UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE

MOGROVEJO

ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

Mejora de la gestión de aprovisionamiento para la adquisición de

un stock óptimo de la botica San Juan

TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO DE:

LICENCIADO EN ADMINISTRACIÓN

AUTORES(AS)
Leonel Ruiz Aguilar

Chiclayo, 25 de noviembre de 2019

Información General
1. Facultad y Escuela:

2. Título del Informe de tesis: Mejora de la gestión de aprovisionamiento para la

adquisición de un stock óptimo de la botica San Juan.

3. Autor(a) y firma:

Leonel Ruiz Aguilar

4. Asesor(a) y firma:

5. Línea de investigación:

6. Fecha de presentación:

MEJORA DE LA GESTIÓN DE APROVISIONAMIENTO

PARA LA ADQUISICIÓN DE UN STOCK ÓPTIMO DE LA
BOTICA SAN JUAN
 POR:
Leonel Ruiz Aguilar

Presentada a la Facultad de Ciencias Empresariales de la Universidad

Católica Santo Toribio de Mogrovejo para optar el título de:
Licenciado en Administración

APROBADO POR:
_________________________

(Grado Académico Apellidos y Nombres)

Presidente de Jurado

_________________________

(Grado Académico Apellidos y Nombres)

Secretario de Jurado

_________________________

(Apellidos y Nombres)
Vocal/Asesor de Jurado

CHICLAYO, 2019

Dedicatoria

Este trabajo se lo dedicamos a Dios quien supo guiarnos y darnos fuerzas para seguir
adelante, enseñándonos a encarar las adversidades sin desfallecer en el intento.
A nuestras familias por los consejos, amor y ayuda en los momentos difíciles. Por qué
nos han inculcado valores, principios, perseverancia, coraje para seguir con nuestros
objetivos.

Agradecimientos

Agradecemos, a la Universidad USAT por habernos aceptado ser parte de ella y abierto
las puertas de su seno científico por poder estudiar nuestra carrera, así como también a
los diferentes docentes que brindan sus conocimientos y su apoyo para seguir adelante
día a día, en especial al profesor Jorge Mundaca Guerra que no solo nos apoya y nos guía
en el curso de Cadena de Suministros, sino también nos instruye en nuestro proyecto final.

Resumen y palabras clave

Índice
Índice de tablas
Índice de figuras
I. Introducción

La Botica San Juan, lleva su logística de manera empírica incurriendo en muchas

pérdidas que podrían ser eliminadas de manera sencilla y para ello es necesario evaluar
sus procesos para poder identificar las mejoras e implementarlas mediante una gestión de
aprovisamiento y de esa manera volverse más eficiente y optimizar el stock de manera
adecuada. Asimismo, se realiza la planificación de las compras de manera empírica y en
base al criterio del Químico Farmacéutico, es una manera rápida de ejecutar esta actividad
pero que también conlleva a una gran probabilidad de error ya que no se actúa en base a
ningún criterio metodológico. En esta investigación, se establecieron distintos planes de
ejecución; cada uno ofreciendo perspectivas diferentes a los problemas logísticos de la
Botica San Juan. La primera instancia corresponde a la cadena de suministro, donde se
observan las entradas y las salidas en el sistema, estudiando a los proveedores, ciclo de
compras y almacenamiento. En segundo lugar, se analizó el consumo y el inventario
promedio; finalmente la tercera instancia corresponde al servicio al cliente brindado por
parte de la Botica San Juan. Partiendo de los planes mencionados anteriormente, se
obtuvo la información necesaria para lograr trabajar en el diseño de mejora de gestión de
aprovisamiento para la Botica San Juan.

Además la metodología a utilizar para determinar la problemática que se utilizó es el

modelo SCOR que según Chávez & Torres (2012), indican que “el modelo SCOR,
proporciona trabajar con procedimientos y operaciones estandarizados, ayuda a formar
prácticas de benchmarking y por ende, mejora el desarrollo de toda la cadena de
suministro.”

