Unidad 2: Paso 2 - Modelar y Simular Sistemas Industriales con base en

Modelos de asignación y escenarios

Elaborado Por:

Ángela María García Delgado. C.c. 1089294151

Jaime Monsalve. C.C. 1090440462
Deidy Shirley Castrillo C.C. 1093753747
Hermann Adriano Lehmann
Luz Dey Johanna Celis

Tutor:

Ing. Diego Karacha Rodriguez.

Grupo: 212026_29

Universidad Nacional Abierta y a Distancia –Unad

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Modelos y Simulación

Noviembre de 2019
 INTRODUCCIÓN

Los modelos de simulación se usan como medio de mejoramiento de procesos

y sistemas, así como en el uso de nuevas aplicaciones tecnológicas para este
propósito tratando.

A continuación, se mostrará el análisis y la determinación de las técnicas a usar

para llegar a una solución óptima a los ejercicios propuestos, además de su
comprobación en el programa XPRESS IVE. Este programa ayuda a las
organizaciones a desarrollar e implementar aplicaciones de optimización que
resuelven los mayores desafíos del mundo real de forma rápida, dando lugar a las
mejores decisiones de negocio posibles.
 JUSTIFICACIÓN

Con los temas visto en este curso el estudiante desarrollara conceptos y

técnicas de modelamiento y simulación en búsqueda del análisis, representación,
comparación y planteamiento de escenarios solución asociados al sistema real
estudiado en el sector industrial y/o de servicios aplicando las estrategias de
modelación y su representación a partir de la simulación de los escenarios por
medio de herramientas informáticas en búsqueda del nivel óptimo de salida como
solución e insumo en la toma de decisiones en el sector industrial y/ o de servicios.
 OBJETIVOS

 Usar las técnicas de modelamiento para la generación de escenarios de

solución óptima, de acuerdo a las condiciones y medidas de desempeño del
sistema real productivos y logísticos.
 Implementar la herramienta de software Xpress, para desarrollar los
ejercicios planteados.
 TALLER-LABORATORIO 2: MODELOS DE ASIGNACIÓN

PARTE 1:
 Esquema de trabajo

El esquema resulta del medio idóneo para llevar a cabo esta nueva tarea previa al
desarrollo de tu investigación, puesto que refleja con claridad:

 Los elementos integrantes de cualquier tema.

 Las clases en que es posible agrupar estos elementos de acuerdo a su

naturaleza.

 La relación jerárquica que debe imperar tanto entre las diversas clases
como entre las características de cada uno de ellas.

El esquema constituye el plan de investigación, dado que, por ser un registro

panorámico, te permite percibir rápidamente:

 La totalidad del tema y sus partes integrantes.

 Como están relacionadas entre sí esas diversas partes.

 Cuáles son los elementos que a su vez integran cada una de esas partes.
  Qué orden debe prevalecer tanto entre dichas partes como entre elementos
que las conforman, de acuerdo con diversos factores (la cronología, la
política, la economía, la geografía, etc.).

Existen varios formatos de esquema, de los cuales los más usuales son:

1. El cuadro con llaves.

2. El inciso numérico.

3. La combinación de ambos. Este último tipo de formato es el más

aconsejable, pues permite percibir, con mayor precisión que los anteriores,
el conjunto formado por el tema y sus elementos.

Hacer un esquema te brindará grandes beneficios, pues constituirá:

 Una guía que te orientara acerca de:

 El punto de donde iniciar la investigación;

 La manera de proceder a lo largo de ella.

 Una cuadricula organizadora, donde, a modo de casillero, podrás ir

colocando y tener siempre a la vista, debidamente clasificados, los datos
que vayas teniendo de la lectura, así como las reflexiones que hagas a
partir de esos datos.

 Un monitor que te hará ver:

-Si has omitido o clasificado de modo erróneo algún elemento.

-Si estas dejando algún punto importante sin desarrollar.
-Si estas dejando algún punto importante sin desarrollar,

 Una base para la redacción final del trabajo.

