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Fase 2

Análisis de los impactos generados por la industria de alimentos

Presentado a:
Carolina Maria Bedoya
Tutora

Entregado por:
Sandra Fanny Liliana Picón Díaz - Código: 1013692047
Luz Marina Alvarado Vela – Código: 51626078
Iván Dario García Ramos – Código: 1130621027

Grupo: 103001_5

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD


Escuela de Ciencias Básicas, Ingenierías y Tecnologías
Curso de Aprovechamiento de Subproductos
Bogotá D.C, octubre3
2019
Tabla de contenido

Introducción ..................................................................................................................................... 3
Objetivos .......................................................................................................................................... 4
General.......................................................................................................................................... 4
Específicos .................................................................................................................................... 4
Industria de alimentos de grasas/aceites sostenible y no sostenible ................................................. 5
Normatividad vigente relacionada con el control ambiental ............................................................ 8
Subproductos, residuos obtenidos de la industria de grasas y aceites ............................................ 10
Link de vídeo .................................................................................................................................. 16
Conclusiones .................................................................................................................................. 17
Referencias Bibliográficas ............................................................................................................. 18

............................................................................................................................................................

2
Introducción

En esta actividad individual, luego colaborativa y con base a lo escogido, presentamos a


continuación una industria sostenible o no en el procesamiento de grasas/aceites; además de la
normatividad vigente en Colombia mediante este tipo de explotación; en el caso de Bogotá,
hemos encontrado la empresa “Aceites la Sevillana”, entre la avenida 68 y avenida Boyacá en el
suroriente y haciendo parte de los procesos de urbanización.

Luego atendiendo un diagrama de flujo de un documento chileno, explico brevemente los


subproductos, residuos obtenidos de la industria de grasas y aceites, reconociendo en su
procedimiento los productos que a diario encontramos en las grandes cadenas de supermercados
considerados aptos para el consumo humano.

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Objetivos

General:
Analizar los impactos de los procesos de alimentos a nivel industrial de manera crítica
para desarrollar un procesamiento sostenible, mediante el estudio de los tipos de impactos (social,
económico y ambiental) que se generan con las actividades productivas.
Específicos:
 Reconocer la sostenibilidad en la industria de alimentos, fundamentos en los impactos que
se generan.
 Identificar los impactos ambientales, sociales y económicos en la industria de alimentos.
 Valorar la importancia de los residuos y desperdicios de alimentos, que pueden ser
aprovechables en la actividad de la cadena de la industria alimentaria.

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Fase 2- Análisis de los impactos generados por la industria de alimentos

Paso 1. Informe Actividad individual

Información sobre las características de una industria sostenible y sobre los subproductos y
residuos generados por la industria de alimentos.

1. Industria de alimentos

a. Selección de un sector de producción de alimentos: grasas/aceites. Cuadro


comparativo entre una industria de alimentos sostenible y no sostenible

Tabla 1: Industria sostenible y no sostenible de aceites y grasas


No. Proceso Industria sostenible Industria no sostenible
1 Impacto Ambiental: Los efluentes líquidos son
riesgos potenciales de Tiene su propia planta de descargados a la red de
explosiones, efluentes tratamiento alcantarillado de servicio
líquidos, de los lodos público
producidos en su
tratamiento y de los
olores molestos
Neutralización y un estanque de alimentación, el A pesar que se cuenta con un
blanqueo aceite crudo va a un estanque, no se tiene control
intercambiador, luego se trata con los reactivos utilizados y
con ácido fosfórico, conocida son descargados a la red de
como desgomación y luego con alcantarillado público
NaOH para su neutralización.
Se continua con el blanqueo,
en los procesos posteriores
como son la Hidrogenación y
la Desodorización del aceite
Residuos La contaminación por gases No se reciclan los residuos y
está confinada a la operación estos son desechados como
de calderas.Los residuos basura, recogida por la
sólidos generados debenser Empresa de Aseo de servicio
reciclados hacia otros sectores público
industriales. (plásticos; papel,
etc.).
Otros residuos sólidos catalizador de níquel; tierras de Los efluentes líquidos no
blanqueo (1-1,5% del volumen son tratados y no se cuenta
de aceite) y ayuda filtros. con planta de tratamiento y
Existe, además, otro residuo no se controla el pH

