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Morris Sallick Industrial Supplies, Inc.

Mechanical, Electrical, Control/Automation & Instrumentation Process Engineering

SULFITACIÓN DE JUGO USANDO EYECTORES


Morris Sallick Industrial Supplies, Inc.
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OBJETIVO GENERAL

• Obtener azúcar por debajo de 140 de color Icumsa por medio de un sistema de
sulfitación ultra eficiente, de baja complejidad (simple de operar) y a un costo muy
económico.

• A la misma vez se busca como reducir a una mínima expresión la emanaciones de


dióxido de azufre al medio ambiente.
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INTRODUCCIÓN TEÓRICA
Sulfatación de jugo:

• El objetivo de la sulfitación es promover el contacto gas-líquido entre el dióxido de


azufre (SO2) y el jugo.

• La principal función del dióxido de azufre es la de inhibir muchas reacciones químicas


que forman sustancias coloreadas.

• Reduce el pH y provoca la precipitación de algunas sustancias indeseadas.

• Forma complejos con los azúcares reductores impidiendo y controlando la formación


de compuestos coloreados (Se combina con los azúcares reductores y bloquea la
función carbonilo ( C=O ) que es la que interviene en la formación de caramelo y
melanoidina ).

• Disminuye la viscosidad del jugo, meladura, mieles, masas cocidas, lo que ayuda en el
proceso de cristalización.
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ABSORCIÓN DE SO2
• La absorción de gases es una operación en la cual una mezcla gaseosa se pone en
contacto con un líquido, a fin de disolver de manera selectiva uno o más
componentes del gas y de obtener una solución de éstos en el líquido.

• La absorción de un gas en un líquido es un fenómeno de área. Es decir, que depende


del área interfacial gas-líquido.

• Además de depender del área, depende del grado de solubilidad del gas en el
líquido.

• La solubilidad de un gas en un líquido es inversamente proporcional a la temperatura


( Ley de Van´t Hoff ).
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COMBUSTIÓN DEL AZUFRE

S + O2 SO2
1kmol 1 kmol 1 kmol
32 kg 32 kg 64 kg
20 kg/hr 20 kg/hr (66.8 m3 aire/hr teóricos)
( 125 m3 aire /hr con 50 % exc de aire)

2 SO2 + O2 2 SO3
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SOLUBILIDAD DEL SO2 EN AGUA

TEMPERATURA SOLUBILIDAD
( °C ) ( % w/w )

20 8.6
40 6.1
50 4.9
70 2.6
90 0.9
100 0.1
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EQUIPOS USADOS EN LA SULFITACIÓN


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EQUIPOS USADOS EN LA SULFITACIÓN


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EQUIPOS USADOS EN LA SULFITACIÓN

Horno quemador de azufre fabricado en acero inoxidable


capacidad: 100 kg/hr de azufre
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EQUIPOS USADOS EN LA SULFITACIÓN


Dosificador de azufre
(manejado con variador de frecuencia)
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EQUIPOS USADOS EN LA SULFITACIÓN


Elementos externos del Venturi Fluido aspirado
(gases combustión
horno de azufre )
Fluido motriz
(jugo)

Mezcla Gas-líquido
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EQUIPOS USADOS EN LA SULFITACIÓN


Eyectores Tipo Venturi

Fuente: catálogo de Penberthy (Tyco Flow Control)


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DESCRIPCION DEL PROCESO


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BOQUILLA
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RESULTADOS REALES OBTENIDOS


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VARIABLES MEDIDAS
pH JUGO SULFITADO

4
pH

0
08

08

08
08

9
9

9
/0

/0

/0

/0

/0

/0

/0
0

0
2/

2/

2/
/

1/

2/

3/
12

/1

/1

/1

/2

/2

/2

/3
/1

/1

/1

6/

3/

3/
13

20

27

10

17

24

10
9/

16

23

30
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VARIABLES MEDIDAS

PROMEDIO 7.387
MINIMO 5.274
MAXIMO 11.042

PROMEDIO 7.387
MINIMO 5.274
MAXIMO 11.042
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VARIABLES MEDIDAS
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CONSUMO DE AZUFRE

• El consumo promedio de azufre en las cinco zafras que lleva trabajando el


sistema ha sido de 110 g/ton caña.

• La variable manipulada para regular el consumo de azufre es la frecuencia de


la corriente del motor que maneja el dosificador de azufre.

• Se trata de mantener constante el vacío en el horno, el flujo de jugo de la


bomba y la presión en el eyector.
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Fuente: E. Batule. La clarificación. Serie


Azucarera
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OTROS RESUTADOS OBTENIDOS

• La caída de pH promedio es de 0.7

• La concentración de sulfitos en jugo sulfitado es de 800 ppm ( g/ton jugo )

• El color promedio del jugo clarificado es de 7,400 U.I.


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OTROS RESUTADOS OBTENIDOS


ANALISIS DE LOS GASES (zafra 2010)

EFICIENCIA DE ABSORCION DE SO2

ENTRADA SALIDA
SISTEMA DE SULFITACIÓN Eficiencia ( % )

SO3 ( mg/m3 ) SO2 ( mg/m3 ) SO2 ( mg/m3 )

A 21,714 ± 6,270 83,545 ± 24,300 57 ± 1 99

B 18,629 ± 5,379 72,306 ± 21,122 20 ± 1 99

Fuente: Reporte de análisis de gases del Laboratorio de Análisis Ambiental,


Universidad Nacional ( UNA )
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OTROS RESUTADOS OBTENIDOS


Temperaturas y flujos de gases
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ANALISIS DE LOS GASES (ZAFREA 2012)

LÍNEA A (180 ton/hr) LÍNEA B (130 ton/hr)


ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA 1 SALIDA 2
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CONCLUSIONES
1.- La sulfitación de jugo usando un eyector tipo Venturi y tanque de absorción, dio
resultados excelentes en cuanto a eficiencia de absorción de SO 2 ( 99.9 % ).

2.- Se logró mejorar significativamente la calidad del jugo clarificado y del azúcar producido
en cuanto a color.

3.- Se disminuyó el consumo de azufre en aproximadamente un 50 % con respecto al uso


de torre de sulfitación.

4.- Además de los beneficios en cuanto a calidad y eficiencia, también se obtuvieron


mejoras ambientales al disminuir y reducir las emanaciones de dióxido de azufre a la
atmósfera.
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CONCLUSIONES
5.- Otras dos ventajas de este sistema son la disminución de los niveles de ruido en la Fábrica y
de la corrosión en las estructuras metálicas.

6.- El uso de un horno rotatorio construido en acero inoxidable, permitió disminuir la generación
de SO3.

7.- Este horno se pudo construir con un ahorro del 50% comparado con los construidos en hierro
fundido.

8.- Nuestro sistema de sulfitación se puede instalar con una inversión significativamente menor
comparado con otros diseños que se encuentran en el mercado, debido al uso de menos
eyectores, bomba de menor capacidad y la mayor simplicidad del sistema. Esto se logra con un
diseño conceptual totalmente diferente y enfocado en el ahorro en la inversión, logrando una
muy alta eficiencia del proceso.
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RECOMENDACIONES

• Se recomienda instalar un fundidor de azufre para dosificar el azufre en


forma líquida a la entrada del horno y así evitar arrastres de azufre sólidos.

• Instalar un compresor, secador de aire y un medidor de flujo para regular la


entrada de aire y permitir la entrada del flujo estequiométrico de aire más un
50% de exceso.
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MUCHAS GRACIAS POR SU GENTIL ATENCION

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