UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE YUCATÁN

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

INGENIERÍA DE PROYECTOS 1
Dr. Alan García Lira

PROYECTO FINAL
HARINA DE CAMOTE
Balam Nájera Miguel Angel
Hernández Díaz José Enrique
Pech Aguayo Raí Alberto
Tec Ek Johnatan José
Yah Rosales Larry Antonio

MÉRIDA, YUC. A 21 DE MAYO DE 2019

1
Contenido
Resumen ejecutivo ............................................................................................................................. 3
Introducción....................................................................................................................................... 4
La Harina ....................................................................................................................................... 4
Camote ........................................................................................................................................... 4
Diseño del producto........................................................................................................................... 5
Materia Prima ................................................................................................................................... 5
Análisis de mercado .......................................................................................................................... 5
Objetivos del estudio de mercado ................................................................................................ 6
Métodos para el estudio del mercado .......................................................................................... 6
Competidor ...................................................................................................................................... 10
Ubicación.......................................................................................................................................... 11
Proceso ............................................................................................................................................. 15
Descripción del proceso .............................................................................................................. 15
Materia prima.................................................................................................................................. 16
Calidad de la Harina .......................................................................................................................... 18
Análisis organizacional y administrativo .......................................................................................... 18
PRODUCCIÓN. ................................................................................................................................ 19
RECURSOS HUMANOS. ................................................................................................................ 19
FINANZAS ....................................................................................................................................... 19
COMPRAS ........................................................................................................................................ 20
MANTENIMIENTO ......................................................................................................................... 20
COMERCIALIZACIÓN ................................................................................................................... 20
Maquinaria ........................................................................................................................................ 21
Costos de producción ....................................................................................................................... 23
Inversión inicial ........................................................................................................................... 23
Activos fijos .................................................................................................................................. 24
Costos variables ........................................................................................................................... 24
Costos fijos ................................................................................................................................... 25
Capital de trabajo ....................................................................................................................... 25
Amortización ............................................................................................................................... 26
Depreciación ................................................................................................................................ 27

2
Estado de resultados .......................................................................................................................... 27
Anexos............................................................................................................................................... 28
Propuesta de construcción .......................................................................................................... 28
Análisis FODA .................................................................................................................................. 30
Referencias ........................................................................................................................................ 31

Resumen ejecutivo

Este proyecto tiene como objetivo determinar la viabilidad de la producción y

comercialización la harina de camote en el estado de Yucatán, específicamente en la ciudad
de Mérida. Inicialmente, Se elabora la evaluación de la situación respectiva que establece
cómo se realizó la investigación, revelando así la población y el muestreo después de la
investigación, así como los instrumentos de recolección de datos, para determinar cuál es su
problema principal. Continuamente le sigue un estudio de mercado que revela la existencia
de un mercado potencial para ser satisfecho, lo que lo convierte en un punto extremadamente
favorable para la implementación de un proyecto nuevo e innovador. A esto le sigue el
desarrollo del marco teórico, que se proporciona para conocer los conceptos básicos sobre la
producción y comercialización de la harina de camote, y una gran cantidad de temas
relacionados que se relacionan directamente con el proyecto. Continuamente se elabora el
estudio técnico del proyecto, que describe la ubicación, el diseño de la planta, el tamaño de
la ingeniería del proyecto, y también se desarrolló el presupuesto de inversión necesario.
Posteriormente, se realizó la evaluación económica y financiera, determinando sus caminos
ya que la inversión está justificada, ya que como demuestran los estudios financieros
realizados. Luego procedimos a llevar a cabo el estudio organizativo, que identificó los
mismos problemas legales que la estructura organizativa de las microempresas, sus diversas
áreas, organización estructural y funcional. En cuanto al proyecto económico, social,
ambiental, productivo, tendrá un impacto global positivo, reiterando que es factible su
implementación.

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Introducción
La Harina
La harina es el polvo que resulta de la molienda de trigo, maíz o de otros granos, por lo tanto,
hay un resultado de varios tipos de harinas.

La harina es uno de los elementos fundamentales en la alimentación mundial. Desde tiempos

ancestrales, las tribus y comunidades de todas partes del mundo la han utilizado como
elemento principal para la elaboración de alimentos.

Según registros, desde el año 6000 a.C. se descubrió que se podía obtener harina triturando
trigo entre dos discos y fueron los romanos los primeros en elaborar la maquinaria necesaria
para producirla en grandes cantidades.

Las comunidades antiguas utilizaban los cereales que tenían a la mano para obtener harina,
En Asia se usaba el trigo, en América se usaba el maíz y en Australia se obtenía de la
trituración de varias semillas.

