EPR 602 – GESTÃO DA QUALIDADE

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Profa. Juliana Helena Daroz Gaudêncio Data: 14/11/2019

Nomes alunos:

EATON Transmissões
A Eaton Divisão Transmissões, localizada em Valinhos/SP, iniciou suas atividades nesta planta em 1996, a partir
da aquisição da empresa Equipamentos Clark Ltda. (no Brasil desde 1959), e da consolidação com a transferência
da fábrica da Eaton em Santo André (no Brasil desde 1960). Atualmente a planta de Valinhos conta com cerca de
2.366 funcionários.
A fábrica está em uma área de 105 mil metros quadrados construídos, com a unidade de negócios distribuída em
um espaço de 384 mil metros quadrados.
A unidade de Valinhos fabrica transmissões mecânicas para veículos de passageiros, picapes, caminhões leves,
médios e pesados, peças de reposição para transmissões mecânicas e comercializa outros produtos como óleo
para caixa de câmbio, correias automotivas para caminhões, ônibus e picapes, pneus e produtos para pneus e
serviços. Como principais clientes, a Eaton tem: Agrale, DaimlerChrysler, Ford, General Motors, International,
Iveco, Renault, Nissan, Troller, Volkswagen e Volvo.

Transmissões
A Divisão de Transmissões que faz parte do grupo Truck é uma das
maiores indústrias de autopeças do Brasil. A tecnologia mundial Eaton são
soluções próprias para a produção de transmissões e peças de reposição
para veículos de passageiros, veículos comerciais leves, médios e
pesados, também, para tratores agrícolas e veículos fora-de-estrada. As
transmissões atendem o mercado nacional e também são exportados para
diversos países.
A transmissão de um veículo é um conjunto de componentes que tem como
principal objetivo levar a energia produzida pelo motor até as rodas. Outra
função importante é regular o torque, ou seja, a força que vai para as rodas
através da seleção das marchas.

Caixa de câmbio
É nesse componente que ficam as engrenagens ou polias responsáveis
por cada marcha do veículo. Em transmissões manuais, também é onde
fica localizada a alavanca de câmbio. É responsável por mudar a relação
entre o torque e a velocidade transferida às rodas. Quanto menor for a
velocidade gerada na saída da caixa de câmbio, maior é o torque, ou seja,
mais força.
Sua outra função é mudar o sentido da rotação que vem do motor. Isso
acontece quando a marcha à ré é engatada. A caixa de câmbio fica
localizada logo após a embreagem ou o conversor de torque, dependendo
do tipo de transmissão.
Coleta e análise de dados
Com o propósito de avaliar a qualidade das dimensões das engrenagens produzidas que irão compor a caixa de
câmbio, um funcionário do departamento da qualidade ficou encarregado de coletar os diâmetros (cm) das
engrenagens ao longo de 10 dias de produção. A cada dia, 30 amostras foram coletadas. Os dados a seguir
correspondem, exclusivamente, as dimensões de engrenagens de 2ª marcha que, de acordo com as
especificações de projeto, determina que as especificações para o diâmetro sejam de 20,0 ± 0,8 cm. A
consequência é que nenhuma engrenagem fora dessas especificações será aceita.
O motivo do início deste estudo é em decorrência do aumento do descarte de engrenagens de 2ª marcha no setor
de montagem da caixa de câmbio.

