Regional Distrito - Capital

Sistema de Gestión de la Calidad

GUIA DE APRENDIZAJE
- CONTROL DE MATERIA PRIMA-
- GESTION DE LA PRODUCCION
GRAFICA 901962-

Código:

Versión 2

Centro para la Industria de la Comunicación Gráfica

CENIGRAF
Bogotá D.C., Julio 31 de 201
 Sistema de
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GESTION DE LA PRODUCCION GRAFICA Versión: 2

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CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Luz Alsivia Romero Instructor Control de Calidad Julio 31 de
Autores Gutiérrez 2015

Asesoría
pedagógica
Revisión

Aprobación

1. IDENTIFICACIÓN

Programa de Formación
GESTION DE LA PRODUCCION GRAFICA
Nombre del Proyecto
GESTIONAR LA PRODUCCION DE UNA PIEZA GRAFICA
Nombre de la Guía Duración de la Guía:
CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS 30 HORAS
PRIMAS
Resultados de Aprendizaje:
Controlar la calidad de los materiales e insumos utilizados en la
producción gráfica.

2. INTRODUCCIÓN
La calidad de un producto depende en gran parte de la calidad misma de las materias
primas con las que se elabora, es por eso que el control de materia prima en el proceso
gráfico se convierte en elemento esencial de la planeación y el desarrollo del proceso
productivo, máxime porque el porcentaje que representa en términos del aspecto más
importante en un empresa, es decir el relacionado con el costo total de producción, esta
cuantificado alrededor del 50% del total de costos cuando se utilizan materias primas tan
costosas como el papel .
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3. ACTIVACIÓN DE CONOCIMIENTOS

Conocimientos previos relacionados con Control de calidad de Materias Primas

1. ¿Qué son las materias primas de un proceso productivo?

RTA/ Se conocen como materias primas a la materia extraída de la naturaleza y que se

transforma para elaborar materiales que más tarde se convertirán en bienes de
consumo, Las actividades relacionadas con la extracción de productos de origen animal,
vegetal y mineral se les llama materias primas en crudo. En el sector primario se
agrupan la agricultura, la ganadería, la explotación forestal, la pesca y la minería, así
como todas las actividades dónde se aprovechan los recursos sin modificarlos, es decir,
tal como se extraen de la naturaleza.

2. ¿Qué son insumos?

RTA/ El insumo es todo aquello disponible para el uso y el desarrollo de la vida humana,
desde lo que encontramos en la naturaleza, hasta lo que creamos nosotros mismos, es
decir la materia prima de una cosa.
los podemos dividir en dos tipos:
'Trabajo' (o mano de obra) y 'capital', este capital es el que se conoce como capital "físico
o productivo" (maquinaria, equipo, instalaciones, tecnología en general), que es distinto
al capital "financiero" (líquido).

3. ¿Qué es control de calidad como se realiza y cuál es la finalidad del control?

RTA/ Los insumos son aquellos factores que intervienen en la creación o fabricación de
un producto. Son básicamente recursos que, en su mayoría, se transforman en bienes
durante el proceso productivo y si los quiere obtener de mayor calidad, toma en cuenta
las siguientes recomendaciones:

– Elabora una lista de insumos necesarios para fabricar tu producto, esto te permitirá
enfocarte en la elección consciente de la mejor materia prima.

– En función de las necesidades de tu empresa, explora el mercado de proveedores y

solicita cotizaciones.

– Cuando elijas a tu proveedor de materiales, negocia con él y establece convenios que

reditúen beneficios mutuos. En tu caso hablamos de ahorro y en su caso de un mayor
volumen de ventas.

– Anticipa la adquisición de insumos y gestiona su almacenamiento con el objetivo de

constituir un stock, que te permita hacer frente a la volatilidad del mercado y al aumento
de precios.

– Al comprar los materiales que necesites, piensa en la relación costo-beneficio. La

inversión que realices tiene que valer la pena.

– La obtención de insumos no debe poner en riesgo la estabilidad financiera de tu

negocio. Por eso, evalúa opciones de proveeduría y compara precios.
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4. ¿Cuáles son las materias primas e insumos necesarios para cada etapa del
proceso grafico? Elabore un diagrama de proceso con entradas y salidas o
diagrama IO, (input-output)

Tiempo: 4 Horas

4. CONSTRUCCIÓN DEL CONOCIMIENTO

Actividad Individual:

Realice las lecturas entregadas por parte del instructor sobre definiciones importantes
para el muestreo y desarrolle las actividades propuestas para familiarizarse con la
terminología de calidad, control y materias primas utilizadas en el proceso gráfico
Actividad Grupal:

1. Realice un ensayo sobre producción y almacenamiento de papel

Almacenamiento del papel

¿Porque el papel requiere de tantos cuidados?

