MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA

FUERZA ARMADA
NUCLEO FALCON – EXTENSION PUNTO FIJO
CARRERA: INGENIERIA NAVAL
CÁTEDRA: MÁQUINAS MARINAS I

CALDERA

Autor:

Oscar Abreu
Cédula: 27.005.365
 INDICE

CALDERAS…………………………………………………………………….……….I

ACCESORIOS DE CALDERA……………………………………………….……….I

QUEMADORES………….………………..…………………………………….…….II

ATOMIZADORES…….. ………………………………………………………….….III

CORROSIÓN…………………………………………………………………….……IV

FRAGILIZACIÓN CAUSTICA……………………………………………………….IV

AVERIAS EN CALDERAS……………………………………………………………V

ARRANQUES…………………………………………………………………………VI

TRANSFERENCIA DE CALOR…………………………………………………….VII
Caldera

La caldera, en la industria, es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado

para generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de
calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido,
se calienta y cambia su fase a vapor saturado.
Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde
el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía
utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set
de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase.
Además, es recipiente de presión, por lo cual es construida en parte con acero
laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua,
la caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones
como:
Esterilización (tindarización): era común encontrar calderas en los hospitales,
las cuales generaban vapor para "esterilizar" el instrumental médico; también
en los comedores, con capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar
los cubiertos, así como para elaborar alimentos en marmitas (antes se creyó
que esta era una técnica de esterilización).
Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera, donde
el vapor es muy utilizado para calentar petróleos pesados y mejorar su fluidez.
Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. La caldera es parte
fundamental de las centrales termoeléctricas.
Es común la confusión entre caldera y generador de vapor, pero su diferencia
es que el segundo genera vapor sobrecalentado

Accesorios de la Caldera:

Reguladores de agua de alimentación

Aplicables a calderas, recipientes, depósitos, tanques, etc., para controlar el

nivel de líquidos, gases y vapor.
Un cristal de reflexión poliprismática de múltiples ranuras permite la lectura
óptica de nivel, diferenciando claramente las fases líquida y gaseosa de los
fluidos.

Los dispositivos de control electrónico de nivel se utilizan tanto para la

automatización del control de nivel en nuevas calderas de vapor y recipientes,
depósitos, etc. E incluso para la modernización de equipos existentes. Los dos
tipos más comunes de estos dispositivos son los conductivos y los
capacitativos, dependiendo de la tecnología empleada para medición.
Válvulas de Seguridad

Cuando nos referimos a la válvula de seguridad en las calderas de vapor nos

estamos refiriendo a un tipo de elemento de seguridad el cual se utiliza con el
fin de evitar que las caldera sobrepase la presión marcada.
Las válvulas se caracterizan por tener una apertura muy rápida y completa, la
cual no es proporcional al aumento de la presión. Generalmente se tratan de
válvulas de resorte y tienen un mecanismo de apertura manual con el fin de
que se realicen pruebas.

Válvulas de Mariposa

Las válvulas de mariposa usualmente sirven para aplicaciones de baja presión

(125 lbs). Se pueden usar para abrir o cerrar el paso a un fluido o para
regularlo aunque no es completamente recomendable. Se caracterizan por su
operación rápida ya que abren y cierran a ¼ de vuelta. Existen válvulas de
mariposa tipo waffer u oblea, tipo lug u orejadas y bridadas en medidas desde
24”, siendo la más común por su facilidad de instalación las válvulas mariposa
tipo waffer. Las válvulas de mariposa son adecuadas para instalarse en
espacios reducidos o donde la línea del proceso no puede soportar mucho
peso. Las partes fundamentales de una válvula de mariposa son el cuerpo que
puede ser de hierro, acero al carbón, acero inoxidable, pvc, cpvc u otro
plástico; el disco que integra los mismos materiales del cuerpo y el asiento que
podrá ser principalmente de elastómeros como el EPDM o buna habiendo otros
materiales adicionales según la aplicación de la válvula. Pueden ser usadas en
manejo de agua limpia o con sólidos hasta cierto %, también puede tener uso
para corrosivos como acidos y muchos otros fluidos dependiendo de la presión
y temperatura que se maneje en la línea de proceso.
Las válvulas de mariposa pueden ser operadas con palanca, operador de
engranes o actuadores neumáticos o eléctricos.

Válvulas de Globo

Es un tipo de válvula que posee un tapón obturador en forma de cono sujeto y

accionado por un vástago para abrir, cerrar o regular el flujo del líquido o gas
que pasa por el orificio de paso que se encuentra en el cuerpo de la válvula.

Quemadores

En general, se conoce como quemador a todo dispositivo que facilita la mezcla

de un combustible y un comburente y en el que se produce la combustión. En
algunos aparatos, generalmente de poca potencia, que utilizan combustible
gaseoso, el quemador puede reducirse a un tubo o un disco, con perforaciones
por las que fluye el gas introducido a través de un inyector y que produce
por efecto Venturi la inducción del aire comburente. La combustión se inicia
mediante una chispa, o incluso manualmente acercando una llama. A medida
que aumenta la potencia de combustión, la función del quemador se va
haciendo más compleja hasta convertirse, en los quemadores industriales, en
una máquina que pone en contacto el combustible con el comburente en la
proporción, forma y condiciones que permitan la combustión continua, estable y
controlada, con un rendimiento máximo.