5
sólido correspondiente a los
lodos producidos por las
plantas de tratamiento de los
efluentes líquidos. Los RILES
generados en esta industria se
caracterizan por un alto
contenido medio de sólidos
suspendidos y aceites y grasas.
Producto de estos dos
contaminantes la DBO5
normalmente es bastante
elevada. El pH del RIL es
altamente variable, lo cual
obliga a su neutralización
previa.
Contaminación acústica Todo el personal cuenta con El personal no hace uso de
y presencia de olores protector de oídos y tapabocas protector de oídos y
molestos tapabocas
Contaminación del aire Se genera por las emisiones de A pesar que se trabaja con
las calderas. Varias plantas gas natural, no se cuenta con
están transformando sus una estrategia básica, para
calderas para trabajar con gas cumplir con los requisitos de
natural, y de esa forma cumplir la norma y no se controla las
los requisitos de la Norma de emisiones de hexano
contaminación del aire en
cuanto a material particulado.
Con el uso de gas natural
podrían aumentar los índices
de NOx en la calidad del aire.
El otro aspecto que puede
provocar contaminación al aire
son las emisiones de hexano en
el proceso de extracción por
solvente; y emisiones de
hidrógeno y amoníaco.
Olores molestos Se privilegia la minimización Es poco frecuente la
de fugas y confinamiento de minimización de fugas,
las zonas conflictivas. Existe menos el confinamiento de
otro problema asociado al las zonas conflictivas
almacenamiento de semillas, y
que corresponde a los riesgos
de incendio provocados por el
aumento de temperatura

6
durante el almacenamiento.
Efluentes líquidos Se cuenta con un proceso de No tienen procesos definidos
tratamiento de los principales de los principales
contaminantes aceites y grasas; contaminantes
sólidos suspendidos; DQO;
DBO y conductividad. La
DBO5 está normalmente ligada
a los aceites y grasas y sólidos
suspendidos, al remover estos,
los valores de DBO5 se
reducen en un altísimo
porcentaje
Caracterización de Ofrecen la posibilidad de El proceso de
residuos reciclarse hacia otros procesos caracterización es deficiente
industriales, como ocurre con y no se tienen programas de
los descartes de plásticos comunicación acatando la
utilizados en envasado de norma ambiental para
producto terminado y papel recuperar los residuos para
otros procesos
utilizado en los envases. El
catalizador de Níquel utilizado
en la hidrogenación es un
polvo negro que queda retenido
en los filtros prensa, dispuesto
como residuo sólido en
vertederos en la mayoría de los
casos, puede ser exportado a
Estados Unidos para su
recuperación.
2 Social
Productos de óptima Se genera productos en el Por la dificultad en no contar
calidad procesamiento de aceites- con una planta de
grasas, en las más optimas tratamiento, sus productos
condiciones para el consumo generan una situación
humano, por su compromiso delicada desde lo social y
no solo con el ambiente, sino sus productos no reúnen las
sus potenciales consumidores condiciones para su
de los productos, que cumplen consumo humano
con las normas sanitarias
Salarios justos El personal vinculado a la Los contratos de trabajo no
planta de tratamiento y se cobijan con la
procesamiento industrial, normatividad vigente
cumplen con las exigencias de
la normatividad y seguridad
industrial, en relación a los

