INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y

ARQUITECTURA

“Ciencias de la Tierra”
Unidad Ticomán

RECOLECCIÓN Y MANEJO DE LA PRODUCCIÓN

4PM3

TRABAJO FINAL
“ESTRANGULADORES”

Presenta:
 Arteaga Chávez Siloe Galael

Profesor:

 Cantera Ramírez Gerardo

Ciudad de México., 26 de noviembre del 2019

 CONTENIDO

GENERALIDADES ................................................................................................. 3
ESTRANGULADOR ............................................................................................... 3
FUNCIONES DEL ESTRANGULADOR ................................................................. 3
ESTRANGULADORES SUPERFICIALES ............................................................. 4
COEFICIENTE DE DESCARGA (CD) ..................................................................... 6
CORRELACIONES PARA FLUJO A TRAVÉS DE RESTRICCIONES .................. 7
GILBERT, ROS, BAXENDELL Y ACHONG ........................................................... 8
POETTMAN Y BECK .............................................................................................. 8
ASHFORD............................................................................................................... 9
MODELO PARA GAS ........................................................................................... 13

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 GENERALIDADES

Una parte necesaria en el estudio de los pozos fluyentes es el conocimiento del

funcionamiento del estrangulador que se utiliza para controlar la tasa de producción y
asegurar la estabilidad.

Comúnmente el estrangulador es instalado en el cabezal del pozo, otra posibilidad es

instalar el estrangulador abajo en el agujero que se usa como una medida de seguridad en
los pozos perforados en las plataformas continentales (terrestres) para evitar la posibilidad
de que el cabezal del pozo pueda sufrir daño, y una más es instalarlo corriente abajo del
cabezal del pozo en la interconexión de las líneas.

En ciertas circunstancias se puede decidir poner el pozo en producción sin ninguna

restricción de flujo en la línea.

La mayoría de los pozos productores o fluyentes cuenta con algún tipo de restricción en la
superficie, como lo es un estrangulador superficial el cual controla los gastos de producción
(en las cantidades deseadas) y/o las presiones corriente abajo.

ESTRANGULADOR

Un estrangulador de flujo es un dispositivo mecánico que

produce una restricción en una línea de flujo, ocasionando
ya sea una caída de presión o una reducción en la velocidad
del flujo.

Es un aditamento que se instala en los pozos productores con

el fin de establecer una restricción al flujo de fluidos. Es decir,
permite obtener un gasto deseado, además de prevenir la
conificación de agua, producción de arena y sobre todo,
ofrecer seguridad a las instalaciones superficiales.

Los estranguladores de flujo no deben usarse como válvulas

de cierre de acuerdo con las normas del API 6ª.

FUNCIONES DEL ESTRANGULADOR

 Para controlar el régimen de flujo

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  Para controlar la presión del flujo a través de un conductor
 Para operaciones de limpieza con chorro
 Para imponer contrapresiones durante la circulación del pozo
 Para eliminar daños
 Para controlar el régimen de inyección de fluidos
 En ocasiones sirve para regular la parafina, ya que reduce los cambios de
temperatura

ESTRANGULADORES SUPERFICIALES

Flujo positivo Flujo ajustable

 Un estrangulador de flujo positivo  Modifican el diámetro del orificio, sin
tiene un tamaño de orificio fijo. retirarlo de la porta-estrangulador
 Dan cabida a partes reemplazables que lo contiene, mediante un
con dimensiones fijas. dispositivo mecánico tipo revólver.
 Están disponible en una variedad
de tamaños y tipos
 Se debe desarmar el estrangulador
de flujo para cambiar el tamaño del
niple reductor.

Escoger un estrangulador para un pozo fluyente es una práctica común en la industria

petrolera, para mantener las condiciones más seguras de producción.

Cuando un gas o una mezcla de gas- líquido fluyen a través de un estrangulador, el fluido
puede ser acelerado de tal manera que alcanza la velocidad del sonido (343 m/s) en el
interior del estrangulador.