En 1930 la harina comenzó a ser enriquecida con hierro, niacina, tiamina y riboflavina. Y
más tarde en los 90, se añadió el ácido fólico a los elementos que la conforman.

Hoy en día, la harina es el principal componente de casi todos los postres a nivel mundial,
además de estar presente en 6 de las 10 comidas más populares del mundo.

Camote
La palabra camote (Ipomoea batata), es de origen náhuatl, dialecto de los antiguos habitantes
de Centroamérica y México. En algunas regiones de África, el camote es llamado cilera
abana, que significa "protector de los niños", aludiendo al papel que cumple en las
densamente pobladas planicies semiáridas de África oriental, donde miles de aldeas
dependen de su cultivo para combatir el hambre. Conocido también como batata o boniato,
el camote tiene una larga historia como salvavidas. El camote rinde bien bajo un amplio
rango de condiciones. Es idóneo para las plantaciones de pequeña escala, especialmente en
las áreas marginales. Es usado en la alimentación animal y en la industria, para producir
hojuelas, almidón, licor, harina y una variedad de productos procesados

La producción mundial de camote es de unos 150 millones de toneladas cultivadas en 15

millones de hectáreas, con China como el principal productor, registrando cosechas de hasta

4
13 millones de toneladas al año en el sureste asiático y de 6 millones de toneladas en África
y Oceanía.

En Japón el camote es el segundo cultivo en importancia y es fuente de almidón para uso

industrial. En México se siembran cerca de 3,000 hectáreas y se cosechan alrededor de 50,000
toneladas por año.

Diseño del producto

El diseño de la harina de camote (Ipomoea Batata), será para su producción y venta, dando
beneficios al productor, así como ofrecer producto básico para la preparación de otros
alimentos como: pan, galletas, pastas y tostadas, y con ello reducir el incremento de personas
con cáncer debido a que es una especie rica en vitamina A y C, así como potasio y hierro,
aunando que el costo de la materia prima es muy económico.

Materia Prima
En México el camote se distribuye principalmente en la zona centro sur de la costa del Golfo,
en la Península de Yucatán, Chiapas y Oaxaca, la región de El Bajío y en algunos puntos de
la vertiente del Pacifico en los estados de Colima, Jalisco, Michoacán, Nayarit y Sinaloa;
también se cultiva en algunos municipios de Chihuahua y Tamaulipas.

Se tienen dos ciclos de cultivo; el de temporal, que ocurre en los meses de junio a octubre y
noviembre; y el de invierno, en los meses de diciembre a mayo y hasta junio. En el primero
la cosecha abastece la principal temporada de demanda que ocurre en noviembre, mientras
que en el segundo se produce la “semilla” que se utilizara para la plantación de verano o de
temporal.

De acuerdo con los datos del SIAP, 2015, en las últimas tres décadas la producción de camote
en México ha variado entre 30,000 y 70,000 t/año, con tendencia positiva, misma que se debe
a mayores rendimientos por unidad de superficie, manteniendo una superficie cultivada de
2,500 ha/año en el mismo periodo.

Análisis de mercado

5
Objetivos del estudio de mercado
 Cuantificar el número de individuos, ya sean productores locales o empresas
grandes que se dediquen a la venta y distribución de panes, galletas, etc. que puedan
incluir en sus recetas o producción la harina de camote.
 Determinar las especificaciones de la materia prima (harina) que solicitan los
productores para la elaboración de los panes o galletas.
 Determinar el precio que los productores estarían dispuestos a pagar por una harina
con muchos beneficios y diferente a las que han adquirido.
 Dar un abasto equivalente para el 0.05% de la producción total de harina de trigo.

Métodos para el estudio del mercado

Debido a que se trata de un producto nuevo, la investigación se realizó sobre productos

similares ya existentes. Se tomaron de referencia las fuentes secundarias, ya que el
producto va dirigido a los productores y no precisamente a las personas que consumen
panes o galletas, pero que forman parte de nuestro análisis de estudio de mercado para
verificar de existe una demanda insatisfecha y la posibilidad real de penetración del
producto en el mercado.
A continuación, se presenta información especializada obtenida de la Cámara Nacional de
la Industria Panificadora (CANAINPA) sobre el panorama actual de la industria
panificadora en México.
 El consumo de pan per cápita anual es de 34 kg, y según las estadísticas de los
últimos años, va en aumento.

Consumo en las panificadoras

27% Pan blanco

73% Pan dulce, galletas, pasteles, etc.

