La historia de la tornillería es muy antigua.

Arquímedes (287 aC-212 ac) desarrolló el principio

del tornillo y la usó para construir dispositivos para elevar el agua. Sin embargo, hay indicios de
que el tornillo de agua puede tener su origen en Egipto antes de Arquímedes. Fue construido a
partir de madera y se utiliza para el riego de la tierra y eliminar el agua de los barcos.

Sin embargo, muchos consideran que la rosca del tornillo fue inventada alrededor de 400 ac por
el filósofo griego Arquitas de Tarento, que a menudo ha sido llamado el fundador de la
mecánica y considerado un contemporáneo de Platón.

Johann Gutenberg utiliza tornillos en las fijaciones de sus máquinas de impresión. La tendencia
a utilizar tornillos ganó impulso con su uso está extendiendo a artículos tales como relojes y
armaduras en el Renacimiento.

Como no había oportunidades para la fabricación mecánica, las herramientas deben hacerse
por separado para cada caso en particular. La construcción de la rosca de tornillo dependía del
ojo y la habilidad del artesano.

Lo que la mayoría de los investigadores sobre este tema están de acuerdo es que fue la
revolución industrial la que aceleró el desarrollo de la tuerca y el tornillo y se las puso
firmemente en el mapa como un componente importante en el mundo de la ingeniería y la
construcción.

Con el inicio de la industrialización en el siglo XIX comenzó la producción en masa de los

tornillos.

Desde esa época la forma de los tornillos y de las tuercas fue haciéndose mas precisa a medida
que su reproducción se multiplicaba.

En 1841, el ingeniero británico Joseph Whitworth definió la rosca que lleva su nombre. En
1864, William Sellers hizo lo mismo en Estados Unidos. Esta situación se prolongó hasta 1946,
cuando la Organización Internacional de Normalización (ISO) definió el sistema de rosca
métrica, adoptado actualmente en prácticamente todos los países.
Uniones atornilladas.
1. Se denomina tornillo a un elemento mecánico utilizado en la fijación temporal de piezas entre
sí, que está dotado de una caña con rosca triangular, que, mediante una fuerza de torsión
ejercida en su cabeza con una llave adecuada o con un destornillador, se puede introducir en un
agujero roscado a su medida o atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca. El tornillo deriva
directamente de la máquina simple conocida como plano inclinado y siempre trabaja asociado a
un orificio roscado. Los tornillos permiten que las piezas sujetas con los mismos puedan ser
desmontadas cuando la ocasión lo requiera.
2. El estudio de los elementos de unión roscados es de vital importancia, pues permiten el fácil
montaje y desmontaje de piezas o elementos de maquinas, facilitando así el mantenimiento de
los sistemas industriales, entre los que se encuentran principalmente los sectores automotriz y
de la construcción de maquinaria en general.
3. Estas son un mecanismo que sirve para transmitir esfuerzos entre los elementos estructurales
que unen. Es un sistema barato, simple, y reversible y además no requiere la electricidad que sí
es necesaria para realizar una unión por soldadura. Como puntos negativos son su degradación
por los esfuerzos a lo largo del tiempo, la limitación de los materiales de la unión (por ejemplo
por procesos de oxidación).

Tipos de tornillos según su cabeza.

Tornillos de cabeza hexagonal

Es de los tornillos más utilizados, suele utilizarse para montaje y la fijación de las piezas.

Tornillos de cabeza ranurada y ranurada cruciforme

Si necesitas aplicar mucha fuerza en el apriete estos tornillos son perfectos. Presentan una
ranura recta o cruciforme en su cabeza, por lo que se ha de utilizar destornilladores específicos
según el tipo.

Tornillos de cabeza de mariposa

Este tipo de tornillos se utiliza para las uniones que no necesitan de un gran apriete. Además,
suelen estar sometidas a montajes y desmontajes manuales frecuentes.

Tipos de tornillos según su material

Tornillos de aluminio
Es el tipo de material más común para los tornillos. Una de sus ventajas es que son ligeros por
lo que son perfecto para trabajar con superficies de plástico o madera.

Tornillos de acero inoxidable.

Este material es perfecto para los proyectos al aire libre, ya que es capaz de soportar
condiciones muy húmedas sin deteriorarse porque no se oxidan.
Tornillos de plástico.
Este tipo de tornillo es perfecto para atornillar piezas que tengan que resistir condiciones
externas como la humedad y los líquidos, por lo que son perfecto para los trabajos en fontanería.

Tipos de tornillos según su acabado

Tornillos Cadminizados
Estos tornillos no genera productos de corrosión voluminosos como el zinc, lo que ayuda a que
se utilice en funciones de tolerancia cerrada.
Tornillos Tropicalizados
Este tornillo es amarillo iridiscente, ya que tiene su acabado se debe a la aplicación del zinc y la
de un cromado. De esta manera se aumenta la resistencia de la pieza contra la corrosión.

Tornillos Niquelados
Su acabado es metálico brillante y sirve para proteger al metal del tornillo. Al ser tan brillante se
suele utilizar para dar acabados decorativos.

Tipos de tornillos según su función

Tornillo con rosca para madera
Estos tornillos se caracterizan por su punta estrecha que permite abrir el camino a medida que se
insertan, facilitando así el autorroscado. No hace falta hacer un agujero previo. Tiene varios
tipos de cabeza: plana, redonda y oval.
Tornillo de rosca para uniones metálicas
Estos tornillos se utilizan para fijar piezas metálicas, como las piezas de distintas maquinarias.
Deben estar completamente apretados para que no se aflojen durante el funcionamiento.

Tornillos tirafondos para paredes y madera

También denominados tornillos barraqueros Tienen un grosor mayor que los otros tornillos para
la madera. Suelen utilizarse para atornillar soportes de elementos pesados. Antes de usar estos
tornillos se debe perforar la pared, a continuación se inserta un taco de plástico y se atornilla la
pieza.

Tipos de tornillos según utilidad

Tornillos de unión
Estos tornillos se utilizan para unir dos piezas a través de un agujero pasante que no lleva rosca,
al tiempo que se rosca en la otra, tal como si de una tuerca se tratara.

Tornillo pasante
Su función es atravesar las piezas que se van a unir. No se rosca en ninguna de ellas. Suelen
usarse para piezas de fundición o para aleaciones ligeras.

Tornillos inviolables
Es de tipo de seguridad que, una vez que ha sido atornillado es imposible quitarse. La única
manera de hacerlo es forzando la pieza hasta que se rompa. Esto se debe al diseño con una
cabeza inclinada en el interior, lo que significa que si intentas aflojarlo saldrá la llave pero no
quitarás el tornillo.
Dimensiones
Tornillos Ordinarios
Las dimensiones de cada tipo de tornillo ordinario y el diámetro del agujero correspondiente se
proporcionan en la siguiente tabla que a continuación se expone.

En la tabla también se incluye el área de la sección neta del núcleo (An), y la denominada área
resistente de la rosca (Ar)

Tornillos Calibrados
Las dimensiones de cada tipo de tornillo calibrado y el diámetro del agujero correspondiente se
indican en la tabla que se expone más abajo.
Tornillos de Alta Resistencia
Dimensiones normalizadas de cada tipo de tornillo de alta resistencia y el diámetro del agujero
correspondiente se indican en la tabla siguiente: