ORGANIZACIÓN Y METODOS

ORGANIZACIÓN Y METODOS

FRANKLIN PEÑA PRIETO. COD.1511026189

PETRICIA PLORALBA TELLO ARBELAEZ. COD.
JHON FREDY PIRAMANRIQUE NAVARRETE. COD.
JHON FREDY VILLA QUIENTERO. COD.
GABRIEL ROMMEL GABRIEL. COD.
JHON GERARDO SALCEDO NARANJO. COD.

Trabajo realizado con el fin de aplicar los conceptos de organización y métodos en

procesos industriales, a si como herramientas para realizar de manera eficiente los
proceso y aplicar métodos de calidad.

TUTOR: BRIAN BELTRAN RICAURTE

INSTITUCION UNIVESITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENERIA Y CIENCIAS BASICAS
TECNOLOGIA EN LOGISTICA
BOGOTA
 ORGANIZACIÓN Y METODOS

2018

Contenido

INTRODUCCION 3
OBJETIVOS 4
OBJETIVO GENERAL 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS 4
PALMICULTORES DEL NORTE- PALNORTE S.A.S 5
MISION 5
VISION 6
VALORES CORPORATIVOS 6
ORGANIGRAMA 7
LINEA DE PROCESO PARA LA EXTRACCION DE ACEITE DE PALMA AFRICANA 9
RECEPCION DE FRUTA 10
ESTERILIZACION 10
DESFRUTACION 11
DIGESTIÓN – PRENSADO 12
CLARIFICACIÓN 13
CENTRIFUGADO 13
ALMACENAMIENTO 14
DESFIBRACIÓN Y TRITURACIÓN 14
IDENTIFICACION DE PROBLEMAS. 15
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INTRODUCCION

Dado que es de vital importancia en cualquier proceso productivo ya sea

administrativo y/o operaciones el saber como se hacen y que tiempo lleva hacer
algún tipo de actividad o determinado producto, ya que con ello podemos medir si
se esta realizando la actividad por así decirlo no solo de la manera eficaz, sino
también eficiente, en pocas palabras realizándolo de la manera efectiva. Todo esto
lo podemos medir de la manera como toda organización lo haría con las utilidades,
el generar mas ganancias ya sea mejorando los métodos como se está haciendo
las cosas, reduciendo los tiempos, materiales/insumos o eliminando pasos y
acciones para la realización de actividades que eran redundantes.

Claro lo descrito anteriormente son factores relevantes para el análisis de la

optimización de procesos, pero también hay factores de mucha importancia que
influyen la efectividad como lo son, los factores físicos, como la ergonomía; los
psicológicos, como la motivación, estado de ánimo de los trabajadores; y los que
se refieren a los equipos o maquinas, como la inversión o generalmente el
mantenimiento.

Con bases teóricas descritas en este módulo y la vinculación laboral en una

empresa, se aplicará el análisis en cuanto a la organización y métodos en los
procesos industriales en los cuales se enfoca el proyecto de trabajo. La empresa
seleccionada tiene nombre como PALMICULTORES DEL NORTE, el cual se
describirá a continuación.
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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

● Aplicación de conceptos de organización y métodos, herramientas de

optimización de procesos, y especificaciones de calidad.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

● Realizar análisis e identificando líneas de proceso

● Identificar posibles problemas o optimización en líneas de
procesos
● Plantear e implementar soluciones a las diferentes problemáticas
en líneas de proceso. Teniendo en cuanta las herramientas de
optimización y los métodos de calidad y demás factores
influyentes.
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PALMICULTORES DEL NORTE- PALNORTE S.A.S

Palmicultores del norte es una empresa con razón social dedicada a la

extracción de aceite crudo sin refinar de la palma africana, es una mediana
empresa ya que cuenta con un numero de empleados directos de 120, el cual
esta en el rango de medianas empresa que esta entre 51-200 empleados. Y
según en su construcción tiene unos activos fijos por 18 mil millones, el cual
también se encuentra entre el rango de activos para las medianas empresas
que están en máximo 30000 SMMLV.

Características generales de la planta:

● Capacidad de procesamiento: 40 toneladas por hora de fruta fresca
● Cuenta con equipo para el manejo de solidos llamado tricanter, amigable
con el ambiente
● Producción de materia orgánica “compostaje” con derivados del proceso
● Proceso de cogeneración en marcha. Capacidad de generar su propia
energía eléctrica.

