LOGISTICA Y ABASTECIMIENTO

FORO

 Establecen relaciones entre el valor de la logística y sus áreas operacionales.Ejemplifican
resultados e influencia del servicio al cliente en la cadena de suministros.Identifican ventajas y
desventajas de la distribución por cuenta propia y ajena.
 Ejemplifican la diferenciación estratégica como ventaja competitiva.Identifican disponibilidad,
confiabilidad y desempeño como elementos clave en el servicio al clienteEjemplifican
estrategias de cobertura de mercado objetivo.
 Ejemplifican servicios de valor agregado como parte de la cadena de valor.Distinguen factores
que afectan el procesamiento del pedido.Comparan las estructuras verticales y horizontales.

Se le entregará un lista de empresas para seranalizadas, escoja una de ellas, investigue y

responda:

 Walmart
 Wasil
 Axe
 Clínica Las Condes
 Coca Cola
 Cerveza kKunstmann
 Mc Donaldʼs
 Facebook
 Aliexpress
 Starbucks
 Apple
 Banco Itau
 Volvo
 Giorgio Armani
 Nike
 Mr Big Energy Drink

Buenas tardes profesor, responderé a la pregunta n° 1 tomando como ejemplo a la

Empresa Coca-Cola.

1. Investigue de la empresa escogida y establezca relaciones entre el valor de la logística y

sus áreas operacionales.

GESTION DE MATERIALES; vende a más de 200 países, la materia prima agua tratada
con condiciones especiales, azúcar o edulcorante, jarabe la mezcla que va con gas
carbónico de estos son adquiridos por proveedores coca cola prepara su concentrado que
se conoce como su receta secreta, en cuanto a los envases utilizado son en vidrios,
plástico y latas, retornables y no retornables, estos son etiquetados, para su control y una
vez preparados se despachan.

GESTION DE LA DISTRIBUCION FISICA; no aplican un mismo modelo de logística para

todos sus clientes, ellos programan la entrega de acuerdo a un ruteo dinámico que optimiza
la distancia recorrida diariamente de acuerdo a las órdenes generadas de esta manera se
busca entregar más productos en menos kilómetros recorridos incrementando así la
utilización de los activos y obteniendo los costos de distribución óptimos.

GESTION DE LA ESTRUCTURA DE LA PLANTA; En Chile Coca-Cola tiene sede en

Santiago y 2 grupos de embotelladores independientes, son quienes producen, envasan,
distribuyen y comercializan los productos de marcas propiedad de la compañía Coca-
Cola. Las dos embotelladoras Coca-Cola Andina S.A y Coca-Cola Embonor S.A, suman
13 plantas de producción, recibiendo apoyo y asesoramiento de la filial de Chile.

GESTION DE LAS COMUNICACIONES Y DE L INFORMACION; Coca-Cola cuenta con

un sistema de información a través de SAP ERP este sistema les permite mantener
control de todos los datos que les permita incrementar las ventas, ganancias, satisfacción
del cliente y reducir los costos de ventas y marketing. A través de SRM les permite
mejorar la comunicación con sus proveedores y que estos se familiaricen con el negocio
central de la empresa y con sus distintos productos para asegurar un proceso de
suministro personalizado.

GESTION DE TRAFICO Y TRANSPORTE; actualmente, se centra en servir directamente

de la planta, mediante camiones y camionetas propias de la empresa, que permiten
trasladar el producto por toda la ciudad a diferentes comercios. Sus canales, se clasifican en:
 Productor – Consumidor: de venta por teléfono y directa.
 Productor – Minorista – Consumidores: pequeños almacenes, gasolineras,
locales de ropa y locales de autoservicio.
 Productor – Mayorista – Minorista – Consumidores: farmacias y restaurantes.
 Productor – Intermediario – Mayorista – Minorista – Consumidores: coca-cola
cuenta con agentes que se encargan de ir en busca de nuevos clientes para
ofrecer el producto.

