Rev. int. métodos numér. cálc. diseño ing.

2016;32(4):261–269

Revista Internacional de Métodos Numéricos para

Cálculo y Diseño en Ingeniería

www.elsevier.es/rimni

Aplicação da transformada integral generalizada e da transformação

conforme na solução de um problema de convecção forçada laminar
em dutos de setor de anel circular
T. Antonini Alves a,∗ , R.A.V. Ramos b e C.R.M. Maia b
a
Departamento Acadêmico de Mecânica (DAMEC), Universidade Tecnológica Federal do Paraná – UTFPR/Campus Ponta Grossa, Av. Monteiro Lobato, s/n◦ , km 04, CEP 84.016-210,
Ponta Grossa (PR), Brasil
b
Departamento de Engenharia Mecânica (DEM), Universidade Estadual Paulista – UNESP/Campus Ilha Solteira, Caixa Postal 31, CEP 15.385-000, Ilha Solteira (SP), Brasil

informação sobre o artigo r e s u m o

Historial do artigo: Este trabalho descreve uma solução híbrida analítico-numérica aplicando a técnica da transformada inte-
Recebido a 9 de dezembro de 2013 gral generalizada (TTIG) na transferência de calor por convecção forçada de um escoamento laminar
Aceite a 4 de setembro de 2015 fluido dinamicamente desenvolvido e termicamente em desenvolvimento de um fluido Newtoniano em
On-line a 2 de março de 2016
dutos de seção transversal com formato de setor de anel circular sob condições de contorno de Dirich-
let, considerando um perfil de temperatura uniforme na entrada. Para facilitar o tratamento analítico
Palavras-chave: e a aplicação das condições de contorno uma transformação conforme foi utilizada, visando alterar o
Transformada integral
domínio para um sistema de coordenadas mais apropriado. Feito isso, a TTIG foi aplicada na equação da
Transformação conforme
Convecção forçada
energia para obtenção do campo de temperatura. Os resultados numéricos foram obtidos para parâme-
Escoamento laminar tros térmicos de interesse, tais como: temperatura média de mistura, números de Nusselt local e médio e
Setor de anel circular comprimento de entrada térmica. Estes resultados foram comparados, quando possível, com os valores
disponíveis na literatura e apresentaram uma ótima concordância.
© 2015 CIMNE (Universitat Politècnica de Catalunya). Publicado por Elsevier España, S.L.U. Este é um
artigo Open Access sob uma licença CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).

Application of generalized integral and conformal transforms on the solution

of a problem of laminar forced convection inside annular sector ducts

a b s t r a c t

Keywords: This work describes a hybrid analytical-numerical solution employing the Generalized Integral Transform
Integral transform Technique (GITT) to forced convection heat transfer in hydrodynamically fully developed and thermally
Conformal transform non-developed Newtonian laminar flow inside annular sector ducts under Dirichlet boundary conditions,
Forced convection
considering uniform temperature entrance profile. In order to facilitate the analytical treatment and the
Laminar flow
application of the boundary conditions, a Conformal Transform was utilized to change the domain into a
Annular sector
more suitable coordinate system. Thereafter, the GITT was applied on the energy equation to obtain the
temperature field. Numerical results were obtained for quantities of practical interest, such as bulk mean
temperature, local and average Nusselt number, and thermal entry length. These results were compared,
as much as possible, with the parameter values available in the literature and they presented a good
agreement.
© 2015 CIMNE (Universitat Politècnica de Catalunya). Published by Elsevier España, S.L.U. This is an
open access article under the CC BY-NC-ND license
(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).

1. Introdução

Processos de transferência de calor para escoamento interno de

∗ Autor para correspondência. fluidos em dutos representam uma classe de problemas difusivo-
Correios eletrónicos: thiagoaalves@utfpr.edu.br, thiagoantonini@gmail.com -convectivos de grande interesse na engenharia. Na concepção de
(T. Antonini Alves). um equipamento, dutos de seção transversal circular são larga-

http://dx.doi.org/10.1016/j.rimni.2015.09.001
0213-1315/© 2015 CIMNE (Universitat Politècnica de Catalunya). Publicado por Elsevier España, S.L.U. Este é um artigo Open Access sob uma licença CC BY-NC-ND (http://
creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).
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mente empregados em razão da sua simplicidade construtiva. Desta

