Christiani

Partner en la formación
-
técnico práctica

Serie didáctica mMS

Unidad funcional
unidad de revisión técnica
neumática

Documentación
para el profesor

aii iip
1 •, No.

fa,
Formación profesional en empresa
 Christiani
Partner en la formación
técnico - práctica

Unidad de revisión
técnica neumática

Proyecto destinado a la formación de técnicos en

Mecatrónica

Documentación para el profesor

N° de pedido 64704
2 a edición 06/04

O by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG

Índice

Prefacio 1

1 Introducción
1.1 El modelo de integridad en la acción 1_3
1.2 Biblioteca del proyecto 1_5

2 Descripción del proyecto

2.1 Funcionamiento 11_1
2.2 Plano general 11_3
2.3 Lista general de piezas 11_5

3 Mecánica, montaje, neumática

3.1 Descripción del ejercicio 111_1
3.2 Lista de piezas: mecánica 1113
3.3 Dibujos técnicos 111_5
3.4 Módulos didácticos 111_1 3
3.5 Preguntas 111_15
3.6 Planificación del trabajo 111_17
3.7 Documentación 111_1 9
3.8 Hoja de control y evaluación 111_23

4 Entrevista técnica
4.1 Ficha descriptiva de la entrevista técnica 1V_2
4.2 Tabla de evaluación de la entrevista técnica 1V_3
4.3 Criterios de puntuación 1V_4

© by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG

Unidad de revisión técnica Prefacio

Prefacio

"Mecatrónica" es un campo de formación técnica interdisciplinario que trata de

sistemas complejos surgidos de la interacción entre
• Mecánica de máquinas
• Electrotécnica / Electrónica
• Tecnología de control e
• Informática.
El área de responsabilidad del especialista en mecatrónica sitúa por tanto a
alumnos y profesores frente a retos particulares que van más allá del marco
de la formación ofrecida hasta el momento. En la formación del técnico en
mecatrónica es necesaria una cualificación en diversas disciplinas, así como
establecer relaciones entre distintas áreas de conocimiento.
Los requisitos que debe cumplir el perfil de cualificación de un técnico han
evolucionado. Y ya en la formación profesional se deben tener en cuenta estos
cambios. El concepto de "formación orientada a la acción" va ganando terre-
no.
Desde este punto de vista tiene sentido que la formación del técnico en meca-
trónica se base en la realización de proyectos que sigan el modelo de integri-
dad en la acción. Estos proyectos relacionan las áreas de conocimiento más
importantes de la mecatrónica y son una introducción a la acción. El presente
proyecto está estructurado según el modelo de integridad en la acción y trata
las áreas de formación
• Mecánica y
• Montaje
La novedad de este proyecto radica en que no se confronta al estudiante con
un sistema ya terminado. En él se construye paso a paso un sistema mecatró-
nico completo, comenzando por la fabricación de las piezas, y se lleva a cabo
su "puesta en marcha".
Le deseamos a usted y a sus estudiantes mucho éxito en la ejecución de este
proyecto.

Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG

Centro técnico de formación de grado y postgrado

1
© by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG
Unidad de revisión técnica Introducción

1.1 El modelo de integridad en la acción

o ¿qué tiene que ver una unidad de revisión técnica con la
orientación a la acción?

El mundo del trabajo moderno exige de los técnicos, junto a las capacidades
técnicas, otras adicionales como las de ser capaces de trabajar de forma autó-
noma, cualitativa y de planificar, así como de trabajar en equipos. Para que se
acostumbren pronto a esta forma de trabajar, es importante desarrollar durante
el periodo de formación formas de actuación que puedan aplicar después con
éxito como futuros técnicos.
El proyecto de la unidad funcional de revisión técnica le ayuda a aprender, tomar
decisiones, actuar y evaluar de forma autónoma. Al hacerlo, seguirá los pasos
de técnicos cualificados. Este método de formación se denomina el modelo de
integridad en la acción. Esta forma de actuar consta de los siguientes pasos:

1. Informarse: "¿qué hay que hacer?"

Infórmese a fondo sobre su tarea, sobre el trasfondo y las condiciones de con-

torno existentes.
En la documentación de cada subproyecto puede encontrar la documentación
técnica correspondiente, que le ofrece información sobre las especificaciones
requeridas del sistema mecatrónico.
Las preguntas le confrontan con la preparación práctica y los conocimientos
que debe aplicar.
Las referencias a medios didácticos le sugieren en qué medios didácticos puede
encontrar información técnica para realizar el subproyecto y para contestar a
las preguntas.
Al concluirse la fase informativa, debe disponer de todos los datos e informa-
ciones necesarios para realizar el proyecto.

2. Planificar: "¿cómo podemos proceder?"

Después de la fase informativa, planifique sistemáticamente el desarrollo del

trabajo, prevea cuáles son las herramientas y medios auxiliares adecuados a
utilizar, y establezca la secuencia de pasos a seguir. Utilice para ello las infor-
maciones contenidas en 1.).
Para ello encontrará en la documentación del proyecto una hoja de planificación
del trabajo. En este formulario puede indicar los pasos que ha previsto realizar y
las herramientas necesarias para ello, así como el tiempo previsto de trabajo.

3. Decidir: "¿cuál es la mejor forma de proceder?"

A menudo hay más de una forma de llevar a cabo un ejercicio. Seleccione la

mejor alternativa considerando las necesidades de material, tiempo, herramien-
tas y preparación práctica.
A continuación, estudie con su profesor la alternativa elegida, entréguele su
planificación del trabajo y las respuestas a las preguntas.
Por medio de estos documentos, explique a su profesor cómo ha procedido al
planificar el trabajo y cuáles son los criterios que ha seguido.

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Introducción Unidad de revisión técnica

A continuación, decida con él la mejor forma de llevar a cabo el ejercicio propues-

to. Si es necesario, introduzca en su planificación del trabajo los cambios.
Por medio de esta reunión con su profesor, se introducen en el proyecto sus
ideas y la experiencia de su profesor.

4. Actuar

Ejecute el trabajo según el orden establecido en la planificación.

5. Controlar: "¿se ha resuelto el ejercicio de forma técnicamente

correcta?"

Una vez terminado el ejercicio, compruebe si el trabajo realizado corresponde

a los requisitos exigidos. En algunos casos puede ser necesario comprobar la
calidad del trabajo durante su ejecución.
Utilice para el control las hojas de control y evaluación de su documentación de
proyecto. Al controlar su trabajo, trate de determinar objetivamente si cumple
los requisitos exigidos. Las hojas de control y evaluación contienen criterios de
control con los que llevar a cabo la supervisión.
Es importante que el trabajo, o los resultados, sean comprobados tanto por uno
mismo como por otras personas. Lo mejor es que usted y su profesor comprue-
ben cada uno por separado los resultados del trabajo. Con el control propio y
ajeno, aprenderá a emplear criterios de calidad lo más objetivos posible.

6. Evaluar: "¿qué debo hacer mejor la próxima vez?"

Repase los ejercicios mentalmente, discuta con su profesor sobre el resultado del
trabajo y las hojas de control y evaluación. Piense qué experiencias ha extraído
de este subproyecto, qué debe hacer mejor la próxima vez, y documente estas
conclusiones.
Durante su formación adquirirá una gran preparación práctica y conocimientos
teóricos.
Si además adopta esta forma de proceder orientada a la acción, se encontrará
en el buen camino para convertirse en un excelente técnico.

Ahora le deseamos mucho éxito al trabajar con la unidad funcional de revisión

técnica.