 Debido a la cantidad y a los volúmenes de demanda de este giro, la industria

panificadora es la tercera industria generadora de empleos en México con más de 2
millones de empleos: 500 mil directos, 1 millón 500 mil indirectos.
 La industria de la harina actualmente en México se conforma de tres subgrupos:

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 Harina de Trigo Molienda de trigo

Panificación industrial
Panificación y repostería Panaderías
Tortilla de harina de trigo
Galletas y Pasta Producción de galletas y
alimenticias pastas para sopas

Producción de la industria
de harina
1%
Pan y pasteles
7%
Galletas y pastas
92% Molienda de trigo

Número de establecimientos en el 2010:

Panificación tradicional 26,690

Panificación industrial 3,504

Total 30,194

Tamaño de las unidades económicas que se dedican a este giro.

Clasificación de empresas

18%
40%

42% Microempresa

Pequeña empresa

La industria en números:

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  En México hay 55 mil panaderías.
 El consumo de panadería tradicional anual fue de 27 mil 280 mdp anuales.
 Consumo de materias primas de las panaderías: 37 mil 370 mdp anuales.
 Valor total del mercado de las panaderías: 34 mil 100 mdp anuales.
 Las panaderías utilizan aproximadamente 2 millones de toneladas de harina de trigo
al año.
Datos de otros organismos:
 El pan blanco y pan de caja forman parte de la canasta básica del Instituto Nacional
de Estadística y Geografía (INEGI).
 El pan blanco, pan de caja y pan dulce forman parte de la canasta alimentaria del
Consejo Nacional de Evaluación de la Política de Desarrollo Social (CONEVAL).
 Conforme a datos de la Encuesta Mensual de la Industria Manufacturera (EMIM)
del INEGI, de 2007 a 2016 la tasa de crecimiento media anual (TCMA) del valor de
la producción de la panificación tradicional fue de 9.4%. En 2016, el valor de la
producción aumentó 0.8% con respecto al año anterior.
 Siete entidades de la República concentran poco más de la mitad de las unidades
económicas dedicadas a la industria panificadora: Estado de México, Veracruz,
Puebla, Oaxaca, Ciudad de México, Sonora y Michoacán.

Proporción del consumo calórico diario por persona que representan los productos de trigo
en México (1994 – 2013).

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Gasto anual real por hogar en productos de pan (1994 – 2014).

Gasto promedio en productos de panificación como proporción del ingreso, por decil de
ingreso (2014).

Una vez conociendo estos aspectos y teniendo en cuenta que lo que se busca hacer con la
harina de camote es sustentar un 0.05% del consumo total equivalente a la harina de trigo.
Es decir, que se buscará producir un 0.05% del consumo de 2 millones de toneladas al año.
𝑇𝑜𝑛
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 ℎ𝑎𝑟𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑚𝑜𝑡𝑒 = 0.0005 ∗ (2′ 000,000) 𝑎ñ𝑜 = 1000 𝑇𝑜𝑛/𝑎ñ𝑜

Entonces aproximadamente tendríamos una capacidad instalada de camote de 84,000 kg por

mes.

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Competidor
La oferta interna de la harina de camote es nula en el país ya que no existe ningún
productor que desarrolle específicamente este tipo de harina, pero se considera como oferta
competitiva a los productores de harina de trigo que es similar.
El producto es nuevo y tomará tiempo posicionarse en el mercado. Existe una amplia
cantidad de productores por lo que la participación en el mercado se determinar por la
calidad, el precio y el servicio.
Es necesario analizar a los principales productores a nivel nacional de harina:
 Munsa Molinos S.A. De C.V.
Sufragio Efectivo Y Nicolás Bravo
85000
Cajeme, Sonora
México
Tel: 6449987288
 Harinera Tlalnepantla S.A. de C.V.
Av. Hidalgo 124 col. centro
54000
Tlalnepantla, México
México
Tel: 53841230
 Trimamex, S.A. de C.V.
Calle Industria Zapatera No. 136, Col. Fracc. Industrial Zapopan Norte
45130
Zapópan, Jalisco
México
Tel: (+33) 3656-5361
Principal competidor en el extranjero:
 Azteca Milling, LP
5601 Executive Dr. Suite #650
Irving, Texas 75038

10
T: 972.232.5300 / 1.888.4MASECA / 1.800.364.0040
F: 972.232.5370

Ubicación
Los factores que se consideran de gran importancia para determinar la localización de la
planta son la disponibilidad de la materia prima y su bajo costo; y, por otra parte, que los
principales consumidores de productos derivados de harina se encuentran en la Ciudad de
México, Puebla y Veracruz.

