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INGENIERIA INDUSTRIAL

YORLEDIS ISABEL TINOCO ESTRADA

Cód. 1004319091

Heidy Carolina Lizarazo Rodríguez.

INIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

PRORAMA:

INGENIERIA INDUSTRIAL

2018
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INGENIERIA INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL Y LOS DIFERENTES CAMPOS O ÁREAS DE TRABAJO.................................... 3
HISTORIA ......................................................................................................................................... 4
CAMPOS O ÁREAS DE APLICACIÓN ................................................................................................. 5
LA CALIDAD COMO VENTAJA COMPETITIVA ................................................................................... 6
EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE GESTIÓN DE CALIDAD .................................................................. 6
Control de Calidad ........................................................................................................................... 6
ÁREA DE GESTIÓN Y CONTROL DE CADENA DE SUMINISTRO Y LOGÍSTICA. ................................... 6
¿QUÉ ES LOGÍSTICA? ....................................................................................................................... 7
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1. INGENIERÍA INDUSTRIAL Y LOS DIFERENTES


CAMPOS O ÁREAS DE TRABAJO.

1.1 La ingeniería industrial


es la ciencia dedicada al estudio y la
aplicación de las diferentes ramas que se
ocupa en el desarrollo de implantación y
evolución de sistemas integrados de la
tecnología y de los conocimientos,
información, equipamiento, energía,
materiales y procesos que habla sobre el
diseño de prototipos para optimizar
sistemas y equipos donde utilizan los
principales métodos del análisis, sistemas de la ingeniería y el diseño para
especificar, predecir y evaluar los resultados obtenidos de los sistemas. La
ingeniería industrial es la que se encarga de aplicar la facultad y disposición en el
método científico para formar las ideas y así poder resolver los problemas humanos,
es decir que la ingeniería industrial es una disciplina que analiza los elementos que
une o relaciona a la producción de bienes y servicio, que se dedica al diseño, la
planeación, el control y la optimización del proceso industrial, sin descuidar los
aspectos técnicos, económicos y sociales.
El objetivo de los ingenieros industriales es comprender y desarrollar sistemas de
producción industrial que obtengan los resultados que sean previsibles, para los
especialistas en la ciencia de la ingeniería que realizan una actividad de predicción
sobre las consecuencias de la actividad de una industria.
Las actividades de la ingeniería industrial pueden ser desarrolladas por
especialistas contratados y no por los dueños de la compañía, que forma las
actividades gerenciales que pueden estar organizadas por personas con estudios
adecuados y el dueño de la empresa pueden poner límite en su rol al que invierte y
así poder predecir y evaluar sus resultados
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2. HISTORIA

2.1 Inicios
Mucho se ha escrito sobre los pioneros de la administración, quienes surgieron
durante y después de la revolución industrial en Inglaterra y Estados Unidos. Antes
de la revolución industrial, los bienes los producían los artesanos en el conocido
sistema casero. En aquellos días la administración de las fábricas no era problema.
Sin embargo, a medida que se desarrollaban nuevos aparatos y se descubrían
nuevas fuentes de energía, se tuvo la necesidad práctica de organizar las fábricas
para que pudieran aprovechar las innovaciones. Quizá el primero de todos los
pioneros fue Sir Richard Arkwright (1732-1792) quien inventó en Inglaterra el torno
de hilar mecánico. Además, creó y estableció lo que probablemente fue el primer
sistema de control administrativo para regularizar la producción y el trabajo de los
empleados de las fábricas.
Posteriormente, otros desarrolladores de la ingeniería industrial en el mundo fueron
Frederick W. Taylor , a quien se le llegó a conocer como el padre de la
administración científica cuando publicó en 1911 su último libro titulado "The
Principles of Scientific Management"(Los Principios de la Gestión Científica), creó
lo que él llamó la fórmula para máximas producciones en la que establecía que: "la
máxima producción se obtiene cuando a un trabajador se le asigna una tarea
definida para desempeñarla en un tiempo determinado y de una forma definida"
aunque este concepto ha cambiado sigue siendo parte importante de la ingeniería
industrial.
Posteriormente Frank Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth contribuyeron con la idea de
Taylor al crear el método "therbligs" (Gilbreth escrito al revés) en el que identificaron
y asilaron 18 elementos elementales que se realizan en casi todas las actividades
humanas, cada uno de estos movimientos o therbligs se deberían lograr en un rango
definido de tiempo. Otros personajes que contribuyeron fueron: Henri Fayol y
Harrington Emerson, defensor de las operaciones eficientes y del pago de premios
para el incremento de la producción, así como Henry Ford, padre de la cadena de
montaje moderna utilizada para la producción en masa o producción en serie.
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3. CAMPOS O ÁREAS DE APLICACIÓN

3.1 Áreas de producción y técnicas.