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salarios están adaptados al
Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social, los términos
de contratación cumplen con
pagos a seguridad social,
cesantías y pensiones
Capacitación La capacitación es constante No se realizan
con actualización de procesos y capacitaciones, ni se motiva
se incentiva constantemente al al personal desde lo laboral
personal y de capacitación y
aprendizaje
Integración social Se hacen integraciones sociales Esta actividad es secundaria
para el vínculo de la unidad para la familia de los
familiar del trabajador, trabajadores de la empresa
teniendo en cuenta reuniones,
fiestas, paseos
3 Económica
Se cuenta con un presupuesto El presupuesto no es estable
estable para el funcionamiento y menos se garantizan
de la industria, con proyectos proyectos que optimicen los
semestrales y anuales y procesos
evaluaciones trimestrales; que
permitan la capacidad de
reacción ante cualquier
imprevisto
Mantenimiento Es constante con la planta de No se contempla
tratamiento
Dotación Se mantienen controles en No se hacen controles a sus
todos sus procesos, reparando procesos y la dotación es
los que fallan y dotando de improvisada
nuevos equipos con la
tecnología de punta
Presupuesto Es estable con proyecciones Es inestable
trimestrales, semestrales y
anuales.
Incentivos Se establecen de acuerdo a los No se cumplen acuerdos y
procesos de producción, los residuos se evacuan por
mantenimiento y manejo, el alcantarillado o las fuentes
reconocimiento y tratamiento de agua y canales de acceso
de residuos y los residuos convertidos en
desechos son recogidos
indiscriminadamente por la
empresa de servicios
públicos
Fuente: propia.
b. Normatividad vigente relacionada con el control ambiental
8
Tabla 2: Legislación ambiental vigente para Colombia
Legislación vigente Grasas y Aceites
Ley 09 de 1979 Se dictan medidas sanitarias

Decreto 3075 de 1997 Reglamentación parcial de la ley 9 de


1979
Decreto 60 de 2002 Se promueve la aplicación del sistema de
análisis de peligros y puntos de control
crítico, en las fábricas de alimentos y se
reglamenta el proceso de certificación
Decreto 4589 de 2006 Se adopta el arancel de aduanas y otras
disposiciones
Resolución 000126 de 1964 Se dictan normas sobre la elaboración y
control de grasas y aceites comestibles
para consumo humano
Resolución 1287 de 1976 Se dictan normas sobre grasas y aceites
comestibles
Resolución 19304 de 1985 Se dictan normas sobre elaboración y
control de grasas y aceites comestibles
para consumo humano
Resolución 599 de 1998 Se adopta el formulario único para
solicitud, modificación y renovación del
registro sanitario para los productos
alimenticios y se establece la
nomenclatura para la expedición de
Registro Sanitario de los alimentos de
fabricación nacional y de los importados
Resolución 2154 de 2012 Por la cual se establece el reglamento
técnico sobre los requisitos sanitarios
que deben cumplir los aceites y grasas de
origen vegetal o animal que se procesen,
envasen, almacenen, transporten,
exporten, importen y/o comercialicen en
el país, destinados para el consumo
humano y se dictan otras disposiciones.
Normas técnicas colombianas (NTC) NTC 4661: Análisis sensorial de aceites
y grasas comestibles
NTC241: Grasas y aceites comestibles
vegetales y animales. Margarinas y
expansibles para uso de mesa y cocina
NTC512-1: Industria alimentaria.
Rotulado o etiquetado parte 1: norma