Si bien sabemos el papel es sacado con pulpa de celulosa base de la madera,
por lo tanto supondríamos que es resistente a todo tipo de factores ecológicos; ya
que cuando miras un árbol, este es fuerte, resistente, te brinda sombra
soportando altas temperaturas y lluvias además, sin contar los inclementes
vientos y choques eléctricos(rayos).
Aunque en un comienzo intentaron con otro tipo de materiales el más indicado
resulto ser la madera ya que permitía sacar varios procesos y así diversos tipos
de papel. Papel desde la más baja calidad a la más alta y resistente. Con otras
bases no se podía obtener gran cantidad ya que la materias primas eran escasas
para tan valioso y revolucionario invento. Pero aun así siendo la madera el
mejor material para la elaboración del papel, resulta desanimarte que si no
tenemos ciertos cuidados con el papel, en cualquiera de sus presentaciones cual
fuere el caso, no servirá de nada y podría generarnos millonarias pérdidas y
quizás la bancarrota de nuestra industria. Pues sin papel sería difícil el
movimiento cotidiano de la sociedad, ya que el centro de la comunicación y otros
miles de eventos dependen del papel y si pensamos que no necesita del papel,
creo que la respuesta inmediata seria…. Imposible!!
Según datos de industrias expertas en el manejo del papel los cuidados con este;
deben ser estrictos y cuidadosos, ya que en exceso o no; este tiende a perderse.
Por lo tanto son medidas muy neutras y específicas. Su temperatura debe estar
entre los 20 y 25 °C (68-77 °F) y la humedad entre 30 y 65%. La forma en cómo
se almacena puede afectar el estado del papel ya que puede producir que
nuestro papel se curve o se ondule generando así atascos y arrugas durante el
proceso que llevemos a cabo. No se debe exponer a luz solar directa y en caso
de que la temperatura del almacenaje y la del área de trabajo no sean parecidas
debemos dejar nuestra materia prima unos días en la parte de la maquina o área
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de trabajo para que este se adapté sin tener consecuencias a la hora de

trabajarlo, teniendo en cuenta que nuestro bloque debe ir precintado o guardado
en papel antihumedad para evitar daños anteriormente nombrados.
En la bodega de almacenamiento deben de ir en pales preferiblemente metálicos
o en su defecto en palés de madera ubicados de tal manera que nuestra materia
prima quede separada del piso y ubicados en pirámide u otra forma que indique
la caja que lo contiene, además generando espacios entre ellos para evitar el
sudor y así posiblemente el daño del papel por abundante calor y formación de
hongos y otras bacterias, obviamente teniendo en cuenta las medidas de
temperatura y humedad ,anteriormente ya nombradas.
Ya que hemos tenido una pequeña introducción en el tema ahora definámonos
así mismos el porqué de estos cuidados.
Cuando empiezas a investigar sobre el papel y su almacenamiento jamás
imaginas que requiera cuidados tan específicos: piensas que solo es algo en lo
que escribes o sirve para otros eventos de tu vida, ni siquiera habías tenido en
cuenta lo importante que es en el mundo y su sociedad.

2. En grupo, trabaje un diagrama de flujo de un proceso gráfico y luego en grupo

escriba las materias primas e insumos en cada etapa del proceso productivo que
usted trabajó..
CLIENTE
CLIENTE

IDE
A

PRE-
DISEÑO
VUEL
O

CORRECCIONES NO

PRUEBA si
DE
COLOR

CONTROL DE
SI
CTP IMPRESIÓN CALIDAD

EMBALAJE Y ACABADOS
CLIENTE DESPACHOS
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Actividad Individual:
1. Desarrolle un crucigrama con la terminología en inglés estudiada en la primera
sesión de clase.

Tiempo: 20 horas
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5. APLICACIÓN DEL CONOCIMIENTO

Actividad Grupal:

1. Teniendo en cuenta las notas de clase, establezca las pruebas más importantes
que se realizan al papel para impresión de piezas gráficas.