MISION

Producir y comercializar aceite crudo de palma y sus derivados, cumpliendo con

los más altos estándares de calidad, garantizando las buenas prácticas
ambientales y la sostenibilidad, de esta forma manteniendo la empresa
competitiva e innovadora, brindando satisfacción a nuestros clientes y
contribuyendo al crecimiento empresarial y bienestar social.

VISION

PALNORTE S.A.S, será una empresa líder y competitiva en la extracción de

productos de excelente calidad, derivados de palma africana a nivel nacional e
internacional, la cual estará fortalecida a través de la mejora continua en sus
procesos mediante la implementación de tecnología limpia y ambientalmente
sostenible y el desarrollo de alianzas estratégicas con pequeños y medianos
cultivadores, comprometidos con el crecimiento y desarrollo de nuestra
organización y el de la sociedad.
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VALORES CORPORATIVOS

● Respeto: Reconocemos, apreciamos y valoramos a las personas, el

trabajo que desempeñan dentro y fuera de la Organización y sus
virtudes; al mismo tiempo que tenemos como prioridad los derechos
de cada uno de ellos.
● Honestidad: realizamos todas las operaciones con trasparencia y
rectitud.
● Confianza: trabajamos para que nuestros clientes sientan la
seguridad de adquirir un producto con los más altos estándares de
calidad.
● Responsabilidad y Compromiso: Entendemos y avanzamos hacia
metas positivas como equipo. Somos conscientes y cuidadosos de
las decisiones que tomamos, aceptando que las acciones pueden
impactar a otros.
● Compromiso: Direccionamos nuestros esfuerzos para que cada uno
de los grupos de interés con los que nos relacionamos, tengan un
trato equitativo basado en el respeto por la diversidad y las
oportunidades de desarrollo.
● Dinamismo Organizacional: Somos una compañía que se adapta a
los cambios internos y externos mediante la innovación para la
conquista de nuevos mercados.
● Sostenibilidad: Pensamos en el futuro de las generaciones a largo
plazo procurando preservar los recursos naturales.

ORGANIGRAMA

La empresa tiene una estructura organizacional que se presenta en la siguiente

imagen.
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LINEA DE PROCESO PARA LA EXTRACCION DE ACEITE DE PALMA

AFRICANA

La aplicación de conceptos de organización y métodos en una empresa ya

constituidas se debe centrar en la optimización de procesos ya existentes, me
refiero a esto ya que en la línea de proceso de la extracción de aceite de palma
africana son variados ya sea en optimización de equipos como la automatización y
el cambio en las líneas de proceso variante o otras formas de hacerlo.

Dicho esto, presentaremos una línea de producción que se presenta en la

empresa ya descrita anteriormente y de ella se analizara los problemas mas
influyentes para así poder plantear soluciones y hacer más efectivo el proceso.
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RECEPCION DE FRUTA

los racimos que llegan a las instalaciones de la planta extractora son pesados y,
de acuerdo con los criterios de evaluación de la calidad del fruto se clasifican. Se
descargan en una plataforma de recibo y, mediante un sistema de tolvas se
alimentan las vagonetas. Una vez cargadas, éstas se trasladan por medio de
rieles al área de esterilización.

ESTERILIZACION

En los esterilizadores (que son autoclaves) de igual capacidad, por medio de

vapor de agua saturada a presiones relativamente bajas, durante periodos que
van de los 65 a los 90 minutos, dependiendo de la madurez de la fruta,
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aumentando y disminuyendo la presión. Este proceso acelera el ablandamiento de

la unión de la fruta, lo cual facilita su separación, la extracción del aceite y el
desprendimiento de la almendra de la cáscara de nuez.

Mediante este proceso de esterilización se inactiva la enzima lipasa que favorece

la producción de los ácidos grasos libres. Los esterilizadores tienen líneas de
entrada de vapor saturado y dispositivos para el desalojo de los condensados que
se producen en este proceso. Éstos son los primeros efluentes y contienen
residuos de aceite e impurezas como materia orgánica.