Atomizadores

Llamados corrientemente por error quemador, son de varios tipos.

La función del atomizador es pulverizar finamente el petróleo. Le corresponde
al atomizador recibir el combustible a la presión normal de operación y
transformar esta presión en alta velocidad.
El atomizador está compuesto de tres partes:
 El cuerpo con el adaptador
 El filtro
 La tobera

Corrosión e Incrustaciones

La corrosión es la reversión de un metal a su forma mineral. El hierro, por

ejemplo, se revierte a oxido de hierro como resultado de la corrosión. El
proceso de corrosión, sin embargo, es una reacción electroquímica compleja y
toma muchas formas. La corrosión puede producir ataques generales en
amplias superficies metálicas o puede resultar en un punto de penetración
precisa del metal. La corrosión es un problema relevante causado por agua en
calderas. La corrosión puede ser de naturaleza y origen muy variable debido a
la acción del oxígeno disuelto, a las corrientes de corrosión creadas como
resultado de heterogeneidades en superficies metálicas, o al hierro siendo
directamente atacado por el agua. mientras la corrosión básica en calderas
puede darse primariamente debido a la reacción del metal con oxígeno, otros
factores tales como estrés, condiciones ácidas y corrosión química específica
pueden tener una influencia importante y producir diferentes formas de ataque.
Es necesario considerar la cantidad de sustancias perjudiciales que pueden ser
permitidas en el agua de caldera sin riesgo de daño a la misma. La corrosión
puede ocurrir en el sistema de agua de alimentación como resultado de agua
de pH bajo y la presencia de oxígeno disuelto y dióxido de carbono.

La corrosión es causada por la combinación de la capa de óxido fundente y la

continua oxidación por transporte de oxígeno.

Fragilización Cáustica

La concentración cáustica (NsOH) puede ocurrir como resultado de un

recubrimiento de vapor (que permite a las sales concentrarse en la superficie
metálica de la cadera) o por ebullición localizada debajo de depósitos porosos
en la superficie del tubo. La corrosión cáustica ocurre cuando la cáustica se
 concentra y disuelve la capa magnetita protectora (Fe 3O4), causando una
pérdida de metal base y una eventual falla.

Las siguientes condiciones aparecen necesariamente para que ocurra este tipo
de agrietamiento:
1. El metal puede ser tensionado
2. El agua de caldera puede contener cáustica
3. Al menos un rastro de sílice puede presentarse en el agua de caldera, y
4. Algunos mecanismos, tales como una ligera fuga, pueden estar
presentes para permitir al agua de la caldera concentrarse sobre el metal
tensionado.
La cobertura de vapor es una condición que ocurre cuando se forma una capa
de vapor entre el agua de caldera y la pared del tubo. Bajo esta condición,
insuficiente agua alcanza la superficie del tubo para transferir calor
eficientemente. El agua que alcanza la pared sobrecalentada de la caldera es
rápidamente vaporizada, dejando atrás una solución cáustica concentrada, la
cual es corrosiva.
Los sistemas de agua de alimentación de caldera que usan make-
up desmineralizado o evaporado o condensado puro pueden ser protegidos del
ataque cáustico a través del control coordinado de fosfato/pH. El fosfato
amortigua el agua de la caldera, reduciendo la posibilidad de grandes cambios
de pH debido al desarrollo de altas concentraciones cáusticas. El exceso de
cáustica se combina con fosfato disódico y forma fosfato trisódico, a través de
la siguiente reacción:
Na2HPO4 + NaOH è Na3PO4 + H2O
Esto resulta en la prevención de acumulación cáustica debajo de los depósitos
o dentro de una grieta donde está ocurriendo una fuga.