2.1.2 Aplicación del modelo SCOR

Según Poluha (2007), indica que para insertar este modelo se inicia de la siguiente
manera:

1. Objetivos

En el primer paso se sugiere indicar los objetivos generales y específicos, con

el objeto de plasmar una metodología y un enfoque que dirija al modelo
SCOR, basándose en los costos, procesos, capital y rentabilidad de la
empresa.

2. Definición de los términos a usar

 Es imprescindible hacer uso de herramientas que en su mayoría de veces se
desconoce, si el negocio es pequeño, posiblemente el dueño o gerente
desconozca el panorama empresarial, por lo que sería ideal adquirir servicios
externos como el de asesoría o contar con personal especializada en la
materia.

3. Contexto

El modelo SCOR aplica tres bases, siendo las siguientes: Descripción del
modelo SCOR, Aplicación del modelo SCOR, Análisis, evaluación,
seguimiento y monitoreo de la cadena de suministro.

4. Justificación

Una vez estudiada la cadena de suministro se empieza a elaborar el plan, que

inserta:

a. Fundamentación de hipótesis y búsqueda de alternativas de solución, con

el propósito de minimizar costos y abolir la principal causa de desgaste
empresarial.

b. Planeación de encuestas.

c. Poner en marcha las encuestas.

d. Análisis y valoración de los resultados finales.

b) Ejecución o realización del modelo SCOR

La ejecución del modelo SCOR consiste en proponer y designar

recomendaciones y conclusiones, respecto del origen que encausa la mala
gestión del negocio, atribuyéndole un valor agregado. Está precisado en la
innovación de métodos, las oportunidades de gestión que propone SCOR,
entre otras variables y criterios que modifican la base de la cadena de
suministro para una mejor sostenibilidad y competitividad.

Desarrollo:
Modelo SCOR

Definición de Procesos

Todo tipo de subproceso involucrado en el proceso de almacenamiento, compras y proveedores, que se

relacionen con la devolución de productos o medicamento que por cualquier motivo, y genere un reproceso
o pérdida a la botica.

Tabla 1. Procesos del Modelo Scor

Fuente: Elaboración propia

Procesos de Scor Definición dentro de almacén de Restaurante Hotel Aura

Plan Planeación de sub proceso dentro del almacén de la Botica San Juan,
que permita desarrollar cualquier tipo de actividad para lograr obtener
los requerimientos tanto productivos como de abastecimiento,
entregas y devoluciones y así lograr los objetivos esperados dentro del
almacén.

Source Todo subproceso involucrado en el proceso de almacenamiento de la

Botica San Juan, que tenga relación con la orden entrega, recepción y
transferencia de medicamentos para abastecer la demanda actual.

Make Todo tipo de subproceso involucrado en el proceso almacenamiento

en el cual se realice algún tipo de transformación ya sea física o
química, para satisfacer o cumplir la demanda actual

Deliver Todo tipo de subproceso involucrado en el proceso de

almacenamiento de medicamentos, en los cuales se provea el
producto terminado a su destino, teniendo el registro al momento
recibirlo por parte del almacén de la botica.

Return Todo tipo de subproceso involucrado en el proceso de

almacenamiento medicina, vacunas entre otros., que se relacionen con
la devolución de productos o materia prima por cualquier motivo, y
genere un reproceso dentro del almacén
  PLANEACIÓN DE ABASTECIMIENTO MEDICAMENTOS, VACUNAS, ETC.
 ALMACÉN DE BOTICA SAN JUAN
 APERTURA Y SELECCIÓN DE PROVEEDORES
PLAN  PLANEACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN DEL ALMACÉN DE LA BOTICA SAN JUAN
 PLANEACIÓN DE TIEMPOS DE ENTREGA DE LOS PEDIDOS SOLICITADOS
 PLANEACIÓN DE DEVOLUCIÓN DE PEDIDOS O MEDICAMENTOS EN MAL ESTADO
 MONITOREO DE CUMPLIMIENTO DE PLANEACIÓN EN TODO PROCESO.

SOURCE MAKE DELIVER

CLIENTES
PROVEEDORES

 PROCESO DE COMPRA DE FARMACOS A  PROCESO PRODUCTIVO DE  DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTO.