RTA// Blancura

Se controla este parámetro por la importancia que tiene en la fabricación del papel. La
blancura se puede medir con el Elrepho; éste es uno de los ensayos que ha de
hacerse a otras materias primas, así como al papel, una vez fabricado. El sistema de
medición se explicará cuando se hable de la blancura del papel.

Limpieza

Es imposible hacer un papel limpio con una pasta sucia. Por ello es importante hacer un
control de las impurezas de la pasta. Para ello, se ponen las hojas encima de una mesa
con luz y se van marcando los diferentes puntos sucios de la pasta. Una vez terminado,
se hace un contaje y, en función de unas normas previamente establecidas, se decide si
se debe rechazar o, por el contrario, utilizarla.

Humedad

Normalmente éste es un ensayo que se hace nada más recibir la pasta; sacando
muestras, que previamente pesadas, se meten en una estufa a 100 °C. Se mide, por
tanto, la humedad absoluta de la pasta. Normalmente, las pastas son suministradas con
una humedad de un 10 %.

Gramaje

El gramaje del papel se expresa en g/m2. Es un ensayo que se hace tanto durante la
fabricación del papel como una vez acabado. Para la medición del gramaje se cortan
unas formetas de un tamaño determinado, 10×10 ó 20×20 ó 50×20 ó 50×50 cm.,
etc., y se pesan en una balanza de precisión. Cuanto mayor sea la formeta, más
precisión habrá en la medición. Dentro de la fabricación es conveniente medir el
gramaje en todo el perfil de la bobina madre para detectar las posibles
irregularidades que puedan existir.

Espesor

Es la medida del grueso de la hoja. Suele expresarse en micras, aunque los

aparatos de laboratorio dan este resultado en centésimas de milímetro; por lo que
debe multiplicarse por diez para pasarlo a micras. El espesor es, sin duda alguna, uno de
los aspectos más importantes a tener en cuenta sobre un papel. Cuando un editor
necesita hacer un libro, el espesor del papel será un factor decisivo a la hora de elegir un
gramaje u otro. Sobre el espesor de un papel, influyen los siguientes factores:
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La composición fibrosa.

Entre las diferentes clases de pasta química existentes en el mercado, no todas dan
siempre el mismo espesor para un mismo gramaje. Por otra parte, el espesor puede
incrementarse con la adición al papel de pasta mecánica. Otra forma de aumentar el
espesor es prescindir de las cargas, bien sea de una parte,
bien de todas. Cuanto menor sea el porcentaje de cargas, mayor será el espesor del
papel a igualdad de gramajes. El acabado del papel. Es otro punto importante. Cuanto
menos alisado o satinado esté el papel, mayor será su espesor. Por tanto, el espesor del
papel se medirá cuando esté acabado, ya que el satinado producirá importantes
variaciones.

Grado de encolado. Cobb

Cuando se fabrica el papel se añaden unos productos denominados colas que sirven
para regular la afinidad del agua y del papel. El papel puede ir impreso en offset
(sistema donde se utiliza el agua), puede ser luego encuadernado con colas al agua y,
en ocasiones, cuando se hace papel para escribir con pluma o rotulador es muy
importante que se controle la absorción del agua. El sistema más usual para medir el
grado de encolado de un papel es el Cobb. Consiste en poner sobre una
superficie de 100 cm2 de papel 100 cm3 de agua, durante un tiempo determinado
(normalmente 1 minuto) y calcular la cantidad de agua que absorbe. Cuanto mayor sea
esta cantidad, menos encolado estará el papel. Normalmente los papeles que se utilizan
en manipulados suelen tener un Cobb inferior a 20 g/m2, mientras que los papeles para
imprimir en offset pueden estar entre 20 y 35 g/m2. Un papel secante estaría por encima
de 150 g/m2.

Resistencia a la tracción

Se refiere a la fuerza necesaria para romper una tira o banda de papel por tracción
longitudinal. Suele utilizarse la longitud de rotura como expresión de tal resistencia y es
la longitud en metros o kilómetros que una tira de papel de anchura uniforme es capaz
de sostener hasta el límite de su rotura. La longitud de rotura se calcula mediante la
fórmula siguiente, a partir de la carga de rotura.

LR = 2/3 • 105 • CR/g siendo:

LR = Longitud de rotura expresada en m.
CR = Carga de rotura expresada en kg fuerza.
g = Gramaje expresado en g/m2.