forma, inúmeros trabalhos e investigações relacionados com esta
classe de problemas já foram realizados e uma vasta documentação
é encontrada na literatura [1–3]. Por sua vez, o escoamento de flui-
dos em dutos que apresentam seção transversal de geometria não
convencional encontra aplicações mais restritas, porém, do ponto
de vista analítico-numérico, estes problemas sempre despertam
ampla atenção, pois, devido à sua maior complexidade, a busca de
soluções fomenta o desenvolvimento de novas metodologias e a
construção de novas ferramentas computacionais.
Neste contexto, o presente trabalho trata do cálculo de parâ-
metros térmicos da transferência de calor por convecção forçada
para o problema de escoamento laminar de fluidos Newtonianos
em regime permanente, termicamente em desenvolvimento, com
perfil de temperatura de entrada uniforme e submetido a condições
de contorno do primeiro tipo (condições de Dirichlet), em dutos de Figura 1. Geometria original do problema.
seção transversal com formato de setor de anel circular.
Geralmente, problemas com essa geometria são resolvidos
2.1. Adimensionalização
utilizando-se do sistema de coordenadas cilíndricas. Entretanto,
para facilitar o tratamento analítico, utiliza-se uma transformação
O potencial temperatura e os demais parâmetros físicos e geo-
conforme apropriada, com o objetivo de transformar o domínio ori-
métricos foram adimensionalizados por:
ginal em um retângulo no novo sistema de coordenadas. Além de
facilitar a aplicação das condições de contorno, esta transformação T (X, Y, Z) − TP
 (X, Y, Z) = , (4)
permite escrever a equação diferencial da energia de forma mais T0 − TP
simples. Para a obtenção do campo de temperatura do escoamento x
aplica-se a técnica da transformada integral generalizada (TTIG) [4], X= , (5)
Dh
pois, para este caso, a equação diferencial parcial (EDP) da equação
y
da energia é transformada em um sistema de equações diferenci- Y= , (6)
Dh
ais ordinárias (EDO) de primeira ordem, que é de fácil solução. Este
procedimento vem sendo aplicado com sucesso para a obtenção z
Z= , (7)
da solução híbrida analítico-numérica de problemas difusivos e Dh Pe
difusivo-convectivos com geometrias convencionais e não conven- 4AS
cionais [5–25]. Dh = , (8)
Per
w (x, y)
W (X, Y ) = , (9)
2. Modelagem matemática wméd
cp wméd Dh
Para a formulação do problema considera-se o escoamento lami- Pe = . (10)
k
nar de fluidos Newtonianos em regime permanente, termicamente
não desenvolvido, com perfil de temperatura de entrada uniforme sendo que, Dh é o diâmetro hidráulico, Pe é o número de Pèclet, AS é
e temperatura prescrita na parede. Além disso, considera-se ainda a área da seção transversal, Per é o perímetro do contorno analisado
que as propriedades do fluido permanecem constantes em todo o e wméd é a velocidade média do fluido.
domínio e que os efeitos da dissipação viscosa e da condução axial Dessa forma, a equação da energia pode ser reescrita na forma
são desprezíveis. Desta forma, a equação da energia é expressa por: adimensional, como:
∂ (X, Y, Z) ∂2  (X, Y, Z) ∂2  (X, Y, Z)
W (X, Y ) = + , (11)
  ∂Z ∂X 2 ∂Y 2
∂T (x, y, z) ∂2 T ∂2 T
cp w (x, y) =k (x, y, z) + (x, y, z) , E as condições de entrada e de contorno adimensionalizadas são:
∂z ∂x2 ∂y2  
   (X, Y, Z) = 1, (X, Y ) ∈ ˝, Z=0 , (12)
(x, y) ∈ ˝, z>0 (1)  
 (X, Y, Z) = 0, (X, Y ) ∈ , Z>0 . (13)
sendo que,  é a massa específica, cp é o calor específico a pressão
constante, k é condutividade térmica, w é a velocidade, T é a tem- 2.2. Transformação de coordenadas
peratura e  e ˝ são o contorno e o domínio, respectivamente, da
seção transversal do duto analisado, conforme ilustrado na figura 1. Para facilitar o tratamento analítico do problema considera-se a
As condições de entrada e de contorno são dadas por: seguinte transformação conforme:
  Z = Re eiω , (14)
T (x, y, z) = T0 , (x, y) ∈ ˝, z=0 , (2)
  sendo que, Re = re /Dh , Z = X + iY e ω = u + iv.
T (x, y, z) = TP , (x, y) ∈ , z>0 . (3) Esta relação permite transformar o domínio do setor de anel
circular no plano (X,Y) em um domínio retangular no plano (u,v)
sendo que, T0 é a temperatura da entrada e TP é a temperatura da conforme ilustrado na figura 2.
parede do duto. As relações de transformação de coordenadas são dadas por:
O perfil de velocidade w (x, y) do escoamento no interior do
X = Re e−v cos (u) , (15)
duto de setor de anel circular é obtido através da TTIG, conforme
−v
apresentado detalhadamente em [26]. Y = Re e sen (u) . (16)
 T. Antonini Alves et al. / Rev. int. métodos numér. cálc. diseño ing. 2016;32(4):261–269 263