PROVEEDORES. REPOSICIÓN DE FARMACOS Y  MONITOREO A ENTREGA DE PRODUCTO A
VACUNAS EN UN LUGAR ANAQUELES Y A CLIENTE FINAL
 MONITOREO DE CUMPLIMIENTO DE OPTIMO
ACUERDO CON PROVEEDORES
 MONITOREO DE INFORMACIÓN
DE PROCESO PRODUCTIVO

DEVOLUCIÓN DE PRODUCTO NO CONFORME AL PROVEEDOR.

RETURN
PLANILLAS DE INFORMACIÓN DE RECHAZO FARMACOS EN
CASO DE RECHAZO Y FECHAS DE RE ENTREGA.
PLAN OPERATIVO PARA EJECUTAR

Tabla 2. Planificación

Niveles Proceso Sub proceso Descripción Indicador Tiempo

I
Planeación de Abastecer el %Nivel de Cada 2
abastecimiento almacén de manera Eficiencia de meses
medicamentos, adecuada y abastecimiento
vacunas entre otros reduciendo costos.
a almacén de la
II
Botica SAN JUAN
Apertura y selección Verificar los posibles %Reducción de Renovar
de proveedores proveedores de precios proveedores
acuerdo a los precios cada 6
de los Farmacos meses
Planeación de la Establecer cada % Eliminación de
Modelo SCOR

distribución del producto en sus área contaminación de

Planificación

almacén de Botica ya sea refrigeración, productos Realizar cada

San Juan etc. de acuerdo a su tres meses
fecha de
vencimiento.
Planeación de Establecer fecha %Verificación de Realizar cada
tiempos de entrega máxima de entrega tiempos de tres meses
III
de los pedidos de pedidos, pasa entrega
solicitados fecha no se recibe
pedido.
Planeación de Verificación de %Verificación de
devolución de estado de productos productos Realizar cada
pedidos en mal solicitados, si están vigentes en tres meses
estado en mal estados almacén
devolverlos
Fuente: Elaboración Propia

13
Tabla 3. Aprovisamiento (Source)
Niveles Proceso Sub proceso Descripción Indicador Tiempo

I
Modelo SCOR

Control de Actualizar Stock de % Reducir materiales Cada 6

Source
inventario almacén vencidos meses
II
Monitoreo de Seguimiento de % Nivel de eficiencia de Realizar cada
proveedores proveedores proveedores tres meses

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 4. Make

Niveles Proceso Sub proceso Descripción Indicador Tiempo

Se realiza la venta en
% Verificación
Proceso productivo el sistema, se solicita
Cantidad de medicina
Modelo SCOR

de entrega de los productos a

en stock
medicamentos a almacén para que les Realizar cada
cliente final proveen de éstos tres meses
Make

II

Seguimiento de % Nivel de eficiencia

Monitoreo de medicamentos en de personal de
información de almacén, verificación almacén y área de Evaluar cada
proceso productivo de tiempo de entrega entrega tres meses

Fuente: Elaboración Propia

14
Tabla 5. Deliver

Niveles Proceso Sub proceso Descripción Indicador Tiempo

I
%Nivel de Evaluar cada
Distribución de Poner cada eficiencia para tres meses
Modelo SCOR

producto a cliente producto en el distribuir el

final.
Deliver
lugar correcto producto
II
Monitoreo a entrega Verificar
de producto a cliente Verificar si el mensualmente
final. producto a su %Listado de por reporte de
destino productos sistema
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 6. Return

Niveles Proceso Sub proceso Descripción Indicador Tiempo

I
Al verificar el
estado de
Devolución de producto producto, si se % Listado de Cada
no conforme al encuentra en productos tres
Modelo SCOR

proveedor. mal estado o defectuoso meses

vencido se
Return

II devuelve.

Verificación la
Planillas de información fecha de
% de
de rechazo fármacos en entrega, si Cada
Incumplimiento
caso de rechazo y fechas pedido está tres
de proveedores
de re entrega. dentro de la meses
fecha se recibe.