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general
NTC512-2: Industria alimentaria.
Rotulado o etiquetado parte 2: rotulado
nutricional de alimentos envasados
Fuente: propia.
Subproductos residuos obtenidos de la industria de grasas aceites
Las industrias sostenibles o no de grasas y aceites, se hacen presentes en las células de las
semillas y los frutos, extraídos a presión o con el uso de disolventes. Su condición es de
ser fluidos o sólidos, siendo físicamente más ligeros que el agua y cuando están contacto
al aire por un buen tiempo, se genera la hidrolisis y oxidación, reconocido como
enranciamiento. Un factor importante es que son insolubles en agua; pero solubles en
solventes orgánicos como el éter etílico, disulfuro de carbono, tetracloruro de carbono
principalmente.
Los subproductos generados en la refinación de los aceites son borras (heces) y pastas de
neutralización o conocidas como pastas de aceite o pasta de saponificación y también son
utilizados a la alimentación animal.
Introducción
En las refinerías de aceites para consumo humano, se procesan los aceites crudos, son
naturales de origen vegetal o animal; formados de un 90% de triglicéridos, que son
triésteres de glicerina y ácidos grasos responsables de las características físicas y químicas
de cada aceite. Las materias primas en la industria de aceites y gasas son semillas
oleaginosas, aceite de pescado y aceites vegetales crudos; incluyendo reactivos como el
ácido fosfórico (H3PO4), soda caustica (NaOH), tierra de blanqueo, ayuda filtro,
catalizadores, hidrógeno, antioxidante, nitrógeno, leche, sal, agua, preservantes, huevo y
limón.
Procesos de producción
En la manufactura de grasas y aceites con sus procesos se involucran dos etapas:
1. Primera: procesamiento para la obtención de aceites crudos de las semillas
oleaginosas.
2. Segunda: procesamiento para la refinación de los aceites crudos.
Procesamiento de semillas oleaginosas
Se inicia cuando la semilla es llevada a un proceso de secado para control la humedad,
limpiando luego con harneros, eliminado elementos extraños que pueden ser ramas, hojas,
piedras, cascaras entre otras. Limpiadas, la semilla es laminada y luego se someten aun
calentamiento y una cocción con vapor directo, para dilatar los tejidos celulares, en la
preparación de la etapa de prensado. Las hojuelas cocinadas, que contienen alrededor de
un 40 a 45% de aceite, se someten a un prensado que consiste en comprimirlas en un
tornillo sin fin contra un cono circular. De este proceso se obtiene el aceite crudo y la

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torta. El aceite crudo pasa por una etapa de filtración y luego se envía a los estanques de
almacenamiento. La torta, que aun contiene entre un 15 y un 25% de aceite, pasa a la
etapa de extracción por solvente. En la etapa de extracción, la torta se somete a una lluvia
de solvente adecuado, normalmente nhexano, el que es capaz de disolver grandes
cantidades de aceite sin extraer otros compuestos presentes en éste. Posteriormente, a
través de un proceso de destilación, se retira todo el solvente utilizado, condensándolo
para su reutilización. De esta forma queda el aceite crudo listo para ser mezclado en el
estanque de almacenamiento con el aceite de prensado.
Procesamiento para refinación de aceites
Es importante, consiste en retirar del aceite todos aquellos compuestos que no sirvan, para
adecuar su estructura química con la finalidad de lograr un producto válido para el
consumo humano.
Figura 1: Diagrama de Proceso en la industria de Grasas y Aceites.

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Fuente: Guía para el control de la contaminación industrial Regional Chile.
Explicaré a continuación cada una de estas etapas.
Neutralización y blanqueo
Se realiza en forma continua, conocida como batch, que son procesos en planta operando
a pequeña escala, es dependiente del operador, dando perdidas mayores, con una calidad
inferior, al día se pueden operar de 20 a 50 toneladas/día. Se puede tener un estanque de
alimentación, el aceite crudo va a un intercambiador, luego se trata con ácido fosfórico,
conocida como desgomación y luego con NaOH para su neutralización. Se continua con
el blanqueo, en los procesos posteriores como son la Hidrogenación y la Desodorización
del aceite, también se produce una baja del color, debido a la degradación térmica de los
pigmentos de tipo carotenoides presentes en los aceites marinos y en los aceites vegetales.
El Blanqueo se lleva a cabo en estanques de acero al carbono, cerrados, de unos 10 m3 de
capacidad, en los cuales se acondiciona la temperatura del aceite y se pone en contacto
con la tierra activada un tiempo breve y definido, período en el que se verifica la
adsorción. Posteriormente la tierra es retenida en filtros quedando el aceite neutro-
blanqueado listo para procesos posteriores. Todo este proceso debe realizarse bajo vacío
para protección del aceite. El aceite neutroblanqueado se almacena en estanques de fierro,
constituyendo un pulmón de una cantidad adecuada para los procesos que le siguen. El
soapstock que se separa en la primera centrífuga en conjunto con las aguas de lavado, son
conducidos a la Acidulación. En esta planta se recupera toda la acidez grasa inicial del
aceite crudo, la cual arrastra una parte de aceite neutro. El soapstock se trata con ácido
sulfúrico para regenerar los ácidos grasos originales, lo que constituye el principal
subproducto de una refinería de aceite comestible. Este subproducto encuentra mercado
en alimentación animal y en la fabricación de jabones. El proceso de la Acidulación se
realiza en cubas de madera o de plástico reforzado con fibra de vidrio y como es un
proceso en el cual se producen aguas ácidas, éstas deben tratarse en una planta de riles
previo a su descarte al alcantarillado.