GESTION DEL ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION DE MATERIALES; Coca-Cola

tiene la gestión de colocar en bloques, apilando la mercancía formando tantos bloques
como productos diferentes, aprovechando los espacios, utiliza pasillos para que el
almacenamiento sea aprovechado, es muy convencional, combinan las mercancías
paletizadas con artículos suelo que se manipulan en forma manual, tiene medios
 mecánicos; como estanterías, instalaciones o elemento auxiliares, cámaras frigoríficas,
también usan medios mecánicos móviles para su desplazo mientras realizan actividades
de almacenamiento y manipulación del producto como transpaletas manuales y mecánicas
apiladores para la apilación de la mercancía.

GESTION DEL INVENTARIO La empresa utiliza un sistema de inventario que lleva el

control de calidad de la circulación de sus mercancías y sistemas de aseguramiento de la
calidad. Por otro lado, mencionan que mantienen el inventario optimo en los centros de
distribución gestionadas por herramientas automatizadas que permiten mejorar la velocidad
y exactitud en la producción. Luego de la detección de la demanda aplican el concepto de
Sales & Opertions plannig, el cual es un conjunto integrado de procesos de negocios que
permite a una empresa responder la demanda efectiva a la variabilidad de la demanda y de
abastecimiento.

Atentamente, Karem Molina

2. Identifique una ventaja competitiva a través de la diferenciación estratégica de la empresa

seleccionada y justifique los beneficios que le ha permitido.

Una de las ventajas competitiva que tiene la empresa Coca-Cola es tener flexibilidad en las
fluctuaciones de las demandas de mercado y hacer los cambios en las necesidades, cuentan
con un gran mercado dentro de los restaurantes y pub además de supermercados y terceros
distribuidores, lo que le ha permitido posesionarse en el mercado mundial con su gran
variedad de productos esta ventaja está relacionada con la globalización y el tiempo en sus
entregas ya que cuentan con una gestión propia en el despacho lo que les permite
considerar la entrega a su cliente final sin demoras. Como resultado de este análisis,
adaptan sus estrategias de producto, precio, empaque y distribución para satisfacer las
necesidades particulares de cada canal de distribución y explotar su respectivo potencial.
La gran diferenciación que tienen con sus competidores es un programa llamado
flexifficiency, la unión de eficiencia y flexibilidad para dar el mejor servicio a un mercado
siempre cambiante, sus beneficios son tener liderazgo en el mercado en cuanto a
distribución de productos, se manejan ordenadamente en el almacenamiento y mantención
de estos. Con el fin de modernizar sus sistemas de toma de pedido miles de empresas han
instalado sistemas de voz a lo largo de la última década y Coca-Cola es una de ellas.

Atentamente, Karem Molina

3. Ejemplifican servicios de valor agregado como parte de la cadena de valor.

Como Actividades de soporte

INFRAESTRUCTURA; la compañía Coca-Cola utiliza una estructura geográfica mundial,
opera utilizando una estructura de dirección consistente en cinco grupos geográficos;
América del norte (EE.UU. y Canadá), América latina (América central y del sur), oriente
medio y lejano (países de oriente medio hasta la india, china, Japón y Australia), Europa
(desde Groenlandia a rusia), África (incluyendo 50 países de África).
GESTION DE RECURSOS HUMANOS, Coca-Cola considera a sus empleados como un
recurso muy importante, proporciona entrenamiento y herramientas necesarias para hacer frente
al mercado y con esto satisfacer a sus clientes. Estos son consideraos dentro de la compañía como
un recurso responsable y evitan la discriminacion y fatiga, para que puedadn proporcionar
productos de calidad .

