Taller de Planeación Agregada

Gestión de Operaciones – Universidad de la Costa

Profesor: Ing. Jorge A. Oyola Cervantes, M.Sc.
Instrucciones:
 Entregar en el enlace del Aula Virtual un solo archivo de MS Excel que contenga las hojas con cada modelo
desarrollado. En el nombre del archivo y el contenido debe estar el nombre y apellido de cada integrante. Quien no
aparezca, no recibirá la calificación.
 Fecha límite de entrega: lunes 25 de noviembre de 2019 a las 11:59 p.m.

Ejercicio 1
FlexMan, un fabricante por contrato de electrónica utiliza su instalación en Topeka, Kansas, para producir dos categorías
de productos: enrutadores e interruptores. La consulta con los clientes ha indicado que el pronóstico de la demanda para
cada categoría durante los siguientes 12 meses (en miles de unidades) es como se muestra en la tabla 2. La fabricación es
principalmente una operación de ensamblaje, y la capacidad se rige por el número de personas en la línea de producción.
La planta opera 20 días por mes, ocho horas por día. La producción de un enrutador tarda 20 minutos y la de un interruptor
requiere 10 minutos del tiempo de un trabajador. Cada trabajador recibe 10 dólares por hora más 50% como prima por
tiempo extra. La planta tiene actualmente 6.300 empleados. El tiempo extra está limitado a 20 horas por empleados por mes.
La planta mantiene actualmente 10.000 enrutadores y 50.000 interruptores en inventario. El costo de mantener un enrutador
en inventario es de 2 dólares por mes y de 1 dólar por mes el de un interruptor. El costo de mantenimiento se incrementa
debido a que los productos los paga el cliente a las tarifas de mercado existentes al momento de comprarlos. Por tanto, si
FlexMan produce con anticipación y mantiene un inventario, la compañía recupera menos, a causa de la caída rápida de los
precios de los componentes.
Tabla 2. Pronóstico de la demanda para FlexMan
Demanda de Demanda de Demanda de Demanda de
Mes enrutadores interruptores Mes enrutadores interruptores
Enero 1.800 1.600 Julio 1.200 700
Febrero 1.600 1.400 Agosto 1.400 800
Marzo 2.600 1.500 Septiembre 2.500 1.400
Abril 2.500 2.000 Octubre 2.800 1.700
Mayo 800 1.500 Noviembre 1.000 800
Junio 1.800 900 Diciembre 1.000 900

(a) Suponiendo que no hay backlog, subcontratación, despidos ni nuevas contrataciones, ¿cuál es el programa de producción
óptima para FlexMan? ¿Cuál es el costo anual de este programa?
(b) La compañía está considerando la opción de cambiar el tamaño de la fuerza de trabajo con la demanda. El costo de
contratar un nuevo empleado es 700 dólares y el costo de un despido es de 1.000 dólares. El empleado tarda dos meses en
alcanzar su capacidad completa de producción. Durante esos dos meses, un nuevo empleado proporciona sólo 50% de
productividad. Anticipándose a un patrón similar de la demanda el próximo año, FlexMan apunta a terminar el año con
6.300 empleados. ¿Cuál es el programa óptimo de producción, contratación y despidos? ¿Cuál es el costo de dicho
programa?

Ejercicio 2
La empresa Hardwood produce 3 tipos de mesas de comedor. Actualmente tiene 50 trabajadores empleados que pueden ser
contratados y despedidos en cualquier momento. El inventario inicial es de 100 unidades para la mesa 1, 120 unidades para
la mesa 2 y 80 unidades para la mesa 3. Los costos asociados a los trabajadores se muestran en la siguiente tabla.
Periodo
Costos 1 2 3 4
Costo de contratar 630 615 610 620
Costo de despedir 1200 1185 1150 1200
Costo de fuerza de trabajo 900 930 950 915

La siguiente tabla muestra la cantidad de unidades que puede hacer un trabajador por periodo, la demanda y los costos de
producción e inventario.
 Unidades por trabajador Demanda Costo de producción Costo de inventario
Periodo 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 200 300 260 3500 5400 4500 120 150 200 10 12 12
2 220 310 255 3100 5000 4200 125 150 210 9 11 12
3 210 300 250 3000 5100 4100 120 145 205 10 12 11
4 200 290 265 3400 5500 4600 125 148 205 10 11 11

La empresa opera 25 días por periodo, en turnos de 10 horas por día. Actualmente no se permiten desabastos, ni
subcontrataciones, ni producción en tiempo extra.
(a) Considerando las condiciones actuales, determine el plan agregado de producción óptimo para la empresa Hardwood.
(b) Considere ahora las siguientes condiciones: Los desabastos están permitidos y tienen un costo de 50 por unidad faltante
en cualquier periodo. Además, se establece un límite de horas extras por periodo de 75 horas por trabajador, con un costo
de 50% adicional sobre el valor de la hora regular. Determine el plan agregado de producción óptimo para la empresa
Hardwood con estas nuevas condiciones.