LABORATORIO DE CONTROLES ELÉCTRICOS INDUSTRIALES

ESTUDIANTE: ALVARO GURUMENDI QUIJANO

PARALELO: 101

DOCENTE PRÁCTICO: ING. FRANCISCO DAZA

PRÁCTICA #1: ‘FAMILIARIZACIÓN CON LOS ELEMENTOS

BÁSICOS DE CONTROLES ELÉCTRICOS INDUSTRIALES’.

DOCENTE TEÓRICO: ING. OTTO ALVARADO

TÉRMINO: 2019-2020
OBJETIVOS

• Familiarizarse con el sistema de alimentación trifásica del laboratorio.

• Inspeccionar los datos de placa de los tableros de control de C.A y de C.D.
• Diseñar, simular circuitos de control básicos e implementarlos en el tablero
eléctrico provisto en el laboratorio.

EQUIPOS

• Multímetro FLUKE 115

• Pinza amperimétrica FLUKE 337
• Mesa de control
• Cables de conexión
• Guantes de látex

PROCEDIMIENTO

PARTE A

1. Inspección y reconocimiento de características de los tableros de C.A y

C.C.:
- Panel de control Hampden modelo H-REM-ACDC-MC Motor Controller.
Reconocer componentes de fuerza y control como: contactores, relés
auxiliares y de tiempo, botoneras, luces de señalización y elementos de
protección.
- Tablero Didáctico de Automatismo Simatic. Reconocer partes y
componentes: Controlador Lógico Programable (PLC Simatic S7200),
Interfase hombre máquina (Pantalla táctil), arrancador variador de
frecuencia (Sinamic G110), botoneras, luces de señalización,
dispositivos de protección y fuentes internas.
- Mesas de control de C.A. y Panel de Ecelco: Reconocer elementos de
fuerza y control, dispositivos de protección y el arrancador estático en el
Panel de Ecelco.
 2. Tomar datos de placa y conexión de los Motores Eléctricos de C.A. y C.C.,
esto es voltaje, corriente y potencia nominal, número de bobinas y
terminales, voltaje nominal de bobina por fase y conexión según el voltaje
del laboratorio para:
- Motor D.C. Shunt Hampden del Panel de control Hampden modelo H-REM-
.
- Motor de Inducción 3φ Jaula de Ardilla (Hampden) Type IM-100 X, No.
3108.

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

El sistema de alimentación con el que cuenta el laboratorio de CEI es

trifásico a 220. Dicha alimentación servirá para el funcionamiento adecuado de
los equipos con los cuales se trabajará a lo largo del semestre. Se cuenta con
un panel principal desde el cual se realiza la derivación a los diversos paneles
de distribución a los cuales se conectan los equipos.
Cada panel de distribución cuenta con su debida protección, la cual es un
breaker de 3 polos con una ampacidad de 30 A, mientras que, para el panel
principal, tenemos uno de ampacidad 60 A y 3 polos.

DATOS DE PLACA DE LAS MÁQUINAS DE C.C

1. Máquina Sincrónica Trifásica TERCO

Motor: 1.0 KW
Generador: 1.2KV; Excitación C.C: 220 V; 1.4 A
Factor de potencia = 0.8
Conexión: Estrella, 220/440 V, Corriente de fase: 3.5 A
Conexión: Delta, 127/140 V, Corriente de fase: 6.1 A
Frecuencia: 60 HZ
Velocidad: 1800 rpm
2. Máquina Sincrónica Trifásica HAMPDEN

Generador: 208 V, 1.7 A, 0.33 HP

Motor: Corriente de campo: 0.6 A, 0.25 KW
Frecuencia: 60 HZ
Velocidad: 1800rpm

3. Motor Rotor Devanado

Velocidad: 1750 rpm
Frecuencia: 60 HZ
Motor de 208 V, 17 A, 1/3 HP

4. Hampden Model H-REM

Pulsadores
Contactos: NA/NC
Contactores AC/DC, forward-reverse
CEMF Relay (Relé de fuerza contraelectromotriz)
Reóstato
Relé AC/DC, time-delay (con retardo de tiempo)
Overload relay (relé de sobrecarga, overload)
Luces piloto
Autotransformador
Rectificador
Contactor AC + contactos auxiliares
Resistencia de armadura: 7 ohmios
Resistencia de campo: 200 ohmios
5. MIJA
220 V, 2 A, ½ HP
Frecuencia: 60 HZ
Velocidad: 1725 rpm

