"Año de la lucha contra la corrupción y la impunidad"

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME

EXPERIENCIA CURRICULAR:

INGENIERÍA DE LA CONSTRUCCIÓN II

AUTOR:

xxxxxxx

ASESORA:

Ing. JUANA MARIBEL LAVADO ENRIQUEZ.

MOYOBAMBA-PERÚ

2019

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 I. INTRODUCCION.

Este sistema de agua potable debe contar con todos los elementos necesarios para
captar, conducir, almacenar, tratar y distribuir de una manera eficiente el agua
hasta los distintos sectores en la que ésta va a ser servida.

Este sistema de agua potable entonces debe respetar las normativas vigentes que
garantizan la calidad del agua potable que se quiere suministrar, reduciendo así
enfermedades y muertes en las poblaciones que se benefician de este tipo de
sistemas.

Refiriéndonos a nuestro país, sabemos que muchas de las pequeñas comunidades

no cuentan con sistemas de agua potable o cuentan con sistemas que necesitan de
urgente rehabilitación.

El objetivo de un sistema de agua potable es proporcionar un servicio eficiente,

considerando que el agua tenga calidad, cantidad y continuidad.
Para elaborar un proyecto de este tipo, es necesario forjar varias alternativas,
definiendo para cada una de ellas las obras que la integran, realizando un análisis,
con el fin de seleccionar la más conveniente, considerando sus aspectos de
eficiencia, constructivos, operativos, sociales y económicos.
El diseño hidráulico del sistema, se ejecutará tomando en cuenta los datos básicos
de proyecto y su dimensionamiento se debe estudiar para poder programar su
construcción por etapas, la planta potabilizadora y las estaciones de bombeo (si
son necesarias) deberán ser modulares, para poderse construir por fases y que su
operación sea flexible de acuerdo a los requerimientos de los gastos.

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CAPÍTULO I: DEFINICIONES
1.1. ANTECEDENTES

El hombre utiliza grandes cantidades de agua para sus actividades cotidianas (beber,
cocinar, lavar, W.C., aseo personal etc.) pero mucho más para producir alimentos, papel,
ropa y demás
productos que consume. La huella hídrica de un país se define como el volumen total
de agua que se utiliza para producir los bienes y servicios consumidos por sus habitantes.
El concepto de huella hídrica fue introducido con el fin de proporcionar información
sobre el uso de agua por los diferentes sectores. Los principales factores que determinan
la huella hídrica de un país son: a) el consumo de agua promedio per cápita, relacionado
con el ingreso nacional bruto, b) los hábitos de consumo de sus habitantes, c) el clima,
en particular la demanda evaporativa y d) las prácticas agrícolas. La huella hídrica
mundial por categoría de consumo en el año 2001 fue de: Uso doméstico 4.6 %,
Industrial 9.6 % y Agricultura 85. 8 %.

La dueña de nuestras vidas es el agua, porque constituye un importante porcentaje en la

composición de los tejidos de nuestro cuerpo y de todos los seres vivos, El cuerpo
humano de una persona adulta está compuesto en un 60 % por agua. El cuerpo de un
niño contiene aproximadamente 75 % de agua. El cuerpo humano puede vivir varias
semanas sin alimentos, pero puede sobrevivir sólo unos pocos días sin agua. Unos 220
millones de personas que viven en ciudades de países en desarrollo carecen de una
fuente de agua potable cerca de sus hogares. El 90 % de las aguas de desechos de las
ciudades de los países en desarrollo se descarga sin tratar en ríos, lagos y cursos de aguas
costeras.

