CURSO: BALANCE Y TRANSPORTE DE MASA

Sesión 4:
Balance hídrico y de masas en plantas de aguas residuales
domesticas
Ing. Wilder Rosales
Especialista en ingeniería sanitaria
 Balance de masas
Qe
Ce

Co = Qr.Cr + Qe.Ce
Qr + Qe

Qr
Co
Cr
(Qr + Qe)
 DESBASTE-SÓLIDOS RETENIDOS

Tabla 13: Volumen de solidos retenidos en las rejas

Fuente: ENOHSA. Normas de Estudio, criterios de diseño y presentación de

proyectos de desagües cloacales para localidades de hasta 30,000 habitantes.
Fundamentación, Volumen V, 11.2 Rejas, numeral 11.2.4.6.- volumen de
solidos retenidos, (Página 19).
DESARENADOR-SÓLIDOS RETENIDOS

Tabla 15: Volumen de sólidos retenidos en desarenadores

Fuente: ENOHSA. Normas de Estudio, criterios de diseño y presentación de

proyectos de desagües cloacales para localidades de hasta 30,000
habitantes, Fundamentación, Volumen V, 11.3 Desarenadores, tabla 11.3.7
volúmenes de solidos retenidos en desarenadores, valores de diseño
recomendados. (Página 53).
 TRATAMIENTO BIOLOGICO DE BIOMASA
ADHERIDA-PROCESOS

Planta depuradora con lechos percoladores (Managua, Nicaragua)

 TRATAMIENTO BIOLOGICO DE BIOMASA
ADHERIDA-PROCESOS

Esquema de la película biológica

TRATAMIENTO BIOLOGICO DE BIOMASA ADHERIDA-
PROCESOS
Esquema de la película biológica
TRATAMIENTO BIOLOGICO DE BIOMASA
ADHERIDA-PROCESOS
TRATAMIENTO BIOLOGICO DE BIOMASA
ADHERIDA-PROCESOS
 TRATAMIENTO BIOLOGICO DE BIOMASA
SUSPENDIDA-PROCESOS
Parámetros de diseño Otras Características
Proceso Variante Cm=f, Kg Ef. DBO
Cv, Kg X, Kg Escurrimiento Sistema de
θc DBO5/Kg t=V/Q r (%) Observaciones
DBO5/m3.dia SSTA/m3 Hidráulico Aireación
SSTA.dia

Mezcla Sin Sedimentador Mecánico

Aireación prolongada 20 a 30 0.04 a 0.10 0.20 a 0.40 3.0 a 6.0 12 a 36 75 a 150 85 a 95
Completa primario Superficial

De baja H=0.80 a 1.20m, Mecánico

carga Zanja de Oxidación PASVEER 20 a 30 0.05 a 0.10 0.20 a 0.40 3.0 a 6.0 12 a 36 75 a 150 90 a 98 Pistón U=0.3 a 0.6m/s sin Superficial de
20<θc<30 sed. Primario eje horizontal
H=2.50 a 5.00m, Mecánico
Zanja de Oxidación profundas o ZEPER
20 a 30 0.05 a 0.10 0.20 a 0.40 3.0 a 6.0 12 a 36 75 a 150 90 a 98 Pistón U=0.26 a 1.40m/s Superficial de
(Carrousel)
sin sed. Primario eje Vertical
Mecánico
Convencional 3 a 15 0.2 a 0.50 0.48 a 0.64 1.50 a 3.0 4a8 25 a 50 85 a 95 Pistón Superficial,
Difusores
Variante del
Aireación gradual o decreciente 3 a 15 0.2 a 0.40 0.48 a 0.64 1.50 a 3.0 4a8 15 a 30 85 a 95 Pistón proceso Difusores
convencional

De media Alimentación Escalonada Se aplica en plantas

3 a 15 0.2 a 0.60 0.32 a 0.96 2.0 a 3.50 6a9 25 a 75 85 a 95 Pistón Difusores
carga (factor grandes
de carga
media) Variante del
Mezcla Mecánico
3<θc<15 Aireación de Mezcla completa 3 a 15 0.2 a 0.60 0.64 a 0.96 2.0 a 6.0 3a5 25 a 100 85 a 95
Completa
proceso
Superficial
convencional

Mecánico
Contacto 3 a 15 0.2 a 0.60 0.64 a 0.96 1.0 a 3.0 0.5 a 1.0 25 a 100 Unidad de Contacto
Superficial
80 a 90 Pistón
Unidad de
Estabilización 4.0 a 10.0 3a6 Difusores
Estabilización