El área productiva o de fabricación es el proceso de mayor generación de valor
agregado en cualquier organización. Los sistemas productivos han sido el eje de los
procesos de desarrollo de las empresas de manufactura e industria alrededor del
mundo. Hoy por hoy, suele subestimarse el alcance de los sistemas productivos en
el proceso de obtener una ventaja competitiva, dado a que distintos factores y
prácticas de vanguardia como la innovación, la optimización de los flujos logísticos
y la implementación de nuevos sistemas de información están dando resultados
muy positivos. No obstante, los sistemas de producción son totalmente susceptibles
de ser optimizados en materia de innovación, flexibilidad, calidad y costo, además
de ser integrados a funciones tan importantes como la participación en el diseño y
el mejoramiento continuo del producto, lo cual es totalmente compatible con las
nuevas tendencias de orientar las organizaciones hacia un cliente mucho más
exigente. El desarrollo de los sistemas de producción está estrechamente ligado
con el desarrollo de la ingeniería industrial misma, y se encuentran históricamente
en la evolución de los sistemas productivos de una producción artesanal (El más
alto nivel de calidad y que representaba altos costos operativos) a una producción
seriada (a causa de la segunda guerra mundial), en la cual primaba la fabricación
repetitiva y de altos volúmenes, desde entonces la producción se ha convertido en
el área más disciplinar de esta ingeniería y su desarrollo moderno redunda en los
más afamados y eficientes sistemas productivos de la actualidad que permiten la
implementación de flujos continuos de fabricación e incluso de la personalización
masificada.
La Gestión de Calidad tal cual como se conoce hoy ha ido evolucionando, ha
desarrollado sus conceptos y ha incorporado nuevas filosofías, del mismo modo que
ha excluido aquellos principios que por el paso del tiempo han quedado obsoletos.
Sin embargo, en esencia el significado de Calidad como el cumplimiento de la
totalidad de las características y herramientas de un producto o servicio que tienen
importancia en relación con su capacidad de satisfacer ciertas necesidades dadas,
permanece como pilar de cualquier modelo de gestión que busque su total
cumplimiento.
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4. LA CALIDAD COMO VENTAJA COMPETITIVA

4.1 Se denomina parte fundamental de:


La estrategia empresarial de cualquier organización consiste en la determinación de
sus prioridades competitivas, las cuales deben alinearse con su visión de futuro y
que representan sus cartas de sostenibilidad en el mercado. Hace algunos años era
común que las organizaciones se debatieran respecto a que objetivos reforzarían
sus estrategias empresariales, si sería el costo, la calidad, el servicio, la flexibilidad
o la innovación; sin embargo, hoy por hoy, la calidad no es opcional si se pretende
sobrevivir como compañía en un entorno globalizado, se constituyó en un factor
ínsito de cualquier organización competitiva, y el no cumplimento de sus
especificaciones es el primer paso hacia la salida del mercado.
La calidad como factor natural de cualquier organización significa "cumplir", y como
ventaja competitiva consiste en "exceder".

5. EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE GESTIÓN DE CALIDAD


Se podría decir a grandes rasgos que el concepto de Gestión de Calidad ha pasado
por cuatro fases hasta evolucionar al concepto óptimo de Administración de Calidad
de hoy, o también que éstas fases constituyen etapas que describen el nivel de
gestión de calidad de una compañía, puesto que muchas organizaciones se
encuentran en la fase inicial y otras en fases intermedias, según su nivel de
desarrollo.

5.1 Control de Calidad


El Control de Calidad es la idea básica de lo que mucha gente considera como la
gestión de calidad, consiste en que en una organización el departamento de control
de calidad es quien se encarga de la verificación de los productos mediante
muestreo o inspección al 100%. La calidad tan solo les concierne a los
departamentos de calidad y a sus inspectores, y el objetivo es el procurar que no
lleguen productos defectuosos a los clientes.

6. ÁREA DE GESTIÓN Y CONTROL DE CADENA DE SUMINISTRO Y LOGÍSTICA.


