GESTIÓN LOGÍSTICA (1792937)

Actividad de aprendizaje 4
Evidencia 4: Informe “Actividad de Investigación

PRESENTADO POR:
LIBARDO JOSÉ DIAGO ÁVILA
ANA JUDITH DÍAZ PÁRAMO
DHELNA ROCÍO MOSQUERA CARTAGENA

MARZO DE 2019
 PROBLEMÁTICA DE SOBRE STOCK EN EL INVENTARIO

Contenido
Introducción ....................................................................................................................................... 3
1. Planteamiento del problema ................................................................................................... 3
1.1. Descripción del problema ................................................................................................ 3
1.2. Formulación del problema ............................................................................................... 3
2. Justificación ............................................................................................................................... 4
3. Delimitación de la Investigación ............................................................................................. 4
3.1. Hipótesis ............................................................................................................................ 4
3.2. Población y muestra......................................................................................................... 4
3.3. Técnicas de investigación ............................................................................................... 4
3.4. Análisis de la información................................................................................................ 5
4. Procesamiento de la información........................................................................................... 5
4.1. Listado de repuestos ........................................................................................................ 5
4.2. Datos recolectados........................................................................................................... 5
4.3. Gráficas y Análisis ............................................................................................................ 6
5. Conclusiones ............................................................................................................................. 8
 Introducción

A raíz del aumento en la demanda para el sector automotriz en Colombia ha

crecido de igual manera el mercado de auto partes y consigo la venta de
repuestos originales y homologados. Se busca ofrecer una oportunidad económica
a los clientes a la hora de comprar repuestos, teniendo en cuenta la calidad de los
productos, lo que hace necesario tener control en el stock de inventarios para
poder tener una oferta adecuada a la demanda existente. Dado esto, hemos
decidido realizar la investigación en una empresa comercializadora de auto partes,
una compañía importadora que lleva más de 40 años en este mercado y que
cuenta con sucursales en las principales ciudades de este país. Se procede a
verificar su proceso logístico y algunas funciones operativas que se llevan a cabo
internamente.

1. Planteamiento del problema

1.1. Descripción del problema
En esta compañía parte de la cadena de abastecimiento está representada
por distribuidores y proveedores nacionales. Se encuentra una bodega
stock la cual está encargada de realizar importaciones de repuestos para
mantener el surtido de las sucursales. Se evidencia un problema de sobre
stock de algunos repuestos en los inventarios de las sucursales. Esto se ve
reflejado especialmente en productos de media y baja rotación, lo que eleva
el costo de los inventarios.
Esto nos lleva a preguntarnos, ¿qué consecuencias trae el sobre stock en
un inventario? Encontramos que las consecuencias más comunes, y que
afectan económica y logísticamente a la compañía, son el incremento en el
costo del inventario, el deterioro o pérdida de la mercancía y la ocupación
de espacio extra en almacenamiento, teniendo inclusive que pagar por
espacio extra.

1.2. Formulación del problema

Para la gerencia de la compañía esta problemática puede representar un
sobre costo en el sostenimiento de un inventario elevado, debido al exceso
de las cantidades máximas permitidas en algunos repuestos, especialmente
para aquellos que su rotación es media o baja en ventas puntuales. Se
evidencia que hace falta de control y coordinación por parte de las áreas
encargadas de las ventas y la consecución de los inventarios.
2. Justificación
Para el área comercial de la compañía es fundamental mantener surtidos los
almacenes, para poder prestar una excelente atención al cliente, además de
estar preparados para la proyección de la demanda, debido a que
constantemente se le pide al grupo de ventas la consecución de nuevos y
activos clientes para el impulso comercial de los repuestos. Así mismo, se le
pide al área de compras no dar espera a posibles agotados en el inventario de
algunos repuestos, por lo que se debe mantener el surtido de estos inventarios.
Es por esto que es fundamental conocer cómo se llevan a cabo los procesos
de rotación de inventarios y el funcionamiento de los procesos de la cadena de
abastecimiento, a fin de mantener los inventaros al día sin causar perjuicios a
la compañía.

