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INYECCION DE GAS
1. INTRODUCCION.-
La inyección de gas fue empleada a finales del siglo XIX. Fue utilizada por
primera vez en 1864 por Dinsmoor, el logro inyectar gas de una arena a otra,
aumentado la producción de petróleo, luego en 1895, utilizó bombas al vació
en pozos. Fue la primera vez que se utilizó un compresor en dichas
operaciones.
2. OBJETIVO.-
La inyección de gas natural fue el primer método sugerido para mejorar el recobro
de petróleo y se usó inicialmente a comienzos del año 1900, con fines de
mantenimiento de presión. Posteriormente, se llevaron a cabo otras aplicaciones
que fueron calificadas como proyectos de recuperación secundaria, ya que el gas
inyectado, además de aumentar la energía del yacimiento, debía desplazar el
petróleo y, generalmente, al final de los proyectos de inyección de gas se lograba
un recobro adicional de petróleo desinflando o agotando aceleradamente la
presión del yacimiento.
Son muchos los factores que influyen en la cantidad de petróleo adicional que
puede obtenerse por la inyección de gas. Ferrer señala como las más importantes:
las propiedades de los fluidos en el yacimiento, la continuidad de la arena, el
relieve estructural, las propiedades de la roca y la temperatura y presión del
yacimiento.
OBJETO DE
ESTUDIO
Vaporización
Eliminación de depósitos sólidos
Reducción de la viscosidad
Aumento de la energía del yacimiento
a) Vaporización
Una porción del petróleo contactado por el gas seco inyectado se
vaporiza en el petróleo y se lleva hacia los pozos productores en la
fase de vapor.
c) Reducción de la viscosidad
El contacto del gas con el petróleo hace que disminuya la viscosidad
del petróleo, teniendo así una buena fluidez. Para que esto ocurra debe
haber una buena eficiencia de contacto entre el petróleo y el gas
inyectado.
La continuidad de la arena
Características:
relativamente delgados.
2. Generalmente, se requiere un número elevado de puntos de inyección.
Los pozos de inyección se colocan cierto arreglo geométrico con el fin de
distribuir el gas inyectado a través de la zona productiva del yacimiento.
3. La permeabilidad efectiva al gas debe ser preferiblemente baja.
Ventajas:
Desventajas:
Características:
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Ventajas:
Desventajas:
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Todos estos tipos de inyección son utilizados en los pozos para la recuperación de
hidrocarburos pero la utilización de estos dependerá de las características del
crudo a recuperar y también de las reservas remantes que quedaron después de
producir con recuperación primaria
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Cada vez las fuentes de gas y agua para Inyección son más escasas y por eso, en
algunos casos, ha sido necesario darle un valor intrínseco al fluido de inyección.
También es fundamental tener en cuenta el costo del tratamiento del fluido de
inyección.
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Tasa de inyección
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La ecuación de flujo fraccional del gas se simplifica para los siguientes casos:
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Para un empuje de petróleo con gas, el rango de saturación movible será 1-Sor-
Swc, donde Swc=Swi
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Mientras mayor sea el ángulo de buzamiento del yacimiento menor será el flujo
fraccional de la fase desplazante.
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Es conveniente una mayor presión porque así entra una mayor cantidad de gas y
esta disminuye la presión.
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La saturación de petróleo delante del frente es mayor que detrás del frente, por lo
tanto existe un gradiente de presión capilar dentro del yacimiento a través del
frente de gas qué generalmente es desventajoso para la recuperación. Esto se
debe a que el gas no humecta la roca y se establece un gradiente de succión
capilar, sobre el petróleo.
Este gradiente tiende a restablecer una saturación crítica de gas a través del
frente, al succionar el petróleo en una dirección opuesta a la dirección del avance
frontal X. Si al valor L se le agregan los gradientes de presión capilar esperado2s3, a
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El Fg es menor que cero cuando las fuerzas gravitacionales son mayores que las
viscosas. Los Fg mayores que uno se presentan también en otra situación del
contra flujo cuando el buzamiento es hacia arriba. Este tipo de contra flujo es
negativa ya que se canaliza en los pozos de producción.
