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Recherches bibliographique :

Les propriétés d’un composite dépendent essentiellement des propriétés


intrinsèques de chacune des deux phases (et de leurs proportions respectives)
ainsi que de la qualité de l’adhésion entre celles-ci et de la dispersion des
renforts dans la matrice.

Beaucoup de travaux ont été publiées illustrant les différents facteurs


influencant les propriétés des composites a fibre végétales, particulièrement la
morphologie des particules, leur dispersion, la quantité de l’interface.

Canigueral et al. ont étudié l’effet de la fraction volumique des fibres de lin à
savoir 10% 20% et 30%, sur les propriétés mécaniques des composites à base
d’amidon. Ces composites ont été préparé dans un mélangeur à cisaillement
élevé suivi d’une transformation par moulage par injection. La résistance à la
traction et la rigidité des composites ont montré une dépendance linéale avec la
quantité de renfort, où la résistance à la traction a augmenté de 42%, 83% et
112%, respectivement, pour les composites comprenant 10%, 20% et 30% des
brins de lin. La résistance à la traction et le module de young ont augmenté de 8
MPa et 360 MPa respectivement pour une teneur en fibres nulles à 17 MPa et
1320 MPa respectivement pour les composites chargé avec 30% de fibre.

Romhany et ses collaborateur. Ont ajouté 20%, 40 % et 60% des fibres de lin
unidirectionnelles et croisées à l’amidon thermoplastique. Le film d’amidon
thermoplastique et une couche de fibres de lin ont été placés alternativement sur
8 niveaux puis pressés à l’eau à 3 MPa et 140° C. la résistance à la traction
augmentant la teneur en fibre de lin. A 60% de la teneur en fibres de lin, la force
et le module étaient de 78 MPa et 9.3 GPa respectivement, alors que la matrice
viergz présente une résistance de 24 MPa et un module 0.095 GPa.

Phattaraporn et al. utilisaient de la fibre de palmier pressée(PPF) comme


renfort dans les films d’amidon de riz (RS) à 10%, 20%, 30% et 40% en poids
avec différentes valeurs de diamètre des fibres( 125, 177,250 et 420 um ).
L’augmentation de la teneur en fibres de palme a amélioré la résistance à la
traction, l’interperméabilité et la stabilité thermique des films de fibres de
palmier et d’amidon de riz(PPF /RSF). Les fibres de diamètre de 420 um ont
montré les meilleurs propriétés de tous les autres diamètres, ou la résistance à
résistance à la traction de 40% de PPF à 420 um était de 16,26 MPa, environ 3
fois plus élevée par rapport à celle des films d’amidon de riz non chargés. Cette
augmentation de la résistance à la traction a été combinée par une réduction du
pourcentage d’allongement de 40,54 % à 1.69 % pour les films non renforcés et
pour les films renforcés avec 40% PPF respectivement.