsqueda de aceros inoxidables anti adherentes que
posibilitan el procesado de productos de alimentación de alta
gama tales como turrones, mazapanes o masas de alto contenido
proteico. Ahora la línea incluye también un sistema de relleno de
precisión que posibilita la producción piezas rellenas de semillas
de sésamo, chía, etc. Otra novedad es la envolvedora multipista
de alta capacidad modelo CWM-4S 600.
promocionó su sistema de etiquetado de alto rendimiento GLM-levo que,
El Grupo Gea mostró su nuevo equipo que proporciona el 100% gracias a su rendimiento de 200 paquetes por minuto, ofrece múltiples
del control de calidad: GEA Oxycheck. El sistema comprueba el posibilidades al sector de la alimentación.
contenido de oxígeno y la integridad del sello de cada producto
alimenticio envasado en atmósfera modificada. Busch presentó su nueva serie de bombas de vacío de paletas rotativas
diseñadas específicamente para máquinas de packaging, ofreciendo un
Heat and Control, por su lado, ha destacado su nuevo sistema ahorro de energía del 20% en comparación con las soluciones existentes
E-Flo que mejora el sabor y la textura crujiente de las patatas en el mercado sin afectar a la fiabilidad y robustez. DS Smith estuvo en
fritas y, además, minimiza la formación de acrilamida. La máquina la feria con sus formadoras de cajas, entre otros equipos. La compañía
se encarga de perforar las paredes celulares de la patata,
creando micro agujeros, lo que permite un lavado más efectivo
del producto. Otro de los equipos que promociona la firma es el
sistema de transporte, Fastback. Se trata de la tercera generación
en la que han modificado algunas partes del equipo que facilitan
las tareas de limpieza.

El proveedor español, Radar Process, llevó sus servicios para el

manejo de ingredientes sólidos. Los visitantes pudieron visitar
una fábrica a través de la realidad virtual.
Kiremko presentó sus soluciones para el procesado y envasado de Fabricamos envases de plástico para las
patata. Para ello ha puesto el foco en su equipo H-Flow Conveyor, industrias alimentarias, farmacéuticas e
para papas y snacks. Stata Invicta es la nueva máquina para pelar industriales.
papas que ofrece los más altos estándares de producción.
100% RECICLABLES
Tecno 3 participó mostrando equipos destinados a la elaboración
del cacao, chocolate y otros productos de confitería. Así, destaca
la mini línea Multiprocess C, diseñada para la producción de
pequeñas cantidades de chocolate. Otra de las novedades
presentadas fue el robot colaborador ORC.

Enplater acudió con sus soluciones de impresión de embalaje

flexible para los productos con diferentes características y
requisitos, asegurando su imagen, protección y maquinabilidad. • Nuestros productos se fabrican pensando en tus necesidades •
Bericap asistió a la cita con su amplio catálogo de cierres,
destacando los tapones para botellas de PET, entre otros. La Brindamos servicio de
compañía ha desarrollado diversas innovaciones para diferentes
envasado de granos,
segmentos, entre las que cabe destacar los nuevos tapones
de 33 mm Bericap para el llenado de bebidas en caliente, que polvos, cereales y cualquier
comparados con los sistemas de 38 mm, se traduce en un ahorro otro producto seco.
de peso de aproximadamente un 40%.

El portafolio de productos de Bizerba incluye soluciones Av. Carlos Villaran 820 - Urb. Sta. Catalina - La Victoria
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www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 11
INFORMACIÓN SECTORIAL
ha sido galardonada recientemente con un Oro en la categoría de
Packaging en la 17ª edición de los Best Award.
Los equipos de producción para la industria confiteras y su amplio
catálogo de bombas fueron protagonistas en el stand de Fristam. La
compañía continúa expandiendo su rango de bombas centrífugas y
positivas higiénicas al incorporar la tecnología de doble tornillo “FDS”,
caracterizadas por su simplicidad, robustez y el diseño para un bajo
nivel de mantenimiento.
La gama de máquinas para el envasado en cápsulas de Goglio, GCap,
se ha alzado en Interpack con el “Best Future Machine Award”,
premiación organizada por Rockwell Automation. GCap se caracteriza
por una mayor optimización de la producción y rápida reacción a
las necesidades de la fábrica del futuro que requiere la integración
completa de componentes en clave 4.0
Minebea Intec destacó con los equipos de rayos X Dylight, Dymon
12
20/120/160, Dyxim FB. En cuanto a su gama de detectores de metales,
han destacado Vistus y Secu.
OCS Checkweighers ha lanzado al mercado una nueva combinación
de sistema de inspección de rayos X y control óptico de productos. El
modelo SC-V combina la alta calidad de la tecnología rayos X de OCS
con un sistema de control óptico, todo en una sola unidad compacta.
Tedelta exhibió la máquina lineal CAL 101-TF con pick and place, la
torreta de tapado TAR 1010-TR con doble sistema de alimentación y
la máquina roscadora rotativa duplex CAR-Duplex TR-PR/TR. Además,
también ha mostrado su tecnología en cabezales, destacando su
diseño y tecnología, así como sus máquinas taponadoras.
La multinacional especializada en tecnología del gas, Witt, exhibió
las ventajas de su medidor de gas Oxybaby O2, el detector de fugas
Leak-Master Easy y el analizador de gas PA 7.0, entre otros. Además,
recientemente ha lanzado al mercado un nuevo registrador de datos:
Patbox, una solución altamente móvil para un registro rápido y preciso
de la presión y temperatura en cualquier punto de la producción.
Rovema acudió con sus soluciones de software, cerradoras, selladoras,
entre otros equipos. También Fanuc expuso su amplio catálogo de
robots, entre los que destacan el M-410iC/500, el robot paletizador
M710iC/50H y la última innovación de robots para salas blancas, el
M-20iB/25 C.
Cafosa, líder en fabricación de goma base mostró sus últimos
desarrollos para la industria alimentaria y farmacéutica. Por otro
lado, Lödige presentó sus líneas completas para la producción en las
industrias de la panadería, confitería y aperitivos. Y Ulma, su amplio
catálogo de soluciones para el packaging, entre las que destacan su
línea Skin packaging TFS 707 thermoformer o TSA 875 P.
Fuente: Seetpress.com
Fotos: Messe Düsseldorf, Constanze Tillmann

COMUNICAR LO VALIOSO DE UN INGREDIENTE
¿Cómo deberían transmitirse las ventajas de un ingrediente para atraer a los consumidores? La
respuesta es a través de herramientas de marketing que posibilitan una mejor comunicación.
Karin E Nielsen, Managing Director de Nutrition Business Strategies
Ltd (UK) y de Nutrición Estrategias Comercial SL (ES), presentó un
análisis sobre las formas de comunicar un ingrediente y un producto
alimenticio en el ciclo de conferencias del Congreso Internacional
del Food Technology Summit & Expo México. Su ponencia fue
titulada: "Relación con el consumidor: ¿cómo comunicar mejor?". A
continuación resumen.
El Desarrollo de Nuevos Productos que genera un mercado estable
es menor al 10% del total de los lanzamientos. Para mejorar el
retorno de las inversiones en el Desarrollo de Nuevos Productos es
necesario entender las nuevas dinámicas entre los consumidores y
los ingredientes para alimentos.
Hoy, la elección de ingredientes de los elaboradores de alimentos está
cambiando, desde que operamos en una “Sociedad Transparente”.
Los límites de la información están desapareciendo y más
consumidores son conocedores de los beneficios de los alimentos,
sus nutrientes e ingredientes. Ya no hay un WikiLeaks-Food, sino que
allí afuera hay foros de consumidores con mucha actividad.
Muchos consumidores leen las etiquetas con los ingredientes
cuando se encuentran con un nuevo producto. Si el producto provee
INGREDIENTES E INSUMOS
beneficios saludables, mucha gente busca en internet información
adicional. Por lo tanto, los innovadores de productos se enfrentan a
nuevos desafíos en la identificación de los ingredientes correctos para
el próximo proyecto innovador. Tanto el proveedor como el productor
deben entender dónde están los sentimientos del consumidor.
Las claves son los intereses de salud de los consumidores, los
diferentes tipos de consumidor y su background educacional y
cultural. De esta manera, el uso de ingredientes innovadores en
el desarrollo de productos, requiere nuevas consideraciones para
los elaboradores de alimentos. Más allá de esforzarse para que un
producto sepa bien y esté bien presentado, las otras preocupaciones
pasan por el concepto de comunicaciones, que tiene que ver con
la comunicación online, la presencia en redes sociales y en cómo
capturar la atención de los consumidores masivos o crear tendencias
emergentes para los distintos estilos de vida.
La innovación de productos y la selección de ingredientes han
cambiado de un desafío técnico a un desafío estratégico de mercado.
Las tareas son caracterizar las necesidades y tipos de consumidor así
como encontrar el posicionamiento de los productos. Esto debe ser
caracterizado antes que comience la proyección de los ingredientes y
de la formulación del producto.
www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 13
INGREDIENTES E INSUMOS
ORIGEN DE LOS INGREDIENTES Y TRADICIONES
Los consumidores están cada vez más interesados en el origen y la
historia de los alimentos, y en particular en ingredientes específicos
promotores de salud. Esta tendencia ha causado la sobrecarga de
ingredientes tradicionales de China y del
Este asiático, como Té verde, Garcinia,
Ginseng, Gingko y Goji; hasta Ayurveda
Hindú, con Ashwagandha, Curcumina
y Guggul; y más lejos con ingredientes
basados en la botánica del Mediterráneo,
derivados de Alcachofa, Uva, Oliva,
Granada, Romero y Tomillo; o de América
Central y del Sur, con Acaí, Agave, Nopal,
Stevia, Quinoa y Papaya. Todos estos
ingredientes de moda se encuentran en
muchos tipos de productos. Todos son
considerados exitosos como nuevos ingredientes naturales en el
mercado.
NATURAL Y SUSTENTABLE
Sin embargo, una cosa es autenticidad y naturalidad. Otra cosa es
la demanda de sustentabilidad o transparencia. La transparencia
es importante cuando la industria está definiendo estrategias de
recursos. La necesidad de escalar es un deber, pero mantener la
salud de la Madre Tierra en términos de ecología, salud humana y
economía global, es ahora un asunto aún más importante.
La tendencia global y local con frecuencia, en la realidad, va migrando
desde la cosecha salvaje a pequeños sistemas de cultivos para
asegurar la tendencia de ingredientes que pueden ser recolectados
de forma sustentable. Esta actividad se incrementa ampliamente a
nivel geográfico, con amplios proyectos como: el mejoramiento del
cultivo de cacao en Brasil, el crecimiento del cultivo de quinoa en
Bolivia y el establecimiento del cultivo del Acaí dentro de la selva
brasileña. Todos estos son proyectos muy difíciles y complejos. El
objetivo es convertirse en algo más transparente y evitar los múltiples
pasos de la cadena de suministro, para soportar a las poblaciones
14
locales para que crezcan sus microeconomías y, de ese modo,
facilitar que prosperen y produzcan sus propios ingresos a través de
la producción de alimentos e ingredientes La industria alimentaria
juega un rol importante en la provisión de
crecimiento en comunidades rurales y en
el desarrollo de países, y aquí hay un tema
importante de RSE.
SEGURIDAD EN INGREDIENTES
ALIMENTICIOS
Replantar y tomar medidas orgánicas para
mantener el eco-balance, es una parte
importante de la estrategia sustentable.
Cuatro de cada diez consumidores prefiere
alimentos naturales y, en menor alcance,
aceptan el concepto de orgánico. La agenda está más enfocada en
el lugar de producción, en términos de control de materias primas,
métodos de procesamiento y documentación de seguridad.
Las autoridades alimentarias europeas están constantemente
reforzando las demandas en seguridad de ingredientes, naturales o
no. Esto se hace para asegurar que son seguros y libres del daño de
agentes como pesticidas, herbicidas, antibióticos, metales pesados,
etc. Más aun, la mayoría de los ingredientes, además de ser seguros
y naturales, deben ser nutritivos y, por encima de eso, proveer una
función saludable bien documentada.
NUTRICIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE SALUD
Nuevas tendencias de salud y nutrición en la industria están
emergiendo cada año. Sin embargo, pocas están sobreviviendo a
medida que los consumidores están más escépticos. La mejor manera
de convencer a los consumidores sobre los beneficios, es asegurar los
datos científicos y de calidad, los cuales deberían ser explicados, por
supuesto, en 10 segundos. Las promociones de presentadores de TV
y los cuestionarios a los consumidores, no son la forma. A muchos
consumidores les gusta y confían en la ciencia cuando las cosas se
 INGREDIENTES E INSUMOS

explican de manera simple. Entender el target de consumidores PRENSADO EN FRIO - tecnologías emergentes para mejorar las cualidades
para elegir la comunicación de los ingredientes y del producto es de ingredientes y nutrientes.
clave para las estrategias factibles en innovación.
Múltiples marcas han surgido en el mercado local con relativo éxito

ESTRATEGIAS FACTIBLES Fuentes: Énfasis Alimentación y Mercado Negro

Tanto si las compañías elaboran ingredientes o elaboran

alimentos, las actuales megatendencias deben ser una parte
integrada de todas las fases del desarrollo de producto. El
acercamiento práctico puede usar la revisión del famoso “Toyota
5 Whys” hasta el “5 Whats” de la innovación en el desarrollo de
nuevos productos.
• ¿Qué producto le cuesta encontrar a nuestro target de
consumidor?
• ¿Qué debería hacer el producto por ellos?
• ¿Qué ingrediente y nutriente esperan encontrar?
• ¿Qué les comunicará el ingrediente clave?
• ¿Con qué lo respaldará el proveedor del ingrediente?

Así, esta presentación discutió múltiples acercamientos y

estrategias para la comunicación de ingredientes proporcionando
ejemplos: Co-Branding sobre los conceptos, historias de Supply
Chain, compromisos científicos y nutricionales, tecnologías
emergentes para mejorar las cualidades de ingredientes y
nutrientes, innovación In-house y múltiples canales.

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www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 15

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EN VITRINA MAYO 2017

Envíenos su información a prensa@enfoquealimentos.com

1 2 3

4 5 6

1. Licores listos para tomar 2. Cerveza artesanal en lata 3. Extensión de línea

Marca: Hit y Wild
Variedades en ron Hit: Cuba Libre, Piña Colada
y Mojito. Variedades en vodka Wild: Sex on the
beach, Tropical Orange y Passion Fruit con 8%
de alcohol.
Fabricante: Cartavio Rum Company
Lanzamiento: Abril 2017
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Marca: Lupulager
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presentaciones clásicas: Sólido, Filetes, Trozos
y la introducción de Ventresca, presentación
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Lanzamiento: Abril 2017
Empaque: envase metálico de 125 ml con tapa
abre fácil
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4. Bebida de frutas 5. So� drink 6. Fideos atrapa salsa

Marca: Sayan
Jugos con pulpa natural de frutas. Sin azúcar
añadida, endulzados con stevia y con menos
de 30 calorías. Variedades: granada, fresa,
aguaymanto y arándano
Fabricante: Alimentos Sayan S.A.C.
Lanzamiento: Diciembre 2016
Empaque: botella de vidrio y tapa metálica con
colorida etiqueta termoencogible por 300 ml
Fanpage: @disfrutasayan
Marca: Big fresh
Bebida ligeramente gasificada y reducida en
azúcares. Sabores: Naranjada y Limonada.
Fabricante: Ajegroup S.A
Lanzamiento: Marzo 2017
Empaque: botella Pet por 625 ml y 2.5 lt
Fanpage: @Bigfreshperu
Marca: Molitalia
Fideos con innovadora forma; tiene 3 canales
que favorecen la captura de cualquier salsa
Fabricante: Molitalia S.A.
Lanzamiento: Febrero 2017
Empaque: Bolsa por 500 mg
Fanpage: @Molitaliafamilia

16
REFRIGERACIÓN
EL PROCESO DE MADURACIÓN POST COSECHA
La maduración de las frutas está ligada a procesos complejos de transformación de sus
componentes. Las frutas, al ser recolectadas, quedan separadas de su fuente natural de nutrientes,
pero sus tejidos todavía continúan respirando y siguen activos.
EL PROCESO DE MADURACIÓN
Los azúcares y otros componentes sufren importantes
modificaciones, formándose anhídrido carbónico (CO2) y
agua. Estos procesos tienen gran importancia porque influyen
en los cambios que se producen durante el almacenamiento,
transporte y comercialización, afectando también en cierta
medida a su valor nutricional. Los fenómenos especialmente
destacados que se producen durante la maduración son
descritos a continuación.
LA RESPIRACIÓN
La intensidad de respiración de un fruto depende de su
grado de desarrollo y se mide como la cantidad de CO2
(miligramos) que desprende un kilogramo de fruta en una
hora. A lo largo del crecimiento se produce, en primer lugar,
un incremento de la respiración, que va disminuyendo
lentamente hasta el estado de maduración. Sin embargo,
en determinadas frutas después de alcanzarse la mínima
maduración se produce de nuevo un aumento de la
intensidad respiratoria hasta alcanzar un valor máximo,
llamado pico climatérico, después del cual la intensidad
respiratoria disminuye de nuevo; estas frutas son llamadas
“frutas climatéricas”. Estas frutas se recolectan antes de
madurar para su distribución comercial, de forma que
terminan de madurar fuera del árbol evitando pérdidas,
ya que el periodo de conservación de la fruta madura es
relativamente corto. Durante la respiración de todas las
frutas se forma un compuesto gaseoso llamado Etileno.
Este compuesto acelera los procesos de maduración,
por lo que es preciso evitar su acumulación mediante
18
ventilación. Si este compuesto gaseoso, producido por una
fruta madura, se acumula en las cercanías de frutas no
maduras, desencadenará rápidamente su maduración, lo
que contribuye a acelerar el deterioro de todas las demás.
ENDULZAMIENTO
Azúcares
Con la maduración aumenta el contenido de hidratos de
carbono y el dulzor típico de las frutas maduras.
Ácidos
Desaparece el sabor agrio, para dar lugar al sabor suave y al
equilibrio dulzoracidez de los frutos maduros.
Ablandamiento
La textura de las frutas depende en gran medida de su
contenido en pectinas; protopectina y pectina soluble
en agua. La protopectina atrapa el agua formando una
especie de malla, y es la que proporciona a la fruta no
madura su particular textura. Con la maduración, esta
sustancia disminuye y se va transformando en pectina
soluble, que queda disuelta en el agua que contiene la fruta,
produciéndose el característico ablandamiento de la fruta
madura. En algunas frutas como la manzana, la consistencia
disminuye muy lentamente, pero en otras, como las peras, la
disminución es muy rápida.
Cambios en el aroma
La formación de aromas depende en gran medida de factores
externos, tales como la temperatura y sus variaciones entre

el día y la noche. Así, por ejemplo, los plátanos con un
ritmo día/noche de 30 °C a 20 ºC, producen un 60% más
de compuestos volátiles responsables del aroma que el
producido a temperatura constante de 30 ºC.
Cambios en el color
La transición más habitual, de verde a otro color, está
relacionada con la descomposición de la clorofila, de
modo que quedan al descubierto otros colorantes que
antes enmascaraba dicho compuesto. Además, aumenta la
producción de colorantes rojos y amarillos característicos de
las frutas maduras. El contenido de carotenos, por ejemplo,
se incrementa fuertemente en los cítricos y el mango durante
la maduración. La formación de otros colorantes como las
antocianinas, suele estar activada por la luz.
VALOR NUTRITIVO
Vitamina C
En general, las frutas pierden vitamina C cuando maduran en
el árbol y durante el almacenamiento; en este caso, la pérdida
depende en gran medida de la temperatura, siendo mucho
menor si ésta es cercana a 0º C.
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REFRIGERACIÓN
Provitamina A
Esta vitamina es muy sensible a la oxidación por contacto con
el oxígeno del aire, por lo que el pelado, troceado y batido de
frutas, debe realizarse justo antes de su consumo
¿QUÉ SIGNIFICA PROMOVER EL PROCESO DE MADURACIÓN?
Tomaremos como ejemplo el tomate. La maduración es el paso
final del proceso, cuando la fruta cambia de color y desarrolla
el sabor, textura y aroma que hace lo que nosotros definimos
como calidad óptima de consumo. El agente biológico llamado
Etileno el cual se produce naturalmente inicia este proceso
de maduración después de que la fruta está completamente
desarrollada. Cuando la concentración interna de producción
natural de Etileno aumenta alrededor de 0.1 a 1.0 PPM, el
proceso de maduración es iniciado irreversiblemente. El
proceso puede ser brillante, pero no se puede dar marcha
atrás una vez iniciado. Entonces, la clave es aplicar Etileno
externamente con la condición de que sea antes que la
concentración interna natural alcance el nivel de 0.1 a 1.0 PPM,
lo cual va a iniciar este proceso natural prematuramente. El
Etileno adicional aplicado externamente simplemente acelera
el proceso normal de maduración de un fruto.
Resumen de artículo publicado en revista Mundo HVACR.
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www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 19
REFRIGERACIÓN
MADURACIÓN DE FRUTAS Y VEGETALES.
La maduración artificial es un proceso se remonta a principios del siglo XX.
El proceso se basaba en el principio del calentamiento de cámaras a partir
de estufas a carbón.
Estudios sobre el tema concluyeron que los efectos se
lograban debido al incremento de temperatura y a los
gases desprendidos de la combustión del carbón (entre
ellos, el etileno) resultó ser el componente catalizador de la
maduración.
La mayor parte de las frutas realizan una emisión espontánea
de etileno en el curso de su maduración de forma natural. Esto
se aprovecha, por ejemplo, en la maduración de los plátanos.
En muchos casos para fomentar una aceleración en la
maduración de las frutas, se suele depositar cierta cantidad
de plátanos maduros en el interior de una cámara, con el
tiempo se observa que estos, al desprender etileno, causan
una estimulaban en la maduración de los lotes verdes. Esta
emisión natural de etileno permitió comprobar que era factible
su empleo artificial, sin peligro de deterioro o alteraciones en
las cualidades intrínsecas de la fruta.
El desprendimiento natural de etileno ayuda en la
maduración rápida de los plátanos.
20
La fruta, como organismo vivo, manifiesta una serie de
fenómenos fisiológicos, siendo el principal la “respiración”
proceso mediante el cual se maduran. Este fenómeno se
caracteriza por:
- Absorción de oxígeno (O2).
- Desprendimiento de dióxido de Carbono (CO2).
- Desprendimiento de vapor de Agua.
- Desprendimiento de calor.
Parámetros de control
Los factores activos que influyen más directamente sobre
la maduración de la fruta y que son al final de cuentas los
parámetros a controlar, son:
- La temperatura
- La composición de la atmósfera (relación co2 y o2).
- La presencia de etileno (C2H4), que es una especie de
“hormona” de maduración de la fruta.
De igual forma, la maduración asistida de la fruta se ve
influenciada por ciertas condiciones y características a
considerar para un adecuado proceso de maduración, como
son:
- Estado de madurez en el momento de la recolección
- La variedad.
- La procedencia y clima.
- Naturaleza del terreno.
- Bonos y tipos de desinfección.
- Riego.
 REFRIGERACIÓN
Autor: Ing. Juan Pedro Gonzales Valencia, Ingeniero de Aplicaciones de INDURA PERU

Cámara de Maduración
Los elementos típicos que componen una cámara de
maduración son:

- Cámara: Su hermeticidad a la combinación de gases de

maduración debe ser total y con aislamiento térmico
- Calefactor eléctrico: Se debe disponer de un equipo en
conjunto, tanto de calefacción como frigorífico, con el fin de
mantener la temperatura constante dentro de la cámara.
- Humidificador: Que mantiene una humedad relativa para
reducir pérdidas por deshidratación del producto Esquema de cámara de maduración
- Ventiladores: Es necesario entre y sobre los frutos con el
objeto de evitar la acumulación de Dióxido de Carbono con
la consiguiente falta de oxígeno Ventajas de las Cámaras de Maduración
- Cilindros de mezcla de gases de maduración:
- Regulador de Presión: con un medido de flujo que debe Disminuye considerablemente el tiempo de maduración
entregar la cantidad de gas requerido Permite a exportadores, importadores y distribuidores llegar en
- Sistema de control de operaciones: Con el fin de realizar mejores condiciones a sus mercados que los competidores que
un control permanente de los parámetros que aceleran la no usan el sistema
maduración de frutas, se debe instalar un Panel de Control Estandarizar el grado de maduración de productos utilizados en
que mida factores como la Temperatura, Humedad, Ciclos procesos continuos de producción.
de Aireación y Flujo de Gas de Maduración

www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 21

REFRIGERACIÓN

30 AÑOS ESPECIALIZÁNDOSE EN LA
FABRICACIÓN DE PUERTAS FRIGORÍFICAS

INFRACA tiene más de 30 años especializándose en la fabricación de todo tipo de puertas

frigoríficas, puertas rápidas y de interior, LIDER a nivel mundial en los sectores agroalimentario,
farmacéutico, sanitario y pesquero, además de en supermercados, hipermercados y plataformas
logísticas.
La fábrica principal de Infraca se inauguró en enero de 2010, La planta Infraca Latam en Peru se inagurò en el año 2013,
con 6.000 m² y una capacidad de producción de 30.000 con una plataforma productiva de 2000 m² dispone de los
puertas anuales. Está ubicada en Valencia, tercera ciudad de medios técnicos y humanos para garantizar los estándares de
España con 1,5 millones de habitantes y primer puerto del calidad en sus productos. Está situada en la ciudad de Lima,
Mediterráneo. Situada en una posición privilegiada a 10 Kms concretamente en el parque industrial Villa El Salvador. Las
del puerto y en la confluencia de la autopista de Barcelona, ventas de la planta de Lima crecen a un ritmo del 30 por
Madrid y Alicante. ciento anual, de ahí que ya esté prevista su ampliación. Desde
Perú se exporta a Chile, Ecuador, Bolivia, Paraguay, Uruguay,
Colombia y algo a Venezuela y Centroamérica.

Siguiendo con el constante crecimiento y expansión en

diciembre de 2014 se inagurò Infraca Mexico para suministrar
sus productos a los países de Norteamérica y Centroamérica.
Con una plataforma productiva de 2500 m2, personal
altamente cualificado y equipos de última tecnología. Con los
medios disponibles la fábrica tiene una capacidad productiva
de 20.000 puertas al año.

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expositor son hechas en aluminio anodizado inyectadas en
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equipamiento de andes: rampas o niveladoras de anden según
medida y capacidad, mesas elevables, sellos de anden, abrigos
hinchables y retractiles, lámparas, semáforos, etc; puertas
seccionales SL, HL, VL manuales y automáticas; cortinas
enrollables metálicas; puertas especiales como: quirófanos,
sala de operaciones, rayos X. Todos los productos con
Certificaciòn CE, IQNET, según la norma UNE-EN ISO9001 dicho
sistema certificado por el organismo internacional AENOR
desde el 2001 siendo renovado periódicamente, indicando el
nivel de compromiso de la empresa con la calidad.

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Puertas Frigoríficas, Puertas Industriales,
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www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 23

SANIDAD E INOCUIDAD
¿EXPORTA ALIMENTOS A EUROPA?
SIÉNTASE SEGURO TRABAJANDO CON ASOCIADOS A CEPA
Hoy en día la inocuidad en la industria de producción de
alimentos es una pieza fundamental que promueve la
economía, el turismo, los comercios, contribuye al desarrollo
público a lo largo del territorio europeo; por lo que las
enfermedades de transmisión alimentaria - ETA´s influyen
de manera significativa en esta. Por ejemplo, en el 2014 se
reportaron 343,111 casos de infecciones alimentarias en la
UE, pero se sabe extra oficialmente que esta cifra podría
bordear los 15 millones de casos, lo que representa un costo
de 27 billones de euros para la salud pública.
A raíz de ello, los gobiernos europeos están siendo cada vez
más exigentes en cuanto a las normas de calidad e inocuidad
dentro de los procesos de la Industria Alimentaria y como
se sabe desde siempre, las plagas han sido los principales
vectores transmisores de enfermedades y de contaminación
dentro de los procesos de alimentos, por lo que resulta
hoy más que nunca primordial el saber elegir y conocer las
capacidades bajo las cuales trabaja la empresa que le brinda
el servicio de control de plagas o manejo integrado de plagas
a su empresa
Es por esto que resulta de suma importancia que empresas
que exportan a Europa tengan la tranquilidad de poder
contactar localmente con profesionales que formen parte de
CEPA, ya sea orientándolos o brindándoles servicios si fuera
el caso.
¿PERO QUÉ ES CEPA?
Es la Confederación de Asociaciones Europeas de Control
de Plagas – CEPA, una organización que representa a nivel
europeo, a 27 asociaciones profesionales (entre nacionales y
regionales) las cuales contienen más de 10.000 empresas (y
más de 40.000 trabajadores). Además de estas asociaciones,
también se encuentran afiliados a CEPA: Observadores
internacionales (empresas de servicios que no pertenecen
24
a la comunidad europea), fabricantes, distribuidores y
empresas de servicios europeas.
CEPA nace con la finalidad de defender los intereses de este
sector salvaguardando la salud pública; uniendo experiencias
de profesionales que día a día aportan valiosa información
inherente a la industria del control de plagas. Información
gracias a la cual se permite regular, modificar, solicitar,
capacitar, advertir, etc. sobre el manejo profesional de plagas
y sus implicancias en nuestra salud. CEPA además ofrece
capacitaciones y sistemas de certificación para garantizar la
calidad de las empresas asociadas.
¿POR QUÉ ELEGIR UNA EMPRESA CERTIFICADA
POR CEPA?
Los controladores de plagas que ostentan el sello CEPA®
son demostrablemente capaces de proteger la seguridad
alimentaria, salud pública y animal. Utilizan el manejo
integrado de plagas (Integrated Pest Management - IPM)
ofreciendo así menos uso de biocidas y una gestión más
rápida y eficiente con personal altamente capacitado.
Además son auditados cada 18 meses por empresas
reconocidas internacionalmente según el Estándar EN16636
que es la nueva norma europea desarrollada por el Comité
de Proyectos del CEN - Community Environment Network-
sobre «Servicios de empresas de control de plagas» (CEN/
TC 404) publicada en 2015 que especifica los requisitos,
recomendaciones y competencias básicas en las que estas
empresas deben operar para satisfacer las necesidades de
sus clientes: empresas privadas, autoridades públicas o
público en general.
Si desea conocer que empresas de control de plagas
asociadas a CEPA hay en su país ingrese a:
www.cepa-europe.org/afiliacion/directorio-de-socios/?lang=es.

DISEÑO SANITARIO EN MAQUINARIAS
Las instalaciones y equipos en la industria alimentaria deben estar diseñados y construidos de
acuerdo a principios de diseño sanitario para garantizar la seguridad de los alimentos.
El objetivo es reducir o eliminar el riesgo cualquier fuente de
contaminación física, química o microbiológica, tanto de forma
directa como indirecta. Además, de facilitar la limpieza y desinfección
y contribuir a la conservación y mantenimiento del propio equipo
o instalación. Por tanto el concepto de diseño sanitario combina
factores de tipo mecánico, de tecnología y de higiene alimentaria.
Deben tenerse en cuenta infinidad de factores como los materiales
de construcción, superficies de contacto, accesibilidad, fácil drenaje,
hermetismo, etc.
La susceptibilidad del alimento a la actividad microbiana determinará
el equilibrio entre las exigencias técnicas y las higiénicas. Por ejemplo,
en el caso de alimentos muy perecederos como la carne o el pescado
las exigencias higiénicas de diseño de los equipos serán muy estrictas.
Sin embargo, en el caso de productos secos, con baja actividad de
agua que no contribuyen al crecimiento de microorganismos, los
requisitos serán menos exigentes.
CRITERIOS DE DISEÑO HIGIÉNICO
No contemplar los protocolos de limpieza y desinfección de las
instalaciones y equipos dará lugar a un costo más elevado de las
operaciones de limpieza y desinfección, y a una mayor duración de
las mismas por lo que se reduce la disponibilidad de tiempo para
producción, y se produce mayor deterioro de los equipos y por tanto
menor vida útil, mayores consumos de agua, productos químicos y
energía y mayores vertidos.
Superficies
Evitar riesgo toxicológico por lixiviación de componentes. Las
superficies en contacto con el alimento deben ser resistentes a este,
a los detergentes, desinfectantes y a todas las sustancias con las
que tengan que entrar en contacto. Algunas de las condiciones que
deben cumplir son:
SANIDAD E INOCUIDAD
• Evitar escalones debidos a la falta de alineación de distintas
superficies.
• En las juntas no deben existir fisuras en las que puedan quedar
retenidos restos de suciedad.
• Evitar el uso de juntas tóricas (O-Ring) en contacto con el alimento
e impedir el contacto del producto con uniones roscadas.
• Las esquinas deben tener un radio igual o superior a 6 mm, (radio
mínimo 3 mm).
• Evitar las esquinas agudas (menores o iguales a 90º).
• Las superficies en contacto con el producto deben tener baja
rugosidad (Ra igual o inferior a 0,8 μm.), sin imperfecciones como
picaduras, repliegues y fisuras.
• Las soldaduras deben estar enrasadas (continuas y sin
imperfecciones).
En el caso de conducciones y tuberías:
• Las juntas de unión deben estar realizadas con material sanitario
autorizado.
• Las conducciones deben carecer de soldaduras y rugosidades
internas.
• Las tuberías, conducciones y válvulas deben tener una pendiente
mínima del 1% para facilitar el escurrido y no presentar zonas
muertas.
• Las válvulas deben ser autovaciantes, para que no se produzcan
acumulaciones de suciedad al interrumpirse el flujo.
• Los cierres y juntas deberán resistir los cambios de temperatura a
los que son sometidos.
Accesibilidad
Todas las superficies en contacto con el alimento deben ser
fácilmente accesibles tanto para su limpieza y mantenimiento, como
para su inspección visual.
www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 25
SANIDAD E INOCUIDAD
Los elementos del equipo se deben poder desmontar fácilmente a
mano o con herramientas sencillas; sistemas fáciles de soltar son
por ejemplo los tornillos de paso de rosca ancha o abrazaderas. Otro
ejemplo sería el desmontaje y tensado de una cinta transportadora
sin herramientas, puesto que facilita su higienización, mantenimiento
y sustitución de forma rápida.
En sistemas CIP, se debe demostrar que los resultados conseguidos
son correctos sin desmontar, aunque en ocasiones, es conveniente
desmontar codos de las tuberías para realizar una inspección visual y
comprobar la ausencia de suciedad o biofilms. También se utilizan en
ocasiones microcámaras para la inspección del interior de tuberías.
Considerar una separación entre el equipo y el suelo de al menos 20
cm y un mínimo de 45 cm entre el equipo y las paredes.
Drenaje
Las superficies deben ser convexas y tener siempre pendiente para
facilitar el drenado de los líquidos procedentes de los alimentos,
condensación o productos de limpieza y desinfección, cuya
acumulación supone peligro químico.
Conjuntos de transportador, dispositivos
IP65 de calefacción y de separación, sensores y
complementos opcionales
Motores de accionamiento
IP66
Células de pesaje, cajas y armarios de control
IP69K que contengan componentes electrónicos
sensibles, por ejemplo, PC industrial (IPC)
Recomendaciones de clasificación internacional de protección que se deben satisfacer como mínimo al construir equipos para entornos sometidos a lava-
dos intensos
26
Los desagües deben facilitar la evacuación rápida de desechos
líquidos y estar equipados con rejillas y sumideros para retener los
restos sólidos.
Hermeticidad
En los equipos hay que proteger algunos mecanismos como por
ejemplo el motor, que debe llevar una carcasa perfectamente cerrada
y no oxidable.
Las zonas “huecas” del equipo, como los bastidores, deben evitarse
o sellarse herméticamente; siempre es preferible la estructura
maciza al tubo hueco y la estructura monobloque a la combinación
de piezas, laminados, etc. Los elementos como placas de montaje,
soportes, cajas de conexión, tapones terminales y cualquier otra
pieza deberán estar soldados a la superficie y no unirse mediante
orificios taladrados o roscados.
El aislamiento térmico del equipo se debe realizar de tal forma que
el material aislante no pueda ser mojado por entrada de agua desde
el exterior. Las instalaciones eléctricas e iluminación deben ser fijas
(para evitar el anidamiento de roedores e insectos o la acumulación
IP65: ausencia total de entrada de polvo. Protección frente a chorros
de agua a baja presión. El agua proyectada por una boquilla sobre
carcasa desde cualquier dirección no tendrá ningún efecto nocivo
IP66: ausencia total de entrada de polvo. Proteción frente a chorros
de agua potente. El agua proyectada en chorros potentes sobre
carcasa desde cualquier dirección no tendrá ningún efecto nocivo.
IP69K: la especificación DIN 40050-9 estándar para aplicaciones
de lavado a alta presión y a alta temperatura. Estas carcasas deben
poder resistir la limpieza a alta presión y con vapor.