La carga de rotura se determina en un dinamómetro, sometiendo a un esfuerzo de

tracción una tira de 15 0,1 mm de ancho y una longitud entre las mordazas de sujeción
de 180 mm. La capacidad de trabajo incluye en la medida de resistencia el
alargamiento de la muestra antes de romper. Se expresa en %. En este sentido dos
papeles de igual resistencia a la carga de rotura pueden presentar distinta capacidad de
trabajo o resistencia mecánica según su capacidad de sufrir alargamientos antes de
romper
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Resistencia al desgarro

Es la fuerza necesaria para continuar el desgarro en una hoja de papel, en la que ésta se
ha iniciado mediante un corte. Suele medirse, bajo condiciones y sistemas
normalizados, en un aparato conocido como Elmendorf. Se expresa como índice o valor
de desgarro en g fuerza.

Medidor del desgarro

Se mide en ambas direcciones de fabricación. El desgarro es la única propiedad de

resistencia del papel que es más elevada en la contrafibra que en la dirección de
fibra.

Rigidez

Es otra forma de medir la resistencia de un papel. La rigidez puede ser ensayo

de fabricación, aunque también puede hacerse sobre el papel acabado. Aunque es un
ensayo mucho más importante para cartoncillo que para papel; en ocasiones, puede ser
interesante su medición, sobre todo, cuando se trata de papeles delgados y que han de
ser impresos a grandes tamaños. El aparato más característico para medir la rigidez es
el llamado Taber. El resultado se da en unidades Taber (g.cm.).

Lisura

Teniendo en cuenta el entrecruzamiento de las fibras, así como la acción de la

tela y de los fieltros, el papel suele tener dos caras diferentes; siendo algo más
rugosa la cara tela que la cara fieltro, aunque esto no es una regla totalmente
cierta, pues en algunos casos ocurre lo contrario. Las cargas y los recubrimientos
superficiales tienden a disminuir estas diferencias. Los métodos más corrientes para
medir la lisura de un papel son el Beck y el Bendtsen. El Beck, que es más apropiado
para papeles estucados, mide el tiempo que tarda en pasar una determinada columna
de aire (a presión constante) entre una placa de superficie perfectamente pulida y una
probeta de papel sobre la cual se apoya dicha placa metálica.

Porosidad

Se mide la porosidad al aire y se utilizan los mismos aparatos que en la lisura. Se trata
de comprobar la cantidad de aire de un flujo determinado que puede pasar a través del
papel y que estará relacionado con la estructura interna de la hoja. En otras ocasiones,
se mide el tiempo que tarda en pasar un volumen fijo de aire. El ensayo de porosidad
se hace exclusivamente en papeles no estucados, ya sean offsets naturales o
soportes para estucar. Normalmente, es un ensayo de poco valor significativo en algunos
papeles, excepto en los offset volumen; ya que en estos casos, al ser un papel sin
cenizas, será muy poroso y, en ocasiones, una porosidad excesiva puede dificultar
la entrada del papel en una máquina de imprimir al coger ésta más de una hoja al
mismo tiempo. La porosidad puede medirse con el Bendtsen y se obtendrá el volumen
de aire que pasa a través del papel en un tiempo determinado, es decir, ml/minuto, o
bien, con el Gurley que mide el tiempo que tarda en pasar un volumen fijo de aire a
través del papel. En este caso la unidad de medida será el segundo.
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Brillo del papel

El brillo de un papel viene expresado como el porcentaje de la intensidad de la

luz reflejada por una superficie cuando incide en ella un haz luminoso de intensidad
prefijada. El ángulo de incidencia puede ser 75, 60 o 45°. Los valores a diferentes
ángulos son distintos; por lo que, cuando se indica el brillo de un papel, debe añadirse
el ángulo de medida. Para medir el brillo se toma una probeta de papel sobre la que se
hace incidir el haz luminoso con el ángulo de incidencia correspondiente.

Humedad

Es, sin duda alguna, uno de los aspectos fundamentales a considerar en las
propiedades del papel. Se ha de tener en cuenta que la celulosa es un producto
higroscópico, con lo que reaccionará de una forma u otra en función de la humedad del
ambiente donde se almacene el papel. Es, por tanto, necesario tratar esta cuestión. Se
comienza definiendo las diferentes clases de humedad.