1.2. FUENTES DE ABASTECIMIENTO.

.
Cuando los fraccionamientos o desarrollos de cualquier tipo que no puedan conectarse a
la red intermunicipal, deberán obtener su propia fuente de abastecimiento de agua, la cual
podrá ser superficial o subterránea, siendo indispensable en cualquier caso, contar con la
autorización previa expresa de la CNA para su explotación, así como disponer de un
diagnóstico de calidad del agua a utilizar, cuyo muestreo y análisis deberá realizarse
conforme a los requisitos establecidos en las normas vigentes, y la calidad del agua a
suministrar deberá cumplir con la NOM-127- SSA1 -1994 (actualizada al año 2000)

1.3. CLASIFICACIÓN DE LAS OBRAS DE CAPTACIÓN.

Se denomina “obras de captación” a las obras civiles y electromecánicas que permiten

disponer del agua superficial o subterránea de la fuente de abastecimiento.

A continuación, se clasifican las principales obras de captación que pueden aplicarse a

los proyectos de abastecimiento de agua para fines urbanos:

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1.4. LINEAS DE CONDUCCION.

La línea de conducción es la parte del sistema que transporta el agua desde el sitio de la
captación ya sea por medio de bombeo y/o rebombeo, ó a gravedad, hasta un tanque de
regulación, Planta potabilizadora ó un crucero predeterminado de la red. También se considera
como parte de la línea de conducción al conjunto de conductos, estructuras de operación y
especiales y cruceros.

Su capacidad se calculará con el gasto máximo diario (QMD), ó con el que se considere
conveniente según el sitio de procedencia, según lo autorice el SIAPA.
De los accesorios que se tienen que instalar junto con las líneas de conducción tanto a
gravedad como po bombeo, se deberán tomar en cuenta las válvulas de seccionamiento,
expulsoras de aire, combinadas, de flotador, altitud, Check, de alivio de presión (en bombeos),
desfogues, juntas de dilatación, etc., cuya ubicación y cantidad variará de acuerdo al proyecto
en cada caso.

Las líneas de conducción deben ser de fácil inspección, preferentemente paralelas a algún
camino, en caso contrario se debe de analizar la conveniencia de construir un camino de
acceso, de acuerdo con el establecimiento del derecho de vía correspondiente a la línea de
conducción considerando que el incremento en costo de éste se verá compensado con el ahorro
que se tendrá en los gastos de conservación de la conducción, y sobre todo podrán detectarse
y corregirse de inmediato las fugas ó desperfectos que sufran las tuberías. Las mismas
condiciones de facilidad de inspección y mantenimiento deberán considerarse en las líneas
ubicadas en la zona urbana.

También se denomina línea de conducción a la (s) línea(s) de interconexión entre pozos y que
conduce uno ó varios caudales acumulados.

 Consideraciones Generales de Diseño.

A. Cualquier tipo y clase de tubería a proyectar, deberá cumplir con las normas oficiales
mexicanas (NOM) vigentes (las principales se enlistan al final del presente capitulo)
y con la autorización del SIAPA.

B. La tubería debe seguir, en lo posible, el perfil del terreno y su localización se escoge

para que sea la más favorable, con respecto al costo de construcción y las presiones
resultantes. Nunca debe quedar completamente horizontal. Se debe tener especial
atención en la línea de gradiente hidráulico, ya que mientras más cercana esté la
conducción a esta línea, la presión en los tubos es menor; esta condición puede traer
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 como consecuencia un ahorro en el costo de la tubería. En ocasiones, las altas
presiones internas se pueden eliminar rompiendo la línea de gradiente hidráulico con
la instalación de almacenamientos auxiliares, como embalses ó cajas rompedoras de
presión. La velocidad en la tubería debe ser lo suficientemente grande para prevenir
que se depositen sedimentos en ella, considerando la mínima de 0.60 m/s. Se deberá
considerar las recomendaciones para diámetros económicos, en base a velocidades
económicas.

C. Durante el trazo topográfico, como en casi la totalidad de las obras de conducción, las
tuberías se instalan en zanja de acuerdo a las especificaciones para el caso
correspondiente, debe procurarse disminuir al máximo posible, la excavación en roca.

D. En el caso de que tenga que colocarse la tubería superficial, deberá ser de acero ó
superior (de acuerdo a especificaciones), considerando la protección mediante la
construcción de obras de obras de sujeción.