Veracruz Ciudad de México

Factor relevante Peso Calificación Calificación Calificación Calificación
Asignado ponderada ponderada
Proximidad al mercado 0.33 8 2.64 8 2.64
Proximidad a los 0.32 9 2.88 6 1.92
proveedores de materias
primas
Disponibilidad de medios 0.15 7 1.05 5 0.75
de transporte
Mano de obra adecuada 0.20 7 1.4 7 1.4
en número.
Suma 7.97 6.71

El lugar elegido fue el estado de Veracruz porque cumple con las características para lograr
una alta rentabilidad de la planta y se pueden reducir los costos en materia prima. Esto es,
debido a que la producción en Veracruz es mayor a la que se produce en Yucatán, por lo que,
al proponer Veracruz como el estado donde se colocará la planta esta sea rentable, pues se
minimizarían los costos de transporte al adquirir la materia prima, de igual manera al ser
Veracruz uno de los 3 estados con mayor superficie de cultivo del camote, la demanda podría
ser llenada con facilidad.

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 Total de superficie sembrada de camote en estados productores de México

Tras investigar en distintas zonas de la ciudad de Veracruz, se llegó a situar la planta y los
almacenes con los administrativos en el parque industrial de santa fe en los límites de
Veracruz. Ya que el proceso requiere de equipos como los molinos que generan una gran
cantidad de ruido y vibraciones al momento de producir la harina, se decidió instalar la planta
y los almacenes con los administrativos en 2 sitios no muy lejanos entre sí. Esta zona
industrial cuenta con diversos vendedores o rentistas que proponen instalaciones bastante
adecuadas para el proyecto, debido a esto último comparamos tanto los precios como las
dimensiones y la distancia entre local y local para la selección de las instalaciones.

Para la planta de producción, se escogieron 10,000 m2 de un terreno ubicado en Calle San

Martin de Porres número 533, Hacienda La Parroquia, Valente Díaz.

12
Con respecto al almacén y las oficinas, se escogió la ubicación de Laurel L44 Mzna19, Cd
Industrial Bruno Pagliai, Col, Tejería, número 91697, entre carretera Veracruz-xalapa,
arrayanes y, bruno pagliai, la cual se encuentra a 4 km de distancia de la planta de producción.

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Como podemos observar en el siguiente diagrama, el transporte de los productos de la fábrica
a los almacenes está a un viaje de carretera de 4.4 kilómetros, el cual tiene un tiempo estimado
de 8 a 12 minutos, lo cual, es un tiempo corto que reduce los costos de transporte. La central
junto a los almacenes poseen un costo de 45,000$ al mes y el terreno de la fábrica unos
63,000$.

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Proceso

Lavado y
Recepción Pelado
Clasificación

Cortado Escaldado Secado

Molienda Tamizado Almacenado

Diagrama del proceso

Descripción del proceso

Recepción de la materia prima

Se toma una muestra de 1 kg de camotes de cada uno de los proveedores seleccionados para
corroborar si cumplen con los requisitos previamente establecidos por la empresa. Dentro del
control de la materia prima se revisa que los camotes no tengan olores extraños, daños físicos
como golpes y que provengan de los proveedores escogidos; si no cumplen los requisitos, la
materia prima es rechazada.

Lavado y clasificación

Cuidadosamente se colocan los camotes en un depósito con agua potable y son lavados uno
a uno. Los camotes se van clasificando de acuerdo a su tamaño.

Pelado

Manualmente se retira la piel del camote, descartando los tubérculos que se encuentren en
mal estado.

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Cortado

Los camotes se cortan en un procesador de alimentos, que se encuentra calibrado para un

corte de 2mm.

Escaldado

Se procede a un escaldado por un tiempo de 3 minutos a una temperatura de 90°C en una

solución de agua con 0.1% de ácido cítrico con la finalidad de ablandar el tejido del camote,
disminuir la carga microbiológica y evitar la oxidación del camote.

Secado

Se colocan las rodajas de camote en un horno a una temperatura de 180°C durante una hora
aproximadamente. El horno debe estar previamente calentado.

Molienda

Los camotes ya deshidratados se pasan por un molino de martillo durante 30 minutos.

Tamizado

Se procede a tamizar la harina a través de un tamiz con un diámetro de partícula de 1mm.

Las partículas de harina que se queden en el tamiz son regresadas al molino hasta que
cumplan la especificación.

Almacenado

Se pesa la harina y se empaqueta en costales con una capacidad de 44 kg. Se etiquetan los
paquetes y se almacena en una bodega a una temperatura de 18°C con una humedad relativa
de 88%.

Materia prima
Disponibilidad de materia prima en mercados locales y precios

Camote

P. mín. P. máx. Frecuente

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Coah: C.A. La Laguna, Torreón Chihuahua Kilogramo 25.00 26.00 25.50
Dgo: C.A. "Francisco Villa" Jalisco Kilogramo 17.00 17.50 17.50

Dgo: C. Distr. y A. Gómez Palacio Chihuahua Kilogramo 25.00 26.00 25.50

Gto: C.A. León Guanajuato Kilogramo 13.00 15.00 15.00

Jal: M.A. Guadalajara Michoacán Kilogramo 13.00 14.00 13.00
Mich: M.A. Morelia Guanajuato Kilogramo 8.00 10.00 10.00

NL: M.A. Estrella, S.N. de los Garza Chihuahua Kilogramo 16.00 20.00 18.00

Qro: M.A. Querétaro Guanajuato Kilogramo 19.00 20.00 20.00

Son: M.A. Fco. I. Madero, Hermosillo Jalisco Kilogramo 18.00 21.00 20.00

Tamps: Mod. A. Reynosa Nuevo León Caja de 20 kg. 320.00 330.00 320.00

Ver: C.A. Jalapa Veracruz Kilogramo 12.00 13.00 12.00

Se comprará el camote al mercado local de Veracruz, ya que ahí se establecerá la planta

productora y se cuenta con el beneficio de que es la zona que ofrece el kilogramo de camote
a un precio muy económico. Si el camote se compra en más de 10 toneladas, el precio
disminuye a $4 el kilogramo. Los datos obtenidos de los precios son pertenecientes al SNIIM
(Sistema Nacional de Información e Integración de Mercados).

De una cantidad de 1 tonelada (1000 kg) de materia prima se obtienen 400 kg de harina de
camote, mostrando así que el rendimiento aproximado de la harina con respecto a la materia
prima es de un 40%, teniendo esta una humedad de 11%. Por lo que la materia prima
necesaria para cubrir la demanda son 2500 toneladas de camote al año, esto es debido a que,
del total de materia prima, sólo el 40% es aprovechada para generar la harina, por lo tanto,
para poder cubrir las 1000 toneladas al año de harina de camote que se tiene como objetivo,
se deberán comprar 2500 toneladas de camote al año.

La elección de la maquinaria y del equipo se basó principalmente en factores como la

capacidad de producción y procesamiento de la materia prima, tomando en cuenta la
demanda potencial que se desea cubrir.

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Calidad de la Harina
Entre las propiedades nutricionales del camote como tal se encuentra que es un alimento rico en
contenido energético, gracias a su contenido de almidón. De igual manera es una fuente importante
de nutrientes tales como vitamina A, niacina, riboflavina y vitamina C. Entre la importancia contra la
harina de trigo es que tiene un alto contenido de aminoácidos.

Valor nutricional del camote.

Tabla de valores nutrimentales de la Harina de camote (Base de datos internacional de composición de alimentos).

Análisis organizacional y administrativo

En toda empresa se desarrollan al mismo tiempo diversas funciones interrelacionadas que
producen ciertos resultados y la calidad y cantidad de éstos son responsabilidad fundamental
de los empleados que tienen a su cargo dichas funciones.

Descripción de cada puesto, número de personas en cada puesto.

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PRODUCCIÓN.
Fabricación: Personal encargado de operación de la maquinaria dentro del proceso de
producción, su función principal es elaborar un producto de calidad con el menor costo
posible, también debe controlar el material con el que se trabaja, planificar los pasos que se
deben seguir, las inspecciones y los métodos, el control las herramientas, asignación de
tiempos de elaboración, la programación, etc.

RECURSOS HUMANOS.
Su función es el mejoramiento de las contribuciones productivas del personal a la
organización en formas que sean responsables desde un punto de vista estratégico, ético y
social. Entre sus funciones más importantes se tienen en consideración la organización del
personal, el reclutamiento, la selección de candidatos, su formación para laborar en la
compañía, la promoción de personal y la motivación y satisfacción de todo el personal.

FINANZAS
La Gerencia de Finanzas tiene como finalidad administrar los procesos contables y
presupuestarios, así como la actividad económica financiera empresarial, incluyendo la
tesorería.
Entre sus funciones clave radican:
 Investigar, buscar e identificar fuentes idóneas de financiamiento para proyectos de
inversión. Analizar la situación económica, financiera de la empresa y planificar su
futuro.

 Administrar los sistemas contables y presupuestarios de la empresa

 Asesorar a la Gerencia General y a las distintas áreas en materia económica

financiera.