La tasa de inyección y el ángulo de buzamiento controlan el contra flujo de
inyección de gas.
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FIGURA 10 ESTABILIDAD AL FRENTE DE DESPLAZAMIENTO
a) Camiri 28
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b) Cascabel
c) La Peña
d) Río Grande
e) Sirari
f) Tundy
g) Víbora
h) Yapacaní
i) Carrasco
j) Humberto Suarez Roca
k) Vuelta Grande
l) Paloma
m) Surubí
n) Caranda
o) Colpa
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CAMPO POZOS
No. PRODUCTO CERRAD INYECTOR
TOTA RES OS ES
L GAS/AGU
A
ANDINA
BOQUERON 3 0 3 0
COBRA 2 0 2 0
CAMIRI 166 23 138 5
CASCABEL 14 0 14 1
ARROYO 3 1 2 0
NEGRO
GUAIRUY 21 6 15 0
LA PEÑA 83 18 59 4
LOS 3 2 1 0
SAUCES
LOS 4 3 1 0
PENOCOS
PATUJU 3 0 3 0
RIO 80 34 40 5
GRANDE
SIRARI 16 10 4 3
TUNDY 11 0 9 2
VIBORA 34 18 10 7
YAPACANI 18 9 8 2
TOTAL 461 124 309 29
ANDINA
CHACO
BULO 9 4 5 0
BULO
BUENA 9 0 9 0
VISTA
CARRASCO 12 4 6 1 30
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CAMATINDI 17 0 17 0
H. SUAREZ 10 3 5 2
R.
KATARI 4 0 4 0
KANATA 1 1 0 0
LOS CUSIS 11 5 6 0
MONTECRI 8 1 7 0
STO
PATUJUSA 15 11 4 0
L
PATUJUSA 2 2 0 0
L OESTE
SAN 21 11 10 2
ROQUE
VUELTA 36 26 2 3
GRANDE
TOTAL 155 68 75 8
CHACO
ÑUPUCO 8 2 6 0
PORVENIR 14 1 13 0
NARANJILLO 36 9 27 0
S
CHACO SUR 2 1 1 0
TOTAL 60 13 47 0
VINTAJE
MAXUS
CAMBEITI 11 7 4 0
MARGARITA 3 0 3 0
MONTEAGUD 56 19 36 0
O
PALOMA 24 16 5 3
SURUBI 23 13 8 7
BLOQUE 9 7 2 0
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BAJO
TOTAL 126 62 58 10
MAXUS
PEREZ COMPANC
CARANDA 121 38 83 1
COLPA 59 10 49 3
TOTAL PEREZ 180 48 132 4
PLUSPETROL
BERMEJO 41 4 37 0
TORO 35 13 22 0
MADREJONE 8 1 7 0
S
TIGRE 10 0 10 0
TOTAL 94 18 76 0
PLUSPETROL
DONG WON
PALMAR 16 0 15 0
TOTAL DONG 16 0 15 0
WON
BRITISH GAS BOLIVIA
ESCONDIDO 7 4 3 0
LA 10 2 8 0
VERTIENTE
LOS SURIS 4 3 1 0
TAIGUATI 3 0 3 0
TOTAL 24 9 15 0
BRITISH
CEE CANADIAN
TATARENDA 56 9 47 0
TOTAL CEE 56 9 47 0
CANADIAN
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YPFB investigó la provincia geológica del Pie de Monte Norte, como parte de los
trabajos exploratorios en el Subandino Centro, obteniéndose como resultado el
descubrimiento de los campos hidrocarburíferos de Carrasco, Katari y Bulo-Bulo.
Años recientes se realizaron trabajo de sismica 3D en las áreas de Carrasco y
Kanata..