E. Cuando la topografía es accidentada se localizan válvulas de admisión y expulsión de

aire en los sitios más elevados del perfil, mientras que, cuando la topografía sea más ó
menos plana se ubican en puntos situados cada 500 mts como máximo, y en los puntos
más altos del perfil de la línea. Debiendo entregar cálculos correspondientes.

F. En tramos con pendiente fuerte, ascendente ó descendente, se debe analizar la

conveniencia de instalar válvulas de admisión, expulsión y eliminación de aire según
se requiera en puntos intermedios.

G. Por otra parte, los desagües se utilizan generalmente en los puntos más bajos del perfil,
con el fin de vaciar la línea en caso de roturas durante su operación. También se
utilizan para el lavado de la línea durante su construcción. Se deberá de presentar
respaldo con cálculos de los dos incisos anteriores F y G. Se deberá conectar a la línea
de drenaje más cercana a su proyecto.

Generalmente, en conducciones a presión, las estructuras de protección más

importantes son las cajas rompedoras de presión. En conducciones muy largas es
recomendable y en ocasiones obligado, utilizar estas estructuras con la finalidad de
mejorar el funcionamiento hidráulico de la conducción.

En el caso de líneas sometidas a alta presión el criterio a seguir deberá considerar

válvulas reductoras de presión, (ver especificaciones técnicas que cumplan con
requerimientos del organismo operador) Para líneas con tubería de concreto pres
forzado ó de diámetros grandes con otros materiales, se deberá considerar el dibujo de
las piezas a detalle con sus dimensiones, así como el cálculo de curvas horizontales y
verticales, diseño de piezas especiales, válvulas para operación y para funcionamiento
(expulsoras, etc.), derivaciones, el diseño especial de cajas para operación de válvulas
y cálculo de atraques especiales.

Se deberá considerar en líneas de conducción largas, la colocación de válvulas de

seccionamiento para el caso de requerirse una reparación ó inspección, a las distancias
aproximadas siguientes:

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 Pero en cualquier caso la localización precisa se determinara en su momento para cada
proyecto de acuerdo a varias condicionantes.

Para líneas que se ubiquen en trazos por zonas no urbanizadas y/o vialidades no
definidas aún, la profundidad a la que se deberá instalar la tubería, se deberá
incrementar en 1/3 a la indicada en la tabla, ya que de esta manera cuando se realicen
trabajos de urbanización ó definición de rasantes de las vialidades, se afecte lo menos
posible a la tubería en el colchón final, como resultado del movimiento de tierras, ya
sea para que no quede muy profunda en el caso de terraplenar ó muy superficial en
caso de cortes.(debiendo considerar monumentación a base de postearía, debidamente
señalizada a lo largo del trazo. Ver las especificaciones marcadas por el organismo.)

La elección de la tubería en cuanto a la presión de trabajo nominal que deberá resistir,

estará condicionada, en el caso de las líneas a gravedad, a que sea mayor que la línea
estática de presión cuando el caudal provenga de un tanque, aunque debe revisarse si
por la acción de un seccionamiento repentino aguas abajo, hubiera la posibilidad de
presentarse una sobrepresión, y en conducciones por bombeo, deberá ser mayor que la
línea de sobrepresión que ocasiona el fenómeno transitorio llamado comúnmente
“golpe de ariete”. (La ubicación de dispositivos de control de transitorios será
determinada por el área operativa en lo específico de presentarse condiciones
especiales.)

En líneas de impulsión las pérdidas de carga por fricción totales de la conducción no

deberá exceder el 1.0 % de la longitud de la línea, para no incrementar
innecesariamente los costos de operación debido a la potencia requerida

 CONDUCCIÓN POR GRAVEDAD CANALES.

En la gran mayoría de las obras de los sistemas de abastecimiento de agua potable, se

utilizan tuberías para la conducción del agua, por lo que en este documento no se trata
lo relativo a canales.

El escurrimiento del agua de las conducciones por gravedad se puede efectuar de dos
maneras: trabajando a superficie libre ó funcionando a presión, siendo este caso el que
se considera en casi la mayoría de las obras de conducción. Por lo que se refiere a
líneas trabajando a superficie libre, el diseño y cálculo hidráulico se realiza atendiendo
a lo indicado en el Capítulo 1 de Criterios Básicos de diseño.

En el cálculo hidráulico de una conducción a gravedad, el caso más frecuente que se

presenta es el de determinar el diámetro, tipo de tubería y clases, en función de lo
siguiente:

A.- Carga disponible, que es igual a la diferencia de niveles entre las superficies del
agua en la obra de toma y en el tanque de regularización (dato topográfico)

B.- La longitud de la línea (dato topográfico)

C.- El gasto por conducirfiltración y la evaporación debe revestirse el fondo y los

taludes y cubrirlas con losas precoladas, tabiques, lajas, etc., estas proposiciones,

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 aunque no se debe, pueden evitarse si en la planeación del sistema se ha considerado
el tratamiento del agua en alguna forma al final de la conducción.

.
 CONDUCCIONES POR BOMBEO.

El bombeo del agua se hace generalmente de un pozo ó un cárcamo. El equipo de

bombeo produce un incremento brusco en el gradiente hidráulico para vencer todas las
pérdidas de energía en la tubería de conducción.

Para definir las características de una línea de conducción, debe realizarse un análisis
del diámetro más económico, indicado en la Tabla 2.9.
Los cárcamos de bombeo solo se ejecutarán cuando ésta sea la única opción viable,
presentando una propuesta del proyecto ante este organismo operador para su revisión
y validación. El constructor será el único responsable de su construcción, operación y
mantenimiento una vez validado y supervisado por este organismo.

Se deben analizar los fenómenos transitorios en la línea de conducción, con el objeto

de revisar si los tipos y las clases de la tubería seleccionada son los adecuados, y si se
requieren estructuras de protección, como son: tanques unidireccionales, válvulas
aliviadoras de presión, torres de oscilación y cámaras de aire. Para el caso de las líneas
de bombeo que se tienen que proyectar en los desarrollos, se tendrá que considerar
válvula contra el fenómeno llamado comúnmente "golpe de ariete", aún cuando desde
el punto de vista analítico no lo requiera, pero que considerando que las condiciones
de operación pueden cambiar de acuerdo a las necesidades de suministro que tenga el
SIAPA en la zona una vez entregadas las obras a la institución.

La formula más comúnmente empleada para calcular el gasto es la de chezy con

coeficientes de Manning o de Bazin;

𝑄 = 𝐴𝑣………………………..formula de continuidad

𝑉 = 𝑐 𝑟𝑠………………………formula de cheze para velocidad

1⁄
𝐶 = 1/𝑛𝑟 6 ……………….coeficiente de Manning
87
𝐶= + 𝑚/𝑟……………..coeficiente de Bazin
1

Por lo que sustituyendo el coeficiente de manning y de Bazin en la ecuación de

Chezy, se obtiene que:

1 2⁄ 1⁄
𝑉=𝑛 𝑟 3 𝑠 2 …………………..fromula para determinar la veocidad por manning

𝟏
𝑺 ⁄𝟐 𝟏⁄
𝑽 = 𝟖𝟕 𝒓 +𝒓 𝟐 …………..formula para determinar la velocidad
𝒎

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  sección transversal de un canal rectangular

Fórmula para calcular el área hidráulica del canal.

A=bxd
Donde:

A = Área hidráulica en m2
b = Ancho de la sección en m.
d = Tirante en m.
 sección transversal de un canal trapecial

El área hidráulica se calcula con la expresión : A = b x d + t 𝑑2

Donde:
A = área
b = ancho de la sección
d = Tirante
t = Talud

 seccion transversal de un canal circular

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 Fórmula para calcular el área hidráulica.

A = ¶ D2 / 8

Donde:
A = Área hidráulica en m2
D = Diámetro de la sección en m.

