PROCESOS DE SEPARACIÓN I

MANUAL DE FLOTACIÓN INDUSTRIAL

CATEDRÁTICO:
MANUEL ALBERTO SUSUNAGA MIRANDA

ALUMNA:
JUÁREZ GONZÁLEZ JULIA ANGÉLICA

GRUPO:
5U4-A 10:00-11:00 AM

FECHA DE ENTREGA: JUNIO DEL 2019

H. VERACRUZ, VER. ENERO-JUNIO 2019
 FLOTACION
La flotación es un proceso fisicoquímico de tres fases (sólido-líquido-gaseoso) que tiene
por objetivo la separación de especies minerales mediante la adhesión selectiva de
partículas minerales a burbujas de aire.

CELDA DE FLOTACIÓN
FUNCIONES:
1. Mantener todas las partículas en suspensión dentro de las pulpas en forma efectiva,
con el fin de prevenir la sedimentación de éstas.
2. Producir una buena aireación, que permita la diseminación de burbujas de aire a
través de la celda.
3. Promover las colisiones y adhesiones de partícula-burbuja.
4. Mantener quietud en la pulpa inmediatamente bajo la columna de espuma.
5. Proveer un eficiente transporte de la pulpa alimentada a la celda, del concentrado y
del relave.
6. Proveer un mecanismo de control de la altura de la pulpa y la espuma, la aireación
de la pulpa y del grado de agitación.
CARACTERÍSTICAS:
1. Facilidad para la alimentación de la pulpa en forma continua.
2. Mantener la pulpa en estado de suspensión.
3. No debe ocurrir la sedimentación de las partículas.
4. Separación adecuada del concentrado y del relave.
EFICIENCIA DE UNA CELDA DE FLOTACIÓN:
1. Tonelaje que se puede tratar por unidad de volumen.
2. Calidad de los productos obtenidos y recuperaciones.
3. Consumo de energía eléctrica, reactivos, espumantes y otros reactivos, con el fin
de obtener los resultados óptimos.
4. Gastos de operación y mantención por tonelada de mineral tratado.
 CELDAS DE FLOTACIÓN MECÁNICAS
Las celdas de flotación mecánicas tienen tres zonas típicas: una zona de alta turbulencia a
nivel del mecanismo de agitación, una zona intermedia de relativa calma y una zona
superior.
La zona de agitación es aquella donde se produce la adhesión partícula-burbuja. En esta
zona deben existir condiciones hidrodinámicas y fisicoquímicas que favorezcan este
contacto.
La zona intermedia se caracteriza por ser una zona de relativa calma, lo que favorece la
migración de las burbujas hacia la superficie de la celda.
La zona superior corresponde a la fase acuosa, formada por burbujas. La espuma
descarga por rebalse natural, o con ayuda de paletas mecánicas. Cuando la turbulencia en
la interfase pulpa-espuma es alta se produce contaminación del concentrado debido al
arrastre significativo de pulpa hacia la espuma.
 COLUMNAS DE FLOTACIÓN

VENTAJAS DE LAS COLUMNAS DE FLOTACIÓN

1. Espacio ocupado en la planta es reducido: más capacidad de
flotación instalada por unidad de superficie de edificio.
2. Bajo costo de capital: menos espacio, instalación eléctrica más
sencilla.
3. No lleva agitador.
4. Menor costo de mantenimiento.
5. Mejor control del proceso.
6. Productos obtenidos son de mejor calidad.
BENEFICIOS OBTENIDOS CON LAS COLUMNAS DE FLOTACIÓN
La capacidad de las columnas de producir concentrados de ley superior con recuperaciones
similares deriva de la mejora que se consigue en la selectividad combinada con el lavado
de espuma, que remueve la ganga arrastrada que generalmente está asociada con la pulpa
de alimentación. En la limpieza de cobre, por ejemplo, se han reportado mejoras de ley de
2-4%.
La introducción del agua de lavado permite a la columna operar con un bias positivo, el cual
asegura que cualquier partícula de ganga liberada será reportada preferencialmente a la
cola de la columna.
En la práctica operacional el bias se puede definir como la razón entre el flujo de colas y el
flujo de alimentación de las columnas, en este caso un bias positivo corresponde a una
razón mayor que 1.
La reducción de costos de operación con columnas puede atribuirse generalmente a la
carencia de partes móviles. Toda la potencia de agitación mecánica se elimina, así como,
la necesidad de mantención y reemplazo de agitadores y estatores.
 CELDA JAMESON
La celda Jameson es semejante a la máquina de cascada, utilizada para flotación en los
años 1920 a 1930, en la cual la pulpa aireaba al caer por gravedad a través de una boquilla
de 1,3 cm, en el interior de un tubo de aproximadamente 1m de altura.
Entre las características de la celda Jameson está la capacidad de generar altas fracciones
de gas en el tubo de descenso manteniendo un régimen estable de flujo, la ausencia de un
sistema generador de burbujas, el uso de agua de lavado para la espuma, la ausencia de
un compresor para inyectar aire, simplicidad de operación y una altura que permite su
instalación sin mayores cambios estructurales en plantas ya existentes.

DESCRIPCIÓN GENERAL
- En una celda Jameson, aire y pulpa son mezclados en la parte superior de un tubo
vertical, denominado sección de contacto o tubo de descenso.
- La mezcla desciende verticalmente en co-corriente, descargando en una celda
abierta, donde las burbujas mineralizadas ascienden formando espuma.
- El nivel de pulpa dentro de la celda se controla para dar la adecuada altura de
espuma y mantener la descarga del tubo de descenso bajo el nivel de interfase,
asegurando la selectividad y estabilidad del proceso.
- Agua de lavado es adicionada a la espuma para mejorar la selectividad del proceso.
 CELDA EKOFLOT-V
La celda de flotación neumática Ekoflot-V, que comenzó a venderse al mercado en 1987,
ha llegado a ser bien conocida ya que incorporó lo más avanzado del sistema de flotación
neumática, con una reducción sustancial de costos y un aumento de recuperación en el
concentrado.
El diseño Ekoflot-V asegura que las partículas hidrofóbicas gruesas sean captadas por la
espuma en la parte superior de la celda.
Hay un regulador cónico de espuma que puede moverse hacia arriba y hacia abajo, para
ajustar la zona de espuma y hacerla variar de acuerdo con cada aplicación. De este modo
es posible utilizar un diseño estándar de celdas para diferentes aplicaciones, tales como
desbaste, o selectividad.
El medio principal de regular la calidad del concentrado es un sistema de lavado con agua
situado por encima de la espuma.
Se han diseñado celdas capaces de tratar hasta 1500 m3/h de pulpa o más.
REFERENCIAS:
https://docplayer.es/42071205-Capitulo-1-proceso-de-flotacion.html

https://es.slideshare.net/IsmaArci/celdas-de-flotacion

http://www.firp.ula.ve/archivos/cuadernos/335a.pdf

http://proindusitriales.blogspot.com/2013/05/flotacion.html

https://fisica.laguia2000.com/dinamica-clasica/dinamica-de-una-particula/flotacion-aplicacion-de-
la-flotacion-en-procesos-industriales

https://www.911metallurgist.com/metalurgia/equipos-de-flotacion/