Como actividades Primarias

LOGISTICA INTERNA: Coca-Cola Embonor S.A recibe por parte de Coca-Cola Company
el concentrado para la elaboración de sus productos manteniendo un stock necesario que
se distribuye a todas las sucursales que están dentro del país, además tiene otros
proveedores de insumos como son los de envases, tapas y etiquetas que utiliza para la
producción de bebidas. La empresa tiene en la actualidad aproximadamente 60.000
clientes, atendidos en promedio dos veces por semana y para esto cuenta con 29 centros
de distribución.
OPERACIONES: Coca-Cola Embonor S.A. posee plantas de producción en las ciudades
más importantes del país, donde cada planta produce para su propio mercado o para el
mercado de otra sucursal de acuerdo a los requerimientos. El control de la producción se
realiza en cada planta y a nivel consolidado
LOGISTICA EXTERNA; Coca-Cola Embonor S.A. posee en la actualidad
aproximadamente 60.000 clientes, los que son atendidos con una frecuencia promedio de
dos veces por semana. La entrega del producto se realiza dentro de las 24 horas
siguientes a la venta. Esta labor es realizada por un equipo de empresarios de reconocida
experiencia en distribución, quienes proveen de una flota de aproximadamente 350
camiones de reparto, equipados e implementados especialmente para ello. Así llevar los
productos a cada rincón del país. (CocaCola Embonor S.A., 2013) Embonor se preocupa
de que la distribución de todos los productos sea optimapara sus clientes, de esta manera
ellos puedan entregar el producto en buenas condiciones al consumidor final
MARKETING Y VENTAS ; Uno de los recursos mas usado por Coca-Colaa son sus marcas y para
mantenerlas ha sido uno de los precursores en la publicidad , invierte grandes cantidades de
dinero en todo el mundo para grabar su marca e imagen en la concienci de la gente, esto lo hace a
traves de acrcamientos multilocales, productos y arcas, diseño de nuevos productos, busque da de
calida. En cuanto a sus ventas intenta a provechar al maximo las posibilidades que le permita el
mercado para vender sus productos y con esto tener un amplio crecimiento economico.

SERVICIOS DE POST VENTA: Además del servicio otorgado en la calidad de sus

bebidas con imágenes atractivas y mensajes simples, la compañía busca promover el
optimismo y la felicidad en sus comunidades. Por otro lado, desarrolla el proyecto “Aula
Móvil”, capacitando en aspectos básicos de: matemáticas financieras, técnicas de ventas,
técnicas de administración, etc. a sus clientes que son pequeños y medianos
comerciantes. Los microempresarios reciben capacitación y facilidad para acceder a
créditos para sus proyectos de emprendimiento. Brindan la posibilidad de que diversas
instituciones puedan visitar sus plantas y conocer el proceso de embotellamiento de las
bebidas sin costo alguno.
 LOGISTICA DE ALMACENAMIENTO

FORO

A continuación, se entregan los indicadores a evaluar.

 Identifican las funciones del almacenaje.

 Distinguen las alternativas de almacenamiento.
 Clasifican los costos del almacén.
 Identifican los tipos de tarifas del sistema de almacenamiento.

En este foro, se enfocarán y visualizarán cualquier tipo de Pyme, de productos y/o servicios
donde discutiremos qué tan importante es el manejo de un correcto almacenamiento y cómo
evoluciona (en alternativas y costos) a medida que va creciendo la compañía y su oferta al
mercado. A partir de ello,

1. Identifica las funciones del almacenaje. ¿Cuál es más utilizada hoy? ¿Cómo se deben cumplir
a futuro?

Una bodega que esté bien diseñada debe de ser capaz de asumir las siguientes funciones:

 La recepción de todos los productos que comprendan la actividad industrial de la empresa propietaria de la bodega
 La ejecución de un control de calidad inmediato
 El control e inventario de los productos almacenados
 El almacenamiento correcto de las mercaderías
 La preparación de los pedidos con destino a las bodegas regionales, a los clientes o a ambos
 El despacho rápido de los pedidos

¿Cuál es más utilizada hoy?

Las Pymes actualmente en chile arriendan bodegas que le permitan flexibilizar las necesidades de espacio,
evitando mantener las capacidades en forma ociosa o separar las operaciones porque ya no tienen espacio
en sus propias bodegas, este movimiento se ve reflejado en la función del almacenamiento correcto de las
mercancías, para aquellas empresas que están partiendo y que no tiene la posibilidad de invertir en costos
superiores y que además no tienen la experiencia en el manejo del almacenamiento de los productos es muy
efectiva esta manera, así aseguran mayor eficiencia, menores costos posibilitándolos a enfocarse en el
desarrollo de su negocio y en su cliente.