1. Desse modo, quais serão as dimensões máxima e mínima permitidas para a produção das
engrenagens?

n Dia 01 Dia 02 Dia 03 Dia 04 Dia 05 Dia 06 Dia 07 Dia 08 Dia 09 Dia 10
1 20,14 20,25 21,02 20,28 20,05 20,08 20,67 20,30 21,02 19,79
2 21,39 19,88 20,22 19,73 19,94 19,99 20,41 19,99 19,76 19,64
3 19,19 19,55 19,83 20,02 20,05 21,18 19,52 20,85 19,71 20,91
4 19,55 19,95 20,48 20,63 19,56 19,92 19,68 19,86 18,58 19,47
5 20,12 20,74 19,61 19,56 19,10 20,11 19,97 20,32 19,43 20,01
6 19,57 20,62 19,02 18,75 20,38 19,53 18,20 21,02 19,54 19,49
7 20,46 19,61 19,65 18,79 20,49 19,90 21,11 19,83 20,40 19,65
8 20,44 20,28 18,99 20,77 19,28 20,49 21,04 19,55 20,43 20,86
9 20,40 20,07 19,75 21,36 20,62 19,68 20,54 19,69 19,69 19,22
10 20,20 19,63 19,69 20,13 20,23 20,04 19,00 20,22 20,01 19,94
11 20,25 20,01 20,09 20,07 20,10 19,98 19,74 19,86 20,43 18,61
12 20,49 19,98 20,95 19,34 20,98 20,48 20,43 20,41 20,36 19,72
13 21,07 19,48 20,03 19,96 20,00 20,71 20,33 20,51 20,07 19,06
14 20,38 20,44 20,43 20,06 19,45 19,80 20,05 20,59 19,90 19,54
15 20,21 19,79 18,94 19,16 19,16 19,25 20,25 20,45 20,36 19,10
16 20,15 19,98 19,67 20,63 19,94 20,23 20,56 19,38 20,22 19,20
17 18,91 19,75 19,47 20,94 19,94 20,61 20,02 19,60 20,92 20,42
18 20,78 19,58 20,16 19,79 20,47 18,81 19,15 20,61 19,91 19,50
19 19,43 20,25 20,00 19,47 20,25 20,35 20,73 19,64 20,11 21,28
20 20,09 19,58 18,93 20,60 20,84 19,88 19,36 19,96 19,80 18,62
21 20,65 20,22 20,21 20,42 19,71 20,01 20,10 19,78 20,97 19,52
22 18,87 19,82 19,07 20,49 21,27 19,45 20,55 20,44 20,61 20,34
23 20,81 19,76 19,60 19,70 19,29 19,25 20,45 20,69 20,53 20,29
24 20,66 20,26 20,05 19,75 19,76 20,29 19,22 20,45 19,59 20,16
25 19,49 20,27 20,82 20,43 20,22 19,98 21,03 19,57 19,01 20,71
26 20,03 20,31 20,84 20,08 21,14 19,60 19,27 20,34 18,88 20,09
27 19,98 18,95 19,26 20,25 21,18 19,94 20,44 20,14 19,50 19,91
28 20,86 20,16 19,63 19,56 19,79 20,92 20,05 20,24 20,54 19,91
29 19,54 19,97 19,32 20,30 19,96 20,32 19,06 19,21 19,54 19,83
30 20,14 19,90 20,59 20,34 20,60 20,01 19,94 20,07 20,82 19,57

Após a coleta das 300 medidas, ao longo de 10 dias de produção, é possível obter o histograma da distribuição
dos dados. Através dele é possível visualizar que os dados seguem uma Distribuição Normal; além disso, é
possível verificar a média e o desvio-padrão dos dados coletados conforme a figura a seguir.

2. Através da interpretação dos dados coletados, é possível afirmar que engrenagens foram produzidas
fora da especificação? Justifique. Utilize o histograma para auxiliar na resposta.
Dando continuidade, após a interpretação das 300 medidas, um círculo de controle da qualidade foi realizado com
demais funcionários do departamento da qualidade e da produção com o propósito de se levantar possíveis causas
para as medidas fora de especificação. Desse modo, o histórico de registros de anormalidades no processo, dos
últimos 12 meses, foi analisado. Os tópicos encontrados nos registros da fábrica, bem como, as suas quantidades
de aparições, estão listados na tabela a seguir.

3. Calcule as porcentagens das anormalidades identificadas pela equipe. Em sequência, construa o

Diagrama de Pareto e mencione quais problemas totalizam a maior concentração das ocorrências. Insira
a linha da probabilidade acumulada no gráfico.

Anormalidades Ocorrências Porcentagem

A - Inexperiência do operador 05
B - Falha na matéria prima 33
C - Ausência de amostragem para inspeção 05
D - Ferramental desgastado 78
E - Máquina com defeito 60
F - Temperatura ambiente muito elevada 10
G - Instrumento de medição inadequado 25

4. Diante da análise dos dados e das anormalidades expostas, quais poderiam ser os indicadores (KPIs)
que a empresa poderia passar a adotar com o propósito de minimizar o defeito encontrado? Considerem
indicadores mensuráveis que não precisam ser, necessariamente, focados no processo de produção.
Justifique a escolha de cada um deles.

A partir da indicação de novos KPIs, o processo de produção de engrenagens de 2ª marcha começou a ser avaliado
considerando essas novas métricas. Após um mês de implementação das novas métricas, a equipe do CCQ
coletou, novamente, 300 amostras das dimensões dos diâmetros ao longo de 10 dias de produção. A seguir, é
possível visualizar o histograma das medidas após um mês de produção controlado pelos novos indicadores.
5. O que é possível concluir a respeito do processo de produção de engrenagens de 2ª marcha após a
implantação dos novos KPIs? Qual a importância dos KPIs para o processo e para a organização?

6. A respeito dos valores da média e do desvio-padrão obtidos antes e depois da implantação dos KPIs, o
que aconteceu com eles? O que é possível interpretar a respeito do processo?

7. Descreva o sequenciamento das atividades realizadas pela empresa, a partir das reclamações do setor
de montagem da caixa de câmbio (cliente interno).