Proyecto 222

Biopilas
INDICE
I. INTRODUCCION………………………………………………………………………………………………………….2
II. OBJETIVOS………………………………………………………………………………………………………………...2
II.1 Objetivo General………………………………………………………………………………………………….…2
II.2 Objetivo Especifico………………………………………………………………………………………………...2
III. JUSTIFICACION……………………………………………………………………………………………………….…3
IV. MARCO TEORICO……………………………………………………………………………………………………..3
IV.1 Biorremediación…………………………………………………………………………………………..………3
IV.2 Biopilas………………………………………………………………………………………………………….……..3
Ventajas………………………………………………………………………………………………………….…...5
Desventajas……………………………………………………………………………………………………..…...6
V. MATERIAL Y METODOS……………………………………………………………………………………………..6
V.1 Parámetros Técnicos a considerar para desarrollo de Biopilas……………………………...6
V.1.1 Características del contaminante………………………………………………………………….7
V.1.2 Características del suelo…………………………………………………………………………..…..8
V.1.3 Condiciones climáticas……………………………………………………………………………..….10
V.2 Parámetros para diseño y construcción de Biopilas……………………………………………...11
V.2.1 Selección del lugar………………………………………………………………………………..…..…12
V.2.2 Preparación de terrenos y bases………………………………………………………………....12
V.2.3 Sistema de aireación……………………………………………………………………………….…..13
V.2.4 Sistema de riego……………………………………………………………………………………..…...13
Ventajas…………………………………………………………………………………………………...….14
Desventajas………………………………………………………………………………………………....14
V.2.5 Recolección de lixiviado…………………………………………………………………..…………..14
V.3 Diseño y Calculo de una Biopila…………………………………………………………………………….14
V.3.1 Calculo de la cantidad de suelo a tratar………………………………………………………..15
V.3.2 Calculo de la cantidad de agua a agregar……………………………………………………..15
V.3.3 Calculo de Biopilas de formar……………………………………………………………………….16
Dimensionamiento de la biopila…………………………………………………………………..16
Dimensionamiento del tanque de almacenamiento……………………………………..18
Dimensionamiento del tanque pulmón………………………………………………………..18
Dimensionamiento del sistema de aireación………………………………………………..19
Distribución del caudal………………………………………………………………………………...20
Dimensionamiento del soplador…………………………………………………………………..23
Dimensionamiento del sistema de irrigación………………………………………………..25
Agregado de nutrientes……………………………………………………………………..…………27
VI. CONCLUSION………………………………………………………………………………………………………….27
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS………………………………………………………………………………28
VIII. ANEXOS………………………………………………………………………………………………………………..29
Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 1

Biopilas
I. INTRODUCCION
En Santa Cruz de la Sierra se encuentran un sin número de sitios contaminados con

hidrocarburos de diferentes niveles de Impacto ambiental, resultado de la actividad petrolera de
aproximadamente 60 años. Estos van desde suelos, gravas, recortes de perforación, lodos de
perforación, aceites y lubricantes, etc.
El crecimiento continuo de la actividad petrolera en los últimos años ha hecho que la misma
Industria del Petróleo busque medidas efectivas en términos de costo beneficio para la
recuperación de sitios contaminados.
La Biorremediación (Técnica de Landfarming) es la única tecnología que se está aplicando

actualmente en Santa Cruz dando resultados satisfactorios en la mayoría de los casos. Sin
embargo, una técnica mucho más eficiente por el tiempo de la restauración de suelos es la
técnica de Biopilas que a nuestro criterio dará resultados más provechosos por el control de
algunas variables que inciden directamente en el proceso de Biorremediación como ser
Temperatura, Humedad, volatilidad, etc.
La tecnología de biopilas es similar a la biolabranza ya que ambas se llevan a cabo fuera del sitio,
utilizan el oxígeno contenido en el aire y estimulan el crecimiento de bacterias aerobias, las
cuales degradan el petróleo adsorbido por el suelo; pero su diferencia radica en la forma de
suministrar el oxígeno, es decir en la biolabranza se suministra el oxígeno arando el suelo
contaminado, mientras que en la biopilas el aire se inyecta o extrae a través de tubos perforados
o ranurados que atraviesan la pila.
En este trabajo se describe el diseño, construcción y operación de un sistema de biopilas

proyectado en un terreno contaminado con hidrocarburo.
II. OBJETIVOS
1. Objetivo General
Describir los parámetros generales en los cuales se basa un sistema de tratamiento biológico
utilizando la tecnología de Biopilas.
2. Objetivo Específico
Evaluar la técnica biológica (Biopilas) en la Biorremediación de suelos contaminados con

hidrocarburo.
Aplicar los parámetros y criterios definidos para realizar el diseño y construcción de una Biopilas.

Biopilas
III. JUSTIFICACION
No es reciente el problema de contaminación por residuos derivados del petróleo, ya sea por
derrames incontrolados de combustibles, rotura de ductos, fugas, limpieza de piletas API,
tanques, etc. Muchas veces estas contingencias están asociadas con prácticas equivocadas de
disposición final del residuo lo que ha influido de manera importante a la contaminación del
suelo.
El Reglamento Ambiental para el Sector Hidrocarburos en el TITULO II – CAPITULO I - ARTÍCULO

34° establece lo siguiente:
“Para el tratamiento de los suelos contaminados con los hidrocarburos o productos químicos,
el responsable debe obtener la aprobación de la AAC, presentando la siguiente información,
como parte del EEIA y MA.”
 Una caracterización detallada de los desechos para identificar los componentes de los
mismos y su compatibilidad con el tratamiento del suelo.
 La selección del lugar para identificar su compatibilidad y la capacidad del terreno para su
tratamiento.
 Determinación de la tasa de carga acumulativa de contaminantes en el suelo.
 Evaluación de los riesgos sobre la salud pública y el medio ambiente.
 Informes de monitoreo para asegurar la operación.
IV. MARCO TEORICO
1. Biorremediación
Se define como Biorremediación a cualquier proceso para retornar un medio ambiente alterado
por contaminantes a su condición natural. Puede ser empleada para atacar contaminantes
específicos del suelo como por ejemplo: hidrocarburos.
¿Qué organismos participan en la biorremediación?
Se pueden emplear diversos en el proceso de Biorremediación los más usados son: Los
microorganismos (tales como bacterias, algas y hongos), plantas.
2. Biopilas
Llamadas también bioceldas, biomonticulos o pilas de composteo, son el lugar físico donde es factible
realizar un tratamiento semi – intensivo.