Fuente: Elaboración Propia

15
Ante la problemática citada en párrafos anteriores se formuló la siguiente pregunta ¿De qué
manera mejorara la gestión de aprovisamiento para la adquisición de un stock mínimo de la
botica San Juan?

Además, se planteó el objetivo general: Diagnosticar el estado actual del proceso de

aprovisionamiento de la botica san Juan. Y como objetivos específicos se elaboró los
siguientes: Analizar la gestión de proveedores, Analizar la gestión de compras, Analizar la
gestión de almacén. Para la hipótesis se planteó la siguiente: Si se propone un plan de mejora
de la gestión de aprovisamiento para la adquisición de un stock mínimo de la botica San Juan

Como estructura de la investigación se desarrollaron los capítulos siguientes: la

introducción, el marco teórico y conceptual a partir de la revisión de antecedentes, autores,
investigaciones en bibliotecas virtuales e internet; la metodología, en la cual se desarrolla el
diseño, tipo y modelo de investigación, la población, muestra y muestreo, los criterios de
selección, la operacionalización de las variables, las fuentes y el procesamiento de datos, la
matriz de consistencia y las consideraciones éticas; los resultados y la discusión; las
conclusiones, recomendaciones y la lista de referencias, así como los anexos a la
investigación.

16
II. Marco teórico
2.1.Antecedentes del problema:

Pinto y Rivera (2019), en su investigación titulada “Propuesta de mejora del

modelo de aprovisionamiento y control de stock para incrementar la rentabilidad
de una empresa comercializadora de productos agrícolas y veterinarios”, cuyo
objetivo general fue demostrar el impacto positivo que tiene el implementar el
modelo probabilístico de aprovisionamiento de revisión continua en una empresa
comercializadora de productos agrícolas y veterinarios en la ciudad de Arequipa
y el sur del Perú. Fue un estudio con diseño no experimental longitudinal, de tipo
explicativa y se utilizó métodos mixtos (cualitativos y cuantitativos). Con la
implementación de este modelo se espera mantener el nivel de servicio de la
empresa en un nivel no menor al 93%, disminuyendo la probabilidad de tener
rotura de stock traducido en la pérdida de venta por el faltante del mismo. Así
mismo se realizó una clasificación ABC de los artículos para orientar la inversión
en los productos clasificados como “A”, los cuales representan mayor
rentabilidad para la empresa. Además, se implementaron indicadores de
desempeño y herramientas de control que previenen el vencimiento de los
productos. Con todas las propuestas ya implementadas se espera lograr un
aumento del 4% en el margen de contribución con respecto al 2017.

Prado (2019), en su investigación titulada "Diseño de un sistema de logística de

aprovisionamiento para la Asociación de Productores Agrarios El Potrero - El
Tallan", cuyo objetivo general fue diseñar un sistema de logística de
aprovisionamiento para la Asociación de Productores Agrarios el Potrero - El
Tallan. Fue un estudio tipo descriptiva – cualitativa, con diseño No Experimental
– Transversal. Teniendo como resultados, en primer lugar, para gestión de
compras se identificó un puntaje de 20, lo que evidencia una deficiencia en el
desarrollo de las actividades de este componente del aprovisionamiento. En
segundo lugar, se observó la gestión de stock en la cual se encontró un puntaje de
16, lo que constituye una gran debilidad en el desarrollo de estas actividades. En
tercer lugar, para la gestión de almacén se obtuvo una puntuación de 15, en este

17
punto se observó la ausencia de un almacén formal lo que dificulta el desarrollo
de esta actividad. Por último, en la gestión de proveedores resultó un puntaje de
14.