d2  (v)  
+ 2  (v) = 0, 0 ≤ v ≤ v0 , (29)
dv2
com:
 
 (v) = 0, v=0 , (30)
 (v) = 0, {v = v0 } . (31)
Os autovalores e as autofunções associados a estes problemas
são dados, respectivamente, por:
i

i = , i = 1, 2, 3..., (32)
u0
Figura 2. Transformação do domínio de setor de anel circular no plano (X,Y) para o i (u) = sen (i u) , (33)
plano (u,v). m

m = , m = 1, 2, 3...., (34)
v0
A transformação conforme dada pela equação (14) satisfaz as
m (v) = cos ( m v) . (35)
condições de Cauchy-Riemann. Portanto, os coeficientes métricos
hu , hv e o Jacobiano J(u,v) desta transformação são dados por: As autofunções acima definidas são ortogonais que permitem o
 2  2 desenvolvimento do seguinte par transformada-inversa:
∂X ∂Y v0 u0
hu (u, v) = hv (u, v) = + = Re e−v , (17)
∂u ∂u
˜¯ im (Z) = Ki (u) Zm (v)  (u, v, Z) du dv, transformada, (36)
∂ (X, Y )
J (u, v) = = Re2 e−2v . (18) 0 0
∂ (u, v)

Como pode ser observado, o arco externo do setor de anel é dado  (u, v, Z) = Ki (u) Zm (v) ˜¯ im (Z) , inversa, (37)
pela reta v = 0 no novo sistema de coordenadas e o arco interno pela i=1 m=1
reta v = v0 , com v0 = ln (re /ri ). A coordenada u corresponde com a sendo que Ki (u) são as autofunções normalizadas dadas por:
definição dada para o ângulo  do sistema de coordenadas cilín-
dricas. (u)
Ki (u) = i , (38)
Com isso, a equação da energia, equação (11), reescrita no novo Ni
sistema de coordenadas gerado pela transformação conforme é
com:
expressa por:
u0
∂ (u, v, Z) ∂2  (u, v, Z) ∂2  (u, v, Z) 2 u0
H (u, v) = + (19) Ni = i (u) du = . (39)
∂Z ∂u 2 ∂v2 2
0
sendo que,
sendo que Zm (v) são as autofunções normalizadas dadas por:
H (u, v) = J (u, v) W (u, v) . (20)
 (v)
As condições de entrada e de contorno neste novo sistema de Zm (v) = m , (40)
Mm
coordenadas são dadas por:
  com:
 (u, v, Z) = 1, (u, v) ∈ ˝, Z=0 , (21)
v0
  v0
 (u, v, Z) = 0, u = 0, 0 < v < v0 , Z>0 , (22) Mm = m (v)2 dv = . (41)
2
  0
 (u, v, Z) = 0, u = u0 , 0 < v < v0 , Z>0 , (23)
  Para a determinação do potencial transformado efetuando-se o
 (u, v, Z) = 0, 0 < u < u0 , v = 0, Z>0 , (24) produto interno das autofunções normalizadas Ki (u) e Zm (v) com a
  equação da energia, obtém-se o seguinte sistema de EDO:
 (u, v, Z) = 0, 0 < u < u0 , v = v0 , Z>0 . (25)

∞ ∞
d˜¯ jn (Z) 
2.3. Aplicação da técnica da transformada integral generalizada Bijnm + 2i + 2m ˜¯ im (Z) = 0, j, n = 1, 2, 3...,
dZ
n=1 j=1