14 hv [Dr Ing. Paul Christiani Grvhi I

Unidad de revisión técnica Introducción

1.2 Biblioteca del proyecto unidad de revisión técnica neumática

Para más información sobre la biblioteca del proyecto

actual, visite nuestra página Web

www.christiani.es/bib

ig. Paul Christiani GmbH & Co. KG 15

 Unidad de revisión técnica

2 Descripción del proyecto

2.1 Funcionamiento 11_1

2.2 Plano general 11_3

2.3 Lista general de piezas 11_5

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Unidad de revisión técnica Descripción del proyecto

2.1 Funcionamiento

Con la unidad de revisión técnica se eliminan del aire comprimido las impurezas
en forma de humedad, óxido y partículas de suciedad. En muchos casos, estos
producen fallos en la instalación de aire comprimido, así como la destrucción
de los componentes neumáticos.

Con la unidad funcional de revisión técnica, el sistema mecatrónico conectado

a ella

• se alimenta de aire comprimido tratado,

• se regula y observa la presión de servicio, así como
• se abre o cierra la entrada de aire comprimido.

La unidad funcional está totalmente montada sobre una placa de soporte y se

puede montar de forma flexible en solitario o con otras unidades funcionales
sobre una placa de ranura de aluminio.

© by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG

© by Dr.-I ng. Paul Ch ristiani GmbH&C o . KG

U nid ad d erevisióntécni ca
leaeua 6 oueid
v",
Mla

Descri pci ó n del proyect o

Plano general de la
unidad de revisión técnica Plano 33100012 20-06 - 2005 Hojas: 2
Christiani
Centro temer:, de formación de grado y postgrado Copyright Dr.-Ing. Paul Chrisliani GmbH 8 Co KG
Unidad de revisión técnica Descripción del proyecto

2.3 Lista general de piezas

01.00 Juego de neumática de la unidad de revisión técnica

Proyecto: Subproyecto: montaje
mecatrónica
N° de Unidades Componente Comentario
posición
1 1 Placa ranurada 80/14 x 80 mecanizado
2 2 Tapa 80 x 14 n
3 2 Tuercas ranuradas M6 NU8
4 2 Tornillo cilíndrico ISO 4762 M6x16 - 8,8
5 1 Unidad de revisión técnica con manómetro
6 1 Escuadra de fijación de la unidad de revisión técnica
7 1 Tuerca de la unidad de revisión técnica
8 1 Racor de manguera D = 6 mm 1/8"
9 1 Válvula de cierre manual
10 1 Perfil Al 20 x 20 x 33
11 1 Perfil Al 20 x 20 x 150
12 1 Escuadra 20 x 20 NU6
13 1 Escuadra tapa 20 x 20
14 2 Tapa 20 x 20
15 4 Tornillo cilíndrico ISO 4762 M4x8 - 8,8
16 2 Tuerca corredera M4 NU6
17 2 Arandela DIN 125 A 4.3 - 140HV-A2
18 1 Juego de agrupamiento
19 1 Tubo PU n D = 4 mm I = 1 m
20 1 Tuerca ranurada M4 NU6
21 1 Tuerca corredera M4 NU5 acero
22 1 Escuadra interior NU6 con dos prisioneros M4
23 1 Racor de manguera D = 4 mm 1/8" escuadra

O by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG

 Unidad de revisión técnica

3 Mecánica, montaje
y neumática
3.1 Descripción del ejercicio 111_1

3.2 Lista de piezas: mecánica 1113

3.3 Dibujos técnicos 111_5

3.4 Módulos didácticos 11113

3.5 Preguntas III 15

3.6 Planificación del trabajo 111_17

3.7 Documentación III 19

3.8 Hoja de control y evaluación 11123

CD by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG

Unidad de revisión técnica Mecánica/montaje/neumática

3.1 Descripción del ejercicio

En este subproyecto fabricará según los dibujos las piezas necesarias para
montar la unidad de revisión técnica y la montará. Para ello, proceda como
sigue:

Infórmese por medio de la documentación técnica

sobre la unidad que debe montar. Dispone de los siguientes do-

cumentos:

• Plano general [Z 33100012]

• Plano de fabricación [Z 36100003]
• Plano de montaje placa de soporte [Z 33100010]
• Plano de montaje unidad de revisión técnica [Z 33100011]

Prepare las preguntas de este subproyecto. Puede obtener la in-

formación técnica necesaria de los medios didácticos indicados

(módulos didácticos).