Pineda (2019), en su investigación "El modelo de posicionamiento del

aprovisionamiento: Instrumento de gestión efectiva del suministro industrial”.
Cuyo objetivo general fue demostrar si el modelo de posicionamiento de
aprovisionamiento influye en los indicadores de gestión del suministro en la gran
empresa industrial de Lima Metropolitana”. Se utilizó el método inductivo –
deductivo; de tipo básico, de nivel descriptivo, correlacional y transversal, y
método analítico sintético y diseño no experimental; El resultado muestra a nivel
cualitativo que los procesos no están completamente alineados con las buenas
prácticas establecidas por el consejo de la cadena de suministros (modelo
Scor).Como resultados la empresa tiene un nivel de servicio de 88% (3696
pedidos al año aproximadamente atendidos conforme), el 12 % restante
corresponde a pedidos no conforme a las necesidades de los clientes y ello se debe
a las deficiencias en el aprovisionamiento (no disponibilidad de stock, no se tiene
una data de las ventas perdidas por tener stock cero, pero se estima un aproximado
de S/. 30,000.00 anuales) y errores de operaciones en el almacén (calidad de
stock).

Huamán y Vargas (2018), en su investigación titulada "Gestión de

aprovisionamiento en la unidad de logística de la municipalidad distrital de
Echarati, la Convención – Cusco – 2017". Cuzco-Perú, cuyo objetivo principal
fue describir la gestión de aprovisionamiento en la Unidad de Logística de la
Municipalidad Distrital de Echarati, La Convención – Cusco – 2017. El tipo de
investigación que se empleo fue básica, de nivel descriptivo y de diseño no
experimental-transversal,Según los resultados la variable de gestión de
aprovisionamiento en la Unidad de Logística de la Municipalidad de Echarati,
obtuvo un promedio de 2.6 como inadecuada, la misma que fue analizada
mediante sus tres dimensiones que son: planificación y gestión de compras que
obtuvo un promedio de 2.9 como ni inadecuada, ni adecuada, gestión de

18
almacenaje obtuvo un promedio de 3.4 como ni inadecuada, ni adecuada y stock
que obtuvo un promedio de 1.5 como muy inadecuada, esto de acuerdo a las
escala de baremación, dichos resultados nos sirven para conocer cómo es la
gestión de aprovisionamiento en la Unidad de Logística de la Municipalidad
Distrital de Echarati, de tal modo poder describir y analizar las deficiencias
halladas en los procedimientos de selección, procesos administrativos, recepción,
manipulación y almacenamiento de los materiales, demostrando que esta unidad
no cumple adecuadamente los procedimientos técnicos y administrativos, no se
aplican las técnicas e instrumentos adecuados para un eficiente
aprovisionamiento, las mismas que se ven reflejados en el desabastecimiento de
materiales e incumplimientos de los objetivos de las áreas usuarias.

Murayari (2017), en su investigación titulada “Mejora en la gestión de

aprovisionamiento para minimizar roturas de stock en el almacén de la empresa
Clastec S.A.C., La Victoria 2017”, cuyo objetivo general fue mejorar la gestión
de aprovisionamiento minimiza las roturas de stock en el almacén de la empresa
Clastec S.A.C. a causa de las deficiencias que se presenta en la gestión de
abastecimiento. La investigación es cuasi – experimental con un enfoque
cuantitativo. Los resultados obtenidos mediante la prueba T demuestran que la
mejora en la gestión de aprovisionamiento minimiza las futuras de stock y las
técnicas utilizadas en el desarrollo de la investigación fueron la clasificación
ABC, la previsión de la demanda en base al modelo HOLT, Kardex.

Crosato, Obregón, & Soriano (2016), en su investigación titulada “Propuesta de

mejora del proceso de aprovisionamiento de materiales consumibles y
suministros en una empresa de servicios petroleros”, cuyo objetivo general fue
obtener una reducción de costos y gastos en el área de aprovisionamiento y
gestión de inventarios para los materiales consumibles y repuestos en la empresa
Schlumberger del Perú S.A. mediante la implementación de un sistema
colaborativo VMI. El estudio fue descriptivo, de tipo básico, y método analítico
sintético y diseño no experimental. Como resultado final se evidenció que se
redujo los días de cobertura inventario, disminuyó la operatividad transaccional

19
relacionada al aprovisionamiento de MRO, el incremento materiales negociados
vía catálogo, así como reducir el tiempo de aprovisionamiento de materiales.