 Administrar la Tesorería de la empresa

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COMPRAS
Las funciones que tiene asignadas son las siguientes:
1. Preparar el plan general de abastecimiento para el año, con base a las programaciones
de materiales y suministros requeridos por las diferentes unidades administrativas de
la empresa.
2. Velar por el correcto cumplimiento de los sistemas y procedimientos establecidos,
para la compra y suministro de materiales.
3. Atender los pedidos de suministros de materiales, y dotar a las diferentes unidades de
la Empresa de los diferentes accesorios, materiales y suministros diversos justo a
tiempo.
4. Mantener constante información sobre proveedores nuevos y sustitutos.
5. Efectuar las compras en el menor tiempo posible, cumplir con los procedimientos
legales establecidos y procurar los mejores precios

MANTENIMIENTO
Se encarga de proporcionar oportuna y eficientemente, los servicios que requiera el Centro
en materia de mantenimiento preventivo y correctivo a las instalaciones, así como la
contratación de la obra pública necesaria para el fortalecimiento y desarrollo de las
instalaciones físicas de los inmuebles.

COMERCIALIZACIÓN
La función de este departamento es la organización, investigación de mercado, campañas
publicitarias, planes de marketing, así como el seguimiento y control de pedidos.

20
Maquinaria
Los equipos laborarán durante turnos, de 8 horas cada uno, 7 días a la semana y contarán con
3 horas disponibles para el mantenimiento el cual implica la limpieza de cada equipo, así
como si tuviera alguna falla o necesitase de algún aditivo extra.

 Horno

Horno eléctrico mixto industrial inoxtrend RDT-110E

Precio: $90,000 MXN

Especificaciones técnicas

Fabricado en acero inoxidable interior y exterior, puerta abatible de doble cristal templado,
con 10 parrillas y 10 niveles. Control de temperatura de 0 a 300°c. Un motor ventilador.
Resistencia superior. Bomba de agua para vapor. Reloj de tiempo. Botón de
encendido/apagado. Foco piloto. Iluminación interior. Potencia de 12 kW. Medidas
exteriores de 710 x 770x 940 mm.

 Molino de martillo

Molino Pulvex Acero Inoxidable

Precio: $15,500.00 MXN

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Características técnicas
Motor: 15
Cámara de Molienda: 40x60 cm
Número de martillos: 35
Tolva de carga: 80 cm
Producción: 300-500 Kg/hr

Equipos
 Tamices (cantidad: 8)
Tamiz Fisherbrand para 1 mm de diámetro de partícula

Precio: $1,000.00 MXN

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  Báscula

Rubbermaid Báscula Digital Utilitaria - 400 lbs. X .5 lb.

Precio: $3,354 MXN

Especificaciones técnicas
Capacidad: 181 kg
Precisión: 227 g
Tamaño de la plataforma: 30 x 32 cm

Costos de producción
En esta parte se estudia la factibilidad financiera para conocer los costos de producción de la
planta. Permite conocer la inversión necesaria para implementar el proyecto, los costos fijos,
variables, capital de trabajo, punto de equilibrio, etc.

Inversión inicial
Por ser una empresa nueva en el mercado, necesita de un capital de $15’291,175.60 MXN
valor que abarca los costos de activos fijos, capital de trabajo. Este valor no está cubierto aún
con el crédito. Cada socio aportará $1’000,000.00 MXN.

NECESIDADES DE PESOS PESOS

CAPITAL
ACTIVOS FIJOS $2’767,960 APORTE DE $600,750.00
TERRENO
CAPITAL DE TRABAJO $12’523,215.60 INFRAESTRUCTURA
EQUIPOS
CAPITAL EN $3’000,000.00
EFECTIVO DE
SOCIOS
CRÉDITO $10’000,000.00
TOTAL $15’291,175.60 TOTAL $13’600,750.00

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Activos fijos
Son los recursos necesarios para el funcionamiento del negocio, que se conservar durante
más de un año, como en la siguiente tabla:

Descripción Costo (en MXN)

Infraestructura $2’128,500.00
Maquinaria y equipo $250,000.00
Terreno $600,750.00
Total $2’979,960.00

El terreno será un aporte dado por uno de los socios de la empresa, el mismo que se encuentra
ubicado en Veracruz, con un área de 750 𝑚2 , valorado en $ 600,750.00 MXN.

La construcción por metro cuadrado asciende a un costo de $ 4,500.00 MXN., y el área a

cimentarse es de 473 𝑚2 , por lo tanto el costo de infraestructura es el descrito en la tabla.

Los equipos y maquinaria necesarios para la puesta en marcha fueron cotizados en varias
empresas, siendo luego seleccionados los que mejor ajustaban a las necesidades de la
empresa.