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Al ocurrir esto, el flujo es llamado “flujo crítico”. Cuando se
tiene flujo crítico (supersónico) en el estrangulador, las
perturbaciones de presión corriente abajo del
estrangulador no afectan a los componentes que están
corriente arriba. Esto es, un cambio en la presión corriente
abajo, por ejemplo, la presión en el separador no afectará
el gasto o presión corriente arriba (presión en la cabeza del
pozo).

El flujo crítico ocurre cuando:

Donde:

P2: Presión de la línea de descarga (corriente abajo)

P1: Presión de la línea de descarga (corriente arriba)

Mach 1 o flujo sónico para gases (1100 pie/seg para aire) es diferente que para los líquidos,
el flujo crítico para los gases ocurre aproximadamente cuando:

M = Numero de Mach
En función de este número se definen tres diferentes regímenes de flujo:

• Para M < 1 el flujo es subsónico.

• Para M > 1 el flujo es supersónico.
• Para M = 1 el flujo es sónico o crítico

Cuando M = 1, el área de flujo alcanza su valor mínimo y se dice que se ha logrado una
condición de garganta a cuyas propiedades se les denomina “críticas”.

El flujo multifario a través de restricciones, puede ser evaluado bajo condiciones de flujo
crítico y subcrítico.

Como una práctica de campo estándar o común:

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 • El comportamiento de flujo en la cabeza del pozo es evaluado bajo condiciones de
flujo crítico
• El comportamiento de flujo a través de estranguladores y válvulas de seguridad es
registrado en flujo subcrítico.

Olson (1961) estableció que para mezclas gas-líquido la velocidad acústica es menor que
para cualquiera de las fases por sí solas. Los estranguladores superficiales se diseñan de
manera que el flujo sea crítico, mientras que en las válvulas de seguridad subsuperficiales
el flujo es subcrítico.

El flujo a través de restricciones en el pozo también es subcrítico. Algunos investigadores

han observado que la velocidad sónica para una mezcla de gas-líquido es menor que
para una sola fase.

Durante la presencia de flujo crítico o supercrítico, el gasto a través del estrangulador

alcanza un valor máximo con respecto a las condiciones prevalecientes corriente arriba.

COEFICIENTE DE DESCARGA (CD)

Es la constante requerida para corregir el gasto teórico al gasto real que se presenta en los
estranguladores.

Distintos autores han presentado gráficas, tablas y ecuaciones de CD, con las cuales el
gasto de gas líquido o multifásico calculado puede ser corregido para obtener el gasto real
para ambos tipos de flujo: crítico y subcrítico

Esto muestra que CD para flujo crítico no es el mismo que para flujo subcrítico.

El coeficiente de descarga CD se multiplica por el gasto teórico para obtener el gasto real:

Prácticamente, el valor de CD depende del tamaño del estrangulador, diseño, tipo de flujo
y régimen de flujo.

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En la derivación de las ecuaciones analíticas de flujo a través de restricciones, es de uso
común utilizar coeficientes de descarga como un factor de modificación final en la ecuación
de gasto.

CORRELACIONES PARA FLUJO A TRAVÉS DE RESTRICCIONES

La predicción del comportamiento de flujo de mezclas gas-liquido en orificios no es un

problema que pueda considerarse resuelto.

Existen numerosos estudios sobre ese tema cuando el flujo es crítico, y se estudian con
varias correlaciones que relacionan el gasto a través de:

 El orificio
 La presión
 Temperatura antes del orificio
 Área de estrangulamiento

Algunas de las correlaciones obtenidas están basadas en trabajos experimentales y se

ajustan razonablemente a los rangos probados; sin embargo si se desconoce su precisión
fuera de esos límites.

Es recomendable que al desarrollar una correlación se investiguen las fronteras del flujo
crítico y además que las relaciones se cumplan para los casos extremos, o sea:

 Flujo solo de gas

 Flujo solo de liquido

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 GILBERT, ROS, BAXENDELL Y ACHONG

A partir de datos de producción, Gilbert desarrolló una expresión aplicable al flujo

simultáneo gas-líquido a través de estranguladores. En su trabajo describe en forma
detallada el papel del estrangulador en un pozo y analiza cuál es el efecto sobre la
producción de cambios bruscos en el diámetro del orificio.

