1.

Departamentalización de los Costos Indirectos de

Fabricación.

Departamentalización
En la planta fabril de una empresa existen diferentes departamentos que se pueden dividir
en dos grandes grupos: departamentos de producción, también llamados Centros de
Costos de Producción (CCP), que son aquellos en donde se lleva a cabo la transformación
de la materia primas y los departamentos auxiliares o Centros de Costos Auxiliares (CCA),
que son los demás departamentos necesarios en el proceso productivo como son
mantenimiento, calidad, servicios generales, almacén, etc. Los costos de los departamentos
auxiliares se distribuyen en los de producción, porque estos reciben el servicio y absorben
su costo. Los costos de los departamentos auxiliares se distribuyen utilizando una base de
aplicación que guarda una relación directa entre el costo y la actividad del departamento.
Las ventajas del sistema de departamentalización son:
• Cada departamento tiene un encargado que puede ser el jefe de departamento y responde
por los resultados del departamento.
• Facilita la asignación presupuestal y permite el control de la gestión.
La determinación de los costos se puede llevar en tres pasos:
1. Localizar los costos en los departamentos en que se divide la empresa.
2. Asignar los costos en los departamentos a los productos en función del sistema de
costeo correspondiente.
3. Asignarlos a las unidades producidas.

2. Departamento de Producción.
Departamentos de Producción (CCP):
Son aquellos centros de producción donde hombres y equipos realizan una actividad
común, formando parte del proceso productivo. Estos departamentos incurren en los costos
de materiales directos y de mano de obra directa, pueden tener C.I.F. algunos de estos son
directos y otros indirectos. Los departamentos de producción son los únicos que incurren
en costos primos.

Departamentos de Servicios
Departamentos auxiliares (CCA):
Son aquellos departamentos cuyos servicios los utilizan los departamentos principales o de
producción, de ahí el reparto de los costos a los departamentos de producción. Estos
departamentos auxiliares pueden surgir según las necesidades que consideren las
directivas y ellos incurren solo en costos indirectos de fabricación. Los departamentos
auxiliares, deben ser representativos de funciones orientadas hacia una misma actividad y
objetivo de tal manera que se constituyan centros donde se agrupa una familia de C.I.F.
A continuación se presenta una lista de departamentos auxiliares que pueden existir en una
fábrica:
• Ingeniería Industrial.
• Control de Calidad.
• Productividad y Competitividad.
• Servicios Generales.
• Mantenimiento de Fábrica.
• Supervisión.
• Restaurante.
• Administración de Producción.
• Servicios asistenciales.
• Personal.
• Administración de Material.
• Generación de Energía.
• Control de Producción.
• Mantenimiento de Maquinaria y de planta.
• Contabilidad de Fábrica.
No solo los departamentos de producción o auxiliares son centros de costos y son
responsables de las actividades, metas y objetivos trazados para estos, si no también todos
aquellos bien sea de ventas o de administración y gerencia, que se definan como centros
de control de costos. Estos centros de costos no solo funcionan en empresas de producción
sino también en empresas comerciales y de servicio ya sea del sector público o privado.
Los centros de costos se deben codificar para facilitar los aspectos contables al sistematizar
la contabilidad por departamentos. La responsabilidad de las actividades y del presupuesto
de costos por departamentos recae sobre el individuo que tiene autoridad directa sobre
estos.
Los departamentos de corte, maquinado y pintura son centros de producción por lo tanto
ellos utilizan mano de obra directa y materiales directos, el jefe de cada departamento debe
responder por la eficiencia en el manejo de sus costos primos, a su vez exige a sus
operarios responsabilidad por la eficiencia de los equipos y materias primas que este utiliza.
Los C.I.F. se dividen con respecto al presupuesto por departamentos en dos tipos:
Costos indirectos de fabricación directos: Son aquellos cuyo presupuesto se puede
hacer por cada departamento de producción o auxiliar de una manera directa, así como
también sus costos reales se identifican y utilizan en cada departamento sin tener que
efectuar reparticiones.
Se consideran a continuación los siguientes costos indirectos de fabricación directos:
• Herramientas.
• Combustible.
• Salarios de jefes de departamento.
• Salarios de supervisores.
• Mano de obra indirecta.
• Repuestos.
• Fletes de compras de materiales.
• Materiales indirectos.
• Prestaciones sociales de la mano de obra indirecta.
• Abastecimiento restaurante.
• Tiempo no productivo.
Costos indirectos de fabricación indirectos: Se pueden conocer para toda la fábrica pero
no se pueden identificar para cada departamento por lo tanto se denominan Indirectos. Por
ejemplo el consumo de energía eléctrica se puede conocer este costo para toda la fábrica,
pero no se puede identificar para cada departamento. Otros serían:
• Teléfono.

• Agua.
• Electricidad.
• Depreciación de edificios.
• Depreciación maquinaria.
• Seguros.
• Impuestos prediales.

