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É desta forma que a Atlas Copco irá lutar por manter-se como Primeira na
Mente — Primeira na Escolha®, para conseguir atrair novas empresas e
manter a atual posição de líder mundial.
Mais de 1200 linhas de pedido processadas por dia Nunca utilize ar comprimido como ar de respiração sem purificação prévia,
em conformidade com a legislação e as normas locais.
Mais de 65 caminhões/dia, representando 2,5 toneladas de material
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www.atlascopco.com.br
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A importância da manutenção preventiva em A importância da manutenção preventiva em
Somente peças genuínas garantem confiabilidade 100% compressores Z compressores G
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A prioridade para qualquer indústria é a Uma bateria criteriosa de testes assegura que os elemento 1 Filtro de ar 4 Válvula de pressão mínima
compressor
continuidade da produção. Paradas na produção componentes oferecidos pelas Atlas Copco terão secador Filtros bloqueados causam um grande diferencial de A falha desta válvula resultará em baixa pressão
fi ltro de ar
são, não somente, muito custosas mas também níveis ótimos de performance. integrado pressão e consequente aumento na temperatura de do óleo, levando à falha da vedação entre os
comprometem a consistência e qualidade do trabalho e redução na admissão de ar, diminuindo a rotores.
produto, prazos de entrega e também as margens Para facilitar os procedimentos com manutenções 8 7 eficiência da máquina e levando a um maior consumo de
de lucro da sua empresa. Como, em muitas preventivas, a Atlas Copco desenvolveu kits de energia. 5 Separador de condensados
Falha neste ponto, resultará no aparecimento de
indústrias, o ar comprimido está diretamente serviços para todas as intervenções padrões. A
2 Válvula de admissão condensado na rede e também no lubrificante,
ligado à continuidade do processo produtivo, composição de cada kit é feita de acordo com as
6 9 4 Falhas na válvula de admissão causadas pela não levando à falha da vedação entre os rotores.
manter seus compressores em perfeito estado de horas de operação da máquina, reduzindo custos
abertura completa, diminuem significativamente
funcionamento, é essencial. Tal garantia só pode e economizando no processo.
o redimento do compressor e leva a um aumento 6 Válvula termostática
ser obtida com as peças e lubrificantes genuínos dos gastos com a produção de ar comprimido. A falha desta resultará na passagem direta
que só a Atlas Copco oferece. pelo resfriador de óleo, levando a maiores
3 Separador de óleo temperaturas do óleo e consequentemente,
Separadores enxarcados causarão altos níveis de envelhecimento precoce.
óleo na linha, além de um alto valor de queda
Fluxograma de compressores isentos de óleo da linha ZR com separador de pressão que resultra em um aumento no 7 Filtro de óleo
secador IMD integrado de condensados
consumo de energia elétrica. A má instalação Filtros obstruídos podem causar falta de óleo e
resfriadores
ou separadores inadequados podem levar à altas temperaturas, além de contaminação por
1 Filtro de ar Falha da válvula de segurança interna ao filtro incêndios. impurezas.
Filtros bloqueados causam um grande diferencial de resultará em falta de óleo ou mesmo baixa pressão.
pressão e consequente aumento na temperatura de 8 Válvula de retenção de óleo
trabalho e redução na admissão de ar, diminuindo a 6 Válvula de retenção de ar A falha desta inibirá a injeção de óleo no elemento
eficiência da máquina e levando a um maior consumo Falha na válvula de retenção de ar resultará inversão resultando em altas temperaturas, desgaste
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de energia. no sentido de rotação da máquina quando desligada, prematuro dos rotores e falhas contínuas.
contaminação por condensados e impurezas da rede, além
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2 Válvula de admissão de problemas e falhas elétricas. 4