DESFRUTACION

Este proceso se realiza en el tambor desfrutador para separar el fruto del raquis.
El fruto es enviado al digestor mediante transportadores sinfín y columna
elevadora de cangilones. Los raquis son conducidos fuera de la planta por medio
de bandas transportadoras y se carga en remolques para llevarlas al campo en
donde se distribuyen en las plantaciones de palma e inicia su descomposición y la
incorporación de sus elementos al suelo, para luego ser absorbidos como
nutrientes por las palmas y como mejorador de suelo.
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DIGESTIÓN – PRENSADO

Los frutos son macerados hasta formar una masa homogénea y blanda de la cual
se extrae el aceite mediante prensas de tornillo sinfín. El licor de prensa se
bombea al tanque clarificador en cual se realiza la separación del aceite y de las
impurezas. En la prensa se produce la torta (fibra y nueces) que se seca y se
envía mediante un sinfín a la columna de separación de fibra-nuez. Las nueces se
envían al área de palmistería y se secan con aire caliente en un silo. La fibra que
ya está seca se utiliza como combustible de la caldera que genera el vapor de
agua que necesita la planta.
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CLARIFICACIÓN

Se realiza mediante una separación estática o dinámica de las partículas de aceite

de las de lodos por diferencia de densidades y temperatura. El aceite ya clarificado
pasa al tanque sedimentador donde las partículas pesadas se van decantando por
reposo. Posteriormente, el aceite se envía al deshidratador donde se le extraen los
restos de humedad y de ahí se bombea al tanque de almacenamiento.

CENTRIFUGADO

Las aguas aceitosas se pasan por centrífugas para recuperar el aceite que aun
contienen, el aceite recuperado se envía al área de clarificación para su reproceso
y el resto de la mezcla se envía a los tanques florentinos en los cuales se
recuperan las últimas trazas de aceite que pudiera contener. Los florentinos, son la
última parte del proceso de extracción y constituye la primera parte del sistema de
tratamiento de efluentes de la planta.
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ALMACENAMIENTO

una vez realizados los controles de calidad en el laboratorio, el aceite es llevado a

los tanques de almacenamiento para ser despachado a las industrias
procesadoras.

DESFIBRACIÓN Y TRITURACIÓN

La mezcla compuesta por fibra y nueces, que se seca a una humedad requerida
es conducida mediante sinfines para su separación. Éste es un proceso
neumático, donde se utiliza una columna vertical a través de la cual pasa un flujo
de aire ascendente a velocidad determinada y que por densidad hace que toda la
fibra suba y que las nueces caigan al fondo de la columna de separación. Las
nueces pasan al tambor pulidor para quitarle la fibra residual y de éste al silo de
secado, estas a su ves pasan por unos rompedores donde separa la almendra del
cuesco, el cual el cuesco es utilizado para producción de compostaje y la
almendra es retirada o vendida a planta de producción de aceite de palmiste o
almendra.
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IDENTIFICACION DE PROBLEMAS.

Problemas encontrados referidos al área de mantenimiento de la empresa y de

conocimiento que se aprovecha para analizar ya que se cuenta con uno de los
compañeros del trabajo grupal el cual está vinculado laboralmente y su cargo
actual influye en la búsqueda de solución de los problemas que se describirán y
que con base al material de este módulo se buscara de manera sistemática la
posible solución.

Entrevistado: franklin peña prieto, tecnólogo mecánico industrial, egresado de la

universidad de pamplona, Colombia, cargo en la empresa, planeador de
mantenimiento. Antigüedad, 3-4 años.

1. En el proceso de esterilización se presenta unos retrasos en el proceso de

cocción; el retraso se da debido a que la caldera para la generación de
vapor por el consumo que solicita la autoclave no es capaz de recuperar el
nivel de agua requerido en el pirotubo y que es medido en un instrumento
de medición de nivel llamado McDonald. Por lo cual esto genera que el
proceso de esterilización para hasta que la caldera recupere el nivel de
agua, haciendo consigo que los demás equipos de procesamiento se
queden sin carga o se trabajen en vacío.
2. En el proceso de prensado el problema es las pérdidas de aceite que se
presentan en la torta o residuos que se dan después del prensado, lo cual
supera los límites máximos de pérdidas de aceite permitidas en los
residuos.
3. En la línea de recepción de fruta el problema cuando se da la temporada de
picos alto de fruta de palma es que cada día que pasa la fruta se sobre
madura causando que la acides del aceite se eleve y esto consigo traiga
que el pago del aceite del comprado se realiza más bajo del precio
estipulado ya que se debe utilizar a otro producto que requieran que su
acides sea alta.
4. En el proceso de palmisteria la separación del cuesco y la almendra se
realiza por unos equipos llamado rompedores, estos se miden por la
eficiencia en el cual separa el cuesco y la almendra sin partirla, pero
cuando la medición baja demasiado no hay forma de para un equipo y de
bebe seguir trabajando ya que el procesamiento de la fruta no se debe
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parar por su principal factor lo cual es la acides. Esto también trae pérdidas
para la empresa ya que los límites de impurezas en la almendra vendida
también se penaliza.
5. En el fruto de palma trae consigo mucha tierra que es adherida en la
recolección y transporte de esta, trayendo consigo el desgaste prematuro
de partes de equipos para el procesamiento. Ya que se convierte en
material abrasivo.