Biopilas
 Implica acumular el suelo contaminado en pilas o celdas de hasta 3 metros de altura.

 Se realiza la estimulación aeróbica de los microorganismos degradadores existentes en
el mismo mediante un control adecuado y exhaustivo de las condiciones necesarias
como aireación, contenido de humedad, presencia de nutrientes, etc.
 Habitualmente las Biopilas se ubican sobre una base impermeable para impedir la
migración del contaminante hacia la sub – superficie.
 También se las cubre para reducir el efecto hacia el medio de la evaporación del
contaminante y por otro lado protegerla de las precipitaciones.
 Una red de cañerías perforadas se instala sobre la base, la cual se conecta a un
soplador para realizar la aireación de la pila.
 En muchos casos también se construye un sistema de recolección de lixiviados
fundamentalmente cuando hay adición de humedad al sistema.
Aplicación
Esta tecnología es óptima para la eliminación de compuestos orgánicos biodegradables

absorbidos en un suelo excavado y se aplica habitualmente a la eliminación de: gasolina, aceites
minerales, lubricantes, fluidos de perforación, petroleo, etc.
ESQUEMA BASICO DE UNA BIOPILA

Biopilas
PROCESO DE BIORREMEDIACION POR BIOPILAS A UN LADO DEL SITIO CONTAMINADO
Ventajas
• El tiempo de tratamiento generalmente es corto ya que no pasa de los cuatro meses, lo

cual para un tratamiento biológico es un tiempo muy aceptable.
• Comparativamente con otros tratamientos biológicos podría ubicarse a las Biopilas como
soluciones de tiempo intermedio.
• No requieren tratamiento complementario para terminar el proceso destructivo del

contaminante.
• Las Biopilas son relativamente fáciles de diseñar y construir.

Biopilas
• Los costos son competitivos con las de otras alternativas de tratamiento.

• Al ser los contaminantes destruidos, se reduce la toxicidad de los mismos.
• Pueden diseñarse como un sistema cerrado, donde se controla tanto la emisión de
vapores como el lixiviado.
• El suelo saneado por biopilas no requiere ser confinado después.
Desventajas
• No es efectivo este tipo de tratamiento para altas concentraciones de contaminantes.

• Se logra una degradación máxima del contaminante del 95 %.
• Desde el punto de vista constructivo la complejidad reside en que debe preverse sistemas
de recolección de lixiviados, y en algunos casos un sistema de tratamiento de vapores que
pudiesen generarse en el caso de utilizar aireación por métodos de extracción.
• Los componentes volátiles del contaminante pueden evaporarse antes que la
degradación ocurra.
V. MATERIAL Y METODOS
1. PARÁMETROS TÉCNICOS A CONSIDERAR PARA DESARROLLO DE LA BIOPILAS
 El tratamiento biológico consiste en promover y mantener activa la población microbiana

(biomasa) que metabolice determinados residuos.
 Se puede identificar, establecer y controlar las condiciones favorables que aseguren el
crecimiento y desarrollo de la biomasa.
 Haciendo que la biodegradación se lleva a cabo a una velocidad suficientemente alta
como para que el tratamiento pueda ser competitivo con las alternativas físico – químicas
existentes.
 Estas condiciones influyen en la velocidad a la que tiene lugar el metabolismo y por tanto
la biodegradación.
Se pueden agrupar en tres categorías:
Características del Constituyente Características del Suelo Condiciones Climáticas

 Concentración y toxicidad.  Densidad de población  Temperatura Ambiente
 Estructura química microbiana.  Régimen de lluvias.
(biodegrabilidad).  pH del suelo.  Vientos.
 Volatilidad.  Contenido de humedad.
 Textura.

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1.1. Características del contaminante
Concentración del contaminante.
Es importante tener en cuenta la concentración del contaminante a la que se encuentra:
Las sustancias orgánicas que son biodegradables a una determinada concentración pueden
volverse persistentes a concentraciones mayores porque inhibe el crecimiento del cultivo
microbiano. Inclusive a concentraciones aún más altas pueden llegar a ser tóxicos para los
microorganismos.
La concentración inicial del contaminante es importante para determinar el tiempo de

tratamiento y la facilidad de aplicar este tipo de tecnología ya que se puede utilizar cuando la
cantidad de hidrocarburos de petróleo total no supera el 5 %.
Es importante conocer la presencia de metales pesados, ya que el alto contenido de metales

puede retardar o anular el proceso de biorremediación, aunque trazas de algunos de ellos son
esenciales para el crecimiento celular.
Estructura química
Biodegrabilidad del Sustrato
Depende fuertemente de las características del contaminante.
Hidrocarburos de petróleo como gasolina, diesel, lubricantes y crudo contienen varios

compuestos, además de Carbono e Hidrógeno (Nitrógeno, Azufre u oxígeno) lo que hace que
químicamente sean compuestos de mucha complejidad.
Para ser tratado en una biopila, el compuesto debe ser degradable bajo las siguientes
condiciones:
 Bajo condiciones aeróbicas, a una velocidad bastante rápida como para permitir que la
biorremediación finalice en unas poca semanas.
 La velocidad de degradación debe ser tal como para que predomine sobre la velocidad de
volatilización.
En general ocurre que la velocidad de degradación en una biopila es alta al comienzo del proceso
y luego decrece con el tiempo hasta alcanzar un valor base donde por debajo de él no se puede
acceder. Esto puede ocurrir porque se está en presencia de compuestos recalcitrantes para la
biodegradación o los contaminantes que aún quedan, no están biodisponibles para los
microorganismos.