¿Cómo se deben cumplir a futuro?

Como se deben cumplir a futuro estas funciones es claramente que deben ir creciendo en conocimiento de
almacenaje y tener mayor relevancia en el manejo adecuado de cada una de ellas; la administración del
stock, la distribución, la disponibilidad de productos, descenso en las mermas y un servicio de calidad
permanente para sus clientes.

Atentamente, Karem Molina

Recepción de productos

Para llevar a cabo una correcta recepción de todos los productos que comprenden la actividad industrial de la compañía que instala una
bodega central es necesario realizar una serie de trabajos previos para determinar las necesidades de los medios mecánicos, humanos e
informáticos que se requieren.

El primer paso comienza con el análisis exhaustivo de los productos que se reciben en el centro. Dicho análisis debe tener en
cuenta las dimensiones y el peso de las unidades de carga, la consistencia del embalaje o embalajes –si es que se utilizan–, la frecuencia
de llegada de cada material y la cantidad de mercadería recibida en cada envío.

Peso y dimensiones de los productos que se han de recibir

El análisis de estos dos factores condiciona las necesidades que se deben cubrir en relación a las mercaderías que son recibidas, al tipo de
máquinas y a las capacidades de carga de estas, que no necesariamente serán las mismas que las que se emplearán posteriormente para el
almacenamiento propiamente dicho. Se ha de procurar que las máquinas utilizadas en la zona de almacenamiento sean válidas para la
recepción y, a ser posible, también para el despacho.

Medidas a tener en cuenta en la mercadería palletizada

Las mercaderías recibidas pueden ser de diferentes formas, tamaños y pesos. De hecho, casi siempre es así y esto resulta más
frecuente cuanto más variadas sean las fuentes de suministro.

Suelen darse dos situaciones: o bien todas las unidades tienen las dimensiones y el peso adecuados para su almacenaje directo o bien una
buena parte no posee estas características y necesitan una modificación previa a su ubicación.

En ambos casos la bodega central ha de estar preparada para recibir, preparar y alojar cualquier tipo de mercadería y, por lo tanto,
deberá estar provista de uno o varios muelles, máquinas de manutención para la descarga de los camiones, una zona de recepción y,
cuando sea necesario, otra de preparación.

Medios mecánicos utilizados para la carga y descarga

Las máquinas o medios mecánicos que se pueden y se suelen utilizar para facilitar la carga y descarga de la mercadería son
las transpaletas , los apiladores y las grúas elevadoras contrapesadas.Empresa del sector de la alimentación dedicada a la
bollería, pastelería y panadería

Ejecución de un control de calidad inmediato

El control de calidad que se realiza en una bodega central se debe limitar a la comprobación de que el contenido del envase en el que
se recibe el producto se corresponde con el continente.

Para facilitar esta operación, las unidades de carga deben ir acompañadas de un albarán en el que se detallan las características del
producto que se ha recibido, su nombre comercial si este existiese y la cantidad de unidades contenidas en cada envase o embalaje (por
ejemplo, en cada pallet, contenedor o caja).

Con este albarán, el personal que reciba la mercadería debe hacer un muestreo selectivo, abriendo algún envase –si es necesario– y
comprobando su contenido. Este examen se realiza para certificar tanto la cantidad como la calidad del envío.

Un segundo aspecto del que debe ocuparse el control de calidad es el de la comprobación de que el envase es lo suficientemente
resistente como para soportar el tiempo y las condiciones previstas de almacenamiento. En este punto es cuando se procede, si así se
requiere, a la modificación del embalaje para adaptarlo a las características de la bodega. Esto se lleva a cabo, sobre todo, cuando se trata
de una bodega central que recibe mercaderías de diversas procedencias o proveedores.
Control e inventario de los productos almacenados

Inmediatamente después del control de calidad se procede a un recuento de los productos y una vez efectuado este (nunca antes) se
introducen los datos en el ordenador central. El departamento de recepción debe contar con uno o varios terminales, de tal manera que en
el caso de que se detecte alguna discrepancia entre la mercadería y el albarán que la acompaña, se proceda a efectuar inmediatamente una
reclamación al centro de fabricación o al proveedor correspondiente.