Hidrogenación
Es un cambio químico que se realiza a nivel molecular, para producir las modificaciones,
que tienen como objetivo estabilizar los aceites y proveer de la consistencia adecuada a
las materias grasas para su aplicación final. El proceso de Hidrogenación se realiza sobre
el aceite neutro-blanqueado y este debe estar muy purificado para llevarlo a cabo con
buen resultado.

Fraccionamiento
Es el proceso por el cual se obtiene los sólidos que existen en un aceite a una cierta
temperatura, separados de los líquidos que coexisten a esa temperatura en ese aceite. En

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realidad, la separación se verifica por medios físicos y el proceso en sí constituye un
cambio en el aceite donde se ha modificado la configuración molecular de las fracciones
obtenidas, con respecto al aceite original. La winterización es un caso particular de
fraccionamiento, ya que en aquel proceso se separan por cristalización, pequeñas
cantidades de los componentes sólidos, ya sean estos triglicéridos (el caso de aceite de
pescado y algodón) o bien ceras (el caso de aceites de maíz y de maravilla). En todos los
casos, el proceso se realiza enfriando el aceite, cristalizando cuidadosamente los sólidos
que existan a esa temperatura, y separando por un método que normalmente es la
filtración.

Desodorización
Se realiza después de la neutralización, el blanqueo y la hidrogenación, una vez que se
hubieran mezclados y estandarizados todos los componentes de la base grasa de los
productos finales. La desodorización es un proceso de destilación al vacío con arrastre a
vapor, cuya finalidad es retirar de los aceites las trazas de sustancias que les comunican
olor y sabor.

Plantas de envasado
El aceite desodorizado es llevado a las plantas de envasado donde, como ingrediente base,
se utiliza para producir las líneas de los productos finales según sus propias características
y que son el aceite, las margarinas, las mantecas y las mayonesas.

Residuos
Se generan residuos líquidos y sólidos y con los riesgos asociados a gases explosivos. La
contaminación por gases está confinada a la operación de calderas.Los residuos sólidos generados
debenser reciclados hacia otros sectores industriales. (plásticos; papel, etc.). En el proceso se
generan otros residuos sólidos: catalizador de níquel; tierras de blanqueo (1-1,5% del volumen de
aceite) y ayuda filtros. Existe, además, otro residuo sólido correspondiente a los lodos producidos
por las plantas de tratamiento de los efluentes líquidos. Los RILES generados en esta industria se
caracterizan por un alto contenido medio de sólidos suspendidos y aceites y grasas. Producto de
estos dos contaminantes la DBO5 normalmente es bastante elevada. El pH del RIL es altamente
variable, lo cual obliga a su neutralización previa. Los otros aspectos ambientales asociados a
esta industria, es lo relacionado con la contaminación acústica al interior del proceso productivo,
y con la presencia de olores molestos.

Contaminación del aire

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Se genera por las emisiones de las calderas. Varias plantas están transformando sus calderas para
trabajar con gas natural, y de esa forma cumplir los requisitos de la Norma de contaminación del
aire en cuanto a material particulado. Con el uso de gas natural podrían aumentar los índices de
NOx en la calidad del aire. El otro aspecto que puede provocar contaminación al aire son las
emisiones de hexano en el proceso de extracción por solvente; y emisiones de hidrógeno y
amoníaco.