de suciedad) y en caso de rotura no puedan caer sobre los alimentos
y suponer un peligro físico. Además su diseño debe permitir la
limpieza fácil y evitar la acumulación de polvo.
Materiales
Deben ser resistentes a la corrosión, no tóxicos, mecánicamente
estables, de fácil limpieza y no deben contribuir a la proliferación de
microorganismos. Su acabado superficial no debe verse afectado por
las condiciones del uso al que se destinan ni adquirir forma curva con
las variaciones de temperatura.
Acero inoxidable
La selección de la calidad más apropiada depende de las propiedades
corrosivas (no sólo por lo que respecta a los iones químicos
involucrados, sino también al pH y la temperatura) del proceso y de
los productos de limpieza y desinfección. La elección también estará
determinada por otros factores como las tensiones a las que esté
sometido el acero y a su soldabilidad, dureza, coste, etc.
Los aceros utilizados en la industria alimentaria son el AISI-304L
(para procesos en que se ve sometido a bajos niveles de cloruro,
bajas temperaturas y pH no ácido) y el AISI-316L, que se utiliza
más comúnmente por su mayor resistencia a la corrosión. Si las
temperaturas se acercan a 150º C, incluso los aceros AISI-316 pueden
sufrir corrosión y puede que sea necesario el uso de aceros AISI-410,
AISI-409, AISI-329.
Aluminio
Presenta, una excelente resistencia a la corrosión ya que reacciona
con el oxígeno para formar una capa muy delgada de óxido de
aluminio, que le protege de los medios corrosivos. Pero tiene una
baja dureza, pequeña resistencia al desgaste y su utilización a alta
temperatura es muy limitada. Por este motivo únicamente se utiliza
para la fabricación de algunos utensilios.
Materiales poliméricos
Presentan propiedades que los hacen aptos para su uso en industria
alimentaria, como son; baja densidad, amplio rango de utilización,
su costo e incluso cierta resistencia a la corrosión. Sus propiedades
varían mucho, en función de la materia prima utilizada, los aditivos
incorporados y el procedimiento de fabricación. Se deben seleccionar
SANIDAD E INOCUIDAD
en función de las condiciones del uso al que se destinan.
Los polímeros termoplásticos utilizados en alimentación suelen ser
resistentes a los ácidos, álcalis y productos de limpieza y desinfección,
soportan grandes variaciones de temperatura y suelen emplearse en
la construcción de tuberías, accesorios y cintas transportadoras.
Los termoestables suelen pertenecer a las familias de los poliésteres,
los poliuretanos y las resinas epoxídicas. El intervalo de temperaturas
de uso es más amplio que para los termoplásticos, pero son más
sensibles a ácidos y álcalis.
Los elastómeros o cauchos suelen emplearse para cierres, juntas,
tuberías y cintas transportadoras. El más utilizado es el caucho
natural, pero también se emplean otros sintéticos como el neopreno.
Materiales no aptos para uso en industria alimentaria
En algunos casos son materiales que han sido ampliamente utilizados,
pero bien la experiencia o los nuevos requerimientos han hecho que
se desaconseje su uso en industria alimentaria, un ejemplo es el
acero galvanizado que se deteriora con gran facilidad.
Debe evitarse el uso del plomo en soldaduras y el del cadmio
y antimonio en la construcción de equipos en contacto con los
alimentos. Tampoco se debe utilizar la madera y otros materiales
absorbentes. El uso de componentes pintados en zonas de
producción de alimentos está totalmente desaconsejado, puesto
que los revestimientos acaban por estropearse y podrían contaminar
el producto.
Autor: Alma Milvaques - BECELGEUX
Bibliografía
• EHEDG, 2004. Criterios para el diseño higiénico de equipos.
• EHEDG, 2007. Hygienic design of closed equipment for the processing of liquid food.
• Ernesto Castañeda Martin, 2010. Aspectos higiénicos de los alimentos
microbiológicamente seguros.
• Mettler Toledo, 2014. White paper principles of hygienic design.
• Reglamento (CE) nº 852/2004 del Parlamento Europeo y del consejo de 29 de abril
de 2004, relativo a la higiene de los productos alimenticios.
• Trends in Food Science & Technology 18 (2007) 48e58 Integration of hygienic and
aseptic systems.
• UNE-EN ISO 1672 Maquinaria para procesado de alimentos. Conceptos básicos.
Parte 2, requisitos de higiene.
www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 27
SANIDAD E INOCUIDAD
¿PALLET DE MADERA, PLÁSTICO U OTRO MATERIAL?
Los pallets son una parte muy importante para la manipulación de los productos en la cadena de
suministro. Este tipo de embalaje es ampliamente utilizado en los procesos de almacenamiento
y transporte de mercancías
Materiales Más usados
Madera
Los Pallets de madera son los más comunes y representa entre
el 90% y 95% del total de los palés que se usan. Actualmente,
la normativa internacional ISPM-15 (NIMF-15) obliga a tratar la
madera que se destina a exportación en muchos países, pero no en
todos. El palé puede, pues, perder su hegemonía en los transportes
intercontinentales ya que sólo existe una forma de tratamiento, que
no es sencilla de aplicar para grandes volúmenes:
• Aplicar calor a al menos 56º de temperatura durante 30 minutos.
• (Fumigar mediante bromuro metílico)-> (Prohibido desde el 2009).
Las especificaciones de construcción de los Pallets de madera
pueden depender de los destinos previstos del palé: en general, la
FDA, el almacenamiento, química, la exportación, el peso de la carga
esperada; tipo de madera deseada: reciclado, duro, suave, secado
en horno o combo (nuevo y reciclar), e incluso el tipo de sujetadores
desea mantener: grapas o clavos.
Muchos de los palés de madera son los más baratos y los más
comunes, son los que están hechos con madera blanda y suelen ser
desechables al final de los viajes.
Los ecopallets, de cartón o papel
Los palés de papel o cartón, también conocidos como “ecopallets”,
se suelen utilizan para cargas ligeras, también donde es importante el
reciclaje y por lo tanto la eliminación más sencilla y ecológica.
28
Los nuevos diseños de ecopallets se han hecho de sólo dos piezas
planas de cartón ondulado (sin pegamento / grapas) y pesan sólo 4,5
kg, lo que supone un ahorro.
Los ecopalés también utilizan la normativa NIMF 15. Son limpios,
seguros, y proporcionan una eco-amigable alternativa económica a
otros materiales de pallets.
Pallets de plástico
Los pallets de plástico se suelen hacer con HDPE o reciclando
botellas de bebidas. Son muy duraderos ya que pueden aguantar
perfectamente más de cien viajes y resisten la intemperie y los
productos químicos como ácidos, bases y corrosivos.
Suelen estar exentos de la inspección y de la preocupación de la
seguridad biológica ya que son fácilmente desinfectables.
El problema es que los palés de plástico no se pueden arreglar
fácilmente si se rompen o estropean y suelen ser más caros que los
de madera dura.
Sin embargo bien tratados suelen ser más económicos a largo plazo
que los de madera y muchas cadenas de distribución han empezado
a utilizar estos palés ya que reducen costos con los residuos, el
transporte, la salud de sus trabajadores y la seguridad. Además crean
un espacio valioso en entornos operativos ocupados y ahorran costes
en el manejo de la cadena de suministros.
 REFRIGERACIÓN

Pallets metálicos pueden poner a lo ancho de la caja dos palés en una dirección o
tres en la otra.
Los palés de aluminio son los más fuertes, más que la madera
• Palet universal o isopalé: también llamado como «palé americano»
o el plástico, más ligeros que los de acero, resisten al clima y la
mide 1200 x 1000 mm. Se utiliza para productos líquidos.
descomposición, la deformación plástica y la corrosión. A veces se
utilizan para la carga aérea, el almacenamiento al aire libre o en el
También existen otros tamaños más pequeños:
mar, o en el transporte militar. Hasta 2000 kg.
• 1000 x 800 mm, utilizado para materiales de construcción.
• 800 x 600 mm, utilizado en productos de gran consumo en sus dos
Pallets conglomerados
variantes: madera y metálica.
Están hechos de madera aglomerada moldeada, existe desde hace • 1000 x 600 mm, utilizado de forma menor para líquidos, está
más de veinte años pero sigue siendo el modelo menos conocido. prácticamente en desuso.
El palé en conglomerado se dirige a transportes internacionales en
donde la carga media asciende a unos 200 kg. Actualmente los pesos Pallets en el sector químico
que soportan pueden llegar a los 1350 kg de carga dinámica.
Los palés industriales pueden tener otros estándares o dimensiones
específicas, particularmente el sector químico. La dimensión 800 x
Tamaños y dimensiones de los pallets 1200 mm es la más extendida en Europa aunque también es común
No existen normas universalmente aceptadas para la dimensiones de la de 1000 x 1200 mm.
la palet. Las empresas y organizaciones utilizan cientos de tamaños
diferentes en todo el mundo. Si bien, unos pocos tamaños diferentes
son ampliamente utilizados también de forma internacional.
La medida del palé tiene directa relación con el ancho de los vagones
ferroviarios en Europa que eran de 2400 mm., ya que para acomodar
un palé desde cada costado del vagón se requiere que su profundidad
sea 1200 mm.

Las medidas más frecuentes

• Palet europeo o europalet: mide 1200 x 800 mm, está normalizado
en resistencia y dimensiones. Se utiliza en transporte y
almacenamiento de los productos de gran consumo. Este tamaño
fue adoptado en Europa en detrimento del palé americano para
aprovechar al máximo las medidas de las cajas de los remolques,
que tienen un ancho de 2400 mm. Con esta medida de palé se

www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 29

TRANSPORTE Y LOGÍSTICA

PALLETS PLÁSTICOS SOLIPLAST, LA EFECTIVIDAD Y

LA EFICIENCIA SON SUS ALIADOS

Su empresa puede ser más competitiva

y satisfacer las necesidades de un
mercado cada vez más exigente. ¿Sabe
cuáles son los componentes que harán
su empresa más valiosa?

Optimizar la gestión de inventarios, mejorar los tiempos

de respuesta, gestionar la inversión y la rentabilidad, así
como el aseguramiento de la calidad son los componentes
que harán su empresa más valiosa.
En Soliplast S.A. sabemos la importancia de la eficiencia en
sus operaciones diarias, por eso le ofrecemos más de 20
tipos de pallets plásticos que se adaptan a sus necesidades
y le proporcionan verdaderas ventajas.