2.2.Bases teórico científicas

2.2.1. Gestión de Aprovisionamiento

Escudero (2011), menciona que:

La gestión de aprovisionamiento se refiere al grupo de operaciones que realiza la

empresa para abastecerse de existencias necesarias cuando se tiene que realizar
alaguna actividad comercial o de fabricación. Comprende la planificación,
gestión de compras, almacenamiento y aplicación de técnicas que permitan
mantener el stock mínimo de cada producto.

López (2017), indica que:

El aprovisionamiento puede entenderse como un ciclo que comienza cuando se

detectan las necesidades de materiales, y terminan cuando estos materiales se
encuentran disponibles en el almacén y se incorporan al proceso de fabricación.
En el momento en el que el aprovisionamiento se agota y se vuelven a necesitar,
comienza de nuevo el ciclo y así sucesivamente.

2.2.2. Objetivos de la Gestión de Aprovisionamiento

Lobato y Villagrá (2015), indica que el objetivo principal del

aprovisionamiento “consiste en lograr que el producto o servicio esté disponible
en cuanto se necesite, en el lugar preciso, con la calidad adecuada, en la cantidad
necesaria y en el plazo oportuno, al menor coste posible”. Para conseguir esto se
hace evidente la necesidad de la planificación, ejecución y control que se
mencionó anteriormente en el concepto de aprovisionamiento.

Además, señalan los siguientes objetivos específicos:

20
 a) Proporcionar un flujo ininterrumpido de materiales, suministros y
servicios necesarios para el funcionamiento de la empresa.
b) Mantener unas normas de calidad adecuadas a la estrategia empresarial.
c) Buscar, encontrar, mantener y gestionar proveedores idóneos.
c) Normalizar los procesos de adquisición de mercaderías.

2.2.3. Importancia de la Gestión de Aprovisionamiento

Lobato y Villagrá (2015), consideran que la importancia de la función a la

gestión de aprovisionamiento radica básicamente en los aspectos económicos y
relaciones comerciales en los cuales se observan los beneficios del correcto
desarrollo de esta actividad.

a) Beneficio económico: Se refleja en la en la reducción de los costos de la

materia prima, lo que influye en el aumento de los beneficios, todo esto
manteniendo la calidad de los productos y servicios.
b) Beneficio en las relaciones comerciales: Contribuye a generar un
ambiente de confianza y constituye un nexo entre la empresa y el
proveedor, a través de ello se puede generar cierta una relación de apoyo
mutuo.

2.2.4. Funciones de la Gestión de Aprovisionamiento

Según Escudero (2011), las principales funciones de la gestión de

aprovisionamiento son:

a) Adquirir los materiales necesarios para la elaboración o

comercialización de los productos (Planificación y gestión de
Compras).
b) Gestionar el almacenaje de los productos, aplicando las técnicas que
permitan mantener el stock mínimo de cada material (Gestión de
Almacenaje).
c) Controlar los inventarios y los costos asociados a los mismos,
utilizando las técnicas de manipulación y conservación más
adecuadas (Stock).

21
2.2.5. Planificación y gestión de compras

Esta cumple las funciones de recibir las solicitudes de los materiales

necesarios, buscar los proveedores y realizar las gestiones necesarias para que los
productos adquiridos lleguen a los inventarios de la empresa. (Escudero, 2011)

Por otro lado, según Heredia (2013), indica que compras o adquisiciones,
consiste en suministrar de manera ininterrumpida, materiales, bienes y/o
servicios, para incluirlos de manera directa o indirecta a la cadena de producción.
Estos bienes y/o servicios, deben proporcionarse en las cantidades adecuadas, en
el momento solicitado, con el precio acordado y en el lugar requerido por el
cliente, dentro de unos tiempos estipulados previamente, es decir, que ni antes ni
después ya que tanto una entrega anticipada no acordada, como un retraso no
previsto, pueden obstaculizar los procesos productivos del comprador.

Según Escudero (2011), el proceso de compras consta de las siguientes fases:

1. Planificación de compras

Consiste en hacer un estudio anticipado de las necesidades, de esta forma

informarse sobre los productos existentes en el mercado y estar preparado antes
de que surja la necesidad.