La razón principal del surgimiento del concepto de cadena de abastecimiento surge
de la incapacidad de control del canal de flujo por parte de una sola organización,
esta pérdida de control es motivada principalmente por un cambio en el entorno
económico de las organizaciones denominado “globalización de los mercados”.
Este cambio del entorno hace que las organizaciones se vean obligadas a asumir
el reto de la competencia a través de redes de empresas, redes a las que se les
conoce con el nombre de cadenas de abastecimiento. Las cadenas de
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abastecimiento abarcan los procesos de negocio, de talento humano, los


organizacionales, de infraestructura física, de tecnologías y plataformas de
información, permitiendo el flujo continuo de los procesos de servicio y/o
manufactura en pro de la creación de bienes y/o servicios con el objetivo de
satisfacer las necesidades expresadas o latentes del consumidor final, obteniendo
un beneficio global.

6.1 ¿QUÉ ES LOGÍSTICA?


La palabra logística etimológicamente proviene del término “logistikos”, término
usado en el siglo VII antes de Cristo, que a su vez significa “diestro en el cálculo” o
“saber calcular”. En Grecia en el año 489 antes de Cristo, ya se usaba la palabra
logística, y esta definía el “hacer algo lógico”. La primera concepción de la logística
moderna se le atribuye al barón Antoine-Henri Jomini, quien en su texto Précis de
lárt de la guerre (compendio del arte de la guerra), hace referencia a una teoría de
abastecimiento y distribución de tropas y estrategia de guerra, tal como se puede
observar en el siguiente fragmento:
“Recibiendo los franceses la batalla con un desfiladero a retaguardia y unas
praderas cubiertas de arboledas y cortados por pequeños ríos y jardines, era
necesario haber echado un número de pequeños puentes, abrir paso para que
condujeren a ellos y marcar con jalones las comunicaciones. Si bien estas
precauciones no hubieran evitado la pérdida de aquella batalla decisiva a los
franceses, hubieran podido salvar un gran número de hombres, cañones y carros
de municiones que se vieron obligados a abandonar.” La concepción de la logística
como concepto que maneje las actividades relacionadas con el movimiento y el
almacenamiento de manera coordinada, además de la percepción de la utilidad de
la logística como generadora de valor agregado se remonta a 1844, cuando el
ingeniero, matemático y economista francés Jules Juvenel Dupuit, establece la idea
de asociar comercialmente los costos de inventario por los costos de transporte. Ya
en los años posteriores los avances conceptuales de la logística son atribuidos al
desarrollo militar estadounidense, debido a algunos de sus más sobresalientes
miembros estrategas como Alfred Thayer Mahan, Cyrus Thorpe y Henry E. Eccles,
quienes sentaron bases importantes en la clasificación de los procesos logísticos y
en la formación de su vocabulario.
En el año 1962, es fundada la organización profesional de gerentes de logística,
docentes y profesionales CLM (Council logistics Management), con el ánimo de
captar la esencia de la gerencia o dirección de la logística en el comercio y los
negocios. En 1985 y cosechando un grupo de conceptos y elementos que surgían
desde la década de los cincuenta, tales como reducción de costos, mercadotecnia,
tercerización, flujos tecnológicos y administración de la calidad, el Council of
Logistics Management (CLM) define la logística como: “Una parte del proceso de la
cadena de suministros que planea implementa y controla el eficiente y efectivo flujo
y almacenamiento de bienes, servicios e información relacionada del punto de
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origen al punto de consumo con el propósito de satisfacer los requerimientos del


cliente”. Definición que marcó la ruta de la logística actual, y entorno a la cual han
surgido un conjunto de investigaciones y operaciones con el propósito de
perfeccionar la esencia conceptual de la idea logística del CLM. Tanto así que 18
años más tarde (2003) el cambio de la definición era poco, contrastando con el
avance y el surgimiento de prácticas afines al propósito logístico, ya que el CLM
replanteaba su definición como: “Una parte del proceso de la cadena de suministros
que planea implementa y controla el eficiente y efectivo flujo y almacenamiento
hacia delante y en reversa de bienes, servicios e información relacionada del punto
de origen al punto de consumo con el propósito de satisfacer los requerimientos del
cliente”, planteando un nuevo concepto conocido como logística inversa.
La logística en teoría comprende los procesos de estrategia de planeación,
abastecimiento, fabricación, movimiento o distribución y venta, desde los
proveedores hasta los clientes que permita obtener una optimización sobre las
variables que determinan una ventaja competitiva, ya sean costo, flexibilidad,
calidad, servicio e innovación mediante la máxima integración de su estructura
organizacional a través de la adopción de una estrategia de “coevolucion” entre
proveedores, gestión interna y clientes que permita administrar la estructura como
una sola idea de negocio que beneficie a todos los eslabones que participen en ella,
y que a su vez requiere de total sincronización basándose en el uso de plataformas
idóneas que permitan un elevado grado de comunicación en tiempo real.

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