Para a solução da equação da energia no novo sistema de coor- (42)

denadas aplica-se a TTIG que, na sua essência, procederá à remoção v0
das derivadas parciais de segunda ordem. Para esta finalidade, Bijnm = Zm (v) Zn (v) Aij (v) dv. (43)
o potencial ␪(u,v,Z) é escrito em termos de uma expansão em
0
autofunções normalizadas obtidas de problemas auxiliares de auto-
valor para cada coordenada espacial. Neste sentido, consideram-se Os parâmetros Bijmn são integráveis e, consequentemente,
os seguintes problemas auxiliares de autovalor: conhecidos. A solução deste sistema de EDO permite a obtenção do
  potencial transformado, quando submetido à condição de entrada
d2 (u)
+ 2 (u) = 0, 0 ≤ u ≤ u0 , (26) transformada dada por:
du2
com: v0 u0 v0 u0
  ˜¯ im (0) = Ki (u) Zm (v)  (u, v, 0) du dv = Ki (u) Zm (v) du dv.
(u) = 0, u=0 , (27)
0 0 0 0
(u) = 0, {u = uo } . (28) (44)
264 T. Antonini Alves et al. / Rev. int. métodos numér. cálc. diseño ing. 2016;32(4):261–269

Para fins computacionais, o potencial transformado pode ser
determinado numericamente quando a expansão é truncada em
uma dada ordem m = M e n = N. Portanto, utilizando-se da fórmula
de inversão, determina-se o potencial temperatura adimensional:
de precisão. Para a região onde o escoamento já se encontra ter-
micamente desenvolvido é observado que a série que determina o
potencial temperatura converge mais rapidamente, sendo neces-
sário considerar apenas 20 termos para cada direção para uma
precisão em torno de 4 dígitos.

M
Na tabela 1 são apresentados os resultados obtidos para a análise
 (u, v, Z) = Ki (u) Zm (v) ˜¯ im (Z) . (45)
de convergência da temperatura adimensional média de mistura,
i=1 m=1
em função do ângulo  e da ordem N = M de truncamento da série,
Obviamente, quanto maior N e M maior será a precisão dos para uma razão de aspecto r* = ri /re = 0,20 e para uma coordenada
resultados, sendo que, do ponto de vista computacional, o duplo axial adimensionalizada Z = 0,001. A tabela 2 mostra a convergên-
somatório poderia ser resolvido como proposto por [27], permi- cia da temperatura adimensional média de mistura em função da
tindo a redução deste custo através do reordenamento dos termos razão de aspecto e da ordem N = M de truncamento da série para
e substituição por um somatório simples. No entanto, pela simpli- um ângulo  = 330◦ e para Z = 0,001.
cidade do problema em questão, isso não se torna necessário. Nas figuras 3–5 são apresentados os comportamentos da tem-
peratura adimensional média de mistura, dos números de Nusselt
2.4. Parâmetros térmicos de interesse local e médio, respectivamente, em função da razão de aspecto
r* = ri /re e para os diversos ângulos  (5◦ , 15◦ , 30◦ , 60◦ , 90◦ , 180◦ ,
2.4.1. Temperatura média de mistura 270◦ e 350◦ ). Como esperado, os parâmetros térmicos de interesse
A temperatura média de mistura em sua forma adimensional é decrescem com o aumento da coordenada axial adimensionalizada
expressa por: Z independentemente do ângulo .
Nas tabelas 3 e 4, são apresentados os resultados obtidos para o
T (Z) − Tp 1  (X, Y, Z) W (X, Y ) d˝
méd (Z) = méd = ∗ , (46) número de Nusselt limite (Nu∞ ) e o comprimento de entrada tér-
T0 − Tp AS ˝
Wméd (X, Y ) mica (Lth ), respectivamente, considerando diversas configurações
com: geométricas dos dutos de setor de anel circular.
Os comportamento do número de Nusselt limite e do compri-
Wméd (X, Y ) = W (X, Y ) d˝ = 1, (47) mento de entrada térmica, parametrizados em , são mostrados
˝ nas figuras 6 e 7, respectivamente. Pode ser notado que os resul-
tados obtidos para os diversos dutos de setor de anel circular
sendo que, A∗S = AS /Dh2 é a área da seção transversal adimensional.
convergem para um mesmo valor quando r*→ 1, Nu∞ ≈ 7,6 e
Portanto, no plano (u,v),  méd é dado por:
Lth = 0,0080, valores estes, correspondentes ao problema térmico
u0 v0 do escoamento laminar em canais de placas planas paralelas com
1
méd (Z) =  (u, v, Z) W (u, v) J (u, v) dv du. (48)
AS
0 0 Tabela 1
Convergência da temperatura adimensional média de mistura,  méd (Z), conside-
2.4.2. Número de Nusselt rando uma razão de aspecto r* = 0,20 em função da ordem de truncamento da série
e do ângulo  para Z = 10−3
Os números de Nusselt local e o médio podem ser definidos,
respectivamente, por:  Ordem N = M de truncamento da série