Con 20 años de experiencia en el mercado de América

Latina, los pallets plásticos Soliplast tienen diversas
aplicaciones y prestan gran utilidad en las áreas de logística
y almacenamiento de las organizaciones. Más allá de esto,
la producción de pallets plásticos está comprometida
con el medio ambiente y con la seguridad de quienes las
manipulan.
Los pallets plásticos Soliplast son resistentes a las cargas dinámicas
y estáticas, a las altas y bajas temperaturas, fáciles de limpiar y
desinfectar, inodoros y no tóxicos; son un fuerte aliado en sus procesos
productivos porque son más livianos que un pallet promedio, lo que
se traduce en ahorro de combustible y a su vez, en ahorro de dinero.
Así mismo, los pallets plásticos Soliplast son un verdadero aliado
en el cumplimiento de la normatividad internacional de medidas
fitosanitarias (NIMF 15). Al ser plásticos, no requieren de ningún
tratamiento especial para evitar la dispersión de plagas cuarentenarias
asociadas a otro tipo de embalajes.
Es importante destacar que las exigencias actuales sobre
almacenamiento y manejo de alimentos, por ejemplo, prefieren
pallets plásticos para garantizar a los consumidores el derecho a
encontrar productos en excelente estado y, asimismo, ayudar a los
productores y comercializadores a reducir las pérdidas por malas
prácticas y optimizar sus procesos.
Adicionalmente, los pallets plásticos, por su material, le permiten
presentar una imagen moderna y ordenada de su empresa gracias a
características como el diseño, homogeneidad, color y limpieza.
RAZONES PARA PREFERIR PALLETS PLÁSTICOS SOLIPAST
Estas son algunas de las ventajas más significativas de utilizar pallets
plásticos.
1. Los pallets plásticos Soliplast ingresan a Perú con 0% de arancel,
por lo que el producto ingresa con un precio competitivo al
mercado.
2. Desde hace más de 8 años, Soliplast pone a su disposición la asesoría
y servicio de nuestro distribuidor autorizado Conte Grup SAC con
inventario disponible directamente en Perú.
3. Reciba marcación personalizada de los pallets de acuerdo al
volumen de su compra.
4. Al ser más livianos que otros pallets, logran menores consumos
de combustible para la movilización de carga en montacargas,
camiones y tractomulas, reduciendo así la generación de gases
efecto invernadero.
5. Los pallets plásticos son 100% reutilizables. No obstante, aquellos
que por su uso se deterioren, podrán reciclarse completamente
sin generar ningún tipo de residuo, usando tecnologías limpias
y de punta que no generan vertimientos líquidos y no producen
residuos a disponer en rellenos sanitarios.
6. Alta resistencia y bajo peso son características únicas de los
pallets plásticos Soliplast lo cual representa un gran beneficio
para quienes las manipulan. Además, estos productos se someten
a las más exigentes pruebas para asegurar el cumplimiento de
las especificaciones. Cada pallet ofrece una característica de
resistencia acorde al uso para el que está diseñado.
7. Ahorre costos significativamente. Los pallets plásticos poseen una
vida útil hasta cinco veces mayor a la de un pallet de madera con
características y especificaciones similares, por esto su reposición
se realizará en periodos más largos.
8. Los pallets plásticos son fáciles de lavar y resistentes a la mayoría
de disolventes orgánicos y ácidos. Además, no son objeto de

30
 TRANSPORTE Y LOGÍSTICA

descomposición ni de la proliferación de microorganismos, son

resistentes al vapor de baja presión y agua a alta temperatura.
9. Los pallets plásticos no producen astillas como sucede con otros
productos y, al ser hechos de una sola pieza, no tienen clavos,
tornillos o puntillas que puedan afectar los empaques o productos
y mucho menos a los trabajadores.
10. Soliplast entiende que cada aplicación requiere un producto con
ciertas especificaciones y usos a la medida. El equipo de expertos
desarrolla pallets plásticos para convertir sus necesidades en
productos que cumplan con sus expectativas, adecuadas para
diferentes tipos de carga y sistemas de almacenamiento y
transporte.
11. Recuerde que el uso de pallets plásticos contribuye notoriamente
a la disminución de la deforestación causada por la elaboración
de pallets de madera. De esta forma mejora la relación de su
empresa con el medio ambiente.
12. Los pallets plásticos Soliplast son ideales para atender con detalle
las pautas de seguridad e integridad que exigen los protocolos de
los productos en diferentes industrias. En Soliplast tenemos más de 12 años exportando
nuestros pallets plásticos a diferentes países de
13. Además, Soliplast tiene presencia en diferentes eventos
internacionales que le permiten mantenerse actualizado
Latinoamérica y el Caribe, como: Perú, Ecuador,
en las nuevas tendencias que demandan los mercados para Bolivia, Guatemala, El Salvador, Nicaragua,
posteriormente aplicarlas a sus productos. Panamá, Paraguay, Costa Rica y República
En conclusión, elegir pallets plásticos Soliplast es una decisión
Dominicana. Asimismo, contamos con la logística y
el asesoramiento requerido para la realización de
estratégica que le ayuda a garantizar la sostenibilidad económica,
humana y ambiental de su empresa y su entorno. sus exportaciones.

www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 31

TRANSPORTE Y LOGÍSTICA
Fuente: Norpalet.com

COMPARACIÓN
PALLETS MADERA
VS. PLÁSTICO

COMPARACIÓN
PALLETS MADERA PALLETS DE MADERA PALLETS DE PLÁSTICO
VS. PLÁSTICO
Peso Habitualmente pesados y difíciles de manipular manualmente Por lo general más ligeros que su equivalente en madera
Constancia En contacto con agua y/o humedad varían de tamaño y peso Dimensionalmente estable en cualquier ambiente o situación
Higiene En su interior pueden anidar infecciones y parásitos El plástico es impermeable y no puede ser penetrado
No es recomendable mojarlos y resultan dificiles de limpiar y/o Ideales para limpiar utilizando agua y/o cualquier producto de
Limpieza
sanear limpieza
Con el uso, sus componentes se van aflojando y van perdiendo El palet de plástico es estable hasta el fin de su vida útil. Al ser
Ciclo de Vida
astillas más resistente su ciclo de vida es mayor
A medida que envejecen y sin el adecuado mantenimiento tienen El palet de plástico no requiere de mantenimiento (salvo lavado
astillas, tablas desplazadas, clavos salientes, y otros elementos si se considera oportuno) del producto y no deteriora ni ensucia
Mantenimiento que provocan un mantenimiento no solo del palet sino de las las instalaciones donde son usados. En el caso de los modelos
instalaciones donde son usados reparables su reparación es muy simple y no requiere maquinaria
específica ni personal especializado
Los Pallets de madera deteriorados producen molestos rechazos en Al ser más resistente y mantener sus dimensiones y formas
Rechazo las líneas de producción inalteradas con el paso del tiempo reducen los rechazos de las
líneas de producción
En ocasiones se utilizan tratamientos químicos en la madera de No necesario aplicar ningún tratamiento específico
Tratamientos tiempo limitado para evitar el anidamiento de hongos y parásitos
en su interior
Para determinadas exportaciones es necesario documentar su No es necesario ningún tipo de documentación ni tratamiento
Exportaciones
tratamiento (NIMF 15) y gestionar dicha documentación
- Áreas específicas para la trazabilidad del producto, chips RFID,
Trazabilidad
códigos de barra, etc.
En determinadas ocasiones su eliminación conlleva un coste para el 100% Reciclable. El palet de plástico tiene un elevado valor
Reciclaje propietario residual permitiendo al propietario recuperar parte de su
inversión al final del ciclo de vida
Su producción se lleva a cabo a partir de la tala de árboles Utilización de materiales reciclados y reciclables procedente de
Medio Ambiente otros residuos plásticos siendo un elemento clave en la cadena
de reciclaje de plásticos
Los Pallets de madera producen sensación de almacén en el punto Mejora el impacto visual de la tienda. Pasan inadvertidos
Impresión
de venta
- Su menor peso reduce el consumo de carburantes fósiles durante
CO2
su transporte así como una menor emisión de CO2
Al final de su vida útil no tienen valor para el propietario y en El propietario recupera parte de su inversión gracias al valor
Valor Residual ocasiones su eliminación supone un coste residual de la materia prima. Este valor aumenta en el caso de su
reutilización para nuevos Pallets de plástico
Riesgo de accidentes laborales por las astillas en las manipulaciones Ergonómicos y de fácil manipulación
Riesgos
manuales

32
 TRANSPORTE Y LOGÍSTICA

LUBRICANTES Y GRASAS GRADO ALIMENTICIO

Los lubricantes de calidad alimentaria son lubricantes especializados que son aceptables para
aplicaciones de procesamiento de alimentos, equipos y plantas.

Históricamente, los lubricantes de calidad alimentaria no han
emparejado el rendimiento entregado por lubricantes industriales
(aceites de engranajes, aceites hidráulicos y aceites de compresor).
Los gerentes de plantas de alimentos y bebidas eligieron lubricantes
de grado industrial porque no estaban dispuestos a poner en peligro
la longevidad o la producción de sus equipos. Por supuesto, al usar
lubricantes de grado industrial, estos gerentes corrieron el riesgo de
contaminación potencial de sus productos por accidentes, fugas o
errores humanos.
¿Qué hace que los lubricantes de grado alimenticio sean tan únicos?
Los lubricantes grado alimenticio (FG food grade por sus siglas en
ingles) que entran en contacto con los alimentos tienen que ser
inofensivos, pero deben proporcionar protección para todas las partes
en movimiento. Mientras que un lubricante contaminado puede
causar serios problemas de salud para empleados y consumidores,
un lubricante que es puro pero no efectivo puede causar fallas
de maquinaria que requieren reemplazo o tiempo de inactividad
prolongado. Ambos peligrosos resultados deben evitarse a toda costa.

Recientemente esta situación ha cambiado profundamente. La ¿POR QUÉ USAR LUBRICANTES DE GRADO ALIMENTICIO?
industria de lubricantes ha desarrollado nuevos lubricantes sintéticos
La contaminación del producto por lubricantes es una preocupación
de grado alimenticio que igualan o sobrepasan el alto rendimiento
importante. La causa de la contaminación puede ser sutil. Por
de los lubricantes de grado industrial sintético. Los lubricantes
ejemplo, una fuga menor causada por el desgaste normal podría
sintéticos suelen tener un mejor rendimiento que los lubricantes a
significar que el producto ha sido envasado y enviado antes de
base de aceite mineral convencional, y la vida útil esperada es de dos
que se note la contaminación. Los lubricantes de grado alimenticio
a tres veces más larga. El rendimiento de estos nuevos lubricantes de
protegen al fabricante en un caso como este porque la FDA permite la
grado alimenticio se ha demostrado en los sistemas de lubricación
hidráulica, de compresores y engranajes.

La generación anterior de lubricantes de calidad alimentaria

-principalmente los aceites blancos de calidad de la Farmacopea de
los Estados Unidos (USP) (una base de petróleo altamente refinada)
con pocos aditivos- ha sido reemplazada por lubricantes sintéticos de
alto rendimiento. El desarrollo y la mejora del producto continúan
mientras que los aditivos adicionales son calificados y aprobados
por la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados
Unidos (FDA). En un grado significativo, el progreso en la obtención
de la aprobación de la FDA para nuevos lubricantes para equipos de
alimentos y bebidas ha dependido del uso innovador de una amplia
variedad de aditivos.