Humedad absoluta

Se trata del contenido en agua que lleva el papel expresado en porcentaje de su peso
total. La celulosa presenta grupos OH que son tan afines al agua que ni tan siquiera en
el papel seco es posible eliminar completamente la humedad. Las cadenas celulósicas
pueden absorber agua tanto a nivel químico como físico. A nivel químico lacelulosa
puede llegar a fijar entre un 4 y 6 % de agua. Este agua recibe el nombre de coloidal y
no influye en el comportamiento del papel con respecto a los cambios atmosféricos.
Existe, por otra parte, un agua denominada capilar y que se extiende por las fibras por
un efecto de capilaridad y que puede llegar a constituir hasta un 25 % del papel.
Finalmente está el agua que puede alojarse en los poros del papel sin ningún tipo de
atracción física o química. Sería la conocida como agua absorbida y que puede
llegar a ser alrededor del 300 % del peso del papel. El grado de absorción de un
papel estará totalmente ligado a su composición fibrosa, disminuyendo cuando se
incrementa el porcentaje de cargas, ya que éstas son menos higroscópicas que la
celulosa. La absorción de agua por parte del papel provoca hinchamiento de las fibras,
que es mucho mayor en el sentido transversal que en el longitudinal. Estos cambios
pueden ser motivo de problemas de registro en la impresión, o bien, pueden
darnos problemas de planeidad.

Humedad relativa

La pérdida o ganancia de agua en el papel tendrá una relación con el aire que circunde a
éste. El intercambio será progresivo hasta que se llegue a un punto en que el equilibrio
entre la presión de vapor del agua del papel y de la atmósfera sean iguales. Cuando se
habla de humedad relativa del papel se refiere a la humedad relativa del aire con la cual
el papel se encuentra en equilibrio. El aire siempre lleva una cantidad determinada de
vapor de agua y tiene un límite distinto a cada temperatura. Este límite se conoce
como estado de saturación. Si se enfría un volumen de aire saturado, como su
capacidad para contener vapor de agua disminuye con la temperatura, una parte del
vapor de agua se condensa y pasa a líquido. A la temperatura a la cual el aire resulta
saturado y el vapor que lleva se convierte en agua, se la conoce como "punto de rocío".
Por contra, si un volumen de aire está en su punto de rocío y se eleva la
temperatura aumenta su capacidad para contener vapor de agua y dejará de estar
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saturado. La humedad relativa se define como la relación expresada en porcentaje

entre la cantidad real de vapor de agua existente en una unidad de volumen de aire y la
que contendría si estuviese saturado. Por ejemplo, si en el aire hay 9 g/m3 de agua a 20
°C y, a esta temperatura, el aire saturado tuviera 18 g/m3, la humedad relativa
sería:H.R. = 100•9g/m3 / 18g/m3 = 50 %

Opacidad

Se expresa como porcentaje de blancura que pierde el papel entre una medición de un
conjunto de papeles muestra y la blancura de una hoja colocada sobre una superficie
negra. Se utilizan los mismos aparatos de medición que para la blancura. La
opacidad será más grande cuanto mayor sea el porcentaje de cargas o contenido
de pasta mecánica. Asimismo, la menor blancura de un papel beneficiará a su
opacidad.

Medidor de la dureza de bobinas

Los perfiles defectuosos en las bobinas pueden ocasionar problemas de desperdicios

de papel al hacer éste arrugas al entrar en presión. Aunque las rotativas
disponen de tensores para que el papel entre lo más plano posible a los cuerpos
impresores, si la bobina tiene desigualdades importantes de dureza siempre dará
problemas de impresión. 14.8. Blistering Es un ensayo relacionado con las bobinas
de papel estucado en rotativa heat-set (secado por calor). Se trata de ver a que
temperatura el papel hace ampollas en el horno de secado de tinta. Este ensayo se
hace introduciendo el papel en un baño de silicona y viendo la temperatura a la
que surge la ampolla. La temperatura debe superar los 180 °C. El blistering está
relacionado con la humedad del papel y con su composición fibrosa.

Dirección de fibra

La expresión "dirección de fibra" es equivalente a la de "dirección de máquina".