Establezca un plan de trabajo para cada pieza que deba fabricar.

Piense qué proceso de fabricación y qué herramientas va a utilizar

para fabricar las piezas.

A continuación, discuta su plan de trabajo con su profesor.

Fabrique las piezas según el plan de trabajo.

Documente las tareas llevadas a cabo. Al hacerlo, compruebe si ha

tenido que desviarse de su plan de trabajo y si el tiempo de trabajo

previsto era realista. ¿Qué puede hacer mejor la próxima vez?

Controle y evalúe las piezas fabricadas por usted por medio de las

hojas de control y evaluación.

hv Di Inc.' GmbH 8, Co KG
Unidad de revisión técnica Mecánica/ montaje/neumática

3.2 Lista de piezas: mecánica

Piezas para el mecanizado

Proyecto: Unidad de revisión técnica

N° de posición: Unidades Componente Comentario

01.01 1 Placa ranurada 80 x 14 x 80 Z36100003

© by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG 1113

© by D r.-I n g . Paul Christiani G mbH& Co . KG

3.3 Dibuj ostéc ni c os

Unid ad d erevisióntécnica
N° pos. Denominación Christiani Cantidad
1 Juego de placa de soporte 80/14x80 33100010 1
2 Juego de la unidad de revisión técnica con accesorios 33100011

Mecánica/montaje/neumática
Plano general de la
unidad de revisión técnica Plano 33100012 20-06-2005 Hojas: 2

Christiani
Centro técnico de formación de grado y postgrado Copyright Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG
 © by

pepi un
D r.-I ng. Paul C hristiani GmbH& Co. KG

80
Sección A-A
65

eDI U39 1. UOI SI Aalep

A

CO

Mecá ni ca/ m ontaje/neumática

Tolerancia general segun DIN ISO 276&m
1 1 FL Al 80114x80
Pos. Pza. en Z Forma Norma Material Dimensiones Comentarios
Comparar plano Peso (kg] Autor plano. Fromm Ilse Fecha 20-06-2035
Homologado Fromm Ilse Escala

Placa ranurada 80/14x80 (34053295) Comprobado : Fromm Ilse Tamaño ce hoia A4

N° de plano
36100003 Res. o
Christiani
Centro técnico de formación de grado y postgrado O Copyright Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH 8 Co. KG
©by Dr.-I ng . Paul Ch ristiani G mbH & Co . KG

Unidad derevisióntécnica
N° pos. Denominación Christiani Cantidad
1 Placa ranurada 80/14x80(34053295) 36100003 1
2 Tapa 80x14 negro 34053296 2
3 Tuerca ranurada M6 NU8 34053028 2
4 Tornillo cilíndrico DIN 7984 - M6x16 - 8.8 35100028 2

Mecánica/montaje/neumática
Juego de placa de soporte 80/14x80
Plano 33100010 20-06-2005 Hojas: 1

Christiani
Centro técnico de formación de grado y postgrado © Copyright Dr.•Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG
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Unidad d erevi sióntécnica