1 dméd (Z) 10 15 20 25 30 Valor convergido

Nu (Z) = − , (49)
4m (Z) dZ 5◦
0,9397 0,9403 0,9414 0,9416 0,9416 0,9416
10◦ 0,9431 0,9436 0,9437 0,9433 0,9433 0,9433
1 15◦
Numéd (Z) = − ln méd (Z) . (50) 0,9454 0,9455 0,9450 0,9440 0,9440 0,9440
4Z 45◦ 0,9494 0,9478 0,9459 0,9444 0,9444 0,9444
60◦ 0,9495 0,9475 0,9456 0,9444 0,9444 0,9444
2.4.3. Comprimento de entrada térmica 90◦ 0,9489 0,9464 0,9449 0,9441 0,9441 0,9441
O comprimento de entrada térmica é definido como sendo a 150◦ 0,9472 0,9446 0,9432 0,9426 0,9426 0,9426
180◦ 0,9465 0,9438 0,9423 0,9417 0,9417 0,9417
posição em que o número de Nusselt local é 5% maior que o número 210◦ 0,9457 0,9431 0,9416 0,9409 0,9409 0,9409
de Nusselt na região em que o fluido está termicamente desenvol- 270◦ 0,9445 0,9420 0,9405 0,9396 0,9396 0,9396
vido [28]. Dessa forma, tem-se: 300◦ 0,9440 0,9416 0,9400 0,9390 0,9390 0,9390
  350◦ 0,9432 0,9409 0,9394 0,9382 0,9382 0,9382
Lth = raiz positiva de 1, 05Nu (∞) − Nu (Z) = 0 . (51)

3. Resultados e discussão Tabela 2

Convergência da temperatura adimensional média de mistura,  méd (Z), conside-
rando um ângulo  = 330◦ em função da ordem de truncamento da série e da razão
Para a obtenção dos resultados numéricos, o método de quadra- de aspecto r* para Z = 10−3
tura de Gauss foi utilizado para o cálculo das integrais envolvida
r* Ordem N = M de truncamento da série
nos coeficientes Bijmn e nos parâmetros físicos de interesse. Desta
forma, é necessária, também, a determinação das autofunções e 10 15 20 25 30 Valor convergido
do Jacobiano nestes pontos de quadratura. Feito isso, o sistema de 0,05 0,9507 0,9469 0,9433 0,9412 0,9412 0,9412
equações diferenciais foi resolvido para a determinação dos coefi- 0,10 0,9474 0,9439 0,9414 0,9401 0,9401 0,9401
cientes do potencial transformado utilizando-se da rotina DIVPAG 0,20 0,9435 0,9412 0,9396 0,9385 0,9385 0,9385
da biblioteca IMSL Fortran [29] e do truncamento da expansão dada 0,30 0,9411 0,9395 0,9382 0,9371 0,9371 0,9371
0,40 0,9377 0,9381 0,9370 0,9359 0,9359 0,9359
pela equação (45) para diversas ordens M e N. 0,50 0,9393 0,9368 0,9358 0,9349 0,9349 0,9349
Foi verificado, através de uma análise de convergência, que na 0,60 0,9361 0,9353 0,9346 0,9338 0,9338 0,9338
região de entrada do escoamento, Z < 0,001, a convergência é relati- 0,70 0,9345 0,9339 0,9333 0,9327 0,9327 0,9327
vamente lenta, sendo necessário considerar truncamentos da série 0,80 0,9329 0,9323 0,9319 0,9314 0,9314 0,9314
0,90 0,9313 0,9308 0,9304 0,9300 0,9300 0,9300
com ordem M = N = 25 para a obtenção de, pelo menos, 3 dígitos
 T. Antonini Alves et al. / Rev. int. métodos numér. cálc. diseño ing. 2016;32(4):261–269 265