www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 33

TRANSPORTE Y LOGÍSTICA
contaminación con lubricantes de grado alimenticio de hasta 10 partes
por millón. Muchas plantas alimenticias, mataderos, panaderías y
envasadores de alimentos deben someterse a inspecciones periódicas
por parte del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos
(USDA) para garantizar la calidad de los alimentos que se preparan.
Para reducir el riesgo de contaminación o multas, muchas compañías
están cambiando a lubricantes de grado alimenticio que están
registrados con la Fundación Nacional Sanitaria (NSF) independiente
sin fines de lucro. La NSF registra lubricantes basados en ingredientes
aprobados por la FDA bajo la sección 218 CFR Sección 178.3570 y
asigna cada lubricante a una de estas tres categorías:
• H-1: "Lubricantes de contacto incidentales" que están permitidos
en equipos donde el alimento o la bebida potencialmente pueden
estar expuestos a las partes lubricadas de la máquina. Estos son los
lubricantes recomendados para las plantas de alimentos y bebidas.
• H-2: Compuestos y lubricantes que pueden usarse en lugares donde
no hay posibilidad de que el lubricante o las partes de maquinaria
lubricadas con el mismo entran en contacto con el alimento o
bebida procesada. La mayoría de los lubricantes de grado industrial
pertenecen a esta categoría.
• H-3: Lubricantes solubles en agua usados en las piezas de la
máquina que deben limpiarse antes del contacto con alimentos.
Estos lubricantes no deben usarse en plantas de procesamiento de
alimentos como lubricantes.
SELECCIÓN DE UN LUBRICANTE FG
En el pasado, pocos fabricantes de equipos originales (OEM)
aprobaron lubricantes de categoría H-1 para su equipo, generalmente
debido a las deficiencias de la generación anterior de lubricantes a
34
base de aceite blanco. El desarrollo de lubricantes sintéticos de
calidad alimentaria ha ayudado a aliviar este problema.
Muchas compañías han desarrollado con éxito lubricantes sintéticos
de grado alimenticio adecuados para aplicaciones principales,
incluyendo compresores, hidráulica, engranajes, rodamientos y
cadenas. Los lubricantes de calidad alimentaria H-1 pueden ahora
realizar las mismas funciones técnicas que muchos lubricantes de
grado industrial, incluyendo:
• Protección contra desgaste y fricción.
• Protección contra la corrosión y la oxidación
•Disipación de calor
• Compatibilidad con elastómeros y sellos
• Protección contra la degradación de los ingredientes alimentarios de
las plantas, productos químicos de las plantas y agua
• Inhibición del crecimiento de microorganismos como bacterias y
hongos
TIPOS Y APLICACIONES DE LUBRICANTES FG
Los lubricantes FG están compuestos por un fluido de base (el
cuerpo principal del lubricante) y aditivos. El fluido base proporciona
las propiedades básicas tales como lubricidad, viscosidad, punto
de fluidez y punto de inflamación. Los aditivos mejoran algunas
de las propiedades del fluido base y pueden agregar propiedades
adicionales al lubricante terminado. Por ejemplo, un aditivo puede
mejorar la protección contra el desgaste del fluido base, y puede
además proteger las superficies metálicas de la corrosión.
Tres fluidos de base han sido aprobados por la FDA para su uso en
Continúa en la página 38
PACKAGING
LUBRICANTES ALIMENTARIOS NUEVOS DESAFIOS
Si bien nunca es deseable que un lubricante contamine materias primas, productos en proceso
o terminados, las consecuencias de un producto contaminado con aceite casi nunca son tan
severas como lo es en la industria alimenticia.
Costosas Consecuencias
Aunque hay muy pocos casos de devoluciones debidas a la
contaminación con lubricantes, cuando se presentan suelen ser
bastante costosas. Se han documentado algunos casos históricos
• En 1966, un total de 4,740 libras de salsa para pavos fue devuelto
por Jennie-O-Foods debido a que el producto se había contaminado
con grasa. Un año más tarde, sólo se devolvieron 31 libras de salsa.
• En el año 2000, fueron devueltas voluntariamente 86,000 libras
de productos de pavo rebanado y empacado (la mayoría carnes
finas) por haber estado en contacto con un lubricante no grado
alimenticio. Los consumidores reportaron un olor y sabor fuera
de lo común. Algunos experimentaron “desórdenes intestinales
temporales”.
• El 1° de septiembre del 2000, el Consejo de la Ciudad Stoke-on-
Trent, en el Reino Unido, confirmó que el ensayo realizado a un
envase de hojalata de alimento para bebés reveló la presencia
36
de una sustancia tóxica. La investigación concluyó que las latas
de Cheesy Parsnip y Baked Potato de la compañía Heinz estaban
contaminadas con aceite mineral, posiblemente de alguna máquina
en el proceso de fabricación del alimento o en la fabricación del
envase de hojalata. Una madre reportó que el alimento tenía un
olor a alquitrán y alertó a los oficiales de salud ambiental.
• En el 2002, Arinco, fabricante de leche en polvo en Vidabaek,
Dinamarca, encontró residuos de contaminación en su producto. Un
total de 1,100 toneladas de leche en polvo fabricadas entre el 3 de
enero y el 20 de junio del 2002 estaban contaminadas con casi tres
cuartos de litro de un lubricante que contenía partículas de hierro
muy finas. Esto fue descubierto cuando un cliente en Tailandia
reclamó que la leche en polvo tenía una coloración gris pálida. Esta
anomalía fue rastreada hasta dar con un eje desgastado en una caja
de engranes en la planta de empacado. Esto permitió que el aceite
pasara a la leche en polvo a través de una junta articulada.
LOS RETOS QUE ENFRENTAN LOS LUBRICANTES GRADO
ALIMENTICIO
El proceso de alimentos a gran escala requiere de maquinarias
tales como bombas, mezcladores, tanques, mangueras y tuberías,
cadenas y bandas transportadoras que enfrentan los mismos retos
de tribología y lubricación que cualquier otro proceso industrial. Los
lubricantes deben ofrecer protección a las superficies internas para
controlar la fricción, el desgaste, la corrosión, el calor y la formación de
depósitos. También deben ofrecer una buena circilación, estabilidad
a la oxidación, estabilidad a la hidrólisis y estabilidad térmica donde
la aplicación así lo requiera. Adicionalmente, se requieren que el
lubricante resista la degradación y la afectación de su desempeño
cuando esté en contacto con productos alimenticios, ciertos químicos
de proceso, agua (incluyendo vapor) y bacterias.
De acuerdo con el programa de Análisis de Riesgo y Punto de Control
Crítico (HACCP) implementado por el USDA, cada punto de lubricación
 PACKAGING

debe ser evaluado desde el punto de vista de la posible ocurrencia de

una contaminación. La mayoría de las grandes empresas fabricantes
de alimentos han comenzado a usar el sistema HACCP, pero en sus
planes no siempre reconocen la importancia de un diagnóstico de
lubricación.
La respuesta para garantizar la seguridad de los productos y de los
consumidores, es una gama de aceites de lubricantes que están
diseñados para cumplir los rigurosos requisitos de la industria de
alimentos y bebidas destinados a evitar la contaminación, a la vez que
prolongan la vida útil de las máquinas. Además, los aceites lubricantes
ayudan a:
• Mejorar la productividad, ya que la no habrá paradas inesperadas.
• Aprobar las auditorías de seguridad alimentaria, ya que cuenta con
las certificaciones a nivel mundial.
• Mantener los equipos funcionando durante más tiempo y de modo
más eficiente.

DUBOR, posee un aceite lubricante para el uso en máquinas que

se encuentran en contacto, directo o indirecto con los alimentos,
cuchillas de corte, pailas de cocción, moldes, rodamientos, cadenas,
aprovechando sus equipos al máximo. Las consecuencias por la contaminación del producto en la industria
alimentaria son generalmente muy graves. Por ello los lubricantes
Otros usuarios típicos son, entre otros: fabricantes de envases para la utilizados deben cumplir requisitos superiores a los de los lubricantes
industria alimenticia, fabricantes de máquinas e instalaciones para la comunes.
industria alimenticia, centros de logística de productos alimenticios,
productores de electrodomésticos (como hornos, neveras, etc.),
Fabricantes de productos utilizados en el entorno doméstico, industria
del juguete e industria farmacéutica.

COADYUVANTE - DESMOLDANTE

Desmoldantes y
coadyuvantes para la
industrias de panificación
y confitería.

www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 37

SANIDAD E INOCUIDAD
Viene de la página 34

lubricantes H-1:
• Aceite mineral blanco (Aceites blancos)
• Polialfaolefinas (PAOs)
• Polialquilenglicoles (PAG)

Los PAG están ganando mayor aceptación como lubricantes de grado

alimenticio debido a su desempeño superior general en ambientes de
plantas de alimentos y bebidas. Esta superioridad se puede atribuir
a su capacidad para tolerar grandes cantidades de agua y todavía
funcionan como lubricantes adecuados. También exhiben bajos
coeficientes de fricción y mejor conductividad térmica, dando como
resultado lubricantes de vida más larga.

Los PAG toleran pozos de agua porque contienen tanto óxido de

etileno como óxido de propileno, lo que permite ajustar con precisión
la solubilidad en agua del lubricante. Por lo tanto, los lubricantes
se pueden personalizar para satisfacer necesidades específicas
mezclando diferentes existencias de PAG. También tienen una ventaja
en caso de sobrecalentamiento accidental de la parte de máquina
lubricada. Los aceites minerales y los PAOs dejan un residuo duro de
carbono negro cuando están sobrecalentados, pero los PAG no dejan
residuos y la parte permanece limpia porque los PAG sobrecalentados
tienden a descomponerse en dióxido de carbono y agua. Por lo tanto,
las piezas lubricadas con PAG no presentan acumulación de carbón o
goma incluso después de un uso prolongado.
FLUIDO HIDRÁULICO IGNÍFUGO DE CALIDAD ALIMENTARIA
El desarrollo de un fluido hidráulico resistente al fuego de calidad
alimenticia es un buen ejemplo de la nueva generación de lubricantes
sintéticos de grado alimenticio, un producto totalmente formulado
que satisface todos los requisitos típicamente asociados con un fluido
grado industrial.
Los fluidos hidráulicos resistentes al fuego basados en glicoles de
calidad alimentaria han proporcionado típicamente lubricación de
límites y han sido aprobados por FM Global. Su defecto, sin embargo,
era que no proporcionaron la corrosión de la fase del vapor y la
protección del moho al sistema hidráulico. Por lo tanto, la conversión
de fluidos hidráulicos a base de aceite mineral a fluidos hidráulicos de
calidad alimentaria podría crear un riesgo severo de corrosión y óxido,
especialmente en las cargas del sumidero, que generalmente están
hechas de acero al carbono.
Para solucionar este problema, se ha desarrollado un fluido hidráulico
a base de agua/glicol resistente al fuego que - al igual que los fluidos
existentes - provee protección de límites y tiene aprobación FM
Global, pero también protege contra la corrosión por oxidación y fase
de vapor
NUEVOS LUBRICANTES PARA ENGRANAJES DE GRADO ALIMENTICIO
También se han desarrollado nuevos lubricantes de engranajes de
calidad alimentaria para la industria de alimentos y bebidas. Estos son
lubricantes de engranajes de presión extrema, totalmente formulados,
y fueron diseñados para su uso en engranajes de gusano e hipoide.
Ellos fueron desarrollados con ingredientes selectos identificados en la
regulación 21 CFR 178.3570 de la FDA para su uso donde puede ocurrir
contacto incidental con los alimentos. Se han registrado con la NSF
internacional bajo la clasificación H-1.
Estos aceites para engranajes de grado alimenticio proporcionan alta
lubricidad (es decir, un coeficiente de fricción más bajo) y tienen un
índice de viscosidad alto que les permite ser usados en una amplia
gama de temperaturas de funcionamiento. Cuando se sobrecalienta
a temperaturas de descomposición, estos aceites de engranajes no
producen lodos, barnices, gomas o alquitranes. Debido a que la caja
de engranajes funciona más fría, la mayoría de los sumideros de
engranajes probados se encontraron más limpios en comparación con
los lubricados por aceites de engranajes basados en aceite mineral.
Además de una excelente lubricidad y un alto índice de viscosidad,
estos nuevos lubricantes de engranajes tienen una mejor estabilidad
a la oxidación y un punto de fluidez bajo. Las pruebas internas del
consumo de energía demostraron que estos lubricantes pueden
permitir que una máquina utilice hasta un 8 por ciento menos de
energía que una máquina idéntica que utiliza aceites de engranajes
industriales a base de petróleo o aceites de engranajes basados en
aceite de grado alimenticio.

CONCLUSIÓN
Los lubricantes de alto rendimiento basados en PAG de calidad
alimentaria coinciden o exceden el rendimiento de los lubricantes
industriales no alimentarios convencionales. Los lubricantes basados en
PAG toleran las contaminaciones químicas de los alimentos y el agua,
y por lo tanto aumentan la vida útil de los lubricantes y equipos de la
maquinaria de procesamiento de alimentos.