Olores molestos
Son provocados principalmente en el proceso de refinación. Las inversiones asociadas a su
tratamiento son costosas, razón por la cual se privilegia la minimización de fugas y
confinamiento de las zonas conflictivas. Existe otro problema asociado al almacenamiento de
semillas, y que corresponde a los riesgos de incendio provocados por el aumento de temperatura
durante el almacenamiento.

Efluentes líquidos
Los principales contaminantes aceites y grasas; sólidos suspendidos; DQO; DBO y
conductividad. La DBO5 está normalmente ligada a los aceites y grasas y sólidos suspendidos, al
remover estos, los valores de DBO5 se reducen en un altísimo porcentaje. La DBO5 también
puede verse afectada por el contenido de jabones y gomas, siendo estas últimas muy comunes
cuando se utiliza aceite de soya.La DQO en la industria aceitera equivale aproximadamente a 1,5
veces la DBO5. Los valores medios de DBO5 en industria aceitera fluctúan entre 2,000 y 30,000
mg/lt1.
Sin embargo, mediante la aplicación de pretratamientos basados en flotación para las
aguas residuales, las cargas indicadas se reducen en aproximadamente 95%. Con ello, la
población equivalente que contaminaría el sector efectuando los pretratamientos sería de
20.000 habitantes. Esto es válido, ya que hoy en día más del 50% de las industrias ya han
instalado estos pretratamientos, y operan exitosamente. (Comisión Chile, 1998, p. 20).

Con el pretratamiento descrito se logra dar cuenta de los aceites y grasas, sólidos suspendidos y
de casi el total de la DBO5, pero no se logra reducir el parámetro conductividad, el cual está
estrechamente ligado al contenido de sulfatos. Los sulfatos son aportados básicamente en el
proceso de inversión de ácidos grasos, producto de la adición de ácido sulfúrico, y en el
tratamiento físico-químico mediante la neutralización con el mismo ácido y la utilización de
sulfato de aluminio como agente coagulante.

Caracterización de residuos sólidos


1
Guía para el control de la contaminación industrial (1998)

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Los residuos generados en la industria aceitera ofrecen la posibilidad de reciclarse hacia otros
procesos industriales, como ocurre con los descartes de plásticos utilizados en envasado de
producto terminado y papel utilizado en los envases. El catalizador de Níquel utilizado en la
hidrogenación es un polvo negro que queda retenido en los filtros prensa, dispuesto como residuo
sólido en vertederos en la mayoría de los casos, puede ser exportado a Estados Unidos para su
recuperación. Este catalizador queda embebido en aceite. La recuperación del níquel puede ser
electrolítica para producción de cátodos de níquel; o en ambiente ácido para producción de
sulfato de níquel.

Las tierras de blanqueo representan un importante residuo sólido. De hecho, se estima su uso
entre 1% a 1,5% del total del volumen de aceite procesado. Las tierras de blanqueo son utilizadas
por todas las industrias aceiteras que efectúan el proceso de refinación. Estas quedan embebidas
en aceite, siendo la concentración de aceites del orden del 30-50% de las tierras evacuadas. A las
tierras de blanqueo se les puede extraer el aceite por medio de un proceso de extracción por
solvente. Este proceso de recuperación lo efectúan solo aquellas fábricas que procesan semillas.
Cuando se separa el aceite de la tierra de blanqueo, la borra resultante puede ser utilizada como
relleno de caminos, y como alimento animal (se admite hasta un 2% de estas tierras en la
formulación del alimento). Cuando no se recupera el aceite son dispuestas en vertederos. Los
lodos generados en la planta de tratamiento de aguas, con un altísimo nivel de aceites y grasas,
son sometidos a un proceso de desdoblamiento.