Tomando como base la relación entre las presiones antes y después de un orificio para flujo
sónico de una fase, Gilbert recomendó para tener flujo sónico, una relación de 0.588 o
menor, entre la presión promedio en el sistema de recolección (después del estrangulador)
y la presión en la boca del pozo (antes del estrangulador).

 Baxendell: actualizó la ecuación de Gilbert, modificando los coeficientes de su

ecuación.
 Ros: parte de la ecuación de Gilbert, y orientó su trabajo
al flujo de mezclas con alta relación gas - aceite en las
que el gas fue la fase continua.
 Achong: también revisó la ecuación de Gilbert y
estableció una expresión que validó comparándola con
más de cien pruebas de campo.

La forma general es la siguiente:

POETTMAN Y BECK

Este modelo fue establecido a partir del trabajo presentado por Ros, quien se basó en el
análisis de la ecuación de balance de energía, desarrolló una fórmula de medidor de flujo
a partir de un análisis teórico del flujo simultáneo gas-líquido a velocidad crítica (sónica) a
través de restricciones (orificios) y una correlación para el comportamiento PVT de los
fluidos.

Para que exista flujo crítico se supuso que la presión corriente abajo, debe ser al menos de
0.55 de la presión en la boca del pozo. Bajo estas condiciones el gasto en el estrangulador

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es sólo función de la presión corriente arriba y de la relación gas-aceite a condiciones de
flujo.

La ecuación fue presentada en unidades de campo.

A = Área transversal de la garganta (in^2)

Cd = Coeficiente de descarga (1.03)
ql = gasto (bls/día)
P1 = presión corriente arriba (psia)

ASHFORD

A partir de un balance de energía y considerando que el fluido se expande politrópicamente

al pasar por el estrangulador, Ashford derivó una ecuación que describe el flujo multifásico,
bajo condiciones sónicas, a través de un orificio.

Para compensar la ecuación por las suposiciones incluidas en su desarrollo, se introdujo

en ella un coeficiente de descarga. Sin embargo, al evaluarla, comparando sus resultados
con datos medidos en 14 pozos, se encontró que el coeficiente de descarga resultaba muy
cercano a la unidad

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 MODELO PARA GAS

El objetivo de cualquier operación de producción de gas es mover el gas de algún punto en

el yacimiento hacia la línea de venta.

Para poder lograr esto, el gas debe de pasar por muchas áreas de caídas de presión, o si
es que se utiliza un compresor, la presión se gana o se pierde. Aunque todos estos
componentes del sistema integral de producción se pueden analizar de manera
independiente, para poder determinar el desempeño de un pozo, éstos deben de
manejarse de manera combinada en un sistema total o en análisis nodal.

Esto se logra más fácilmente dividiendo el sistema total en dos subsistemas distintos y
determinando los efectos de los cambios realizados en uno o ambos subsistemas en el
desempeño o comportamiento del pozo. Existen muchas localizaciones en el sistema de
producción de gas donde el gas debe de pasar a través de restricciones relativamente
pequeñas.

Algunos ejemplos de estas restricciones son:

 Válvulas de seguridad subsuperficiales

 Estranguladores superficiales

Una ecuación general para el flujo a través de restricciones se puede obtener combinando
la ecuación de Bernoulli con una ecuación de estado y asumiendo que no hay pérdidas
irreversibles o por fricción.

Un coeficiente de descarga empírico se incluye para tomarse en cuenta por las

simplificaciones utilizadas al derivar la ecuación. La siguiente ecuación puede ser utilizada
para flujo crítico (sónico) y subcrítico (subsónico).

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 M= Peso molecular (lbm/mol)
Cp= Calor Especifico (BTU/lbm-°R)

La relación de presión en donde el flujo se vuelve crítico depende del valor de k para el gas
y está dada por:

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