Tomado del artículo de Sibtain Hamid para Food Manufacturing

mail: sibtain.hamid@basf.com

38
PACKAGING
DuPont Awards for Packaging Innovation
Desarrollado por Graham Packaging, fue comercializado por primera vez por LiDestri Food and Beverage de Fairport, Nueva York, bajo la marca privada
Wegmans Food Markets.
Este programa de premios es una competencia internacional, independientemente juzgada, que
honra las innovaciones en el diseño de envases, materiales, tecnología y procesos en toda la
cadena de valor del envase.
Inaugurado en 1986, el premio DuPont Packaging Awards es
reconocido mundialmente como el principal programa de premios en
envases. La ceremonia de este año ya se realizó pero aún no ha sido
publicada la lista de los ganadores. Prometemos publicarla en nuestra
siguiente edición. En reemplazo les traemos un detallado informe
sobre los empaques galardonados con el Diamond Award, máximo
galardón y con el nuevo premio Diamond Finalist relacionados
con la industria de alimentos otorgados en la ceremonia 2016 que,
estamos seguros, será de gran utilidad para conocer las tendencias
que responden a la demanda mundial de mejoras la sostenibilidad,
en las experiencias de los productos en los clientes, e incorporan una
mensajería más sencilla y tecnologías de producción rentables.
NUEVOS NIVELES DE RENDIMIENTO EN PET
El Premio DuPont de Embalaje e Innovación de 2016 fue para PET
ThermaSet®, un frasco de inyección moldeado por soplado de PET
para productos alimenticios llenado en caliente que, por primera vez,
se puede emparejar con un vacío tradicional tapa metálica sellada.
Incluso presenta el mismo botón de seguridad.
Este empaque irrompible es casi 90% más ligero que un frasco de
vidrio, lo que significa que un camión puede empacar casi 39% más
cjas antes de alcanzar su peso máximo. Tiene una vida útil de dos
años a temperatura ambiente gracias en parte a una capa de barrera
de gas nano-fina de óxido de silicio aplicada al interior del recipiente.
Graham utiliza el sistema Plasmax de KHS para aplicar esta capa de
barrera, que no impide que sean 100% reciclables.
40
El proceso de moldeo por soplado ThermaSet altera la orientación
molecular de la resina PET, impulsando un rendimiento mejorado,
incluyendo la estabilidad térmica por encima de 300º F y 50 %
más de rigidez en los flancos que el PET estándar. Otro beneficio
de rendimiento es que en el proceso de llenado en caliente o en
retorta, los recipientes de pared delgada se pueden calentar y
enfriar rápidamente. Esto minimiza la cantidad total de tiempo
que el producto alimenticio se expone a temperaturas elevadas,
optimizando así tanto el sabor como el perfil nutricional. Uno de
los aspectos más atractivos para los fabricantes es que ThermaSet
PET trabaja en líneas de llenado existentes, por lo que es mínima la
inversión necesaria para comenzar usar este tipo de envase.
1er ENVASE FLEXIBLE INVERTIDO EN PRODUCTOS LÁCTEOS
Por su destacado diseño técnico y por su nuevo atractivo en el
estante, este nuevo empaque de Daisy Brand, representa un logro
sobresaliente en la innovación de embalaje en los tres criterios
de adjudicación: Avance Tecnológico, Empaque Responsable y
Experiencia Mejorada del Usuario.
Se trata de una bolsa flexible de 14 en forma de cuña invertida
con un innovador cierre de dispensación que facilita el uso del
producto como topping y minimiza el desperdicio al permitir evacuar
completamente el producto. Es además ergonómico para los niños
más pequeños.
El cierre de dos piezas es moldeado por inyección de polipropileno

Desarrollado por Continuum Innovation
y cuenta con una base cuadrada única que proporciona a la bolsa
invertida estabilidad en el estante de la tienda y en el refrigerador.
Incorporada en el cierre está la válvula de silicona SimpliSqueeze®
de Aptar, que forma una membrana auto-sellante que evita goteos
y derrames.
El material de la bolsa está impreso en huecograbado por Sonoco y
suministrado a Daisy como rollstock, que se forma, se llena y se sella
En equipos "de primera clase". Para conseguir su forma de cuña, la
bolsa presenta dos costuras triangulares, con la abertura de la bolsa
sellada o soldada al cierre de la bolsa.
BOTELLA PET CUADRADA PARA ACEITES
Las botellas para Fortune Edible Oils & Foods, desarrolladas en
cooperación con Adani Wilmar Ltd. India, también obtuvo el premio
Diamond Finalist DuPont. Diseñadas para reemplazar recipientes
Botella desarrollada en cooperación con Adani Wilmar Ltd. India
PACKAGING
ovalados más convencionales, las botellas cuadradas de 18 y 12 g
tienen un peso del 25% más ligero y maximizan el uso del espacio
en el estante. Han generado una reducción anual de aprox. 855 MT
(toneladas métricas) en consumo de materias primas de resina PET.
Los costes de producción se han reducido en un 60%, los costes
logísticos de transporte en un 15%, y se ha mejorado el manejo de
los contenedores y la ergonomía de vertido para los consumidores.
El etiquetado en línea BOPP alimentado con rollos también mejora
la eficiencia de producción, al tiempo que da a los contenedores
un aspecto “Premium” con la decoración reflectante de diamantes.
El soplado en botella en línea de cuello corto, las preformas, el
etiquetado, el llenado y el tapado roscado se están realizando a
aproximadamente 100 bpm.
BOLSA CON FILTRO PARA CAFÉ O TÉ
La nueva bolsa Grower's Cup-coffeebrewer / Teabrewer de
Coffeebrewer Nordic A / S Es un empaque que proporciona una
experiencia más conveniente y sostenible para los consumidores que
buscan un método para elaborar café o té de calidad gourmet en
cualquier lugar y en cualquier momento.
Se trata de una bolsa “stand-up” con un filtro hecho de un PET tejido
y microperforado de Fibertex unido en el interior para sostener el
café/té que puede mantener la bebida en caliente hasta 30 a 40
minutos y fue desarrollada desde el concepto. la compañía diseñó
la bolsa con una película laminada por extrusión de tres capas hecha
(desde el exterior) de 100 g de papel Kraft / polietileno de 0,6 mil /
PE de cloruro de 0,6 mil suministrado por una empresa danesa. La
capa exterior Kraft laminada proporciona aislamiento y evita que la
bolsa se caliente demasiado al tacto, mientras que la capa interna
CPE ofrece rigidez de la bolsa. Coffeebrewer Nordic dice que la bolsa.
La parte trasera es transparente y permite al usuario ver cuánta agua
caliente están agregando. Tiene un cierre de cremallera en la parte
superior para agregar el agua caliente y puede ser reutilizada.
Los Premios DuPont para la Innovación en Embalaje son una
competencia internacional que honra las innovaciones en el diseño de
envases, materiales, tecnología y procesos. Un panel independiente
de expertos en embalaje evaluó cerca de 200 entradas de más de
25 países. Además de los premios mencionados anteriormente, los
jueces concedieron cinco ganadores de oro y nueve ganadores de
plata basados en la excelencia en una o dos categorías.
Fuente: packworld.com
Desarrollado por Ulrik Skovgaard Rasmussen, fundador y CEO de Fyn
www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 41
PACKAGING

EXPORTANDO A CHINA
NORMATIVA GB 7718-2011 Y REQUISITOS DE ETIQUETADO

Hace 5 años, en abril del 2012, China modificó la normativa respecto a las exigencias necesarias
para garantizar un buen etiquetado de los alimentos prepreenvasados. La versión final fue
publicada por la Comisión Nacional de Salud y Planificación Familiar de la República Popular de
China (anteriormente el Ministerio de Salud) el 20 de abril de 2011 y fue implementada un año
después.

Aunque el Perú tiene firmado un Tratado de Libre Comercio con China
desde el 2010, las cifras oficiales difundidas en setiembre del 2016
indicaban que sólo alrededor del 3.6% del total de exportaciones a
este gigante asiático correspondían a alimentos peruanos.
Es preciso mencionar que durante la presentación de la misión comercial
de empresarios de Shandong–China, (realizadas precisamente en
setiembre del año pasado) funcionarios de ADEX refirieron que
mediante un trabajo de prospección comercial y la solución de
algunos problemas que atentan contra la competitividad del sector, los
despachos de alimentos hacia el 2021 -para el bicentenario- podrían
llegar a los US$ 920 millones.
Existen numerosas oportunidades no aprovechadas con China,
algunos productos con potencial son la oferta pesquera no tradicional,
los tomates en conserva, cerveza malta, chocolate y pecanas. Casos
exitosos recientes son la exportación de arándanos y de palta.

Para intentar hacer negocios y acercarse a este gigante asiático no

sólo es necesario conocer la realidad de este mercado a través del
conocimiento del país, su cultura, el comportamiento del consumidor,
el idioma, la economía, los aspecto legales, etc. Es indispensable
comprender sus regulaciones, en este caso, sobre etiquetado de
alimentos, un pequeño error al consignar el nombre de los aditivos
alimentarios, la licencia de producción u obviar un contenido de
aplicación obligatoria puede ser una costosa experiencia

¿CUÁLES SON LOS NUEVOS REQUISITOS DE ETIQUETADO?

Los centros dedicados a la inspección de estas etiquetas y los

organismos de cuarentena de las aduanas del país (llamados China
Inspection and Querantine o “CIQ”) son los encargados de realizar el
control que mencionamos.
La normativa GB 7718-2011 promete cerrar el círculo para una correcta

