“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

“COLUMNAS CON EXTREMOS EMPOTRADOS”

DATOS INFORMATIVOS:

 Facultad : Ingeniería
 Curso : Estructuras Metálicas
 Carácter del curso : Electivo
 Ciclo de estudios :X
 Código del curso : 1611-0056
 Semestre Académico : 2019-II
 Docente responsable : Ing. Guillermo Coz Gonzáles

DATOS DE LOS INTEGRANTES:

 Apellidos y Nombres:
 Benites Guzmán, Yeison
 Castañeda Chávez, Gabriel
 Fernández Loyola, Owhen
 Huamán López, Antoni
 Rodríguez Salinas, Edward
 Valencia Cubas, Alexandra

Nvo. Chimbote, 23 de Octubre 2019

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 CONTENIDO
I. EMPOTRADO DE UN PERFIL (EXTREMOS PERFECTAMENTE EMPOTRADOS) ... 3

II. CONDICIONES DE UNIONES PARA DICHO PERFIL ................................................... 7

III. ROTACION EN LA REALIDAD PARA DICHO PERFIL ........................................... 11

IV. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 12

V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................................ 12

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 EMPOTRADO DE PERFILES

I. EMPOTRADO DE UN PERFIL (EXTREMOS PERFECTAMENTE

EMPOTRADOS)

De acuerdo a la tabla 5.1. del libro de McCormac: Diseño de estructuras de acero, se

evaluará el empotramiento del caso a), columna con extremos perfectamente
empotrados.

Fuente: Diseño de estructuras de Acero-McCormac 5ed (pág. 154)

Las "bases" son elementos estructurales que tienen como objeto hacer que la transición
del acero al hormigón (o eventualmente a la fábrica de ladrillo) se realice sin que en
ningún punto se sobrepasen las tensiones admisibles en estos materiales.
El material que constituye el cimiento (casi siempre hormigón) es menos resistente que
el acero, por lo que la base debe ampliar la sección del soporte de acero hasta conseguir

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una superficie adecuada de contacto con el hormigón o material de que se trate.
La base debe poseer una rigidez suficiente para que la transmisión de esfuerzos de uno
a otro material sea lo más uniforme posible. La base debe estar sujeta al cimiento
mediante unos pernos de anclaje que quedan embebidos en el hormigón, y que al fraguar
y endurecer éste trabajan por adherencia.
Los elementos que constituyen una base del tipo generalmente utilizado en edificación
son:
- Placa de base o de reparto.
- Cartelas de rigidez.
- Pernos de anclaje.
En la perspectiva siguiente se muestran estos elementos.

Figura N°01: Elementos que constituyen una base

FORMA DE TRABAJO DE LAS BASES

Salvo en el caso excepcional de que el pie del soporte sea articulado, los soportes se
consideran empotrados en la cimentación, lo que hace que la base deba prepararse para
resistir los siguientes esfuerzos:
1.- Esfuerzo axil de compresión (menos frecuente el de tracción).
2.- Momento flector según un eje principal de inercia, o según los dos ejes.
3.- Esfuerzo cortante según uno o los dos ejes.
4.- Más raramente un momento torsor.

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DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA BASE
Las tensiones admisibles en el acero son mucho mayores que las admisibles en el
hormigón, y por esto, en las bases de los pilares, las fuertes fuerzas concentradas en
sus delgadas paredes deben repartirse en una superficie mayor, a fin de no sobrepasar
la tensión admisible en el hormigón, en la zona de las concentraciones. Para ello, en el
extremo inferior de los pilares se pone una PLACA DE ASIENTO, también denominada
placa de base, placa de reparto o placa de anclaje, tal como se detalla en el dibujo
siguiente.

Figura N°02: Placa de Asiento

a) La presión sobre el hormigón bajo la placa de asiento de acero es menor en el borde

y crece debajo del soporte hasta un máximo.
b) Para el cálculo estático se supone, en general, que la presión sobre el hormigón bajo
la placa de asiento esté uniformemente repartida.

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Placa de base.
Las placas de base se confeccionan a partir de chapas, cuyos espesores suelen ser de 18-
20-22 mm., pudiendo utilizarse espesores mayores o menores, en función de las cargas,
momentos, y esfuerzos que le lleguen a la placa.

Pernos de anclaje.
Un empotramiento, además de la carga vertical, tiene que resistir un momento flector.
Puede ocurrir que el momento flector sea pequeño respecto a la carga vertical, o que sea
grande.
Cuando el momento flector es grande, en el borde de la placa de asiento se producen
esfuerzos de tracción que deben ser absorbidos por los pernos de anclaje, tal como se
muestra en la siguiente figura.
Es imprescindible hacer constar que la Instrucción EAE prohíbe terminantemente la
unión soldada entre pernos y placa de anclaje, cuando los pernos acaban en patilla y es
precisamente dicha patilla la que se suelda a la placa. Pese a ello, con el fin de que el
concepto de “pernos de anclaje” quede entendido, se deja dicha figura, tal como está
detallada en el siguiente dibujo.

Figura N°03: Pernos de anclaje

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II. CONDICIONES DE UNIONES PARA DICHO PERFIL

En función a las cargas que van a actuar en las bases para el empotramiento del perfil
se puede clasificar en tres tipos de condiciones.

 PARA CARGAS PEQUEÑAS

Figura 1. Para cargas Pequeñas

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 PARA CARGAS MEDIANAS

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 Figura 2. Para cargas medianas

 PARA CARGAS GRANDES

Cuando se trate de grandes compresiones y sea necesaria una mayor superficie
de apoyo, puede adoptarse una disposición como la que se especifica a
continuación, en la que mediante perfiles metálicos UPN soldados a la placa y al
pilar se realiza una distribución de cargas sobre una superficie mayor.

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 Figura 3. Para cargas Grandes.
No solo para vigas UPN si no también para otros perfiles se puede realizar el
reforzamiento para el empotramiento a realizar.

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III. ROTACION EN LA REALIDAD PARA DICHO PERFIL

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IV. CONCLUSIONES

V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Hibbeler RC (2012). Analisis structural 8° edición. Editorial Pearson.

 MacCormac, Jack & Csernak Stephen (2012). Diseño de estructuras de acero.

Editorial Alfa omega Grupo editorial.

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