θméd (Z)
1,00

θméd (Z)
1,00
r* r*
0,10 0,10
0,30 0,30
0,80 0,80
0,50 0,50
0,70 0,70
0,90 0,90
0,60 0,60

0,40 0,40

0,20 0,20

0,00 0,00
–4 –3 –2 –1 0 –4 –3 –2 –1 0
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Z = z / (Dh Re Pr) Z = z / (Dh Re Pr)

(a) 5° (b) 15°
θméd (Z)

1,00

θméd (Z)
1,00
r* r*
0,10 0,10
0,30 0,30
0,80 0,80
0,50 0,50
0,70 0,70
0,90 0,90
0,60 0,60

0,40 0,40

0,20 0,20

0,00 0,00
–4 –3 –2 –1 0 –4 –3 –2 –1 0
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Z = z / (Dh Re Pr) Z = z / (Dh Re Pr)
(c) 30° (d) 60°
θméd (Z)
θméd (Z)

1,00 1,00
r* r*
0,10 0,10
0,30 0,30
0,80 0,80
0,50 0,50
0,70 0,70
0,90 0,90
0,60 0,60

0,40 0,40

0,20 0,20

0,00 0,00
–4 –3 –2 –1 0 –4 –3 –2 –1 0
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Z = z / (Dh Re Pr) Z = z / (Dh Re Pr)
(e) 90° (f) 180°
θméd (Z)

θméd (Z)

1,00 1,00
r* r*
0,10 0,10
0,30 0,30
0,80 0,80
0,50 0,50
0,70 0,70
0,90 0,90
0,60 0,60

0,40 0,40

0,20 0,20

0,00 0,00
–4 –3 –2 –1 0 –4 –3 –2 –1 0
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Z = z / (Dh Re Pr) Z = z / (Dh Re Pr)
(g) 270° (h) 350°
Re Pr)

Figura 3. Comportamento da temperatura adimensional média de mistura para diversas configurações dos dutos de setor de anel circular.
266 T. Antonini Alves et al. / Rev. int. métodos numér. cálc. diseño ing. 2016;32(4):261–269

Nu(Z) 25 25

Nu(Z)
r* r*
20 0,10 20 0,10
0,30 0,30
0,50 0,50
0,70 0,70
15 0,90 15 0,90

10 10

5 5

10–4 10–3 10–2 10–1 100 10–4 10–3 10–2 10–1 100
Z = z / (Dh Re Pr) Z = z / (Dh Re Pr)
(a) 5° (b) 15°
25 25
Nu(Z)

Nu(Z)
r* r*
20 0,10 20 0,10
0,30 0,30
0,50 0,50
0,70 0,70
15 0,90 15 0,90

10 10

5 5

10–4 10–3 10–2 10–1 100 10–4 10–3 10–2 10–1 100
Z = z / (Dh Re Pr) Z = z / (Dh Re Pr)
(c) 30° (d) 60°
25 30
Nu(Z)

Nu(Z)

r* r*
0,10 25 0,10
20
0,30 0,30
0,50 0,50
20
0,70 0,70
15 0,90 0,90
15
10
10

5
5

10–4 10–3 10–2 10–1 100 10–4 10–3 10–2 10–1 100
Z = z / (Dh Re Pr) Z = z / (Dh Re Pr)
(e) 90° (f) 180°
30 30
Nu(Z)

Nu(Z)

r* r*
25 0,10 25 0,10
0,30 0,30
0,50 0,50
20 20
0,70 0,70
0,90 0,90
15 15

10 10

5 5

10–4 10–3 10–2 10–1 100 10–4 10–3 10–2 10–1 100
Z = z / (Dh Re Pr) Z = z / (Dh Re Pr)
(g) 270° (h) 350°
Figura 4. Comportamento do número de Nusselt local para diversos dutos de setor de anel circular.
 T. Antonini Alves et al. / Rev. int. métodos numér. cálc. diseño ing. 2016;32(4):261–269 267

40 40

Numéd (Z)
Numéd (Z) 35 r* 35 r*
0,10 0,10
30 0,30 30 0,30
0,50 0,50
25 0,70 25 0,70
0,90 0,90
20 20

15 15

10 10

5 5

–4 –3 –2 –1 0 –4 –3 –2 –1 0
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Z= z / (Dh Re Pr) Z= z / (Dh Re Pr)
(a) 5° (b) 15°
40 45
Numéd (Z)