Costos variables
Aquellos que varían de acuerdo con las variaciones del volumen de producción, es decir,
crece el nivel de actividad del producto, los costos aumentan, mientras si la actividad
disminuye también estos decrecen, como se detalla en la siguiente tabla

Costos Unidad Cantidad Precio Total anual

Costos variables 10278015.6
Materiales directos
Camote Kg 2500000 4 10000000
Ácido cítrico Kg 2000 50 100000
Materiales indirectos
Envase U. 22,728 0.2 4545.6
Materiales de limpieza 2400
Seguridad industrial
Materia fungible (cofias, delantal, botas y guantes) 670
Servicios
Agua m3 1200 62 74400
Transporte y distribución 96000

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En la tabla anterior se desglosan los gastos por materia prima, materia de seguridad, de
servicios etc.

El costo de la materia prima fue considerado bajo el precio que se da al comprar más de 10
mil toneladas por año, es decir, se tomó que el costo por kg de $4.00 MXN.

Para el envase se cotizó en una empresa que se ajustó a la nuestra, y el precio por paquete de
1000 sacos de 50 kg de harina, fue un costo de $200.00 MXN.

Para el transporte y distribución, se prestará servicio a una empresa con la cual se cotizo y se
obtuvo el valor presentado en la tabla.

Para los operarios se consideró que laborarían 2 turnos, 30 personas, y 6 horas diarias, con
un salario de $600.00 MXN sujeto a la producción.

Costos fijos
COSTOS unidad cantidad precio total mensual
COSTOS FIJOS 2245200
OPERARIOS 2 30 1728000
LUZ Kw/h 84000 0.8 67200
GASTOS ADMISTRATIVOS. 130000
IMPUESTOS A LA PROPIEDAD 50000
COSTOS DE VENTA Y PUBLICIDAD 190000
MANTENIMIENTO 80000

Capital de trabajo
Es la inversión de dinero que cubre los recursos necesarios, en forma de activos corrientes,
para el normal desarrollo de sus actividades durante un ciclo productivo, equivalente a un
año.

COSTOS
COSTOS VARIABLES 10278015.6
CSTOS FIJOS 2245200
COSTOS TOTALES 12523215.6

El capital de trabajo obtenido fue de $12’523,215.60 MXN, valor con el cual garantizamos
la disponibilidad de los recursos corrientes sosteniendo las operaciones hasta cumplir con el
ciclo productivo.

25
Amortización
Es una expresión económica y contable, que hace referencia a la disminución gradual de la
deuda con sus intereses, durante un periodo de tiempo. La deuda que asume la empresa es de
$10´000,000.00 MXN., otorgada por la institución Banamex, con una tasa de interés del
36.5%, durante un plazo de 8 años.
PAGO A PAGO
. AÑO INTERES CAPITAL ANUAL DEUDA
0 10000000
1 3650000 1250000 4900000 8750000
2 3193750 1250000 4443750 7500000
3 2737500 1250000 3987500 6250000
4 2281250 1250000 3531250 5000000
5 1825000 1250000 3075000 3750000
6 1368750 1250000 2618750 2500000
7 912500 1250000 2162500 1250000
8 456250 1250000 1706250 0

26
Depreciación
Es la pérdida del valor contable que sufren los activos fijos en el tiempo, misma que permite reducir el monto de impuestos a la renta
que se deben de agar cada año. Equivale a un 10% de los activos fijos y el valor es: $276,796.00 MXN.

Estado de resultados

Para la determinación de la rentabilidad se utilizan como variables de respuesta el presupuesto de ingresos, presupuesto de egresos,
estado de resultados proforma, flujos netos de efectivo, el VPN, TIR

AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8
PRODUCCIO
22728 22728 22728 22728 22728 22728 22728 22728
N

1818240
INGRESOS 18182400 18182400 18182400 18182400 18182400 18182400 18182400
0
12523215. 12523215. 12523215. 12523215. 12523215. 12523215.
COSTOS TOTALES 12523215.6 12523215.6
6 6 6 6 6 6
COSTOS FINANCIEROS 3650000 3193750 2737500 2281250 1825000 1368750 912500 456250
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTO 2009184.4 2465434.4 2921684.4 3377934.4 3834184.4 4290434.4 4746684.4 5202934.4
1013380.3 1150255.3 1287130.3 1424005.3
IMPUESTO DE 30% 602755.32 739630.32 876505.32 1560880.32
2 2 2 2
UTILIDAD DESPUES DEL 1725804.0 2045179.0 2364554.0 2683929.0 3003304.0 3322679.0
1406429.08 3642054.08
IMPUESTO 8 8 8 8 8 8
DEPRECIACIONES 276796 276796 276796 276796 276796 276796 276796 276796
PAGO DE CAPITAL 1250000 1250000 1250000 1250000 1250000 1250000 1250000 1250000
1071975.0 1391350.0 1710725.0 2030100.0 2349475.0
FLUJO NETO DE EFECTIVO 433225.08 752600.08 2668850.08
8 8 8 8 8