3. Delimitación de la Investigación
3.1. Hipótesis
Según lo que se ha evidenciado, pensamos que el problema de sobre stock
en la compañía está generado por la falta de coordinación entre el área de
compras de cada sucursal y el área de despacho de la bodega de stock.
Adicionalmente, el área de compras en las sucursales genera pedidos a
distribuidores y proveedores locales sin tener en cuenta los pedidos de
surtidos próximos a recibir de la bodega de stock de la compañía
generando así el problema anterior planteado.

Revisaremos para esto los datos correspondientes a una muestra de

repuestos, generando su descripción, sus cantidades permitidas y las
existentes, además de la rotación de las mismas. El análisis será numérico
para las cantidades, porcentual para la variación y cualitativa para la
rotación.

3.2. Población y muestra

Para esta investigación el universo de estudio es el total de repuestos que
se distribuyen en la compañía. Se ha tomado como muestra un conjunto de
20 referencias diferentes de algunos repuestos que representan un límite de
stock que sobrepasa las cantidades permitidas en su inventario y que
representan en sus ventas rotaciones bajas y medias. Para realizar el
análisis se han tomado datos de cálculos de entradas y salidas del
inventario durante un año.

3.3. Técnicas de investigación

Para este caso la técnica utilizada fue la realización de entrevistas
personalizadas al personal del área de compras y de logística de la
 compañía, seguido del análisis de los datos recolectados. El instrumento
utilizado fue la creación de un formulario que permita registrar los datos de
cada uno de los repuestos seleccionados como muestra. Se realiza el
análisis de los datos obtenidos por medio de Excel.

3.4. Análisis de la información

Para realizar el análisis de la información se utilizará la estadística
descriptiva, por medio de Excel, usando cálculos matemáticos y
estadísticos.

4. Procesamiento de la información

Para el procesamiento de esta información se toma como base las cantidades

máximas permitidas de cada referencia, calculando el sobre stock, la variación,
entre otros factores.

4.1. Listado de repuestos

Número Descripción del repuesto Número Descripción del repuesto

1 Anillo sensor posición Sail 11 Bloqueo pta Aveo-Optra tras de
2 Switch parqueo N200 12 Termostato Optra 1.4-1.6
3 Válvula compresor A/A Aveo 13 Cab alta Optra 1.4
4 Medidor tanque comb Optra 1.4-6 14 Luna espejo Aveo der
5 Switch E/Vidirio Aveo 4P Der 15 Medidor tanque comb Cronos Spa
6 Sensor TPS Dmax 3.0 Diesel 16 F. A/A Vitara Live
7 Sensor cigüeñal Captiva 2.4 17 Ban fre N300
8 Tapa dep radiador Cruze-Sonic 18 Cab alta Optra 1.8-Epic-Nub
9 B. Clutch ppal Cob-So-Tra-On 19 Switch E/Vidirio Aveo 4P Izq
10 Regulador alternador Aveo 20 Cenicero pta Ftr del Der

En la tabla anterior listamos los repuestos que van a ser estudiados,

asignándole a cada uno un número para realizar mejor el análisis y para ver
mejor el comportamiento de los datos presentados para cada uno de ellos.