Numéd (Z)
35 r* 40 r*
0,10 0,10
0,30 35 0,30
30
0,50 0,50
30
25 0,70 0,70
0,90 25 0,90
20
20
15
15
10 10

5 5

10
–4
10
–3
10
–2
10
–1
10
0
10–4 10–3 10–2 10–1 100
Z= z / (Dh Re Pr) Z= z / (Dh Re Pr)
(c) 30° (d) 60°
45 45
Numéd (Z)
Numéd (Z)

40 r* 40 r*
0,10 0,10
35 35 0,30
0,30
0,50 0,50
30 30
0,70 0,70
25 0,90 25 0,90

20 20

15 15

10 10

5 5

–4 –3 –2 –1 0
10–4 10–3 10–2 10–1 100 10 10 10 10 10
Z= z / (Dh Re Pr) Z= z / (Dh Re Pr)
(e) 90° (f) 180°
45 45
Numéd (Z)
Numéd (Z)

40 r* 40 r*
0,10 0,10
35 35 0,30
0,30
0,50 0,50
30 30
0,70 0,70
25 0,90 25 0,90

20 20

15 15

10 10

5 5

–4 –3 –2 –1 0 –4 –3 –2 –1 0
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Z= z / (Dh Re Pr) Z= z / (Dh Re Pr)
(g) 270° (h) 350°
Figura 5. Comportamento do número de Nusselt médio para diversos dutos de setor de anel circular.
268 T. Antonini Alves et al. / Rev. int. métodos numér. cálc. diseño ing. 2016;32(4):261–269

Tabela 3
Número de Nusselt limite, Nu∞ , para diversas configurações dos dutos analisados

r* 5◦ 15◦ 30◦ 60◦ 90◦ 180◦ 270◦ 350◦

0,05 1,567 2,061 2,489 2,911 3,094 3,284 3,457 3,639

0,10 1,715 2,219 2,626 2,979 3,102 3,308 3,604 3,875
0,15 1,878 2,384 2,757 3,024 3,095 3,381 3,782 4,112
0,20 2,055 2,553 2,879 3,043 3,090 3,492 3,978 4,348
0,25 2,246 2,724 2,981 3,042 3,054 3,632 4,186 4,582
0,30 2,453 2,891 3,055 3,032 3,133 3,798 4,403 4,812
0,35 2,671 3,029 3,095 3,030 3,194 3,985 4,626 5,037
0,40 2,901 3,180 3,098 3,045 3,287 4,191 4,852 5,257
0,45 3,136 3,279 3,072 3,087 3,413 4,414 5,080 5,478
0,50 3,372 3,330 3,033 3,162 3,573 4,652 5,312 5,685
0,55 3,596 3,322 3,000 3,277 3,769 4,903 5,538 5,898
0,60 3,790 3,258 2,991 3,437 4,005 5,165 5,779 6,106
0,65 3,928 3,158 3,024 3,651 4,284 5,439 6,003 6,304
0,70 3,978 3,056 3,118 3,937 4,607 5,727 6,223 6,493
0,75 3,891 2,988 3,296 4,279 4,976 5,974 6,453 6,682
0,80 3,649 3,004 3,596 4,718 5,401 6,316 6,683 6,857
0,85 3,303 3,180 4,074 5,251 5,865 6,608 6,899 7,028
0,90 3,009 3,673 4,817 5,924 6,378 6,914 7,105 7,192
0,95 3,225 4,848 5,944 6,666 6,932 7,207 7,293 7,326
1,00 7,619 7,619 7,619 7,619 7,619 7,619 7,619 7,619

Tabela 4
Comprimento de entrada térmica, Lth , para diversas configurações dos dutos analisados