Biopilas
Volatilidad
Es importante conocer previamente la volatilidad del contaminante propuesto para el

tratamiento ya que existen componentes volátiles antes que comience el proceso degradativo
tienden a evaporarse con el aire que se inyecta o extrae de la biopila durante la aireación.
1.2 Características del Suelo
Densidad de población microbiana
El suelo normalmente contiene microorganismos siendo las bacterias el grupo generalmente más
numeroso y activo. Ellas requieren una fuente de carbono para su crecimiento y una fuente de
energía para sostener sus funciones metabólicas requeridas para su crecimiento.
El proceso metabólico utilizado requiere un aceptor final de electrones para enzimáticamente

oxidar la fuente de carbono a dióxido de carbono.
Las bacterias que utilizan compuestos orgánicos como fuente de carbono se denominan
heterotróficas y las que utilizan oxígeno como aceptor final de electrones son aeróbicas.
Es sabido entonces que para la limpieza de residuos de hidrocarburos se necesitan bacterias que
sean aeróbicas y heterotróficas.
Para que la biopila funcione eficientemente, el número mínimo de estos microorganismos debe
ser de 103 CFU/g (unidades formadoras de colonia / gramo de suelo).
pH
La actividad de los microorganismos depende fuertemente de este parámetro. Es sabido

entonces que para la limpieza de residuos de hidrocarburos se necesitan bacterias que sean
aeróbicas y heterotróficas.
Humedad
Para el proceso degradativo se necesita humedad por varios motivos.
 Para el desarrollo celular ya que entre el 75 y el 80 % de su masa es agua.

 Para desplazarse hacia el sustrato en el caso de especies inmóviles.
 Para el transporte de nutrientes.
Sin embargo, excesiva humedad es perjudicial porque si el agua ocupa una alta fracción del
espacio poral del suelo, la permeabilidad del mismo declina reduciendo la eficiencia de aireación.

Biopilas
En los suelos se puede producir la biodegradación con niveles de humedad por debajo del de
saturación, en general se considera que el rango óptimo de humedad esta entre el 10 a 20 % en
peso, con valores extremos entre 5 y 30 %.
Otra forma de considerar el contenido de humedad es a través de un parámetro denominado

capacidad de campo que es el contenido de humedad después de un dreno de agua
gravitacional.
Según recomendaciones de la EPA (Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos) el

contenido de humedad debe estar entre el 40 a 85 % de la capacidad de campo.
La determinación del parámetro es práctica, se realiza midiendo la humedad del suelo dos días
después de haber efectuado el riego.
La tensión de un suelo que ha alcanzado la capacidad de campo es de 1/10 atm, para la mayoría
de los tipos a 1/3 para suelos arenosos.
Para el caso donde la determinación práctica no se puede realizar, existen formas empíricas que
permiten estimar este parámetro:
Capacidad de campo = 0.1535 – 0.0018 % arena + 0.0039 % Arcilla + 0.1943 porosidad total
Temperatura
El aumento de temperatura produce un aumento de la velocidad de crecimiento hasta que

alcanza un valor crítico.
Un leve aumento sobre la temperatura óptima hace disminuir drásticamente el crecimiento,

pudiéndose producir la muerte celular.
Por otro lado, las bajas temperaturas no son generalmente letales sino que hace que los
microorganismos pasen a un estado latente.
Disponibilidad de nutrientes
La masa celular contiene carbono y otros numerosos elementos. Para el metabolismo se requiere
como nutrientes y del carbono orgánico, sustratos.
Algunos de ellos necesitan en mayor proporción como nitrógeno, fósforo y se los denomina
macronutrientes y los que necesitan en pequeñas cantidades son micronutrientes, los cuales no
es necesario agregarlos ya que es suficiente la cantidad que naturalmente tienen los suelos.
Los macronutrientes por lo general no están presentes en el suelo en las cantidades suficientes
como para llevarse a cabo la degradación, por tanto deben agregarse.

Biopilas
Existen dos formas posibles:
Disolverlos en agua que se agregará para mantener la humedad de la biopila.

Mezclarlos directamente con el suelo durante la formación de la biopila.
Es importante tener en cuenta que el fósforo no avanza más allá de los 0.3 metros del lugar
donde se agrega ya que reacciona químicamente con el suelo.
En la práctica, para calcular la cantidad de nutrientes a agregar, se hace tomando la relación

C:N:P. Existen distintas fuentes bibliográficas para esta relación que van desde 100:10:1 a
100:5:0.5.
Textura
El suelo está formado por una amplia variedad de minerales y materia orgánica en variadas
proporciones. La propiedad del mismo además se ven afectadas por las interacciones con la
atmósfera y por la actividad biológica de plantas y microorganismos, por lo tanto sus
propiedades varían de lugar a lugar.
Una de las clasificaciones que se realizan de suelo, es por tamaño de partícula. En orden de
tamaño de partícula decreciente se puede considerar:
Grava > Arena >Sedimentos > Arcilla
Un alto contenido de arcilla, puede afectar el proceso degradativo por dos razones:
Reduce la permeabilidad del suelo limitando la transferencia de más en el sistema ya que

los granos finos son menos permeables que los granos gruesos.
La arcilla tiene una alta porosidad (45–55% Vs. 25-40% de la arena por lo tanto absorbe
fuertemente el contaminante en los intersticios haciendo este no este biodisponible, lo
cual disminuye la velocidad de degradación.
Es importante determinar previamente la porosidad del suelo para conocer cuan permeable es al
paso del aire. En caso de que esta sea muy baja debe realizarse el agregado de agentes que la
aumenten o bien triturarlos.
Como valor de referencia, el volumen hueco en la biopila no debe ser menor a 25 – 30 %.
1.3 Condiciones Climáticas
Es muy importante tenerlas en cuenta al realizar el diseño de la biopila ya que en el caso de que
fuesen muy adversas pueden afectar el normal funcionamiento de la misma.