N° pos. Denominación Christiani Cantidad
1C
1 Unidad de revisión técnica con manómetro 34053049 1
2 Escuadra de fijación de la unidad de revisión técnica 34053050 1
3 Tuerca de la unidad de revisión técnica 34053051 1
4 Racor de manguera D = 6 mm G1/8 34053052 1
5 Válvula de cierre manual 34053053 1
6 Perfil de aluminio 20x20x33 34053286_0033 1
7 Perfil de aluminio 20x20x150 34053286_0150 1
8 Escuadra 20x20 NU6 34053003 1
9 Escuadra tapa 20x20 34053004 1
10 Tapa 20x20 34053030 2
11 Tornillo cilíndrico ISO 4762 - M4x8 - 8.8 35100000 4
12 Tuerca corredera M4 NU6 34053319 2
13 Arandela DIN 125 - A 4.3 - 140HV-A2 35100004 2
14 Juego de agrupamiento 34053085 1
15 Tubo de PU negro D= 4 1= lm 34060502_1000 1
16 Tuerca ranurada M4 NU6 34053006 1
17 Tuerca corredera M4 NU5 acero 34053297 1
18 Escuadra interior NU6 con dos prisioneros M4 34053310 1
19 Racor de manguera 90 grados D=4 mm R1/8 34053236

Mecánica/ montaje/neumática
Juego de la
unidad de revisión técnica con accesorios Plano 33100011 21.11-2006 Hojas: 1

Christiani
Centro técnico de formación de grado y postgrado O Copyright Dr..Ing. Paul Christiani GmbH 8 Co KG
Unidad de revisión técnica Mecánica/ montaje/neumática

Nombre: Fecha:

3.5 Preguntas

1. ¿Qué pasos se deben seguir antes del trazado?

Desbarbar, comprobar cotas según lista de piezas y plano de detalle,

control visual.

2. ¿Por qué se granean las piezas?

Para hacer permanentes las líneas de trazado y para marcar exactamen-

te el centro de los taladros.

3. ¿Qué medidas se pueden tomar con el calibre?

Exteriores, interiores y de profundidad.

4. En la placa ranurada se van a hacer los avellanados de pos. 01.01.

¿De qué tipo de avellanados se trata?
Se trata de avellanados planos.

5. ¿Qué tipo de tornillos se utilizarán para fijar la placa de soporte a la

placa de aluminio (véase plano z 33100010)?
Tornillos cilíndricos con hexágono interior

6. ¿Qué función tiene pos. 01.03 en el plano Z 33100011?

Esta tuerca sirve para fijar la unidad de revisión técnica a la escuadra de
unión.

7. Va a trabajar con la unidad funcional de revisión técnica.

Describa su función en un sistema neumático.
La función de la unidad de revisión técnica es limpiar el aire comprimido
de compuestos líquidos y sólidos, regular la presión del aire y dotarlo
de una finísima niebla de aceites en suspensión para lubricar cilindros,
válvulas y similares. Así se estabiliza el rendimiento de las instalaciones
neumáticas y se prolonga su vida útil.

(c. IK 1)r -Ing Paul (:InKtiani Grcl)11 R C,c) 111_15

Mecánica/montaje/neumática Unidad de revisión técnica

8. Represente esquemáticamente una unidad de revisión técnica

completa según DIN ISO 1219.

1 2 3 4

IS1

1 Filtros
2 Válvula reguladora de presión
3 Manómetro
4 Grifo de bola

9. Enumere los componentes de los que consta normalmente una

unidad de revisión técnica.
Filtro con separador de agua
Válvula reguladora de presión
Manómetro
Nebulizador de aceite
Válvula de cierre

10. Describa las funciones de los componentes de una unidad de revi-

sión técnica.
1. Filtros con separador de agua
Los filtros eliminan las impurezas y el agua del aire comprimido. Asi se
protegen los dispositivos que hay a continuación de un desgaste pre-
maturo.

2. Válvula reguladora de presión

Los reguladores de presión rebajan la presión de la red (presión prima-
ria) a la presión deseada de servicio (presión secundaria) y mantienen
este valor constante, independientemente del consumo de aire y de las
oscilaciones de presión primaria.

3. Manómetro
El manómetro muestra la presión establecida de servicio (presión se-
cundaria).

4. Nebulizador de aceite
El nebulizador de aceite sirve para enriquecer el aire comprimido con
aceite nebulizado. Así se lubrican continuamente las válvulas y disposi-
tivos que lo consumen (cilindros, etc.).