r* 5◦ 15◦ 30◦ 60◦ 90◦ 180◦ 270◦ 350◦

0,05 0,3309 0,1494 0,0774 0,0497 0, 0458 0,0520 0,0599 0,0650

0,10 0,3242 0,1372 0,0714 0,0481 0, 0453 0,0530 0,0607 0,0646
0,15 0,3096 0,1260 0,0675 0,0469 0,0452 0,0542 0,0613 0,0632
0,20 0,2861 0,1163 0,0639 0,0458 0,0453 0,0554 0,0614 0,0607
0,25 0,2648 0,1085 0,0610 0,0448 0,0458 0,0569 0,0607 0,0564
0,30 0,2425 0,1015 0,0577 0,0444 0,0466 0,0581 0,0584 0,0511
0,35 0,2237 0,0954 0,0537 0,0442 0,0478 0,0589 0,0548 0,0454
0,40 0,2089 0,0901 0,0498 0,0446 0,0494 0,0584 0,0498 0,0394
0,45 0,1914 0,0828 0,0468 0,0453 0,0512 0,0567 0,0442 0,0324
0,50 0,1790 0,0727 0,0448 0,0467 0,0534 0,0532 0,0372 0,0277
0,55 0,1689 0,0620 0,0439 0,0485 0,0559 0,0482 0,0316 0,0227
0,60 0,1567 0,0546 0,0436 0,0511 0,0573 0,0416 0,0257 0,0193
0,65 0,1421 0,0478 0,0441 0,0536 0,0568 0,0337 0,0215 0,0166
0,70 0,1158 0,0448 0,0454 0,0554 0,0536 0,0256 0,0183 0,0143
0,75 0,0823 0,0429 0,0484 0,0567 0,0462 0,0201 0,0149 0,0120
0,80 0,0596 0,0423 0,0528 0,0514 0,0334 0,0165 0,0121 0,0105
0,85 0,0491 0,0464 0,0567 0,0394 0,0228 0,0130 0,0101 0,0093
0,90 0,0438 0,0538 0,0497 0,0205 0,0158 0,0100 0,0088 0,0084
0,95 0,0473 0,0534 0,0213 0,0122 0,0093 0,0084 0,0081 0,0081
1,00 0,0080 0,0080 0,0080 0,0080 0,0080 0,0080 0,0080 0,0080

8,00
L th
Nu

5°
15°
30°
60°
90°
180°
6,00 10–1
270°
350°

4,00
5°
15°
30°
60°
90°
10–2 180°
2,00 270°
350°

0,20 0,40 0,60 0,80 1,00

0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00
r*
r*
Figura 6. Comportamento do número de Nusselt limite para diversos formatos de
Figura 7. Comportamento do comprimento de entrada térmica para diversos for-
setor de anel circular.
matos de setor de anel circular.
 T. Antonini Alves et al. / Rev. int. métodos numér. cálc. diseño ing. 2016;32(4):261–269
temperatura uniforme em ambas as placas [30,31]. É interessante
ainda observar que, para pequenos ângulos ( < 30◦ ), à medida
que r* diminui a geometria do setor de anel circular vai se apro-
ximando daquela correspondente à um duto de seção transversal
quadrada, onde, por exemplo, o número de Nusselt limite passa por
um mínimo local ( ≈ 30◦ ). Ressalta-se que, o número de Nusselt
limite para r*→ 0, corresponde à geometria do setor circular e os
valores obtidos se aproximam daqueles referentes aos respectivos
ângulos  [32].
Finalmente, destaca-se que os resultados obtidos para o número
de Nusselt limite e apresentados na tabela 3 e na figura 6, quando
comparados com os mostrados em [32] apresentam uma ótima
concordância, gerando uma diferença inferior a 1%.
4. Conclusões
Para a solução do problema estudado, devido ao formato geo-
métrico não convencional do duto, as dificuldades inerentes para a
aplicação das condições de contorno foram removidas utilizando-
-se uma transformação conforme adequada capaz de representar
a geometria do duto de setor de anel circular em um domínio
com contorno de formato retangular. A aplicação da TTIG sobre
a equação da energia gerou um sistema acoplado e infinito de
EDO para o potencial temperatura transformado que foi resolvido
numericamente truncando-se a expansão em um número finito de
termos.
Observou-se que a convergência do potencial temperatura é
lenta na região de entrada do escoamento (Z < 0,001), sendo neces-
sária uma ordem de truncamento relativamente alta para o sistema
de equações diferenciais do potencial transformado para a obtenção
de, pelo menos, 3 dígitos de precisão.
Parâmetros térmicos de interesse, tais como, temperatura média
de mistura, números de Nusselt local e médio e comprimento de
entrada térmica, foram calculados e comparados, quando possível,
com os resultados disponíveis na literatura, para dutos de diver-
sas configurações geométricas, tendo sido observada uma ótima
concordância.
Finamente, observa-se que a TTIG é aplicada com sucesso para a
obtenção de solução de problemas difusivos e difusivo-convectivos
multidimensionais, ressaltando-se, aqui, o presente problema, o
qual muitas vezes não admite solução pelas técnicas analíticas clás-
sicas.
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