27
Anexos
Propuesta de construcción

A
E

C
D
B

Con respecto a la construcción de la planta principal, se acordó el uso aproximado de 5,000 m2 de los 10,000 disponibles
para el uso de los equipos de molienda, tamizado y empaquetado, ya que estos equipos requieren de un área más amplia,
estos se ubican en la zona A. En la zona B se encuentran los equipos de secado, estos ocupan alrededor de 1,000 m2. La
zona C es empleada de carga y descarga. Los procesos de lavado, clasificado, cortado y escalado se realizan en la zona D,
esta posee alrededor de 2,500 m2. Por último, la zona E se pretende de utilizar como un pequeño almacén para resguardar
el producto temporalmente, hasta que sea transportado al almacén principal. También se discutió sobre el organigrama que
presentaría la organización sobre los puestos de la empresa.

28
 Planeación

Producción Control Empacado

Transformación
Fabricación
de materia prima

Control de
producto
terminado
Capacitación de
personal
Reclutamiento
Recursos
Contratación
humanos
Selección
Gestión de
programas

Intendencia
Gerente general
Mantenimiento
Mantenimiento
de maquinaria

Finanzas Tesorería

Almacén

Compras

Suministros

Marketing

Comercialización Ventas

Atención al cliente

Organigrama de la empresa.

29
Análisis FODA
Fortalezas

 Es un proyecto con una gama de beneficios y ofrece un producto final barato al

consumidor.
 Se cuenta con los recursos financieros y humanos adecuados para obtener la mejor
calidad.
 Ubicación geográfica favorable para la obtención de materia prima principal.

Oportunidades

 En el mercado actual existen muy pocas empresas dedicadas a la producción de este

tipo de alimentos.
 Cubre las necesidades de un grupo en específico que busca cambiar sus hábitos
alimenticios o encontrar otras alternativas, así como un precio favorable.
 Buena ubicación para el trasporte marítimo y terrestre de nuestro producto.

Debilidades

 Somos una empresa joven que se comienza a adaptar a los cambios en el ambiente
(mercado).
 No se cuenta con mucho personal y equipo para producir una gran demanda, ni con
medios de distribución que nuestro producto tenga un mayor alcance.
 Las harinas son productos higroscópicos, la región donde se producirá es muy
húmeda, no se cuenta con las instalaciones para almacenar el producto.

Amenazas

 Existen personas que no están interesadas en lo saludable que pueda ser un producto
y prefieren consumir la harina de su preferencia.
 Entrada de competidores con costos menores. Las personas de Yucatán no están
acostumbradas a pagar un poco más por un producto más saludable.
 Crecimiento lento en el mercado.

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Referencias
Agricultura Moderna. (09 de 04 de 2019). El cultivo de camote en México. Obtenido de
agmoderna: https://www.agmoderna.com/2016/04/09/el-cultivo-de-camote-en-
m%C3%A9xico/

Arfemec Maquinaria Alimenticia. (09 de 04 de 2019). Harina, origen y evolución. Obtenido de

ARFEMEC Industrial: https://www.arfemec.com.ar/blog/harina-origen-evolucion

gob.mx. (09 de 04 de 2019). Conoce más sobre la industria panificadora en México. Obtenido de
gob.mx: https://www.gob.mx/se/articulos/conoce-mas-sobre-la-industria-panificadora-
en-mexico?idiom=es

Basurto, F1 Martínez, D2 Rodríguez, T2 Evangelista, V1 Mendoza, M1 Castro, D1 González, J.C1

Vaylón, V1. (2015). Conocimiento actual del cultivo de camote (Ipomoea batatas (L.) Lam.) en
México. Agroproductividad, 8, pp.30-34. 2010, De 1Universidad Nacional Autónoma de México,
Instituto de Biología, México, Distrito Federal. México 2Benemérita Universidad Autónoma de
Puebla, Escuela de Biología, Puebla. México Base de datos.

Gabriel, B. U. (2001). Evaluación de proyectos (Cuarta ed.). México: Mc Graw Hill

Base de datos internacional de alimentos FUNIBER

https://www.composicionnutricional.com/alimentos/CAMOTE-HARINA-DE-4

http://132.248.9.34/hevila/Agroproductividad/2015/vol8/no1/5.pdf

https://www.inmuebles24.com/propiedades/bodega-en-renta-cd-industrial-cocoteros-
56081060.html?utm_source=Trovit&utm_medium=CPC&utm_campaign=Premium_RENT_1_RENT
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