 Un borrador del índice final del trabajo.

¿Cómo hacer el esquema?
Una vez que se haya decidido el formato más claro para el esquema, se deberán
seguir los siguientes pasos:

1. Reflexiona sobre el tema.

2. Divídelo en partes.

3. Determina cuales pueden ser sus elementos componentes.

4. Analiza cuidadosamente esos elementos para decidir cuale de ellos son

esenciales y cuales accesorios.

5. Reúne, dentro de una misma división, indicada por un inciso numérico o por
una llave, los elementos que sean de la misma índole y que constituyen una
sola clase, precisamente porque comparten características comunes.

6. Abre cada llave o inciso numérico, esto es, cada clase y subclase, a partir
de una definición que aclare la naturaleza de los elementos que contiene.

7. Ordena jerárquicamente las distintas llaves o incisos numéricos, tomando

en cuenta la relación que guardan entre sí tanto las distintas clases como
los elementos agrupados dentro de ellas.

 Cronograma de actividades

Actividades Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

Conceptualización
Análisis de
escenarios
Determinación de
técnicas
Aplicación de
técnicas
PARTE2:
Defina el modelo asociado en Xpress e indique cuál es la respuesta.

Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se

indica en la gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en
cada equipo, junto con los costos de procesamiento y el número de operarios
asignado se indican a continuación.

20 min / u $ 14 / min
18 min / u 4 Op.
8 min / u $ 13 / min
7 min / u 5 Op.
15 min / u $ 12/ min 17 min / u $20/ min 4 min / u $ 20 / min
14 min / u 7 Op. 19 min / u 5 Op. 6min / u 8Op.
5 min / u $ 12 / min
9 min / u 7 Op.
19 min / u $ 16 / min
15 min / u 7 Op.

9 min / u $ 10 / min
8 min / u 4 Op. 8 min / u $ 19 / min
9 min / u $ 14 / min 7 min / u 4 Op.
12 min / u 8 Op.
4 min / u $ 15 / min 16 min / u $ 18 / min
5 min / u 5 Op. 22 min / u 8 Op.
13 min / u $ 8 / min
15 min / u 7 Op. 8 min / u $ 18 / min
11 min / u $ 17 / min 6 min / u 6 Op.
12 min / u 7 Op.

22 min / u $ 12 / min
20 min / u 4 Op. 6 min / u $ 22 / min
13 min / u $12 / min 4 min / u 5 Op.
20 min / u 3 Op.
11 min / u $ 25 / min 20 min / u $ 10 / min
14 min / u 9 Op. 10 min / u 3 Op.
9 min / u $ 7 / min
13 min / u 2 Op. 5 min / u $ 23 / min
18 min / u $ 13 / min 2 min / u 5 Op.
10 min / u 6 Op.

a) Considerando que se trabaja 8 horas al día los 6 días de la semana, defina la

cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta, si los precios de
venta son $23800/u y $23500/u.

DESARROLLO

Definición de la situación e información

 Tiempos
Operarios Costos
Tipos de Producto 1 Producto 2
maquinas Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 7 8 3 12 14 12 15 9 13 14 12 20
2 5 7 2 13 8 7 8 13 9 7 15 13
3 7 4 9 12 10 25 5 9 11 9 8 14
4 4 5 4 14 15 12 20 4 22 18 5 20
5 5 7 3 20 17 10 17 11 20 19 12 10
6 7 8 6 16 18 13 19 16 18 15 22 10
7 8 4 5 20 19 22 4 8 6 6 7 4
8 0 6 5 0 18 23 0 8 5 0 6 2

INDICES

Productos:i= 1…2 numero de tipo de referencia de producto

Maquinas: j= 1…8 numero de tipo de maquinas
Plantas: k= 1…3 numero de tipo de plantas