Averías en Calderas

1. Si el sistema de calefacción presenta apagones repentinos, y se puede

observar que la temperatura sube muy rápido o al contrario los radiadores
suelen estar fríos, el fallo puede deberse a un problema del cableado o en un
sensor que bloquea la bomba de recirculación. Esto es un problema grave de la
caldera, pero seguro que tu técnico conoce perfectamente cómo desbloquear la
dichosa bomba.
2. Otra de las averías que suelen resultar más graves es la obstrucción de
la salida de humos. Por lo general suele aparecer un error en alguno de los
indicadores que tiene la caldera y posteriormente se bloquea. Esto implica que
el monóxido de carbono no se evacua por el conducto de salida y, por
 seguridad, la propia caldera se autobloqueo. En este caso, deberíamos
contactar con un servicio técnico de reparación de calderas.
3. A veces suele suceder que la llama de la caldera no se enciende y en
este caso es que los filtros de aspirado de combustible seguramente están
sucios. La solución es sencilla, sin embargo debe ser un técnico quien realice
la revisión del sistema de calefacción.
4. Las bajadas de presión pueden resultar muy desagradables y que
suelen aparecer con el tiempo. Conlleva que el agua caliente y el calor de la
calefacción desaparezcan. No se debe a una avería, responde más bien a un
pequeño desajuste que puedes resolver tú mismo. Para que todo vuelva a
funcionar correctamente, llena el circuito con la presión recomendada por el
fabricante de tu caldera.
5. Posibles fallos en la sonda de temperatura de ACS y calefacción son un
problema frecuente de las calderas. Es fácil de notar, ya que las calderas
pierden el agua caliente del sistema, la caldera hace chispeo (y dependiendo
del modelo) no se enciende. Por lo que no sale ACS y en calefacción pasa
exactamente igual. La solución en este caso no es del todo fácil, y tendrá que
venir un técnico especializado a arreglarlo.
6. Si tienes una instalación de una caldera atmosférica en casa y llegas a
percibir olor a gas de manera frecuente, se puede deber a una avería de la
caldera. Evita utilizar la misma y enchufar a la corriente eléctrica algún otro
aparato cerca de la caldera para evitar que se produzca alguna chispa o llama.
Lo primero que debes hacer es abrir las ventanas para que haya corriente de
aire y llamar cuanto antes a un profesional que pueda revisar y solucionar el
problema.
7. Otro de los problemas más frecuentes con la caldera vuelve a
encontrarse en su bomba. Si oyes un ruido de rozamiento, ¡que no cunda el
pánico! Eso sí, lo más seguro es que haya que sustituir una pieza de dicha
bomba.

Arranque

Cuando el programador recibe la orden para realizar el arranque de la caldera

proveniente de un elemento de regulación de presión o temperatura, comienza
su programa para realizar la combustión el cual consiste en siguientes
secuencias, según se indica en el curso operador de calderas:
 Se arranca el ventilador para iniciar un barrido de los gases proveniente
del proceso de combustión, con el objetivo de evacuar cualquier tipo de
restos de e inquemados que pudieran encontrarse dentro de la caldera
industrial originados en la última combustión que se ha realizado.
 Se formara la chispa la cual es creada o en la llama piloto o en la llama
principal dependiendo el tipo de caldera industrial.
 Se procederá con la apertura de la válvula magnética o del combustible
principal o de existir del combustible auxiliar que alimente a la llama piloto.
 Si existe una llama piloto y no es establecida la llama dentro de un
tiempo programado habrá que proceder al cierre de la válvula magnética
en la línea que alimenta a este elemento, se parara la formación de la
chispa y posteriormente se realizara un post-barrido por el ventilador,
circunstancia que puede ocurrir durante el arranque de la caldera industrial
la cual debe presentar especial atención el operador de calderas.
 En el caso de no existir llama piloto se realizara la misma secuencia
para el circuito correspondiente al combustible principal
 Si se ha formado la llama piloto, se ordenara que se produzca la
apertura de la válvula magnética proveniente del circuito de combustible
principal y se formara la llama principal y el detector de sonda procederá a
correspondiente detección.
 Si no se produce la formación de la llama principal en un tiempo que es
determinado, se parara tanto la llama piloto como la chispa, también se
cerrara la válvula magnética principal y se iniciara un postbarrido del
ventilador, el operador de calderas debe prestar especial atención en esta
parte del proceso durante el proceso de arranque de la caldera industrial.
 Si se produce la llama principal, se cerrara la válvula magnética en el
circuito del combustible que alimenta a la llama piloto y también se parara
a la chispa.
 En el momento que el quemador se encuentra encendido, con su llama
tanto formada como controlada, si por cualquier circunstancia esta
desapareciese, la sonda mandaría una señal al programador para que este
cierre la válvula magnética asociada al circuito del combustible principal y
posteriormente el ventilador iniciara un posbarrido en el circuito de los
gases de combustión, parte de las tareas del operador de calderas es
analizar el por qué sea producido dicha situación en el proceso de
arranque de la caldera industrial.

Transferencia de Calor

Transferencia de calor, en física, proceso por el que se intercambia energía en

forma de calorentre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo
cuerpo que están a distinta temperatura. El calor se transfiere mediante
convección, radiación o conducción. Aunque estos tres procesos pueden tener
lugar simultáneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine
sobre los otros dos. Por ejemplo, el calor se transmite a través de la pared de
una casa fundamentalmente por conducción, el agua de una cacerola situada
sobre un quemador de gas se calienta en gran medida por convección, y la
Tierra recibe calor del Sol casi exclusivamente por radiación.
El calor puede transferirse de tres formas: por conducción, por convección y
por radiación. La conducción es la transferencia de calor a través de un objeto
sólido: es lo que hace que el asa de un atizador se caliente aunque sólo la
punta esté en el fuego. La convección transfiere calor por el intercambio de
moléculas frías y calientes: es la causa de que el agua de una tetera se
caliente uniformemente aunque sólo su parte inferior esté en contacto con la
llama. La radiación es la transferencia de calor por radiación
electromagnética (generalmente infrarroja): es el principal mecanismo por el
que un fuego calienta la habitación.