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Temperatura Ambiente
Es importante tenerla en cuenta porque puede influir indirectamente sobre la temperatura de la

biopila.
Lluvias
Influye directamente en el contenido de humedad de la biopila, por tanto para eliminar el efecto
adverso de ella es importante prever un recubrimiento de la misma.
Vientos
Puede ocurrir la erosión del suelo de la biopila, por lo tanto para evitarlo también es importante
el recubrimiento que se coloca sobre la misma.
2. PARÁMETROS PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE BIOPILAS
Una decisión importante a tomar en esta etapa, es si las instalaciones se harán para funcionar
temporalmente, es decir para resolver un problema puntual, o bien será éste un área ya
designado para funcionar en forma continuada.
En muchos casos una Biopilas temporaria puede ser suficiente, sin embargo, un sistema se
proyecta una vida útil de por lo menos 5 años.
Es necesario para diseñar un sistema considerando que es la situación más rigurosa. Para un
sistema temporario cada usuario realizara las simplificaciones que considere necesario.
Debe considerarse:
Selección del lugar.

Preparación del terreno y construcción de las bases.
Instalación del sistema de aireación.
Instalación de un sistema de humedad.
Instalación del sistema de recolección de lixiviado.
Formación de la biopila.

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2.1 Selección del lugar
Parámetro a Seleccionar Descripción

Geografía Debe ser amplio con buenos drenajes, ser en lo posible llano y no
estar apartado de zonas urbanizadas.
Debe tener buenos accesos para posibilitar ingresar con máquinas
Accesos o camiones de gran porte.
Asegurarse que no existan puentes u otras restricciones pare que
estos pasen.
Requerimiento de Espacio Debe contemplar, caminos, área de almacenaje de suelo, de
equipos auxiliares (bombas, tanques, etc).
Utilidad Electricidad y disponibilidad de agua.
Seguridad Es conveniente un área cercada con puertas de acceso.
2.2 Preparación de terreno y bases
La Biopila debe ubicarse sobre una estructura de cemento la cual cumple tres condiciones
principales.
1. Provee una fundación estable para soportar la biopila y el manejo de suelo que debe
realizarse.
2. Actúa como barrera contra posible migración de contaminantes hacia las napas inferiores.
3. Evita acumulación de lixiviados en la misma ya que su diseño, prevee una pendiente de 1 a 2

%.
El espesor de dicha base es aproximadamente de 20 cm y el material más usualmente utilizado

es concreto.
Esta base debe ser hecha sobre un terreno muy firme, es decir un suelo muy bien consolidado de
espesor aproximado entre 40 ó 50 cm.
Deberá estar provisto también de una valla de concreto de 15 ó 20 cm de altura para evitar el
derrame de material fuera del área de tratamiento.
Uno de los extremos debe ser abierto para permitir el acceso a la biopila para carga y/o descarga
de material.
El modo de construcción de la biopila es por capas, es decir se coloca unos centímetros de suelo
a tratar hasta donde deben ir los primeros caños de aireación, se enrosca los caños perforados y
luego se continúa con otra capa de suelo, hasta llegar a la altura de diseño de la biopila.

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2.3 Sistema de aireación
Es la base para un proceso degradativo exitoso ya que todos los factores metabólicos el oxígeno
es el más importante, existen dos formas de realizarlo:
 METODO PASIVO: consiste en instalar tubos perforados en distintas alturas de la biopila,

estos se unen, todos en un extremo de la misma y están abiertos directamente al aire
ambiente permitiendo la transferencia de aire por las corrientes naturales.
 Este sistema si bien es más conocido es muy ineficiente por tanto prácticamente no se
utiliza.
 METODO ACTIVO: es más costosa ya que se requiere de un soplador para el movimiento
del aire, pero es preferible debido a que permite controlar el flujo de aire a través de la
biopila aumentando la velocidad de degradación.
 Inyección de aire o por Extracción de aire.
 Ambas configuraciones tienen caños perforados ubicados en la base de la biopila que
están conectados a un soplador para empujar el aire a través de ella en el caso de la
inyección o para extraer aire en el caso de extracción.
 El flujo de aire debe estar justo por encima de la condición limitante para evitar
evaporación, tal cantidad previene la volatilización de los hidrocarburos ya que se reduce
las emisiones de vapor.
 Como consideración de diseño se considera que, para el caso de que la altura de la biopila
no supere los 3 metros, un solo nivel de caños ubicados en la base de la misma es
suficiente.
2.4 Sistema de riego
Una de las opciones aconsejables es agregar agua mientras se prepara el suelo o cuando la
biopila se está construyendo, no obstante es importante tener la instalación armada para cuando
sea necesario ajustar el contenido de humedad.
El sistema de goteo se aplica a muy baja velocidad para prevenir la formación de zonas
inundadas o canalizaciones que pueden originarse con muy altos caudales.
Consiste de un grupo de caños perforados distribuidos uniformemente sobre la superficie de la

biopila.
Los mismos deben estar conectados a la red principal mediante un sistema de acople rápido o
roscado de manera que puedan ser removidos cuando sea necesario.

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Ventajas
 Es un método eficiente de distribuir el riego.

 Permiten manejar caudales minimizando los inconvenientes de canalización.
 Se puede operar en forma automática.
Desventajas
 Mayor costo inicial.