Valores de n dados por Horton para ser empleados en las fórmulas de Kutter o
Manning:

Para canales en tierra, rectos y uniformes 0.025

Para canales en roca, lisos y uniformes 0.033
Para canales en roca salientes y sinuosos 0.040
Para canales revestidos de concreto 0.014 a 0.016
Para canales de mampostería con cemento 0.020 a 0.025

Valor de m:

Para canales de tierra 1.30

Para paredes lisas, de concreto 0.16
Para paredes de canto rodado o roca con salientes 0.46
Para paredes mixtas 0.55

1.5. CONDUCCIÓN POR GRAVEDAD TUBERÍAS.

 Topografía
El tipo y clase de tubería por usar en una conducción depende de las características
topográficas de la línea. Es conveniente obtener perfiles que permitan tener presiones
de operación bajas, evitando también tener puntos altos notables.

 Afectaciones
Para el trazo de la línea se deben tomar en cuenta los problemas resultantes por la
afectación de terrenos ejidales y particulares. De ser posible se utilizarán los derechos
de vías de cauces de agua, caminos, ferrocarriles, líneas de transmisión de energía
eléctrica y linderos.

 Clase de terreno por excavar (Geotecnia)

En general, las tuberías de conducción deben quedar enterradas, principalmente las de
asbesto
cemento y PVC.
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  Cruzamientos.
Durante el trazo topográfico se deben localizar los sitios más adecuados para el cruce de caminos,
vías férreas, ríos, etc.

 Normas de calidad y comportamiento de tuberías.

Si el gasto disponible de la fuente es menor al gasto máximo diario que requiere la
población, es necesario buscar otra fuente de abastecimiento complementaria para
proporcionar la diferencia faltante.
Tomando en cuenta que el tiempo de funcionamiento de la conducción por gravedad es
de 24
horas, el gasto faltante se obtiene con la expresión:

24
Q= ( Qmd – Q disponible )
𝑇

1.6. MATERIALES.

TUBERÍAS:
La gran mayoría de las conducciones para agua potable, están formadas por tuberías
prefabricadas; solamente en casos especiales y para grandes caudales se fabrican en el
sitio.

Según la presión a la que se conduce el agua, así es el tipo y material de la tubería

seleccionada; en general se emplean tuberías de concreto, Fibrocemento, acero,
polietileno (PVC), Tubacero, extrupak, fierro galvanizado y fierro fundido.

Tuberías de concreto

La tubería de concreto puede ser simples o armadas; las primeras se emplean para aguas
sin presión y hasta diámetros de 0.60 m; las segundas para diámetros mayores de 0.60m
y cuando se conduce agua a presión.
El refuerzo puede consistir en varillas de acero colocadas en anillos individuales o
corridas como resorte para absorber los esfuerzos en tensión, que van apoyadas en otras
varillas longitudinales que al mismo tiempo que sujetan el esfuerzo principal, absorben
los esfuerzos longitudinales debido a cambios de temperatura, flexión y manejabilidad.

Para altas presiones y con objeto de disminuir al máximo las filtraciones, el refuerzo
puede ser un tubo formado por placa de acero.

La durabilidad de la tubería de concreto es de unos 75 años. Con la edad disminuyen los

coeficientes de fricción en la fórmula de Hazen – Williams, se puede suponer de 130 al
principio,
de 110 después de 10 años de uso, 100 a los 20 y 80 en los siguientes.

La velocidad recomendada para evitar erosión y grandes pérdidas por fricción en esta
clase de
tubos varía de 1.00 a 1.50 m/seg.

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 Las uniones en tuberías de concreto simple son a base de macho y campana, junteada con
mortero y colocadas de tal manera que el agua circula con respecto al tubo, en el sentido
de campana a macho. En las tuberías reforzadas, la unión puede ser también a base de
macho y diámetros, según los espesores, se emplea el mismo tipo de junta, pero con
apariencia continua, tanto en el interior como en el exterior.