4.2. Datos recolectados

En la siguiente tabla registramos los datos obtenidos para cada uno de los
repuestos, así como los cálculos de sobre stock, porcentaje de sobre stock
con respecto al máximo permitido, diferencia entre entradas y salidas de
repuestos y porcentaje de la diferencia con respecto al máximo permitido.
Número Rotación Actual Mínimo Máximo Entradas/año Salidas/año Sobre stock Porcentaje Ent - Sal Porcentaje
1 BAJA 122 10 30 523 401 92 306,67% 122 406,67%
2 BAJA 81 10 20 402 321 61 305,00% 81 405,00%
3 BAJA 68 10 25 226 158 43 172,00% 68 272,00%
4 BAJA 103 15 30 472 369 73 243,33% 103 343,33%
5 MEDIA 136 15 40 635 499 96 240,00% 136 340,00%
6 MEDIA 141 15 35 563 422 106 302,86% 141 402,86%
7 MEDIA 96 10 30 448 352 66 220,00% 96 320,00%
8 MEDIA 106 20 40 602 496 66 165,00% 106 265,00%
9 BAJA 54 5 20 302 248 34 170,00% 54 270,00%
10 BAJA 117 10 30 496 379 87 290,00% 117 390,00%
11 BAJA 83 5 20 312 229 63 315,00% 83 415,00%
12 BAJA 40 4 15 226 186 25 166,67% 40 266,67%
13 BAJA 30 4 15 203 173 15 100,00% 30 200,00%
14 MEDIA 94 10 30 468 374 64 213,33% 94 313,33%
15 BAJA 57 5 20 308 251 37 185,00% 57 285,00%
16 BAJA 63 4 18 283 220 45 250,00% 63 350,00%
17 MEDIA 92 10 25 395 303 67 268,00% 92 368,00%
18 BAJA 60 5 15 252 192 45 300,00% 60 400,00%
19 BAJA 67 5 25 368 301 42 168,00% 67 268,00%
20 BAJA 43 3 10 168 125 33 330,00% 43 430,00%

4.3. Gráficas y Análisis

En la gráfica observamos que la

mayoría de la muestra (14
elementos, 70%) presentan una
rotación de inventarios baja.

Observamos que todos los productos

tienen un exceso de stock superior al
100%, es decir hay más del doble de
cantidad de productos permitidos en el
almacén. La media es del 236%, el
mínimo es el 100% y el máximo el
330%. No hay dato de moda, lo que nos
indica que no se repiten los valores en
esta tabla.
Se realiza el cálculo de las entradas
de producto menos las salidas de
cada uno. En un escenario ideal, esta
diferencia debería ser 0. En el caso
de sobre stock la diferencia debería
ser negativa, hasta obtener el nivel
de inventario deseado. Observamos
que para todos los productos la
diferencia con respecto al máximo de
stock permitido es superior al 200%,
al final del año están quedando en
reserva tres veces más de los productos que deberían estar en el almacén. La
media es del 335%, el mínimo es el 200% y el máximo el 430%. No hay dato de
moda, lo que nos indica que no se repiten los valores en esta tabla.

Observamos las cantidades máximas

de inventario, observando que hay 5
productos que permiten tener máximo
30 unidades, siendo esta la moda
para la estadística; sin embargo la
media es de 25 unidades.

Al observar las entradas y salidas vemos

que tienen una tendencia similar para cada
uno de los productos; sin embargo
observamos que para todos los casos, las
entradas de producto son mayores a las
salidas, lo que genera el problema para la
compañía.
5. Conclusiones

o Tal como se había teorizado, se observa que el 70% de los

productos que presentan sobre stock son repuestos de rotación baja.
o Se observa que todos los productos presentan más compras que
salidas en el año, lo que nos indica que no hay una comunicación
eficiente entre las áreas de compras y almacén para coordinar la
compra de repuestos.
o El sobre stock es superior al 100% para los repuestos estudiados,
así como la diferencia entre compras y ventas es superior al 200%
para cada uno de ellos.
o El producto que tiene mayor salida es el switch elevador de vidrio
para la puerta derecha de los vehículos Aveo. Sin embargo, su sobre
stock (240%) está cercano a la media.
o El producto que tiene menor salida es el cenicero de la puerta
delantera derecha para Ftr. Así mismo, su sobre stock es el máximo
para la muestra.
o Con respecto a las hipótesis comprobamos que hay un problema real
con respecto al exceso de compra de productos que no tienen buena
rotación, generando un exceso de los mismos.
o Esta información es útil ya que permite conocer los comportamientos
de entrada y salida de los productos para planear mejor las compras
y coordinar mejor los procesos en la cadena de abastecimiento.
o Se considera trabajar en conjunto las áreas de compra y de
suministro del área de despacho del centro de distribución de la
compañía.
o Se debe mantener un estudio de las cantidades permitidas en los
repuestos que representan baja y media rotación en las ventas.
o El área de compras debe mantener comunicación constante con el
área de despacho para el surtido de estas referencia para no
sobrepasar los límites permitidos