5. Válvula de cierre
El grifo de bola de la válvula de cierre abre y cierra la entrada de aire al
sistema neumático. Si está en posición de cierre, el accionamiento no
tiene presión.

III 16 (Y) by Dr.-'no Paul Chrisliani GmbH S.. Cc KG

 Unid ad d erevisióntécnica
by D r.-I n g . Paul Ch ristiani G mbH & C o . KG

3.6 Planificación del trabajo

Proyecto: unidad de revisión técnica Tarea: mecanizado y montaje

N° consec. Etapas de trabajo Comentario Lista de disponibilidad Seguridad en el trabajo Tiempo previsto Tiempo real
Herramientas / medios auxiliares & medio ambiente de trabajo de trabajo

M ecáni ca/ montaje/neumática

Unidad de revisión técnica Mecánica/ montaje/neumática

Nombre: Fecha:

3.7 Documentación

1. Describa brevemente su forma de proceder al ejecutar este

subproyecto.

2. ¿Qué ha aprendido llevando a cabo este subproyecto?

3. ¿Qué debería hacer mejor la próxima vez que se enfrente a un

ejercicio similar?

© by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG 111_19

Unidad de revisión técnica Mecánica/ montaje/neumática

4. ¿Qué información necesitaría un compañero suyo para compren-

der su trabajo y, en caso necesario, continuarlo?

fi
4

O by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG 111_21

Unidad de revisión técnica Mecánica/ montaje/neumática

3.8 Hoja de control y evaluación

Proyecto: unidad de revisión técnica Mecánica, montaje, neumática

Nombre: Fecha:

Control visual y de funcionamiento

Evaluación
N° de 10 - 9 - 7 - 5 - O puntos
posición
Control de Control visual
funcionamiento
Impresión general (limpieza)
Colocación de los componentes según plano de
montaje
Perfiles de protección y tapas
Montaje técnicamente correcto de los componentes
Unión de los perfiles
Limpieza de los taladros
Estanqueidad de la unidad
Funcionamiento del manómetro

Resultado intermedio:

Control dimensional
Evaluación
N° de 10 ó O puntos
posición
Dimensiones Dimensiones Evaluación
nominales reales
01.01 Distancia entre taladros placa Al 15; 40; 65
01.01 Taladros placa Al 0 6,4; 0 11
01.01 Profundidad taladros placa Al 5,5

Resultado:

111_23
© by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG
 Unidad de revisión técnica

4 Entrevista técnica

4.1 Ficha descriptiva de la entrevista técnica IV _2

4.2 Tabla de evaluación de la entrevista técnica IV 3

4.3 Criterios de puntuación IV _4

© by Dr -Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG

Unidad de revisión técnica Entrevista técnica

Entrevista técnica

El estudiante debe mostrar en la entrevista técnica que es capaz de

exponer problemas técnicos y sus soluciones,
indicar los principios técnicos relevantes para el ejercicio, así como
justificar su forma de actuar al ejecutar el ejercicio.
Los profesores (junta de evaluación) y el estudiante (examinado) mantienen
una entrevista técnica en que se discuten los problemas relacionados con el
ejercicio y sus soluciones.
Una entrevista técnica tiene otro carácter que un examen oral. Aquí no es cues-
tión de correcto o incorrecto, sino de discutir problemas técnicos complejos
que es posible abordar de distintas maneras (en función de las condiciones de
contorno tanto técnicas como económicas o de organización del trabajo).

Preparación de la entrevista técnica

El contenido de la entrevista técnica está definido por el ejercicio que se haya

ejecutado. Por ello, se deberá preparar con una revisión de la documentación. Al
revisar la documentación se presenta la posibilidad de analizar la forma de actuar
del estudiante y de apuntar posibles preguntas al estudiante (véase formulario
"tabla de evaluación de la entrevista técnica").

* Las preguntas planteadas se discutirán y seleccionarán después coinci-

diendo con la reunión de la junta de evaluación. Al hacerlo, se debe tener en
cuenta que en 30 minutos sólo se pueden tratar de 5 a 8 preguntas.