En definitiva, se trata de una propiedad física de todos los papeles hechos a
máquina que se refiere al alineamiento que adquieren las fibras durante la
formación del papel. En efecto, las fibras suspendidas en la solución acuosa que forma
la pasta de papel, al ir cayendo sobre la tela de la máquina, toman precisamente la
dirección de su movimiento. Dicho de otra forma, las fibras tienden a colocarse en
posición paralela a la dirección en que se mueve la tela de la máquina de fabricar
papel. Esta orientación de las fibras se intensifica aún más durante el secado del papel,
como consecuencia de la presión a que éste se ve sometido. Por correspondencia con el
concepto anterior, la dirección perpendicular a la del movimiento de la máquina se la
conoce como dirección transversal o, también, dirección a contrafibra. Es evidente que, a
efectos estéticos, puede haber una diferencia en la impresión de una imagen en una o
en otra de esas direcciones. No obstante, existen otras diferencias mucho más
importantes por el hecho de que afectan tanto a la productividad en la impresión como a
las características del producto acabado.

2. Realice una exposición de acuerdo con el tema asignado por el instructor sobre
sustratos e insumos para los diferentes procesos operativos y evidencie en grupo
de manera escrita los diferentes temas vistos a través de un mapa conceptual,
resumen, cuadro sinóptico, mapa mental etc.
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EVALUACIÓN

Resultados de Criterios de Tipos de Instrumentos de

Aprendizaje Evaluación Evidencia Evaluación
 Controlar la calidad de  Aprueba el  Conocimiento:  Cuestionario
los materiales e recibo de la Participa sobre papel y
insumos utilizados en materia prima activamente en el materiales
la industria gráfica e insumos de desarrollo y plásticos
acuerdo con socialización de los  Cuestionario
las condiciones resultados de la sobre vidrio y
Solicitadas. guía. metales.
 Cuestionario
 Desempeño y sobre textiles y
Producto: tintas para
Exposición impresión.
característica de
sustratos utilizados
en impresión.
 Trabajo de
investigación
sobre
sustratos

7. AMBIENTES DE APRENDIZAJE

Ambiente físico: aula 304, Orientación y asesoría permanente por parte del Instructor,
Guía de Aprendizaje. Computador, TV.
Ambiente Virtual: Internet, plataforma blackboard, correo electrónico
Uso de herramientas de cálculo: calculadora.

8. GLOSARIO

 Materia prima: La materia prima es todo aquel elemento generalmente

extraído de la naturaleza que se transforma para elaborar un producto final.
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 Insumo: Se refiere a un bien que se emplea en la producción de otros bienes, y que

puede ya haber sufrido alguna modificación en su estructura.
 Control de Calidad: son todos los mecanismos, acciones, herramientas que
realizamos para detectar la presencia de errores. También se define en términos de
cumplimiento de requisitos o de un estándar.
 Sustrato: El sustrato es la superficie o base apta para procesos de impresión.
Existen diferentes tipos de sustratos, esto se debe a que están hechos para
diferentes sistemas de impresión.
 Papel: El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa,
las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible
 Tinta: Materia prima líquida viscosa compuesta por pigmentos y un vehículo.

 Metal: Se llama metal a los elementos químicos caracterizados por ser buenos
conductores del calor y la electricidad. Poseen alta densidad y son sólidos en
temperaturas normales.
 Plástico: Gran número de materiales sintéticos constituidos por macromoléculas
obtenidas por polimerización o por poli condensación.
 Hoja de datos: hoja de recolección de información
 Medidas de tendencia central: sirven como puntos de referencia para interpretar las
calificaciones que se obtienen en una prueba.
 Media: Es aquella medida que se obtiene al dividir la suma de todos los valores de
una variable por la frecuencia total. En palabras más simples, corresponde a la
suma de un conjunto de datos dividida por el número total de dichos datos.
 Mediana: Es el valor central de un conjunto de valores ordenados en forma
creciente o decreciente. Dicho en otras palabras, la Mediana corresponde al valor
que deja igual número de valores antes y después de él en un conjunto de datos
agrupados.
 Moda: Es la medida que indica cual dato tiene la mayor frecuencia en un conjunto
de datos; o sea, cual se repite más.
 Desviación estándar: La desviación estándar es una medida del grado de dispersión de
los datos con respecto al valor promedio. Dicho de otra manera, la desviación
estándar es simplemente el "promedio" o variación esperada con respecto a la media
aritmética.

9. BIBLIOGRAFIA


Revista técnica laboratorio de Control de Calidad CENIGRAF
Enlaces de interés:
 http://wenku.baidu.com/view/80bb0a6f1eb91a37f1115cf9
 http://prezi.com/exxfo5jq6baa/flexografia
 http://pamelapla.obolog.com/12-sustratos-99754