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC)

También llamados ‘Autómatas programables’, son una herramienta muy

útil en el campo industrial y corresponden a un sistema automático de
fabricación. Un sistema automático se define como aquel que sustituye
la operación humana, tanto en sus tareas físicas como mentales, por
máquinas o dispositivos.
PARTE B

CIRCUITOS DE BÁSICOS DE CONTROL

Software utilizado: CadeSimu, V3

Simulación # 1
Simulación # 2
 Simulación # 3

CONCLUSIONES

1.) Nos familiarizamos con los equipos provistos en el laboratorio, así como
sus datos de placa.
2.) Reconocimos el sistema de fuerza del laboratorio, al igual que la
protección que ésta recibe.
3.) Realizamos la primera práctica que se llevó a cabo gracias al diseño de
los primeros circuitos de control.
4.) Se apreció el efecto negativo que una tensión por debajo de la requerida
por el equipo, causa; una vibración que puede dañar los contactos de
nuestro equipo si está expuesto a una tensión insuficiente durante un
prolongado tiempo.
RECOMENDACIONES

1. Usar guantes antes de energizar el panel y posteriormente, el tablero de

trabajo.
2. Medir continuidad en los puntos para comprobar que en efecto se está
trabajando con un contacto NA, o NC.
3. En caso de no disponer de más contactos auxiliares, se puede utilizar
los contactos de fuerza. Éstos estarían sobredimensionados para su uso
al reemplazar a los auxiliares, pero lo pueden hacer sin problema; no se
puede por ningún motivo hacer lo opuesto.
4. Las bobinas de los contactores están diseñadas para trabajar a 220 V, el
cual es el voltaje suministrado por la red del laboratorio; de no aplicar la
tensión adecuada, el contactor vibrará, indicándonos que la fuerza
electromagnética no puede vencer a la fuerza del resorte.

PREGUNTAS

1.) Qué ocurre si a un contactor se le aplica menos voltaje del que está
diseñado?

Al tener un voltaje menor, el contactor vibrará, producto de no generar la

cantidad necesaria de amperios/vueltas. No se logra vencer la inercia, la
reluctancia es muy grande, debido a que el entrehierro está en su
posición de reposo.

2.) Cuál es la diferencia entre un contactor y un relé ?

El contactor es un dispositivo electromagnético, con un núcleo y un

entrehierro al igual que el relé; la diferencia radica en que un contactor
cuenta tanto con contactos de fuerza (para mayor potencia), como
auxiliares (los cuales se los ubica en el circuito de control debido a la baja
intensidad que circula a lo largo de ellos). El contactor posee una inercia
mucho mayor que la de un relé, la cual es muy pequeña en comparación
con la del contactor.

3.) Cuál es la diferencia entre un OFF DELAY y un ON DELAY ?

Un OFF DELAY es un relé, cuyo accionamiento es inmediato en

comparación con su reposición, la cual se calibra a fin de tener un
retardo intencional. Cuando la bobina del OFF DELAY deja de recibir
una diferencia de potencial, ésta puede aún seguir trabajando por un
lapso de tiempo, debido a que sus contactos almacenan energía que le
permite dar la orden al contacto auxiliar.
Un ON DELAY es un relé, cuyo accionamiento es retardado, debido al
tiempo que se le ha calibrado para que pueda abrirse o cerrarse en el
circuito. Su reposición es inmediata. Cuando la bobina del ON DELAY
recibe una diferencia de potencial, ésta empieza a contar el tiempo que
se le calibró, para permitirle a los contactos auxiliares, accionarse con el
retardo intencional.