PERFORACION
El pozo Carrasco-X1 (CRC-X1, P.F. 4770.5 m) fue perforado por YPFB en el año
1991, resultando descubridor de hidrocarburos de las formaciones Petaca y
Roboré. Hasta el año 1997 fueron perforados otros nueve pozos en esta
estructura. Posteriormente YPFB Chaco S.A., como operadora del campo, perforó
el pozo CRC-11 en el año 2000.
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Es uno de los campos más importantes del área no sólo por su producción sino
también por las reservas tanto de gas como de líquidos. Al año de las auditorias
2006.
PERFORACION
La planta fue diseñada por la Cía. Trenthan Corporation para manejar los
siguientes volúmenes de gas y productos:
SEPARACION PRIMARIA
SISTEMA DE ESTABILIZACIÓN
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ESTADO ACTUAL
Campo descubierto por la empresa Bolivian Gulf Oil Co. Ingresó a producción en
Diciembre de 1962.con el pozo RGD-2 y se desarrolló en los subsiguientes años.
En total se perforaron 80 pozos, con 19 productores, 2 inyectores de gas, 11
abandonados y los restantes cerrados por diferentes causas. Se inyecta gas al
reservorio Taiguati “Y” procedente del mismo campo y de Los Sauces. El campo
Río Grande tiene los siguientes reservorios: Petaca Medio, Petaca Inferior,
Taiguati O Superior Norte, Taiguati O Inferior Norte, Taiguati W, Taiguati X,
Taiguati Y, Tupambi Sud y Tupambi Norte. A 30/04/2006 estuvieron en producción
Taiguati W, Taiguati Y y Tupambi Sud; de éstos los más importantes en reservas y
producción son: Taiguati Y y Taiguati W.
La planta de inyección Río Grande tiene una capacidad para procesar 232
millones de pies cúbicos y 6.000 barriles por día.
b) Puntos de medición
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De A Planta Línea de
Pozo (metros) inyección
La cromatografía que da como resultado del pozo que sale de los pozos da como
resultado lo siguiente:
producido inyectado
% mol % mol
N2 1.577 1.467
CO2 0.232 0.418
C1 89.941 92.570
C2 5.407 5.034
C3 1.702 0.432
C4 0.167 0.018
C4 0.406 0.036
C5 0.108 0.009
C5 0.130 0.008
C6 0.121 0.005
C7 0.209 0.004
Total 100.000 100.001
Presión, Psig 1,290 3,200
Temperatura, 100
°F
d) Presión de reservorios
h) Volumen de inyección
presenta con el favor de la permeabilidad vertical. Es por eso que en los pozos
inyectores se taparon los baleos para realizar otros especiales por encima de
estos precisamente para alcanzar el nivel de casquete.
En Río Grande se cuenta con la planta de gas, que produce mayor cantidad de
GLP a nivel nacional, mediante el proceso de turbo expansión (con el fin de
extraer licuables). Es por aquello que se cuenta con un abastecimiento de gas
seco permanente, además este gas ya viene tratado y está listo para la
exportación al Brasil.
Los arreglos sub. Superficiales son muy parecidos a los ya desarrollados en los
campo Vuelta Grande y Carrasco.
Pero par el aspecto de los compresores se toma la siguiente tabla como modelo
de operación:
Tipo de proyecto 42
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Campo básicamente gasífero descubierto por YPFB con la perforación del pozo
SIR-X1 en 1988. Fue puesto en producción desde ese año y consiguientemente
desarrollado. En total se perforaron 16 pozos de los cuales al 30-Abr-2006, 8 son
productores, 0 abandonados y 2 inyectores de gas. En ambos reservorios se re-
inyecta gas.
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El campo Sirari está conformado por los reservorios Petaca y Yantata, ambos
productores de gas y condensado. La producción total del campo es de 6.651.786
bls de condensado y 107.409 MMpc de gas.