Una vez introducida la entrada de la carga en el ordenador, este debe informar de la ubicación precisa que asigna a cada unidad, conforme
a la programación de almacenamiento preestablecida.

Durante el proceso de despacho de las mercaderías se debe efectuar la operación inversa, informando al ordenador central de la baja o
salida de las unidades correspondientes. Así, el software de gestión puede disponer del hueco vacío y asignarle una nueva carga.

Esta salida de mercadería debe realizarse en el momento en el que se lleve a cabo la operación ya que, aunque el ordenador genere un
albarán, durante el tiempo que pasa entre la emisión de ese documento y el momento de recoger la carga de su ubicación la posición de
esta debe figurar como ocupada.

De otro modo, podría ocurrir que el sistema diese por libre la posición y que se la asignase a una nueva carga. Si aún no se ha recogido la
anterior, el operario se podría encontrar con el hueco ocupado, una situación que puede darse si la entrada de mercaderías se realiza a un
ritmo diferente que el de las salidas. Para evitarlo, el ordenador no da la ubicación por vacía hasta que el operario recoge la unidad y se lo
comunica al sistema. El empleo de un WMS adecuado garantiza todos los procesos implicados en este punto y evita este tipo de posibles
errores de gestión de las posiciones.

Almacenamiento correcto de las mercaderías

Las bodegas centrales deben disponer de los medios mecánicos suficientes y necesarios para la realización de un alojamiento correcto de
las mercaderías. Si estas son recibidas sobre pallets, deberá disponer de alguno de los medios o equipos de manutención para poder
manejarlos con comodidad y seguridad, así como introducirlos en la zona de almacenamiento.

Bodega central con los equipos de manutención necesarios para manipular la carga

Si por el contrario la mercadería es recibida a granel, es necesario no sólo que se disponga de los medios requeridos para su
movimiento, sino que en ocasiones también es preciso que se cuente con las herramientas o máquinas para proceder a su envasado.
Para ello debe haber disponibles tolvas, cucharas u otros elementos mecánicos adecuados, como mini cargadoras o incluso palas
cargadoras, si el volumen y características de la mercadería lo requiere.

En general, no se puede efectuar un almacenamiento correcto ni tampoco se puede exigir una rentabilidad y eficiencia a una instalación si
no se la dota de los adecuados medios físicos, humanos y materiales.

Preparación de pedidos con destino a las bodegas regionales

Como se ha indicado al principio de esta página, una de las misiones fundamentales de una bodega central es la de servir de reserva de
los centros regionales o locales, por lo que una función primordial que debe cumplir es la de la preparación de los pedidos que éstos le
soliciten. Esta operación puede llevarse a cabo diaria, semanal, mensual o bimensualmente (o más diferida, incluso), dependiendo de la
periodicidad necesaria, de los productos que se manejen y de su tamaño.

El siguiente apartado se dedicará al análisis de los diferentes sistemas y métodos que se pueden encontrar para la preparación de pedidos.
Todos ellos están estudiados para aplicaciones concretas, por eso su utilización se basa en la adaptación a las necesidades específicas de
cada empresa.

Cabe subrayar en este punto que, para que una bodega central pueda realizar una buena preparación de pedidos es imprescindible que se
dejen espacios para tal fin en los racks o en el suelo y para ello es fundamental que haya un almacenamiento correcto.

Normalmente, la preparación de pedidos en una bodega central debe ser efectuada en el suelo o mediante sistemas automáticos o
semiautomáticos; al menos, así debería proyectarse. Esto proporciona una mayor capacidad de alojamiento, así como
una mejora en la facilidad y rapidez de la operación.
La razón de que se produzcan esas dos ventajas se debe a dos factores principales:

1. A la posibilidad de llenar completamente los huecos de los racks, lo que evidentemente aumenta la capacidad de
almacenamiento en comparación con la preparación en rack, que hace que el hueco o los huecos destinados a tal efecto
estén la mayor parte del tiempo semivacíos.
2. En segundo lugar, el suelo es el nivel idóneo para que el personal ejecute estas operaciones, con lo cual su rendimiento
se multiplica y ello trae consigo esa facilidad (menor número de errores) y esa rapidez que se han indicado.

