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Module CFAO, spécialité électromécanique, université Mascara

Chapitre 1 : Généralité sur CAO, FAO et CFAO

Conception Assistée par Ordinateur (CAO)

1-1 Définition :
La conception assistée par ordinateur(CAO) comprend l'ensemble des logiciels et des techniques de
modélisation géométrique permettant de concevoir, de tester virtuellement – à l'aide d'un ordinateur
et des techniques de simulation numérique – et de réaliser des produits manufacturés et les outils
pour les fabriquer.
1-2 Les avantages de la CAO :
1. Réduction du temps de conception,
2. Qualité du produit (dessin),
3. Facilité de modification,
4. Grande capacité d’archivage,
5. Cadre de travail organise et agréable,
6. Réduction main d’œuvre,
7. Meilleur productivité.
1-3 Les inconvénients de la CAO :
Les inconvénients ne sont pas absents, surtout en ce qui concerne :
1. Difficulté et complexité sur les outils informatiques (les applications).
2. Les couts du matériel du CAO est très cher.
1-4 Domaines d’application de la CAO :
1. Mécanique :
La CAO est surtout très développée dans grands société aéronautique, navales et automobiles, aussi
il est utilisé pour la conception des composants mécanique (vérines, pompe…etc)
2. Electronique :
La CAO est utilisé pour trace les schémas de principe à partir d’une représentation symbolique des
éléments (résistances, transistors, etc.)
1-5 Matériel :
1. Ordinateur
2. Clavier
3. Souris
4. Imprimante
5. Support magnétique

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1-6 Les logiciels de la CAO :

 Les logiciels de la CAO pour la mécanique : Solide Edge, CATIA, solidworks, …etc.
 Les logiciels de la CAO pour l’électronique : Eagle, Altium, Kicad, Proteus, PADS, …etc.

Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO)

2-1 Définition :
La FAO est un ensemble d'outils informatiques qui permet d’automatisé d'une gamme de fabrication,
calcul de temps standards ou la création d'un programme pour machine à contrôle numérique à partir
de données CAO. Le but de FAO est d'écrire le fichier contenant le programme de pilotage d'une
machine-outil à commande numérique.
Ce fichier va décrire précisément les mouvements que doit exécuter la machine-outil pour réaliser la
pièce demandée. On appelle également ce type de fichiers : programme ISO ou blocs ISO.
2-3 Les avantages de la FAO :
1. L’adaptation avec des produits qui ont réalisé par CAO de façon complètement automatique,
2. Aucun risque de modification ou d’erreur au moment de la transcription,
3. Les phases d’usinage se font également de façon automatisée,
4. La facilité des réglages et des calibrages,
5. Permet de voir les trajectoires des outils choisis.
2-4 Logiciels de la FAO :.
Les logiciels plus connus sont :
1. SolidCam : FAO 5 axes
2. CamWork : FAO 5 axes
3. Catia : FAO 5 axes
4. TopSolid (Top Cam) : FAO 5 axes
5. MasterCam : FAO 5 axes
2-5 La chaine numérique de la FAO :
La chaine numérique de la FAO a pour objectif de supporter et favoriser le passage d’une géométrie
théorique spécifiée à une géométrie fabriquée conforme à la première. La figure suivante montre les
processus de cette chaine.

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Fichier CAO Opérateur

Préprocesseur géométrique et technologique

Géométrie de fabrication

Processeur technologique

Fichier APT ou CL File

Post processeur technologique

Fichier CN

Figure 1. Structure générale d’un système de FAO


APT : application programmation interface.
CL file : cutter location file.

Conception et Fabrication Assistée par Ordinateur (CFAO)


.
3-3 Chaine numérique en CFAO :

Le modèle numérique issu de la conception va transiter par différents maillons pour aboutir au produit
fabriqué. Ces différentes étapes forment la chaîne numérique. En fonction du type d’activité de
l’entreprise, les différents maillons de la chaîne seront présents.

1 Conception de la pièce avec logiciel CAO

Transmission du fichier de la pièce au logiciel de FAO


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(Fabrication Assistée par Ordinateur)

Génération du programmer d’usinage pour une machine CN


3 (Commande Numérique) Avec ou pas simulation virtuelle de
l’usinage

Transmission du programme à la machine CN directement par


4 le réseau informatique ou via un autre support pour les
machines non reliées au réseau

5 Mise en œuvre de la CN

Figure 2. Chaine numérique de la conception à la fabrication

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3-4 Exemple : représente une vue schématique sur la chaine numérique de la conception à la
fabrication.