Campo básicamente gasífero descubierto por YPFB con la perforación del pozo
VBR-X1 en 1988. Fue puesto en producción desde ese año y el subsiguiente
desarrollo. En total se perforaron 33 pozos de los cuales, al 30-Abr-2006, 16 son
productores por surgencia natural, 2 abandonados y 4 inyectores de gas. Se re-
inyecta gas a los reservorios Yantata y Sara. .
En el campo se tienen 3 pozos inyectores los cuales son Pozo VBR – 11L, Pozo
VBR – 13L, Pozo VBR – 16L
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Equipos utilizados
operación
Temperatura máxima de 350 ªF
operación
Número de instrumento 89439 - 5429
Número de pozo VBR-11LL FOGE
Tamaño de la tubería 2 3/8 ´´
Formación Yantata
DATOS MEDIDOS
Presión en cabeza - Manómetro 2100.00 Psi
Presión en cabeza - Medida 2080.77 Psi
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RESULTADOS OBTENIDOS
Gradiente gas Psi/ft 0.056
Gradiente petróleo Psi/ft
Gradiente agua Psi/ft
Gradiente Temperatura •:aF.ft 0.015
í
Presión en promedio psi 2568.93
baleos
Temp. En promedio 1 °F 164.04
baleos
Tipo de instrumento TT
Presión máxima de 10000 Psi
operación
Temperatura máxima de 300 ªF
operación
Número de instrumento 5441
Número de pozo VBR-16LL
Tamaño de la tubería 2 3/8 ´´
Formación Yantata
DATOS MEDIDOS
Presión en cabeza - Manómetro 2870 psi
Presión en cabeza - Medida 2842.01 psi
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RESULTADOS OBTENIDOS
Gradiente gas (psi/ft) 0.075
GracTente petróleo (psi/ft)
Gradiente agua (psi/ft
Gradiente Temperatura (°F/ft) 0.003
Presión en promedio baleos (psi) 3496.18
emp . En promedio baleos (°F) 166.71
Resultados y rendimiento
1077 MMpc (2.95 MMPcd). El caudal excede en 2.65 MMpcd al aprobado por
YPFB, esto se debe a la baja nominación (disminución mercado Brasil), por lo que
se ha tenido que inyectar gas, para recuperar más líquido.
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El campo Yapacani fue descubierto por la BolivianGulf Co. con la perforación del
pozo YPC-X1, que resultó descubridor de importantes niveles productores de gas
y condensado en reservorios arenosos del terciario (formación Petaca), Cretácico
(formación Yantata) y Devonico. En el ano 1969 también fue perforado el pozo
YPC-X2 , el mismo que confirmó la presencia de los niveles terciario, Cretácico,
aunque debido a la baja posición los niveles del Devonico resultaron
improductivos. En el ano 1972 YPFB perforo el pozo YPC-X3 con la finalidad de
explorar niveles mas profundos, sin embargo, debido a problemas de
aprisionamiento no se pudo cumplir con el objetivo programado quedando este
pozo como productor de gas y condensado de los niveles Terciario y Cretácico.
El primer pozo que alcanzó niveles del silurico fue el pozo YPC-X5 que fue
perforado en 1981 por YPFB con fines de cuantificación de las reservas de gas, el
mismo que resultó descubridor de niveles importantes y depósitos de
hidrocarburos en la arenisca Sara del sistema silurico; si bien la producción de
este pozo solo fue de gas y condensado debido a que este pozo se encuentra en
la cresta del anticlina1. Seguidamente ese mismo año se perforó el pozo YPC-X4,
sobre el hundimiento occidental del eje axial de la estructura, mediante este pozo
se confirmo la productividad de los niveles superiores Petaca, Yantata, se verificó
también la existencia de un anillo de petróleo por debajo del casquete de gas en el
reservorio Sara.