3. Tasas de Costos Indirectos Estimados.

Una vez estimado el nivel de producción y los costos indirectos de fabricación totales para
el periodo siguiente, podrá calcularse la tasa predeterminada de aplicación de los costos
indirectos de fabricación para el periodo siguiente. Por lo general, las tasas de aplicación
de los costos indirectos se fijan en bolivares por unidad de actividad estimada en alguna
base (denominada actividad del denominador). No hay reglas absolutas para determinar
qué base usar como la actividad del denominador. Sin embargo, debe haber una relación
directa entre la base y los costos indirectos de fabricación. Además, el método utilizado
para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación debe ser el
más sencillo y el menos costoso de calcular y aplicar. Una vez estimados los costos
indirectos de fabricación totales y escogida la base, debe estimarse el nivel de capacidad
normal con el fin de calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación,
cuya fórmula, que es la misma independientemente de la base escogida, es la siguiente:
Costos Indirectos de Fabricación Estimados = Tasa de aplicación de los CIF
Base Estimada en la Actividad del denominador por Unidad, Hora, dólar entre otros
Por lo regular se utilizan las siguientes bases en el cálculo de la tasa de aplicación de los
costos indirectos de fabricación:
a)Unidades de Producción: este método es simple, puesto que los datos sobre las
unidades producidas fácilmente se encuentran disponibles para aplicar los costos indirectos
de fabricación. La fórmula es como sigue:
Costos Indirectos de Fabricación Estimados = Tasa de aplicación de los CIF por producción
Unidades de Producción Estimadas
b) Costos de los Materiales Directos: Este método es adecuado cuando puede
determinarse la existencia de una relación directa entre el costo indirecto de fabricación y
el costo de los materiales directos. Cuando los materiales directos constituyen una parte
considerable del costo total, puede inferirse que los costos indirectos de fabricación están
directamente relacionados con los materiales directos. La fórmula es como sigue:
Costos Indirectos de Fabricación Estimados x 100 = Porcentaje del Costo de los Materiales
Directos. Costos de los Materiales Directos Estimado
Un problema que surge al utilizar el costo de los materiales directos como base cuando se
fábrica más de un producto es que los diferentes productos requieren cantidades y tipos
variables de materiales directos con costos de adquisición diferentes. Por tanto, deben
determinarse diferentes tasas de aplicación de costos indirectos de fabricación para cada
producto. Como puede verse, mediante el uso de tasa múltiple comienza a alejarse uno de
los objetivos: la facilidad. Esto indicará a la gerencia que quizá sería apropiada otra base.
c) Costo de la Mano de Obra Directa: Esta es la base utilizada con mayor amplitud porque
los costos de mano de obra directa por lo general se encuentran estrechamente
relacionados con el costo indirecto de fabricación, y se dispone con facilidad de los datos
sobre la nómina. Por tanto, esto satisface los objetivos de tener una relación directa con el
costo indirecto de fabricación, que sea fácil de calcular y aplicar, y que además requiera
poco costos adicionales por calcular, si es que se necesitan. Así, este método es apropiado
cuando existe una relación directa entre los costos de mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación. (Existen, sin embargo, situaciones en las que hay por cada
relación y este método no sería apropiado, por ejemplo, los costos indirectos de fabricación
pueden estar compuestos en gran parte por la depreciación y los costos relacionados con
el equipo). La fórmula es como sigue:
Costos Indirectos de Fabricación Estimados x 100 = Porcentaje del Costo de la Mano de
Obra. Costos de la Mano de Obra Estimada
Si existe una relación directa entre los costos indirectos de fabricación y el costo de mano
de obra directa, pero las tasas salariales varían de manera considerable dentro de los
departamentos, la siguiente base puede ser la más adecuada.
D) Horas de Mano de Obra Directa: Este método es apropiado cuando existe una relación
directa entre los costos indirectos de fabricación y las horas de mano de obra directa, y
cuando hay una significativa disparidad en las tasas salariales por hora. Al suministrarse
los datos necesarios para aplicar esta tasa deben acumularse los registros de control de
tiempo. La fórmula es la siguiente:
Costos Indirectos de Fabricación Estimados = Tasa de aplicación de los CIF por hora de
MOD Horas de Mano de Obra Directa Estimada
e) Horas – Máquina: Este método utiliza el tiempo requerido por las máquinas cuando
realizan operaciones similares como base para calcular la tasa de aplicación de los costos
indirectos de fabricación. Este método es apropiado cuando existe una relación directa
entre los CIF y las horas – máquina. Por lo general esto ocurre en compañías o
departamentos que están considerablemente automatizados de tal manera que la mayor
parte de los CIF incluyen la depreciación sobre el equipo de fábrica y otros costos
relacionados con el equipo. La fórmula es la siguiente:
Costos Indirectos de Fabricación Estimados = Tasa de aplicación de los CIF por Hora -
Máquina
Horas - Máquina Estimada

4) Administración y Control de los Costos Indirectos de Fabricación.

Control de costos indirectos de fabricación

Son todos los costos de fabricación distintos de los materiales directos y de la mano de obra
directa. Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los costos
indirectos de fabricación (CIF son distintos a los Gastos de venta, administración y
financiero) y además son costos que no se puede asociar o costear con facilidad a
un producto producido ejemplos de CIF son los siguientes:
 Materiales indirectos
 Mano de obra indirecta
 Calefacción, luz y energía para la fabrica
 Depreciación del edificio de la planta productora y el equipo de fabrica
 Mantenimiento del edificio y equipo de fabrica
 Impuesto a la propiedad sobre el edificio de fabrica