Desarrollo de la entrevista técnica

Al comenzar la entrevista técnica, el estudiante (examinado) deberá tener la

posibilidad de exponer el ejercicio. Por ejemplo:
• estado inicial, objetivo y resultado obtenido,
• etapas del trabajo,
• relación de las desviaciones del ejercicio pedido y de la planificación
temporal.
El profesor (junta de evaluación) podrá realizar a continuación sus preguntas.
Todos los puntos de importancia para la entrevista técnica están relacionados
en una ficha descriptiva.

• sólo para examen

© by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG IV_1

Entrevista técnica Unidad de revisión técnica

4.1 Ficha descriptiva de la entrevista técnica

Preparación de la entrevista técnica:

• Al revisar y evaluar la documentación, se deben definir las preguntas de la
entrevista técnica. Por ello, puede ser de ayuda que un miembro de la junta
de evaluación las apunte en la hoja de "evaluación de la entrevista técnica".
• La evaluación de la entrevista técnica se llevará a cabo por la junta de eva-
luación justo después de la misma.
• La evaluación de la documentación no debe influir en la evaluación de la en-
trevista técnica. Sin embargo, en la entrevista técnica se podrán tratar temas
que en la documentación del ejercicio no estén expuestos correctamente o
de forma clara para comprobar si el estudiante los domina.

Indicaciones relativas a la entrevista técnica

• Para la entrevista técnica está prevista una duración total de 30 minutos.

• Al comienzo de la entrevista técnica, la junta de evaluación puede pedir una
breve exposición del ejercicio. No está prevista una presentación evaluable
independientemente.
• En la entrevista, el estudiante examinado deberá tener la oportunidad de mostrar
que "es capaz de indicar los principios técnicos relevantes para la ejecución
delejercicio , así como de justificar su forma de proceder".
• Sólo deben ser objeto de la entrevista técnica los contenidos y principios
relevantes para el ejercicio. Para ello, es posible que el examinado justifique
su forma de proceder al ejecutar el ejercicio o partes del ejercicio.
• No se permitirán preguntas técnicas sin relación con el ejercicio y no se de-
berán por tanto tener en cuenta éstas en la evaluación.

IV 2 C--; by Dr. lng Paul Christiani ( 1-<(';

Unidad de revisión técnica Entrevista técnica

4.2 Tabla de evaluación de la entrevista técnica

Puntos Preguntas sobre Peso Puntos

evaluados el ejercicio

a)

Presentación
de problemas b)
técnicos y su 33,3 %
solución

c)

a)

Exposición de
los principios b)
relevantes para 33,3 %
el ejercicio

c)

a)

Justificación
de la forma de b)
proceder en la 33,3 %
ejecución del
ejercicio
c)

Suma: 100

O by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG IV3

Entrevista técnica Unidad de revisión técnica

4.3 Criterios de puntuación

4.3.1 10 - 9 - 7 - 5 - O puntos

10 Puntos El funcionamiento es perfecto

o
el control visual no revela ningún fallo.
9 Puntos El funcionamiento presenta fallos muy pequeños
o
el control visual revela fallos muy pequeños.
7 Puntos El funcionamiento presenta fallos pequeños
o
el control visual revela fallos pequeños.
5 Puntos El funcionamiento presenta fallos que apenas son
aceptables desde el punto de vista técnico
o
el control visual revela fallos que
apenas son aceptables desde el punto de vista técni-
CO.

O Puntos El funcionamiento presenta fallos

inaceptables desde el punto de vista técnico
o
el control visual revela fallos inaceptables desde el
punto de vista técnico.

4.3.2 10 ó O puntos

10 puntos La dimensión real está dentro de la tolerancia.

O puntos La dimensión real está fuera de la tolerancia
o
no se ha realizado el ejercicio objeto de examen.

IV “I Itic, 13u1 ( (7nibi 1 IV.