 Mayor tiempo de instalación.
2.5 Recolección de lixiviado
En todo el perímetro de la biopila debe construirse una barrera de contención. Su finalidad es

acumular el lixiviado, debido a la pendiente prevista, en la base drenará hacia un extremo donde
será recolectado en un tanque pulmón.
Utilizando para el vaciado una pequeña bomba que lo succionara enviándolo hacia el tanque de
almacenaje.
Una ventaja que se tiene al tener un tanque de recolección es que se puede armar un circuito
cerrado de manera que la humectación de la biopila que se recicle el agua. El monitoreo se
realiza antes y durante el funcionamiento.
Antes para determinar las condiciones de partida y en función a ello realizar los ajustes que sean
necesarios en parámetros tales como dilución de la concentración, humedad, nutrientes, pH, etc.
Durante, para evaluar el proceso y optimizar la evolución del proceso.
Los puntos de muestreo se preveén en el momento de la formación de la biopila de manera que

en el momento de la toma de muestra solo deberá colocarse el muestreador mediante un
sistema de acople rápido.
Se debe tener un muestreador por aproximadamente cada 50 m3 de suelo contaminado

distribuidos a distintas alturas y posiciones.
3. DISEÑO Y CÁLCULO DE UNA BIOPILA
Se resolverá un problema hipotético de suelo contaminado con crudo de petróleo, el cual se ha

generado por la rotura de un ducto.
Al analizar el contaminante se encuentra que está compuesto por:
Alcanos, tanto lineales como ramificados.

Alquenos.

Biopilas
Un porcentaje menor al 10 % son resinas y asfáltenos.

Los aromáticos están presentes en pequeña cantidad solo como monoaromáticos.
Todos ellos contemplan un TPH del 6 % en peso, con un contenido de humedad del 7 %, el
volumen aproximado de suelo es de 300 m3.
Recuento de microorganismos 104.
El suelo es una mezcla equilibrada en sus componentes, lo que hace que tenga una
permeabilidad y porosidad promedio, no es necesario agregar otros componentes. La porosidad
de la mezcla es 0.4.
3.1 Cálculo de la Cantidad de Suelo a Tratar
De acuerdo a restricciones para realizar el tratamiento de suelo en biopilas, la concentración de

contaminante debería ser >= 5% p/p, pero dado que es levemente superior (6%) se considera
que será igualmente factible tratarlo sin efectuar dilución, considerando como única
consecuencia mayor tiempo de tratamiento.
Msuelo = Vsuelo * suelo
Dónde:
Msuelo = masa de suelo (kg)
Vsuelo = volumen suelo contaminado (m3) = 300
suelo = densisad del suelo (kg/m3) = 1500
Msuelo = 450000 kg.
Considerando que el 6% son contaminantes.
Mcontaminante = Msuelo*Ccontaminante/100
Dónde:
Mcontaminante = masa contaminante en el suelo (kg)
Cconcentracón = concentración del contaminante (%) = 6
Mcontaminante = 27000 kg.
3.2 Cálculo de la Cantidad de agua a Agregar
El contenido de agua inicial es del 7 %, de acuerdo a recomendaciones el valor debería estar

entre 10 a 20 %, con un mínimo de 5 y un máximo de 30 %.

Biopilas
Es recomendable de no saturar el sistema, adoptaremos llevar a un nivel inicial de humedad de

aproximadamente del 15 %.
La masa del sistema (tierra + contaminante + agua) era de 450000 kg, de los cuales 7 % era
humedad, por tanto había 31500 kg de agua.
Para llevar este valor al 15 %: por cada kg de suelo habrá 0.15 kg de agua y 0.85 kg de suelo seco.
Pero el suelo no está seco ya que posee humedad previa, por lo tanto esos 0.85 kg equivalen a:
0.85 kg de suelo seco = 0.85/0.93 = 0.914 kg de suelo al 7 %.
Es decir, por cada kg de suelo deberá haber 0.914 kg de suelo al 7% y 0.086 kg de agua, por tanto
para toda la masa de suelo a tratar hará falta agregar:
Cantidad de agua a agregar = 450000*0.086/0.914

Cantidad de agua a agregar = 42340 kg = 42 m3.
3.3 Cantidad de Biopilas a Formar
La masa del sistema es 450000 kg de suelo que con el agregado de agua se aproximaría a 500000
kg lo que equivale a 330 m3.
Se aconseja que el volumen a tratar por biopila este entre 190 y 380 m3, por tanto será necesario
solo armar una biopila.
Cantidad de biopilas = 1
Dado que el volumen de la misma serán necesario 6 muestreadores (aproximadamente 1 por

cada 50 m3 de material).
Dimensionamiento de la Biopila y Equipos Constitutivos del Sistema
Dimensionamiento de la Biopila
En general se arma de forma rectangular, para mayor facilidad de operación y un mejor

aprovechamiento de las redes de aireación y de recolección de lixiviados.
Una condición de diseño a cumplir, es que todos sus bordes la pendiente sea con una relación
1.25:1 respecto de la altura.

Biopilas
Cuerpo tipo trapezoidal:
Pendiente 1.25 h Base menor (techo biopila) = ancho: w1
h Largo: l1
Base menor (base biopila) = ancho: w2
Largo: l2
a Siendo: w2 = w1 + 2a y l2 = l1 + 2a
El volumen del trapecio se calcula como el producto de las bases medias (largo y ancho) por la
altura. En este caso, el ancho medio sería (w1+a) y el largo medio (l1+a).
Vbiopila = (W1 + a)*(l1 + a)
Para la resolución numérica, se asume lo siguiente:
1. El largo de la pila será 1.5 veces su ancho.
2. La altura de la misma, será 1.8 m, considerando un valor medio de los recomendados que son
entre 1 a 2.5 m. No se recomienda altura superiores de 2.5 m, porque en tal caso sería necesario
más de un nivel de aireación.
La primera incógnita a resolver es “a”, para su resolución se considera un triángulo rectángulo.
h = 1.8m H= 1.25*h = 2.25m
a = SQR (H2 –h2)
a = 1.35 m.
V biopila = (W1+1.35)*(1.5*w1+1.35) = 330 m3