Impactos ambientales
En la problemática de riesgos potenciales de explosiones, efluentes líquidos, de los lodos
producidos en su tratamiento y de los olores molestos. Las empresas productoras están en su
mayoría conectadas a servicios de alcantarillado público. Por ello, las que no han implementado
planta de tratamiento, pueden provocar obstrucción de las redes de alcantarillado por
solidificación de aceites y grasas. Si se implementa un tratamiento previo no se tendrá ningún
problema para su disposición en redes de alcantarillado público.La DBO5 disuelta de los
efluentes tratados se mantiene en el rango de 300 mg/lt, con máximos posibles del orden de 500-
600 mg/lt. Es por ello, que no tiene sentido la construcción de plantas biológicas para pulido de la
DBO5 por cuanto son niveles que pueden tratarse sin problema alguno en las plantas
municipales. El control de olores es un problema restringido a ciertas plantas y no generalizado
del sector. Normalmente está asociado al uso de aceites de pescado y no al de aceites vegetales.
Paso 2-Actividad colaborativa
Subproducto de aceites y grasas: Proceso de saponificación Jabones blandos con hidróxido de
sodio (NaOH), en caliente como procedimiento industrial o en frio como procedimiento artesanal
principalmente de vegetales
Presentación en Powerpoint

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Se publicó archivo en el foro colaborativo con la siguiente temática:
 Producción mundial
 Producción Nacional
 Descripción del problema
 Definición del problema
 Árbol del problema
 Caracterización: Composición/valor nutricional/diagrama de flujo en donde se
genera/posibles aplicaciones
 Análisis estratégico (Con qué fin se debe resolver el problema, Consecuencias de no
resolver el problema, Supuestos , restricciones (Normatividad que aplica))
Link del video: https://youtu.be/VJC0_YoHUqE

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Conclusiones

Se abordó esta parte del aprendizaje individual, primero escogiendo un proceso aceites-
grasas, para plantear sus procedimientos desde lo industrial, con una empresa sostenible y otra no
sostenible y relacionando su impacto ambiental, social y económico. Es bien conocido por todos
(as), como en nuestro país se emplazan industrias de este tipo donde poca importancia le prestan
a tratar sus residuos o subproductos que pueden ser aprovechables y se limitan a descargarlos a la
red de alcantarillado o depositarlos al servicio de aseo público, con las consecuencias ambientales
que generan para su entorno.

Otro aspecto necesario y que debemos manejar es la normatividad vigente, implicando


estrategias, planes, metodologías y requisitos a las industria para una producción limpia y no
contaminante, desde la misma ley, resolución y decretos reglamentarios y con normas técnicas
colombianas NTC, que permiten mejorar día a día con el compromiso por las industrias de
acatarlas y respetarlas, actualizando proceso con capacitaciones constantes en sus operarios no
solo por su salud, sino por el entorno desde lo ambiental, social y económico.

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Referencias Bibliográficas

Buera, M. &Santagapita P.R. (2016). Aprovechamiento de subproductos y valorización de


recursos autóctonos: interrelación investigación-producción-desarrollo y sociedad. CYTED.
Pp(13-16). Recuperado
de http://www.cyted.org/sites/default/files/Aprovechamiento%20de%20subproductos%20y%20v
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Guía de contaminación (1998). Prevención y control de contaminación por grasas y aceites.


Santiago Chile, Publicación Regional de Procesos

Hernández, L. (2011). Subproductos y residuos de origen agrario. Aprovechamiento de


Subproductos Agropecuarios. (pp. 17-33). Sogamoso: UNAD. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/8911

Hernández, L. (2011). Extracción de aceites vegetales. Aprovechamiento de Subproductos


Agropecuarios. (pp.44-50). Sogamoso: UNAD. Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/8911

Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura -FAO (2015).


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Red, Española de Compostaje. (2014). Problemática ambiental asociada al sector


agroalimentario. En Residuos agroalimentarios I.3, Mundi-Prensa, 2014. ProQuest
Ebook Central, pp (99-114) Recuperado de https://ebookcentral-proquest-
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Rodríguez, I. (2019). Sostenibilidad en la industria de alimentos. [ Página Web]. Recuperado


de https://repository.unad.edu.co/handle/10596/26897

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