Tuberías de asbesto – cemento

El asbesto cemento ha venido usándose con ventaja sobre gran parte de otros materiales
por resultar tuberías con costos relativamente bajos, rápida y fácil colocación y mínima
necesidad de conservación, además de presentar la ventaja de poderse cortar y perforar
con suma facilidad, no obstante, a su alta resistencia.

Se construyen en longitudes de 4 m. para diámetros de 76 mm (3”) hasta 914 mm (36 “)

y en cuanto a tipos de nominados A-5, A.7, A-10 y A-14 indicando el número la presión
de trabajo en atmósferas.
La velocidad recomendable varía de 0.60 m/seg en los diámetros más chicos hasta de 1.50
m/seg en los diámetros mayores.
La durabilidad de estas tuberías se estima entre 75 y 100 años.

Tuberías de acero.
Este tipo de tubería se recomienda en los casos de conducción de agua a elevadas
presiones y para velocidades hasta de 5 a 6 m/seg para lograr diámetros menores y por lo
tanto mayor economía.

También se emplea, en pequeños tramos, en combinación con tuberías de otros materiales

cuando se trata de soportar cargas y esfuerzos interiores y exteriores más elevados que
estas no puedan soportar.

Los tubos están formados por placas de acero remachadas o soldadas, prefiriéndose
actualmente este último sistema. Los tubos de acero se fabrican con diámetros desde 4.5
pulgadas (114.3 mm) hasta 48 pulgadas (1219 mm). Su producción está sujeta a un
estricto control de calidad que toma en cuenta las normas D6N-B–177 y B-179-1978. Las
tuberías de acero son recomendables para líneas de conducción cuando se tienen altas
presiones de trabajo.

La unión entre tubos se efectúa a tope con soldadura o usando bridas. La brida consiste
en un anillo con ceja perimetral, soldado o atornillado en los extremos del tubo, cuyo
diámetro interior es igual al diámetro exterior del tubo. La ceja contiene perforaciones
que se hacen coincidir con las perforaciones de la brida del tubo siguiente para fijarse con
tornillos. Entre las bridas se colocan empaques de hule o plomo para evitar las fugas.

La durabilidad de estas tuberías se estima entre 25 y 50 años. De acuerdo con su edad,

varían los coeficientes de fricción, recomendándose en la fórmula de Hazen - William
135 cuando es nueva y 100 para sus últimas etapas.

Aun cuando estas tuberías el diámetro puede ser cualquiera, es conveniente apegarse a
los diámetros comerciales por razones de economía.

Tubería de polietileno
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 La tubería plástica de cloruro de polivinilo (P.V.C), se está empleando con grandes
ventajas para conducción de agua potable.
Es muy resistente a la acción de diversos productos químicos; no imparte olores ni sabores
al agua; su poco peso facilita su transporte y colocación. Ofrece poca resistencia a
escurrimiento. Se le estima una vida útil de 50 años.

1.7. PIEZAS ESPECIALES, DISPOSITIVOS DE CONTROL Y DE PROTECCIÓN.

Las líneas de conducción están compuestas por tramos rectos y curvos para ajustarse a
los accidentes topográficos o por cambios que se presentan en la geometría de la sección
y por distintos dispositivos para el control del flujo en la tubería, o para asegurar que el
funcionamiento de la línea de conducción sea eficiente. Este apartado trata los
dispositivos correspondientes.

Piezas especiales
Las conexiones de la tubería en las intersecciones. Cambios de dirección, cambios de
diámetros, válvulas, etc., se denominan comúnmente como" piezas especiales" y
generalmente son de hierro fundido, acero, hierro dúctil, materiales plásticos (PVC y
PEAD 100 % virgen), dependiendo de qué material sean los tubos. Todas las uniones
de tubería de polietileno de alta densidad (PEAD) deberán realizarse mediante el
sistema de electro fusión.

Fig. 10. Piezas especiales de fierro fundido.

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1.8. DISPOSITIVOS DE CONTROL Y PROTECCIÓN EN LA LÍNEA DE
CONDUCCIÓN.

En las líneas de conducción siempre es necesario el empleo de ciertos elementos cuyo

objeto es proteger a las tuberías y equipo de bombeo, principalmente del fenómeno
llamado “golpe de ariete”. A continuación, se menciona la función de los elementos de
control y protección que se usan con más frecuencia.

Junta flexible

Se recomienda para absorber algunos movimientos ocasionados por el trabajo de la

bomba, pequeños desalineamientos producidos durante el montaje del conjunto y para
desconectar con facilidad la unidad de bombeo cuando se requiera. Generalmente, se
emplean las juntas Dresser y Gibault o algún otro elemento similar

a) Válvulas eliminadoras de aire.

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 Se instalan con el objeto de expulsar el aire retenido en la succión cuando la bomba
no trabaja y cuando el aire se acumula en los puntos altos de una línea de
conducción y se ubican generalmente a continuación de la junta flexible, la válvula
1 de la FIG 2.7 es la más empleada en comunidades urbanas.

Al acumularse aire en el interior de una conducción tiende a ocupar los puntos

topográficos altos del perfil de la línea, y si no es extraído produce una
estrangulación de la sección de paso del agua que puede llegar a interrumpir el flujo.
Sin embargo, el mayor peligro está en la posible compresión de este aire y su
expulsión súbita que combinada en una interrupción repentina del flujo puede
multiplicar la presión y traducirse en una verdadera explosión con proyección de
fragmentos.

Fig. 14. Tipos de Válvulas.

Cuando una línea de conducción no está llena de agua, es decir "purgada", los
inconvenientes descritos se repiten en cada punto alto del perfil de la línea; sus
efectos se suman y el rendimiento de la conducción disminuye en forma progresiva.

Por las razones expuestas, todos los puntos altos deben estar provistos de válvulas
que permitan evacuar el aire automáticamente a medida que se acumula; estas
válvulas eliminadoras de aire se instalarán en pendientes ascendentes fuertes en el
punto más alto y antes de las bajadas bruscas. Muestra el corte de una válvula de
este tipo.

Fig. 15 Sección de una Válvula eliminadora de aire.

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1.9. TIPOS DE INSTALACION

UNION DE SILLETA

1. Se coloca el calentador entre el lomo del tubo y la cara de la silleta. Esto se hace
durante el tiempo especificado.

2. Se retira el calentador y se pega la silleta al tubo presionando hasta que pasa el “tiempo
de enfriamiento.”

UNION DE SOCKET

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 1. Se coloca la pinza y el anillo frío en el extremo de la tubería para que funja como tope.

2. Se embona el calentador entre el extremo de la tubería y la conexión presionando

durante el “tiempo de calentamiento”.

3. Se retira el calentador introduciendo la tubería en la conexión hasta llegar al tope,

luego se sostiene hasta que pase el tiempo de enfriamiento”.

UNION A TOPE

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1.10. TUBERÍAS PARA OBRAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE,
FACTORES POR CONSIDERAR PARA LA SELECCIÓN DE TUBERÍAS.

a) Para seleccionar el tubo de tubería por usar en las obras de conducción y distribución
de agua potable, se debe tomar en cuenta fundamentalmente el obtener la mejor
solución posible de ingeniería, que dependerá de la calidad del estudio, de la
planeación de las obras y del proyecto que se realice.

b). Las tuberías que se utilizan en los sistemas de aprovisionamiento de agua potable, en
las obras de conducción y distribución, tienen un costo de suministro del orden de 40 al
50 % del costo total de las obras del sistema, de acuerdo con esto se comprende la
importancia de elegir correctamente el material y características de esos conductos en los
proyectos.

Para seleccionar las tuberías más convenientes por utilizar se deben tomar en cuenta los
siguientes factores:

1) Calidad del agua por conducir. - El agua por suministrar debe ser potable, en caso
que no lo sea, el ingeniero debe poner especial atención principalmente a dos
aspectos: Los contenidos de fierro y manganeso, minerales que causan más
inconvenientes en la tubería.