Mecánico
Puede obviarse
Aireación Modificada 0.2 a 0.5 1.50 a 5.00 1.30 a 2.40 0.5 a 1.50 1.5 a 3.0 5 a 15 60 a 75 Pistón Superficial,
Sed. Primario
Aireación de Difusores
alta Carga
Mezcla Config. Semejante Turbina de eje
Aireación de Alta Carga <0.30 0.60 a 5.00 2.4 a 6.00 4.0 a 10.0 0.5 a 2.0 100 a 500 70 a 90
Completa al convencional vertical
TRATAMIENTO BIOLOGICO DE BIOMASA
SUSPENDIDA-PROCESOS

Tabla Nº01: Valores de los coeficientes de producción de lodo

Desecho Y (Base DBO5) Kd (dias-1) Referencia

Domestico 0.60-0.70 0.07 Mara 1976
Domestico 0.50 0.22 Kormanik 1972
Domestico 0.73 0.075 Eckenfelder Jr 1980
Domestico 0.59-0.80 0.05-0.08 Balasha 1975
Refineria 0.49-0.62 0.10-0.16 Eckenfelder Jr 1980
Refineria 0.53 Kormanik 1972
Quimica y Petroquimica 0.31-0.72 Eckenfelder Jr 1980
Cerveceria 0.56 Eckenfelder Jr 1980
Farmaceutico 0.71-0.77 Eckenfelder Jr 1980
Papel 0.50 Eckenfelder Jr 1980
Papel 0.47 Kormanik 1972
Queseria 0.667 Arceivala 1973
TRATAMIENTO BIOLOGICO DE BIOMASA
SUSPENDIDA-PROCESOS

Tabla Nº02: Coeficiente de temperatura para actividades microbianas

Proceso Coeficiente de respiración (Ѳ)

Domestico 1.0-1.04
Domestico 1.035
Domestico 1.035
Domestico 1.023 a 1.09
Refineria 1.01 a 1.03
Refineria 1.035

Adaptado de Arceivala (1981)

 TRATAMIENTO BIOLOGICO DE BIOMASA
SUSPENDIDA-PROCESOS

Tabla Nº03: Valores de los coeficientes de producción de lodo

Desecho a b (dias-1) Referencia
Domestico 0.52 0.106 Eckenfelder Jr 1980
Domestico 0.36-0.63 0.13-0.28 Balasha 1975
Domestico 0.3-0.52 0.05-0.14 Arceivala 1973
Refineria 0.4-0.77 0.142-0.227 Eckenfelder Jr 1980
Quimica y Petroquimica 0.31-0.76 0.071-0.255 Eckenfelder Jr 1980
Cerveceria 0.48 0.142 Eckenfelder Jr 1980
Farmaceutico 0.46 - Eckenfelder Jr 1980
Papel Kraft 0.65-0.80 0.114 Eckenfelder Jr 1980
Lacteos 0.414 0.0643 Arceivala 1973

Los valores mas utilizados, independientemente de la temperatura, en el caso de

Lagunas aireadas, son a=0.63 y b=0.28 dias-1
 PROCESOS DE TRATAMIENTO
RNE (OS.090 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES)
 PROCESOS DE TRATAMIENTO
RNE (OS.090 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES)
 PROCESOS DE TRATAMIENTO
RNE (OS.090 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES)
EJEMPLO BALANCE HIDRICO
Y MASAS
CARACTERIZACION DEL EFLUENTE CLOACAL
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO
 BALANCE DE CAUDALES
QI(max): Qb20
QIII: QII+QR2 QIII: QII+QR2 Qe: QIII-Qp Qe
Qb20: mQa+QR1 QIII: QII+QR2
TRATAMIENTO TRATAMIENTO DESINFECCION
SEDIMENTADOR
PRIMARIO BIOLOGICO
Qa QII: QM+QR1 SECUNDARIO

ESTACION DE QL1
BOMBEO

QR2 QL2
QR1:QF1+QF2

QF2 QF1

LODO A DESHIDRATACION ESPESADOR DE

CON FILTRO BANDA LODO
DISPOSION
FINAL QL4 QL3

Donde:
-Qb20, mQa+QR1 : Caudal para el diseño de la estación de bombeo
-QI(máx.), Qb20 : Caudal utilizado para el dimensionamiento del tratamiento primario
-QII, QM+QR1 : Caudal medio Afluente al tanque de aireación
-QIII, QM+QR2 : Caudal medio Afluente más la recirculación de barros, usado para el
dimensionamiento del tanque de Aireación y Sedimentador secundario.
-Qe, QM-QL1 : Caudal medio Efluente
 RESUMEN
Tabla: Análisis de Caudales para el dimensionamiento de las unidades de tratamiento
Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad
Paso Descripción Símbolo
m3/día m3/h m3/s L/s