42

regulación sobre las etiquetas de los alimentos preenvasados. Las
normas nacionales chinas, se dividen en normas obligatorias (GB),
normas recomendadas (GB/T) y guías técnicas de normalización
nacional (GB/Z).
Esta resolución proporciona cambios y aspectos nuevos. Según
el artículo número 6 los alimentos preenvasados deben de estar
regulados y gestionados en la primera importación presentando los
siguientes aspectos en la declaración reguladora:
• Presentación de una muestra que incluya una etiqueta escrita en la
lengua china.
• Presentación de la licencia comercial que pertenezca al importador,
al distribuidor o al agente encargado del etiquetado.
• Acreditación específica si el producto alimenticio preenvasado
contiene aspectos adicionales
tales como lugar de procedencia,
adquisición de algún tipo de
premio, composición nutricional
especial. En estas situaciones
resulta imprescindible acreditar
los aspectos con la documentación
necesaria oportuna.
Si una etiqueta de alimento
preenvasado no pasa este análisis de
aduana, se puede rechazar impidiendo
en ese momento su importación por
motivos de inadecuación del producto
a la normativa de etiquetado chino;
sea por no incluir la información en chino, sea porque el formato de la
información incumpla alguna ley o aspecto legal de ella, sea porque la
seguridad alimentaria no está garantizada o porque se descubran fallos
de traducción de la lengua original al chino.
La concepción de alimento preenvasado incluye que este se
proporcione directa o indirectamente a los usuarios mediante un
envase, por lo que la normativa no incluye a los envases de almacén
y de transporte, de igual modo quedan exentos los alimentos
comercializados a granel o de consumo in-situ.
¿Cómo minimizar los rechazos en aduanas? ¿Sus etiquetas cumplen
con todos los requisitos de la nueva regulación? No puede permitirse
el lujo de pasar por alto estos detalles. Recibir una capacitación
adecuada es indispensable para asegurarse de cumplir a cabalidad
PACKAGING
con los múltiples requerimientos de las normativas vigentes.
NUEVO CURSO TALLER
La Revista Enfoque Alimentos ha convocado a la Licenciada
Química Viviana Scotto Z. Especialista en Gestión y Aseguramiento
de la Calidad (ISO 9001 - ISO/IEC 17025), así como Asistencia
Normativa sobre Requisitos Técnicos de Acceso a los Mercados
Internacionales para dictar por primera vez un novedoso curso que
permita conocer y comprender la Norma General de Etiquetado de
alimentos pre preenvasados en China de acuerdo a la regulación
GB 7718–2011. A través del Desarrollo de casos prácticos, los
asistentes podrán aprender a aplicar los requerimientos para
exportar alimentos procesados bajo la reglamentación de la norma
GB (Guobiaos Standards, por sus siglas en inglés) a China. Paso a
paso serán instruidos en la definición de
términos, los requisitos básicos como: la
declaración de identidad, traducciones,
declaraciones adicionales e incluso el
tamaño de letra en función al tipo de
envase, especificaciones de etiquetado
y detalle del etiquetado nutricional de
acuerdo a la norma GB 13432-2013 para
regímenes especiales como fórmulas para
lactantes entre otros.
Será una amena clase teórico práctica
con una duración de 8 horas donde los
asistente recibirán, de manos de una
especialistas en regulación de etiquetado
de alimentos para los mercados de EE.UU – FDA, Unión Europea,
Asia y además docente con una larga y reconocida trayectoria, un
material de gran valor tanto para los actuales exportadores como
para aquellos interesados en comenzar a exportar alimentos a este
inmenso mercado conformado por 300 millones de consumidores
de clase media-alta y que en 2020 alcanzará la cifra de 800 millones
superando a EEUU y la Unión Europea en conjunto.
Para recibir información sobre esta indispensable capacitación,
contáctenos a cursos@enfoquealimentos.com o a la central 511
593-6512 Consulte por los descuentos corporativos y por pagos
anticipados.
www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 43
PACKAGING
EMBALAJES ALIMENTARIOS: SEGUROS, EFICIENTES,
INTELIGENTES Y SOSTENIBLES
Embalajes modernos – piensan, recuerdan, prolongan la duración de los alimentos, pueden
calentarse pulsando un botón, influyen en nuestros sentidos con el aspecto, el olor y el tacto y, en
ocasiones, incluso pueden hablar. Actualmente, los embalajes del sector alimentario superan la
función original de protección de los alimentos.
Los embalajes deben satisfacer, simultáneamente, múltiples
exigencias: los deseos de marketing y distribución, normas legales
sobre seguridad e higiene, exigencias de los consumidores como
sostenibilidad o manejo más fácil y, al mismo tiempo, costes de
producción, transporte y almacenamiento inferiores. Gracias a
las máquinas más modernas con una técnica de accionamiento
automática, controladas por sensor y microprocesador, materiales
innovadores, que pueden fabricarse y eliminarse de forma sostenible,
la industria de embalajes ha logrado convertir una idea de 6.000 años
de antigüedad en un moderno producto de alta tecnología.
Primera premisa: Protección mediante el embalaje
El objetivo principal de todos los embalajes es, y sigue siendo,
proteger el contenido durante el transporte y almacenamiento.
Los embalajes evitan la entrada de suciedad o daños y protegen los
alimentos de las influencias medioambientales nocivas como la luz, el
aire o la humedad. Protegen del deterioro debido a microorganismos
y evitan las pérdidas de sabor y vitaminas. Según la Organización de las
Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO), en todo
el mundo se pierden hasta 1.300 millones de toneladas de alimentos.
Parte de los productos frescos se estropean durante el transporte, no
se consumen correctamente o se consideran invendibles, porque no
cumplen con las normas preestablecidas. Y con mucha frecuencia,
los consumidores tiran alimentos todavía en buen estado por hacer
superado su fecha de caducidad.
La iniciativa SAVE FOOD de la FAO, el programa medioambiental de
las Naciones Unidas UNEP y la Feria de Düsseldorf, en cooperación
con empresas, organizaciones e institutos de investigación líderes
44
La caducidad de los productos puede prolongarse considerablemente
con los embalajes al vacío de segunda piel (skin). Foto: Sealpac
mundiales han intentado remediar esta situación durante un periodo
de seis años. Su objetivo común era buscar soluciones para evitar
pérdidas y desperdicio de alimentos a lo largo de toda la cadena de
creación de valor. Para ello debe disponerse de la infraestructura
adecuada, consultarse y adaptarse las normas y estándares para
embalajes, realizarse aclaración y, no menos importante, trabajarse
en el propio embalaje.
Por tercera vez consecutiva, la iniciativa marca con el congreso
internacional de SAVE FOOD el comienzo de interpack, que se
celebró recientemente en, ofreciendo una plataforma apropiada
y proporcionando diferentes actores de la economía, la ciencia, la
política y la sociedad civil contra el desperdicio de alimentos. Dentro
de la feria se celebra por segunda vez la exposición especial SAVE
FOOD en el innovationparc, que desde 2008 asume decididamente
en cada interpack un tema sectorial escogido.
La higiene no lo es todo, pero todo es nada sin higiene
La higiene es nuestra prioridad, principalmente para los embalajes
alimentarios; especialmente, en los productos cárnicos y embutidos
sensibles se aplican los máximos requisitos de higiene. Las líneas
de alto rendimiento completas, incluidas picadoras de carne,
dosificadoras y sistema de sellado de bandejas no solo ponen la
atención en el rendimiento, la flexibilidad y la calidad del producto,
sino especialmente en las interfaces, ya que tienen la máxima
influencia en la productividad.
La responsabilidad de los alimentos seguros corresponde a la propia
empresa. Son obligatorios controles higiénicos propios, pero todavía
 PACKAGING

Manejo intuitivo de la máquina con la

IHM 4.0 de Bosch. Foto: Bosch

es más importante evitar posibles problemas de higiene desde el
principio. Empezando por el diseño higiénico básico, pasando por
los componentes que deben poder limpiarse sin esfuerzo, hasta
la esterilización del aire ambiente mediante radiación UV de onda
corta, las instalaciones muy modernas ofrecen los máximos niveles
de higiene.
un cambio de color o fluorescencia. De este modo puede apreciarse a
primera vista en qué estado se encuentran los alimentos. Uno de los
motivos más frecuentes de deterioro de los mismos es la interrupción
de la cadena de frío. Por medio de indicadores inteligentes de tiempo-
temperatura puede ponerse de manifiesto, especialmente mediante
el cambio de color.

Especialmente en el campo del autoservicio, en los últimos años La sostenibilidad como disciplina básica
ha adquirido cada vez más importancia el embalaje skin (segunda
Las exigencias de los consumidores hacia los embalajes alimentarios
piel), un embalaje de autoservicio compuesto por dos componentes,
son altas. No solo la seguridad e higiene, sino también la sostenibilidad
con bandeja de PP o CPET y lámina skin sellada. “La caducidad de
forman parte de los requisitos en el sector de embalajes. En primera
los productos puede prolongarse considerablemente por medio de
instancia, los consumidores relacionan la sostenibilidad con temas
los embalajes al vacío de segunda piel (skin)“, explica Stefan Dangel,
como el reciclaje y la eliminación. La ampliación de los sistemas de
Director de ventas y marketing en Sealpac.
retorno de envases y reciclaje, así como las condiciones claras han
permitido que la reutilización de los embalajes se haya incrementado
El embalaje inteligente mucho en los últimos años. Principalmente en Europa se recicla cada
La capacidad de innovación de la industria de los embalajes es vez más; hasta 2020 todos los estados de la UE deben reaprovechar
enorme. Cuando se trata de las tecnologías de embalajes más la mitad del volumen de residuos que generen.
modernas, no pueden obviarse la nanotecnología, la electrónica
impresa u orgánica. Los envoltorios inteligentes que detectan Además, para la valoración de los embalajes sostenibles tienen un
el grado de frescura de los alimentos y en los que puede influirse papel importante el material utilizado y la cantidad empleada, así
selectivamente han dejado de ser una utopía desde hace tiempo. como el tamaño del embalaje en comparación con el contenido. Una
tendencia clara del sector es el uso de materias primas regenerables.
Los embalajes activos regulan el grado de humedad, evitan la
formación de gérmenes o incluso los exterminan selectivamente –
por ejemplo, mediante el llamado absorbedor. El hierro prolonga la
conservación de las bebidas sensibles al oxígeno, como la cerveza o
los zumos. La sal común en el embalaje inhibe la formación de agua
condensada y permite conservar más tiempo su buen aspecto, por
ejemplo, a los champiñones, que normalmente cambian de color
en poco tiempo. "La idea era desarrollar un embalaje que pudiera
absorber y regular la humedad", explica la Dra. Cornelia Stramm del
Fraunhofer Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV de
Freising, al describir el enfoque del proyecto de investigación.

Frescor que puede apreciarse Si el exceso de humedad se absorbe, por ejemplo, mediante
láminas absorbedoras especiales, se reduce el riesgo de forma-
Los modernos embalajes cuentan con sensores especiales que ción de moho y gérmenes. Foto: Fraunhofer IVV
permiten ver si los alimentos son consumibles. Reaccionan cuando se
desprenden determinadas sustancias o gases y lo indican mediante
www.enfoquealimentos.com / EDICIÓN N° 24 | MAYO 2017 | AÑO 6 45
PACKAGING
Éstas se utilizan en lugar de los materiales convencionales con
el objetivo de lograr un mejor balance de CO2 y, con frecuencia
se comunican como especialmente sostenibles. Sin embargo, las
investigaciones indican que también los materiales convencionales
como, por ejemplo, los plásticos clásicos, pueden ofrecer ventajas
medioambientales si se considera todo el ciclo de vida de un producto
– por ejemplo, con sistemas de reciclaje eficientes. Finalmente, la
valoración de la solución más sostenible requiere una consideración
integral de cada caso de aplicación, teniendo en cuenta los diferentes
factores de todas las etapas de la cadena de creación de valor.
Embalaje 4.0
Además de exponerse a las expectativas de los consumidores, la
industria de embalajes se expone también a las elevadas exigencias
de sus clientes. El sector reacciona a los deseos de más flexibilidad y
eficiencia, entre otras cosas, con una fábrica inteligente y conectada,
donde la construcción de máquinas clásica se conecta eficientemente
mediante sensores, software y servicios.
La industria 4.0 se ha convertido ya, desde hace mucho tiempo, en
un estándar del sector alimentario y está relacionada estrechamente
con la industria de componentes que puede considerarse como
el precursor del avance tecnológico. En la exposición especial
“components – special trade fair by interpack“ se presentan, además
de la técnica de accionamiento, control y sensores más moderna,
La industria 4.0 se ha convertido, desde
hace mucho tiempo, en un estándar de la
industria alimentaria. Las instalaciones inte-
ligentes proporcion. Foto: Gerhard Schubert
GmbH
46
Los productos panificados se embalan con pinzas especiales.
Foto: Gerhard Schubert GmbH
también productos para el procesamiento industrial de imágenes, la
técnica de manejo, el software y la comunicación industrial, así como
sistemas de automatización completos para máquinas de embalaje.
Las modernas instalaciones no solo pueden suministrar
informaciones independientes sobre los estados del proceso y
del sistema, sino comunicar entre sí y corregir autónomamente
secuencias de proceso, donde es necesario. “Productos inteligentes
controlan individualmente el propio proceso de producción. Todavía
más: mediante la comunicación a través de la cadena de creación de
valor puede comprenderse totalmente y sin fisuras el ciclo de vida de
un producto. Son posibles modelos de negocio totalmente nuevos“,
explica Hartmut Rauen, Subdirector general de VDMA.
Un pionero del uso de estas avanzadas tecnologías es Bosch Packaging
Technology, que tiene previsto después de interpack 2017, equipar
todas las nuevas máquinas de proceso y de embalaje con la llamada
interfaz hombre-máquina de la siguiente generación – HMI 4.0. Una
novedad, entre otras, es el manejo intuitivo guiado con la tecnología
multitáctil – similar a la de los smartphones o tabletas. El sistema
informa inmediatamente las funciones incorrectas y proporciona
información adicional sobre la causa posible y ayuda para solucionar
fallos. “Se trata de una novedad revolucionaria“, afirma Stefan König,
miembro del comité de dirección de división de Bosch Packaging
Technology.
Los embalajes son imprescindibles para las sociedades modernas.
Esto es especialmente válido para los alimentos y se pone de
manifiesto, principalmente, donde faltan – en los países en vías
de desarrollo. Con frecuencia, los alimentos se estropean, entre
otras cosas, por un embalaje deficiente o la falta del mismo para el
transporte y almacenamiento, antes de llegar a los consumidores.
En los países industrializados, a su vez, un embalaje no solo debe
proteger bien, sino además tener un buen aspecto. Y debe destacar
en las abarrotadas estanterías de los supermercados, ya que la
mayoría de los clientes decide durante la compra qué producto se
lleva realmente.
Autor: Melanie Streich Press office Interpack
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EXPOALIMENTARIA 2017
27, 28 y 29 de septiembre
Centro de Exposiciones Jockey

600 expositores, 45,090 visitas; 3,430 visitantes

internacionales de 80 países, 23,400 mt2
de exhibición, 7 salones temáticos.

www.expoalimentariaperu.com
Informes:
T: (51-1) 618-3333 - ext 4204 - 4208 - 5221 E: expoalimentaria@adexperu.org.pe

Organizador Co-organizadores Media Partners