Resolviendo la ecuación de segundo grado, resulta w1 = 9.9; w1 =10

Biopilas
Por tanto las dimensiones de la biopila serán:
Base menor (techo biopila) = ancho: w1 = 10.0 m.
Largo: l1 = 15.0 m.
Base menor (base biopila) = ancho: w2 = 12.7 m.
Largo: l2 = 19.0 m.
Altura: h = 1.8 m.
Dimensionamiento del Tanque de Almacenamiento
La finalidad del mismo es actuar como un tanque de almacenaje del agua de reposición al
sistema y como receptor de lixiviado.
Para dimensionar el mismo se establecerá como condición que su volumen permita almacenar la
cantidad de agua necesaria como para reponer hasta 1 % de la humedad del sistema:
Vtanque = 0.001*Vsistema = 0.01*330 m3 = 3.3 m3
Se utilizara un tanque vertical cilíndrica de tipo vertical, cuya relación altura: diámetro será de
2:1
Vtanque = π*d2*h/4 = π*d2*2d*h/4 = π*d3*h/2 = 3.3 m3
D = 1.3 metros
H = 2.6 metros
Dimensionamiento del Tanque Pulmón
La finalidad única es recolectar el lixiviado que se junta y por gravedad cae hacia el otro extremo
de la base de la biopila.
Deberá estar en un nivel inferior a la fundación de la biopila de manera que lo más conveniente
será un tanque horizontal, de dimensiones muy pequeñas, ya que en forma inmediata podrá
descargarse mediante bombeo hacia el tanque de almacenaje.
Se fijara un volumen de 100 litros con una relación largo: diámetro de 2:1
D = 0.20 metros
H = 0.40 metros

Biopilas
Dimensionamiento del Sistema de Aireación
Se opta por la sencillez de construcción y menor costo, por un sistema tipo parrilla con caños
perforados ubicados en la base de la misma, ya que al ser la altura de la biopila menor a 3
metros, un solo nivel de caños es suficiente.
Es importante realizar un diseño tal que asegure una distribución uniforme del aire a través de
toda la parrilla y por tanto de la biopila.
Para ello debe existir un balance justo entre:
 Energía cinética del fluido de ingreso.

 Pérdida por fricción a través de la cañería.
 Caída de presión a través de los orificios.
Si la energía cinética al ingreso es mucho mayor que los otros dos parámetros la cantidad de aire
que se descarga será mayor que la necesaria, prácticamente como si no hubiera orificios.
Mientras que si es mayor la pérdida por fricción y por caída de presión será insuficiente la
aireación.
Como regla básica se establece, para diseño de distribución de aire con cañerías perforadas,
asegurando una eficiencia de aireación de por lo menos 95 % que:
Energía Cinética corriente de entrada <= 0.1
Energía Cinética = α*(vi)2/(2gc)
Siendo:
Vi = velocidad promedio de ingreso.
α = constante adimensional que considera las diferencias de asumir promedios de velocidades.

Biopilas
Sus valores son:
 1 para flujo pistón (ideal).

 1.05 a 1.1 para flujo turbulento.
 2 para flujo laminar.
 O.6 a 0.63 se asume para orificios.
La caída de presión debido a la fracción a través del caño perforado puede aproximarse
mediante:
ΔPcaño = L*∫*((vi)2/2) / (150 Dcaño)
Y la caída de presión a través de cada orificio:
ΔPorificio = 2.6*L*∫*((vi)2/2)*[1 - (Aorificio/Acaño)2]
De donde resulta:
Dorificio <= Dcaño/ (1 + 4.04*N2) (1/4)
N = Número de orificios
Si N es grande, el segundo término del denominador será mucho mayor que 1 por tanto se podrá
simplificar:
Dorificio <= 0.7*Dcaño/N(1/2)
Válida si L/Dcaño < 150
En función de las dimensiones de la biopila una distribución posible de caños sería:
 6 ramales secundarios de 12 metros de largo.

 3 metros de distancia entre cada uno de ellos.
 En cada ramal se harán 12 orificios.
 Resultando un total de 72 orificios.
Distribución del caudal
Para realizar el cálculo se fijará el caudal de aire necesario para el proceso y en función a ese
valor se definirán los diámetros necesarios de orificios y cañerías.
Según bibliografía el sistema de aireación debe tener la capacidad de remover como mínimo 15
veces el volumen poral por día.

Biopilas
volumen poral
Qmin  15 *
día
Recordando que el volumen del sistema es 330 m3 y la porosidad 0.4:
Vporal = 0.4*330 m3 = 132 m3
Q min. = 1980 m3/día = 82.5 m3/hr.
Según bibliografía el caudal máximo a suministrar es 3400 l/ min que equivale a 240 m3/hr.
Se tomará como Q diseño = 1.5*Q min.
Cantidad de aire a bombear = 2.1 m3/min. = 125 m3/hr.
De los cuales el 20 % es oxígeno, por tanto se suministraran 0.42 m3 de 02
Este volumen debe salir por 6 ramales secundarios, por tanto:
Q ramal = 0.35 m3/min.
Y el caudal por cada orificio
Q orificio = 0.03 m3/min.
Diámetro de Cada Ramal de Cañerías y Orificios
Considerando que en la entrada de la red, el ramal principal tiene un diámetro de 4”, la velocidad
en el mismo será:
Velocidad = caudal/área
Velocidad = 2.1/((π/4)*(0.1016)2) = 260 m/min.
Para asegurar uniformidad de flujo en todos los puntos de la red, se deberá tener caudal y
velocidad constante a lo largo de la misma. A los fines de simplificar la construcción, serán todos
los ramales secundarios de un diámetro uniforme (2”) y se irá disminuyendo el diámetro del
ramal principal.
Con la condición que v = 260 m/min, resulta:

Biopilas
Nº Tramo Q (m3/min) A transversal (m2) D (m) D adoptado (pulg)

1 2.10 0.0081 0.1016 4
2 1.75 0.0067 0.092 3(1/2)
3 1.40 0.0054 0.082 3
4 1.05 0.0040 0.072 3
5 0.70 0.0027 0.058 2
6 0.35 0.0013 0.041 1 (1/2)
ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN
Para calcular el diámetro de cada orificio se verifica que:
(L/D) ramal = 6/0.05 = 120 < 150
Por tanto se podrá utilizar:
D orificio < 0.7*Dcaño / N (1/2)
D orificio = 0.7*0.058/(12)(1/2)
D orificio = 0.011 m.
En la práctica se recomienda utilizar la mitad del diámetro máximo, por tanto:
D orificio = 5 mm