2) Características topográficas de la conducción y zona de distribución.

3) Características del terreno por excavar.

4) Gasto por conducir y distribuir en general, para obras nuevas de abastecimiento, la

capacidad de la línea de conducción se obtiene con el gasto máximo diario y la red de
distribución se diseña con el gasto máximo horario.

5) Coeficientes de rugosidad por considerar. Se deberá tomar en cuenta los valores que
se dan
en las normas mexicanas para obras de agua potable.

6) Costo de la tubería (material) y de su instalación, fletes y tiempos de entrega.

7) Diámetros disponibles en el mercado y clases.

8) Factibilidad de manejo e instalación: Las tuberías flexibles, principalmente las de

material plástico, permite, por su ligereza, transportarse fácilmente en localidades y zonas
de difícil acceso.
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 9) Características de resistencia mecánica (presión hidráulica, aplastamiento, flexión,
impacto, etc.). El ingeniero proyectista debe conocer y estudiar las normas de fabricación
vigentes, los métodos de prueba, normas de uso y especificaciones de construcción a fin
de comparar calidades de las tuberías por usar.

10) Resistencia a los efectos de erosión.

11) Resistencia a los efectos de corrosión, el uso de tuberías de acero obligada a su

protección anticorrosiva (interior y exterior) y la protección catódica.

12) Características de las juntas por usar y facilidad de unión. Las uniones flexibles con
juntas de hule son las más recomendables.

13) Características disponibles y costos de piezas especiales.

Analizando los factores anteriormente mencionados, se puede concluir que no existe en
el mercado una tubería que cumpla con todos los requisitos o condiciones que se requieren
satisfacer en los proyectos de conducción y redes de distribución. El ingeniero proyectista
deberá estudiar con todo cuidado los datos que se obtienen en el estudio, principalmente
los relativos a: fuentes de abastecimiento por utilizar con sus respectivos análisis
fisicoquímicos del agua y aforos; levantamientos topográficos de la conducción,
incluyendo datos de geotecnia (clase de terreno por excavar).

Respecto a la red de distribución, el proyectista debe tomar en cuenta que un buen diseño
consiste en la adecuada localización de las tuberías principales y secundarias, así como la
acertada elección de sus diámetros con el objeto de lograr un suministro adecuado, con
presiones requeridas en todas las zonas por abastecer y, fundamentalmente, el costo más
bajo posible.

En resumen: la elección de la tubería deberá ser el resultado de un cuidadoso análisis de

los factores enunciados y sus observaciones.

Las especificaciones de estas tuberías están referidas a temperatura de 23 °C, puede usarse
en medios con temperatura ambiente de -15 °C a 50 °C; sufre una expansión térmica de
0.004 m/100 m/°C lo que obliga a dejarle serpenteando y no totalmente recto en la zanjas
de alojamiento.

II. CONCLUSIONES:
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  Con base en la información recolectada y procesada de las diferentes fuentes se logró
analizar y describir de una manera adecuada las principales características del área en
estudio.

 Por medio del desarrollo de los diferentes métodos de proyección de población se logró
obtener un estimado de la cantidad de personas que habitarán en el municipio hasta el
periodo de diseño establecido.

 Se caracterizó de manera adecuada el sistema de acueducto existente, de tal forma que

se identificaron las deficiencias que este presenta.

 Se estableció la demanda de agua potable que requerirá el municipio a futuro.

 Se realizó un estudio Hidroclimatológico para definir la condición hídrica que

presentan las fuentes de donde se capta actualmente el agua para prestar el servicio de
acueducto, con lo que se obtuvo que ésas fuentes presentan capacidad suficiente para
abastecer la demanda de la población.

III. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

file:///D:/ingenieria%202/capitulo_2._sistemas_de_agua_potable-1a._parte.pdf

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