PARAMETROS

Horas de trabajo (nuemtro de horas diarias de trabajo): HDT = 8

Dias de trabajo por semana (numero de dias por semana de trabajo): DPS
= 6

Operarios:(recurso humano):Hjk = numero de operarios por maquina

Costos: Cjk = costo de provcesamiento por maquina y planta ($/min)
Tiempos:Tijk =tiempo de procesamiento por producto(min/u)
Precio de venta al publico:PVPi = precio de venta al publico de cada
producto

Desiciones a tomar

cantidad a producir semanal de cada referencia deproducto en cada una de las

maquinas de las tres plantas

Definicion de variables

Cantidad semanal que se debe producir de cada referencia de producto en cada una de
las maquinas que se encuentran en las tres plantas

Xijk
donde
i = 1,2 Numero de tipo de refrencia de producto
j = 1…8 Numero de maquina
k = 1,2,3 Numero de planta

Organización matricial

Operarios
Ubicación
Planta 1 Planta 2 Planta 3
1 7 8 3
2 5 7 2
3 7 4 9
4 4 5 4
5 5 7 3
6 7 8 6
7 8 4 5
8 0 6 5

Ubicación Costos

Planta 1 Planta 2 Planta 3

1 12 14 12
2 13 8 7
3 12 10 25
4 14 15 12
5 20 17 10
6 16 18 13
7 20 19 22
8 0 18 23

Referencia Precio
1 23800
2 23500
 Tiempos
Ubicación Producto 1 Producto 2
¨Planta 1 Planta 2 Planta 3 Planta 1 Planta 2 Planta 3
1 15 9 13 14 12 20
2 8 13 9 7 15 13
3 5 9 11 9 8 14
4 20 4 22 18 5 20
5 17 11 20 19 12 10
6 19 16 18 15 22 10
7 4 8 6 6 7 4
8 0 8 5 0 6 2
b) Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir:
Suponga que llega una nueva empresa de fabricación, con el siguiente
escenario de producción relacionado:
 20 min / u $ 14 / min
18 min / u 4 Op.
8 min / u $ 12 / min
7 min / u 5 Op.
12 min / u $ 14 / min 17 min / u $ 12 / min 4 min / u $ 21 / min
12 min / u 6 Op. 19 min / u 5 Op. 6min / u 7 Op.
3 min / u $ 12 / min
12 min / u 7 Op.
21 min / u $ 14 / min
16 min / u 7 Op.

9 min / u $ 11 / min
8 min / u 4 Op. 8 min / u $ 20 / min
8 min / u $ 11 / min 7 min / u 4 Op.
12 min / u 9 Op.
5 min / u $ 15 / min 16 min / u $ 20 / min
3 min / u 5 Op. 23 min / u 8 Op.
10 min / u $ 8 / min
15 min / u 7 Op. 8 min / u $ 17 / min
8 min / u $ 18 / min 6 min / u 6 Op.
10 min / u 7 Op.

19 min / u $ 11 / min
17 min / u 4 Op. 6 min / u $ 21 / min
16 min / u $ 6 / min 4 min / u 5 Op.
10 min / u 4 Op.
10 min / u $ 23 / min 18 min / u $ 10 / min
14 min / u 9 Op. 10 min / u 3 Op.
9 min / u $ 7 / min
13 min / u 2 Op. 5 min / u $ 23 / min
18 min / u $ 25 / min 2 min / u 5 Op.
10 min / u 6 Op.

Considerando que esta nueva empresa trabaja 8 horas al día los 6 días de la
semana, defina la cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta
para este nuevo caso, si los precios de venta son $21600/u y $22000/u.