Biopilas
Dimensionamiento del Soplador
El mismo deberá suministrar un Q = 2.1 m3/m. y la presión deberá ser la necesaria como para
vencer la resistencia de la cañería y accesorios incluyendo la red de aireación más la biopila.
ΔP en cañerías
Se asumirá que, previo a la biopila y desde la salida del soplador, la longitud equivalente de
cañería (resultado de considerar tramos de cañería + accesorios) sea de 100 m siendo el
diámetro de la misma 4”.
Se asumirá la densidad promedio del aire = 5 Kg/m3
La caída de presión resultante, es la sumatoria de las caídas de presión de los distintos tramos:
Tramo L (m) Q (m3/min) ΔP (bar)

Previo 3 2.10 0.770
2 3 1.75 0.025
3 3 1.40 0.028
4 3 1.05 0.032
5 3 0.70 0.039
6 3 0.35 0.056
Secundarios 6 72 0.175 (hacia c/lado) 0.130
TOTAL 1.100
ΔP en Orificios
ΔP orificio = 2.6*∫*((Vi)2/2)*(1-(Aorificio/Acaño))2
ΔP orificio = 6.23*104 bar
ΔP total orificio = 0.045 bar
ΔP en la Biopila
Para realizar el cálculo se consideró la biopila como una columna de relleno. La expresión
utilizada para calcular la caída de presión es la ecuación de Ergun:
(ΔP/L) = (150*µ*Vo/ (Dp)2)*((1-E) 2/E3) + (1.175* ∫*(Vo) 2/Dp)*((1-E) 2/E3)
Siendo:
(ΔP/L) = Caída de presión por unidad de longitud
µ y ∫ = viscosidad y densidad del aire.

Biopilas
Vo = Velocidad del aire a través de la biopila.
Dp = diámetro medio del relleno (diámetro de las partículas del suelo)
E = fracción de huecos.
Para el problema se toma:
µ = 0.016 cp
∫ = 5 kg/m3 (valor promedio)
E = 0.4 (asumido)
Se realizará la estimación combinando distintas velocidades y Dp dentro de los rangos aceptables

para estas variables:
Dp = 0.05 a 0.1 mm v =0.01 a 0.1 m/seg
V (m/s) Caída de presión (bar/m)

d = 0.05 mm d = 0.07 mm d = 0.09 mm d = 0.10 mm
0.01 0.54 0.28 0.17 0.13
0.02 1.09 0.55 0.34 0.27
0.03 1.63 0.84 0.51 0.41
0.04 2.19 1.12 0.68 0.55
0.05 2.74 1.4 0.86 0.69
Se obtiene que la caída de presión en el lecho varía entre 0.2 y 3 bares, por lo tanto, para el
dimensionamiento se tomara la situación más desfavorable.
ΔP Total
De los tres ítems anteriores, surge que la caída de presión estimada es:
ΔPtotal = ΔP cañerías + ΔP biopila
ΔPtotal = 1.1 + 0.045 + 3 = 4.15 bares
El soplador seleccionado será un tipo centrífugo ya que los mismos son aptos para grandes
volúmenes y bajas presiones (< 5 kg/cm2). La potencia requerida para el mismo será:
hp = 3.03*105*P1*Q1*ln (P2/P1)

Biopilas
Siendo:
hp = potencia necesaria
P1 = presión en la entrada (lbf/plg2)
P2 = presión en la salida (lbf/plg2)
Q1 = caudal del gas (pie3/min)
Q1 = 2.1 m3/min*34.315 pie3/m3 = 74.2 pie4/min
P1 = 14.7 psi.
P2 = 61.0 psi.
hp = Potencia necesaria = 0.5 hp
Se optara por un soplador de 1 hp
Dimensionamiento del sistema de Irrigación
Debe preverse para el caso que fuese necesario realizar reposición de agua a la biopila, su
funcionamiento no será continuo.
El sistema de agregado debe ser de muy bajo caudal, tipo goteo para evitar la inundación del
sistema.
Se optara por un sistema boquillas. Se utilizarán boquillas que no se obstruyen, ya que no se

basan en pequeños orificios para conseguir tamaño mínimo de gotas, sino en la fuerza
centrífuga.
El agua toma un efecto esfeiral por su entrada tangencial a la cámara, la forma de cúpula en la
proximidad del orificio de derrame aumenta el efecto en espiral a medida que el agua se
aproxima al mismo.
Este efecto remolino es el que desarrolla la velocidad para que el chorro se divida en fina lluvia
conduciendo a un tamaño uniforme de las gotas y la distribución eficaz del agua sobre una
máxima superficie.
A los fines del cálculo, se fijará como condición de diseño un sistema capaz de reponer el 2 % de
la humedad del sistema en un periodo de 4 horas.
V agua a agregar = Volumen del sistema * 0.02

Biopilas
V sistema = 330 m3
V agua a agregar = 6.6 m3
Q agua a agregar = 6.6 m3/4 hr
Q agua a agregar = 1.6 m3/hr
Esquema posible de distribución de Rociadores
Área a cubrir con rociadores = 240 m2

Área aproximada que abarca cada boquilla = 9 a 10 m2
Por tanto serán necesarios 24 boquillas que se pondrán distribuir del siguiente modo.