Emisor de ingreso

1 Caudal mínimo diario Inicial QBO (Año 0) QB0= 6631.00 276.29 0.077 76.75

2 Caudal medio diario a 20 años QC20= 13957.00 581.54 0.162 161.54

3 Caudal máximo diario a 20 años QD20= 17545.00 731.04 0.203 203.07

4 Caudal máximo horario a 20 años QE20= 25317.00 1054.88 0.293 293.02

Estación de bombeo de ingreso

1 Recirculación de Espesador y Filtro Banda QR1=QF1+QF2 QR1= 648.10 27.00 0.008 7.50

2 Caudal máximo horario a 20 años Qb20=m.Qa+QR1 Qb20= 28496.80 1187.37 0.330 329.82

Tratamiento Primario

1 Reja Mecánica de Gruesos: QI(max)=Qb20 QI(max)= 28496.80 1187.37 0.330 329.82

2 Reja Mecánica de Finos: QI(max)=Qb20 QI(max)= 28496.80 1187.37 0.330 329.82

3 Desarenador QI(max)=Qb20 QI(max)= 28496.80 1187.37 0.330 329.82

4 Medidor de Caudal tipo Parshall QI(max)=Qb20 QI(max)= 28496.80 1187.37 0.330 329.82

5 Cámara de Distribución de Caudal: QI(max)=Qb20 QI(max)= 28496.80 1187.37 0.330 329.82

Tratamiento Secundario

1 Caudal Requerido por el Tratamiento Biológico QM= 14400.00 600.00 0.167 166.67

2 Caudal de ingreso al tratamiento secundario QII(med) :QM+QR1 QII= 15048.10 627.00 0.174 174.17

3 Caudal de Recirculación del Barro QR2= 13279.58 553.32 0.154 153.70

4 Tanque de Aireación Extendida QIII (med) :QII+QR2 QIII= 28327.68 1180.32 0.328 327.87

5 Sedimentador Secundario QIII (med) :QII+QR2 QIII= 28327.68 1180.32 0.328 327.87

Desinfección

1 Cámara de contacto con cloro Qe:QIII-Qp Qe= 14441.57 601.73 0.167 167.15

Tratamiento de Barros

1 Caudal que sale del sedimentador QL1= 13886.11 578.59 0.161 160.72

2 Espesador a Gravedad, , Caudal de Afluente QL2= 606.53 25.27 0.007 7.02

3 Filtro banda, Caudal de Afluente QL3= 193.33 8.06 0.002 2.24

4 Caudal de lodo deshidratado QL4= 27.55 1.15 0.000 0.32

5 Caudal de lodo deshidratado QF1= 413.20 17.22 0.005 4.78

6 Filtro banda QF2= 234.90 9.79 0.003 2.72

BALANCE DE MASAS
PLANO GENERAL
UNIDADES Y LÍNEAS DE PROCESOS
Ing. Wilder Rosales
Especialista en Ingeniería Sanitaria
wilderaguas@gmail.com
Wilder Rosales, Es Ingeniero Sanitario de la Universidad
Nacional Santiago Antúnez de Mayolo (Huaraz-Perú). Con
estudios de posgrado en ciencias con mención en
tratamiento de aguas y reuso de desechos en la
Universidad Nacional de Ingeniería (Lima-Perú).
Estudios de especialización y posgrado en ingeniería
sanitaria en la Universidad de Buenos Aires (BA-Argentina).
Investigador en el tema denominado “Determinación de los
parámetros cinéticos para la digestión anaeróbica de algas
wilderaguas@gmail.com
a escala de laboratorio”, realizado por el Instituto de
Ingeniería Sanitaria de la Universidad de Buenos Aires
durante el periodo 2016-2018.
Ex Jefe de mantenimiento de sistemas de agua potable y
alcantarillado sanitario en la EPS EMAPA Huaral S.A.
Ex coordinador del área de saneamiento básico en la
dirección ejecutiva de salud ambiental (DIRESA-Ancash).
Ex coordinador del área de salud ambiental de la red de
salud Huaylas Sur (Ancash-Perú)
Asesor para el programa Pro-agua II, fomentado por la
cooperación alemana (GIZ) en el periodo de enero-marzo
2019 . Actualmente es consultor independiente en temas
relacionados a la ingeniería Sanitaria.