Por otra parte, la preparación de pedidos mediante sistemas automatizados o semiautomatizados reduce los tiempos empleados. Ahora
bien, para lograr el mayor rendimiento posible es necesario que los pedidos se programen adecuadamente, para lo que es muy importante
que se realicen, a ser posible, por unidades de carga completas. Otro factor que influye en la agilidad y eficiencia es la capacidad de la
bodega central para conocer permanentemente las necesidades del resto de puntos de la cadena y prevea, con la mayor antelación posible,
sus solicitudes.

¿Cómo se puede lograr esa previsión? El único sistema eficaz para lograrlo es la información y cuanto más rápida y precisa sea, mejores
serán los resultados. Por eso, es indispensable establecer una comunicación en tiempo real entre todos los eslabones de la cadena, desde
el más remoto punto de consumo final (por ejemplo, el comercio que expende los artículos), hasta el ordenador central del punto de
producción o recolección.

Partes de una bodega central

La comunicación entre el comercio y la bodega reguladora se produce en línea. El enlace entre la bodega reguladora y el selector de
pedidos se realiza de operador a ordenador, mediante un escáner que se comunica por ondas de radio. Por último, la comunicación
entre la bodega reguladora y la central se realiza de ordenador a ordenador, de nuevo, en línea.

El sistema puede tener diversas variaciones y existen otras alternativas. Las empresas especializadas en las tecnologías de la información
son las más adecuadas para facilitar las soluciones y el diseño de las comunicaciones necesarias. Además, para lograr que todo
permanezca bajo control es imprescindible contar con un buen software de gestión de bodegas (WMS).

Rápido despacho de los pedidos

El tiempo en el despacho de pedidos es fundamental para evitar demoras y rupturas de las cadenas de distribución. Por eso, una de
las funciones de una bodega central es, precisamente, la de realizar dicha operación ágilmente.

La rapidez en la ejecución de los despachos es solamente una consecuencia de una correcta organización de todos los aspectos que se
han explicado en los apartados anteriores. Si todas esas funciones se realizan de la manera más adecuada, el despacho de pedidos se
simplifica y se acelera.

Por contra, si aparecen atascos y se generan cuellos de botella en alguno de los puntos anteriores, el despacho de pedidos se convierte
en un caos y se ralentiza. Por eso es esencial que en el interior de la instalación se trabaje coordinadamente y esa es la responsabilidad
más importante de un buen jefe de bodega.
2. Distinguen las alternativas de almacenamiento más idóneas para el hoy y para años más adelante.

Actualmente existen varios tipos de almacenes

Almacén Propio; por varios años fue el mas empleado sin embargo ha ido decayendo debido a otros tipos de almacenes,
este conlleva una serie de gastos que derivan de la posesión local más allá de la producido en sí, ya que tiene una inversión
en espacio y en equipos.

Almacén en leasing; esta opción es una alternativa de uso inmediato a diferencia de otras, se alquila el espacio por un
periodo predeterminado con la intención de comprar posteriormente, su mayor ventaja la empresa puede controlarlas
operaciones de almacenaje.

Almacén de alquiler, Es el mas utilizado es el favorito para muchas PYMES no requiere de costes iniciales y la empresa que
alquila corre con los gastos derivados de la producción.

Hoy es mas conveniente el tener almacenes por alquiler entre los propios y el leasing son muy pocos los que se mantienen,
las PYMES buscan opciones que a largo plazo no les implique grandes gastos, y para años más adelante ya podrían optar
a uno de los otros almacenes, aunque eso va a depender de las posibilidades que estas PYMES tengan.

Atentamente Karem Molina

3.
4.
5. Realice un cuadro comparativo de los costos y tarifas de almacenamiento que tendrá la Pyme cuando lleve un año y cuando
lleve 5 años