Biopilas
Agregado de Nutrientes
Como se planteó, hay 60 gr de TPH por kg de suelo. Como valor aproximado se puede considerar
que los compuestos hidrocarbonados están formados entre un 70 a 80 % por carbono y el resto
es generalmente Hidrógeno, o en algunos casos Oxígeno o Azufre entre los elementos más
comunes.
Para realizar el cálculo de la cantidad de nutrientes a agregar, se considera la situación más

desfavorable, es decir 80 % sea Carbono, habrá entonces 48 gr de C/kg de suelo.
A los fines de cálculo y como una primera aproximación se adoptará 10:5:0.5, se necesitan
entonces:
Nitrógeno = 48(gr C/kg suelo)*(5/100) gr N/gr C
Nitrógeno = 2.4 gr N/kg suelo
Cantidad de Nitrógeno a agregar = 1080 kg.
Fósforo = 48(gr C/kg suelo)*(0.5/100) gr P/gr C
Fósforo = 0.24 gr P/kg suelo
Cantidad de Nitrógeno a agregar = 108 kg.
Estos elementos no se agregan puros por su costo sino formando parte de sales o fertilizantes de
tipo comercial.
Fertilizante Porcentaje N:P:K

Urea 46:0:0
Fosfato Di-amoniaco 22:24:00
Fertilizantes comerciales 18:46:00 18:18:18
VI. CONCLUSION
El diseño del sistema de biopilas es factible para el saneamiento del suelo contaminado con
hidrocarburos (petroleo) y se espera que el porcentaje de remoción sea del 90%.
El tiempo de tratamiento comparado con otras técnicas de biorremediación, es relativamente

corto aproximadamente menor a 6 meses. Además el costo del sistema de biopilas es
económicamente viable.

Biopilas
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. Brown, R.A. & Cartwright R.T. (1990). Biotreat Sludges and Soils. Hydrocarbon
Processing. 68(10): 93-97
2. EPA, (1994) Technologyes fo bioremediation for soil contaminated with hydrocarbons
http://www.epa.usace.army.mil/net/usace-docs/eng/pamphlets/epa200-1-10/c-4/pdf.
3. https://www.researchgate.net/...BIOPILAS/.../SANEAMIENTO-DE-SUELOS-CONTA...
4. www.geotecnia2000.com/..../Serie%20Suelos%20Contaminados%20-%20Articulo%2...
5. www.teorema.com.mx/..._/saneamiento-de-suelos-contaminados-con-hidrocarburos-
6. residus.gencat.cat/web/.content/.../Remediacion-de-suelos-contaminados.pdf
7. www.revistaingenieria.unam.mx/numeros/2002/v03n1-04.pdf

Biopilas
VIII. ANEXOS

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Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 1

En Santa Cruz de la Sierra se encuentran un sin número de sitios contaminados con

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Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 2

El Reglamento Ambiental para el Sector Hidrocarburos en el TITULO II – CAPITULO I - ARTÍCULO

IV. MARCO TEORICO

¿Qué organismos participan en la biorremediación?

Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 3

 Implica acumular el suelo contaminado en pilas o celdas de hasta 3 metros de altura.

Esta tecnología es óptima para la eliminación de compuestos orgánicos biodegradables

ESQUEMA BASICO DE UNA BIOPILA

Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 4

PROCESO DE BIORREMEDIACION POR BIOPILAS A UN LADO DEL SITIO CONTAMINADO

• El tiempo de tratamiento generalmente es corto ya que no pasa de los cuatro meses, lo

• No requieren tratamiento complementario para terminar el proceso destructivo del

Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 5

• Los costos son competitivos con las de otras alternativas de tratamiento.

• No es efectivo este tipo de tratamiento para altas concentraciones de contaminantes.

1. PARÁMETROS TÉCNICOS A CONSIDERAR PARA DESARROLLO DE LA BIOPILAS

 El tratamiento biológico consiste en promover y mantener activa la población microbiana

Se pueden agrupar en tres categorías:

Características del Constituyente Características del Suelo Condiciones Climáticas

Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 6

1.1. Características del contaminante

Concentración del contaminante.

Es importante tener en cuenta la concentración del contaminante a la que se encuentra:

La concentración inicial del contaminante es importante para determinar el tiempo de

Es importante conocer la presencia de metales pesados, ya que el alto contenido de metales

Biodegrabilidad del Sustrato

Depende fuertemente de las características del contaminante.

Hidrocarburos de petróleo como gasolina, diesel, lubricantes y crudo contienen varios

Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 7

Es importante conocer previamente la volatilidad del contaminante propuesto para el

1.2 Características del Suelo

Densidad de población microbiana

El proceso metabólico utilizado requiere un aceptor final de electrones para enzimáticamente

La actividad de los microorganismos depende fuertemente de este parámetro. Es sabido

Para el proceso degradativo se necesita humedad por varios motivos.

 Para el desarrollo celular ya que entre el 75 y el 80 % de su masa es agua.

Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 8

Otra forma de considerar el contenido de humedad es a través de un parámetro denominado

Según recomendaciones de la EPA (Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos) el

El aumento de temperatura produce un aumento de la velocidad de crecimiento hasta que

Un leve aumento sobre la temperatura óptima hace disminuir drásticamente el crecimiento,

Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 9

Existen dos formas posibles:

Disolverlos en agua que se agregará para mantener la humedad de la biopila.

En la práctica, para calcular la cantidad de nutrientes a agregar, se hace tomando la relación

Grava > Arena >Sedimentos > Arcilla

Reduce la permeabilidad del suelo limitando la transferencia de más en el sistema ya que

Como valor de referencia, el volumen hueco en la biopila no debe ser menor a 25 – 30 %.

1.3 Condiciones Climáticas

Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 10

Es importante tenerla en cuenta porque puede influir indirectamente sobre la temperatura de la

2. PARÁMETROS PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE BIOPILAS

Selección del lugar.

Impacto Ambiental en Operaciones Petroleras 11

2.1 Selección del lugar

Parámetro a Seleccionar Descripción

V biopila = (W1+1.35)(1.5w1+1.35) = 330 m3

Vtanque = 0.001Vsistema = 0.01330 m3 = 3.3 m3

Vtanque = πd2h/4 = πd22dh/4 = πd3*h/2 = 3.3 m3

ΔPcaño = L∫((vi)2/2) / (150 Dcaño)

ΔPorificio = 2.6L∫((vi)2/2)[1 - (Aorificio/Acaño)2]