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Sistema de compresión
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La presión se mantiene por encima de 3800 psi en los 6 últimos años, debido a
que la producción neta del reservorio es relativamente poca, aunque en 2009 se
nota mía tendencia a disminuir. La presión original del reservorio es
aproximadamente de 4190 psi.
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La gráfica adjunta muestra las relaciones condensado-gas (Yield) del año 2009 de
los pozos productores de Sara. YPC-04LL. YPC-16LL y YPC-18T. Como se
observa en la gráfica adjunta el yield permanece casi constante, se debe
posiblemente a que la presión está por encima de la presión de rocío, por lo que
podemos decir que la inyección está contribuyendo al mantenimiento de la presión
de reservorio.
Número de pozos: 36
Productores: 29
Inyectores: 5 (gas) y 1 (agua)
Abandonados: 1
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Para los proyectos que se hicieron año tras año siempre se han seleccionado
arreglos de 5 pozos no muy bien identificados pero aparentemente se trata de
abanicos, realizados en los flancos del anticlinal de la arena Tancagua en
especial.
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Tipo de Proyecto
menos líquidos a causa del desgaste de las arenas que presenta el yacimiento, se
debía programar una acidificación en varios pozos productores de este campo.
Consideraciones estratégicas
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Rg 4.580 o
W
R 13.200O / M
o
Rincial 4.150PC / Bl
6.084 6.084
M o 107.6
º API 5.9 62.4 5.9
g 0.657
141.5
o 0.779
131.5 62.4
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Fracción de Gas
ng
f g
ng nL
R
ng
379.4
R o
nL 379.4 350 M
o
R
f g 379.4 0.8218
R
350 o
379.4 Mo
b) Calculo del volumen original in Situ
Porosidad = 0.238
Saturación = 0.55
Presión inicial Pi = 3.878 Psi
FVF, βgi = 0.0003348 PC/PCS
El gas seco in Situ se estimo multiplicando la fracción total de gas, f g que fue de
0.8218, por el total de gas in Situ, de donde se obtuvieron los siguientes valore:
Gas seco in situ en la zona A
7.961 MMPC* 0.8218 = 6.542,35 MMPC
Gas seco in situ en la zona B
70.038 MMPC * 0.8218 = 57.557,23 MMPC
Gas seco total in situ = 63.959,00 MMPC
c) Volumen recuperable
Tomando en cuenta el análisis PVT de Core Labs, se tendría una recuperación del
54.5% hasta la presión de abandono de 1300 Psi para el gas, considerando
además que el rendimiento promedio de condensado durante los 15 años de vida
fue de 178.8 Bbls/MMPC. Para obtener el gas recuperable multiplicamos el total
de gas in situ de cada zona por el porcentaje de recuperación, 54.5 %
Gas recuperable de la zona A
7.961 MMPC * 0.545 = 4.338,75 MMPC
Gas recuperable de la zona B
70.038 MMPC * 0.545 = 38.170,71 MMPC
Total de gas recuperable = 42.509,00 MMPC
Volumen remanente
Desplazamiento miscible
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Índice de inyectividad
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Saturación de petróleo
d=960m
Dimensionamiento de compresores
CALCULOS
Gasto Masico
W=V*P/1440
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W=Gasto masico,lb/min
V=Volumen de Gas, CD
P=0,063*Sg
W=5*10^6*0,0763*0,613/1,440=162.40 lb/min
El gasto másico será igual a: W=162,40 lb/min
CARGA
Zs R Ts
H K K
PM R K 1 1
K 1 C
0.8931.545,04*540
H 1,299 1,299
17,76
41,2991 1
1,299 1 H 25.689,49lb pie / lb
7. CONCLUSIONES.-
Entre los proyecto piloto que se tiene en Inyección de Gas se debe realizar
un proyecto de prefactibilidad para su utilización entre estos podemos
mencionar La Peña, Humberto Suarez Roca entre otros
8. BIBLIOGRAFIA
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Naguib, M.A. y otros. (2000). Guideline of Artificial Lift Selection for Mature
Field.
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