DESARROLLO

Definicion de la situacion e informacion

Tipos Tiempos
Operarios Costos
de Producto 1 Producto 2
maqina Planta Planta Planta Planta Plant Plant Planta Planta Planta Plant Planta Planta
s 1 2 3 1 a2 a3 1 2 3 a1 2 3
1 6 9 4 14 11 6 12 8 16 12 12 10
2 5 7 2 12 8 7 8 10 9 7 15 13
3 7 4 9 12 11 23 3 9 10 12 8 14
4 4 5 4 14 15 11 20 5 19 18 3 17
5 5 7 3 12 18 10 17 8 18 19 10 10
6 7 8 6 14 20 25 21 16 18 16 23 10
7 7 4 5 21 20 21 4 8 6 6 7 4
8 0 6 5 0 17 23 0 8 5 0 6 2

INDICES

Productos:i= 1…2 numero de tipo de referencia de producto

Maquinas: j= 1…8 numero de tipo de maquinas
Plantas: k= 1…3 numero de tipo de plantas

PARAMETROS

Horas de trabajo (nuemtro de horas diarias de trabajo): HDT = 8

Dias de trabajo por semana (numero de dias por semana de trabajo): DPS = 6

Operarios:(recurso humano):Hjk = numero de operarios por maquina

Costos: Cjk = costo de provcesamiento por maquina y planta ($/min)
Tiempos:Tijk =tiempo de procesamiento por producto(min/u)
Precio de venta al publico:PVPi = precio de venta al publico de cada producto

Desiciones a tomar

cantidad a producir semanal de cada referencia deproducto en cada una de las

maquinas de las tres plantas

Definicion de variables

Cantidad semanal que se debe producir de cada referencia de producto en cada una de
las maquinas que se encuentran en las tres plantas

Xijk
donde
i = 1,2 Numero de tipo de refrencia de producto
j = 1…8 Numero de maquina
k = 1,2,3 Numero de planta

Organización matricial

Ubicación Operarios
 Planta 1 Planta 2 Planta 3
1 6 9 4
2 5 7 2
3 7 4 9
4 4 5 4
5 5 7 3
6 7 8 6
7 7 4 5
8 0 6 5

Ubicación Costos

Planta 1 Planta 2 Planta 3

1 14 11 6
2 12 8 7
3 12 11 23
4 14 15 11
5 12 18 10
6 14 20 25
7 21 20 21
8 0 17 23

Referencia Precio
1 21600
2 22000

Tiempos
Ubicación Producto 1 Producto 2
¨Planta 1 Planta 2 Planta 3 Planta 1 Planta 2 Planta 3
1 12 8 16 12 12 10
2 8 10 9 7 15 13
3 3 9 10 12 8 14
4 20 5 19 18 3 17
5 17 8 18 19 10 10
6 21 16 18 16 23 10
7 4 8 6 6 7 4
8 0 8 5 0 6 2
c) ¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, cuál de los dos
proveedores escogería, de acuerdo a su análisis? Justifique matemáticamente su
respuesta.
 CONCLUSIONES

 Se reconoce los conceptos de la modelación y simulación, sus tipos y usos,

se implementa los conocimientos aprendidos y se desarrolla los ejercicios
planteados con el software Xpress. (Angela Garcia)
 Se logra establecer una técnica de modelamiento para poder brindar más
soluciones óptimas, según el desempeño de los sistemas reales productivos
y logísticos. (Deidy Castrillo)
 Se hace la aplicación de técnicas de simulación ya analizados a través de
herramientas informáticas para así poder proponer soluciones y realizar la
toma de decisiones. (Deidy Castrillo)
 BIBLIOGRAFÍA

Chediak, Pinzón, Francisco Alfonso. Investigación de operaciones. Volumen I (3a.

ed.), Universidad de Ibagué, 2012. ProQuest Ebook Central. Disponible en la
Biblioteca Virtual de la UNAD (pp.212-221). Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=213&docI
D=3211237&tm=154403704385
Martínez, Salazar, Iris Abril, and Camarón, Gastón Vértiz (2014). Investigaciones
de operaciones, Grupo Editorial Patria, 2014. Disponible en la Biblioteca Virtual de
la UNAD (pp. 135-148). Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=148&docI
D=3227913&tm=1544037143023
Himmelblau, D. (2005). Análisis y Simulación de procesos. Bogotá, Colombia:
UNAD. Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/8209
Hernandez, Oscar. ( 23,08,2017). Modelos y Simulación. [Archivo de video].
Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/12977