ANALISIS DE LA PROBLEMÁTICA QUE MAS GENERA IMPACTOS NEGATIVOS.

De acuerdo a la identificación de problemas en la práctica de extracción de palma

de aceite, podemos destacar que uno de los procesos que genera más impacto,
es el proceso de prensado, ya que en este, se presentan pérdidas significativas de
aceite entre los residuos.

En este proceso, es llevado a cabo en unos cilindros provistos de un eje central

con brazos que se extienden hasta las paredes internas, permitiendo un proceso
homogéneo del fruto y flujo continuo hacia las prensas. Los frutos son macerados
hasta formar una masa uniforme blanda para extraer el aceite mediante prensas
de tornillo sin fin a contra presión. Se adiciona agua caliente al fruto, entre 90°C y
95°C, la cual debe ser monitoreada para asegurar una dilución correcta que facilite
el proceso de clarificación posterior. La torta o parte solida pasa a desfibrilación
para separar las nueces que van a un proceso de secado en un silo y se lleva a
palmisteria. La fibra se usa como combustible de las calderas que generan el
vapor de agua que necesita la planta.

El objetivo principal de esta etapa es extraer la mayor cantidad posible de aceite o

de licor de prensa, que de manera simultánea se divide el subproducto de este
proceso que es la torta de prensado, compuesta básicamente por fibras, nueces y
agua. Sin embargo se debe tener cuidado para asegurar que la rotura de nueces
no contamine el aceite de palma con el aceite de palmiste.

Es en este paso en donde se divide el aceite de palma con la torta del prensado,
donde se está ocasionando la perdida de aceite, lo cual genera que sus índices de
desperdicio máximo se superen fácilmente, generando pérdidas considerables ya
que cuando pasa la fibra de la prensa queda con una pequeña cantidad de aceite
al igual que las nueces en la torta de prensa. Otro factor importante a tener en
cuenta de este sobrante es el estado de la maquinaria, ya que si no tiene una
revisión constante de manera preventiva o correctiva de todos los dispositivos
claves como los rodillos sin fin y la temperatura puede ocasionar la mala
extracción de este producto.
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Otra afectación es el derrame de aceite en el proceso por el mal funcionamiento

de cualquier equipo o máquina que está en el proceso. Estos derrames implican
desperdicios que se traducen en falta de eficiencia.

ESTRATEGIAS PARA MINIMIZAR LA PROBLEMÁTICA.

Los siguientes son algunos métodos para mitigar las pérdidas de aceite:

 En el proceso de Esterilización es muy importante examinar la calidad del

fruto, con el fin de determinar el tiempo adecuado para esterilizar. Puede
oscilar entre 70 y 120 minutos.

 Se debe garantizar que en la operación de esterilización se desaloje todo el

aire atrapado, instalando válvulas de escape de aire acopladas al cuerpo de
este equipo, y revisar que su presión sea optima de 40 psi durante todo el
tiempo.

 Verificar la presión de la prensa se mantenga estable, con el fin de

maximizar la extracción de aceite, pero manteniendo la ruptura de las
nueces al mínimo para evitar contaminación de aceites.

 Se recomienda realizar un buen mantenimiento de la planta, por cuanto de

esta se pueden encontrar mejoras para un optimizar el funcionamiento de la
maquinaria, logrando una renovación significativa en su rendimiento. Por lo
tanto, es indispensable la vigilancia y el control de la maquinaria para
mejorar la extracción y minimizar pérdidas.

MEDICION DEL TRABAJO.

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DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA EXTRACCION DEL ACEITE DE PALMA

Fuente: Elaboracion propia.

HERRAMIENTAS DE CALIDAD