2. Análisis de las necesidades

Las compras, generalmente, se centralizan en el departamento de compras o

aprovisionamiento. Este recibe de los distintos usuarios internos (fabricación,
almacén, ventas) los boletines de solicitud de materiales y analiza la prioridad de
las peticiones para tramitar su gestión.

3. Solicitud de ofertas y presupuesto

Cuando se trata de una compra de alto coste o se adquiere por primera vez un
producto, la solicitud de ofertas y presupuesto es un paso obligado para evitar
tomar decisiones que pueden afectar a la economía de la empresa

4. Evaluación de ofertas recibidas

22
 Una vez recibidas las ofertas hay que estudiarlas, analizarlas, compararlas y
examinarlas. Para que la evaluación resulte más fiable evitaremos solicitar un
número excesivo de ofertas o hacer una preselección, descartando aquellas que
incluyan condiciones inadmisibles para los objetivos de la empresa.

5. Selección del proveedor

Los factores que se comparan durante la fase de selección son el precio, la

calidad, las condiciones y las garantías personales de la empresa que suministrará
el producto.En esta fase se busca los posibles proveedores para los materiales
requeridos. Lo habitual es buscar en las bases de datos de los proveedores
habituales y buscar nuevos solo en caso de que no se esté satisfecho con los
existentes”

6. Negociación de condiciones

La negociación es una práctica muy habitual en las operaciones de

compraventa entre empresas. Los comerciantes mayoristas y detallistas compran
los productos que demandan sus clientes, pero al coste que les permitan obtener
un margen de beneficios razonable. Durante la fase de negociación además de
ajustar precios, también se establecen acuerdo sobre los descuentos que concede
el proveedor: el plazo de pago, las condiciones del transporte, los envases,
embalajes y otros servicios, que no se especificaron en la oferta y pudieran ser
negociables.

7. Solicitud del pedido

Cuando el comprador y el vendedor han llegado a un acuerdo deben formalizar

un documento que comprometa a ambas partes. Este documento puede ser el
contrato de compraventa o un pedido en firme

8. Seguimiento del pedido y los acuerdos

El seguimiento se hace para verificar que hemos recibido todo el material

solicitado, que si corresponde a las características detalladas en el pedido y que
se ha suministrado a tiempo. También debemos comprobar que el proveedor

23
mantiene las condiciones pactadas o los acuerdos que figuran en el documento,
respecto a reposición de suministro, precios y plazos de cobro, etc.

2.2.6. Gestión de almacenaje

Gestionar el almacenaje de los productos, aplicando las técnicas que permitan

mantener el stock mínimos de cada material. La gestión de almacenes se define
como el proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y
movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier
material - materias primas, semielaborados, terminados, así como el tratamiento
e información de los datos generados. La gestión de almacenes tiene como
objetivo optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo
como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la
gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una
organización. (Escudero, 2011)

Según Rubio & Villarroel (2012), indica que el proceso de almacenamiento

consta de las siguientes fases:

1. Recepción

A partir del momento en que los bienes han llegado a las instalaciones del
almacén; termina con la ubicación de los mismos en la zona de tránsito y su
puesta a punto para efectuar la verificación y control de calidad. La recepción
consiste en el conjunto de operaciones que tienen por finalidad el reconocimiento
e identificación de los productos que suministra un proveedor al que hemos
efectuado un pedido. Cualquier material que llegue al almacén debe haber sido
solicitado mediante un pedido formal en el que se especifique los productos a
suministrar, debidamente identificados.

2. Verificación y control de calidad

Consiste en revisar cuantitativa y cualitativamente los bienes recibidos, para

determinar que estén de acuerdo con las especificaciones técnicas solicitadas y
que las cantidades remitidas coinciden con las requeridas.

24
3. Aceptación

Acción de aceptar o rechazar el ingreso de un bien entregado por un

proveedor, en función del resultado del proceso de verificación y control de
calidad realizado previamente. No se puede aceptar un bien que no cumpla con
las características físicas, químicas, funcionales o administrativas especificadas
en su orden de compra.

4. Internamiento

Comprende las actividades que sirven para ubicar físicamente los bienes en
los lugares previamente asignados

5. Registro y control

Es la actividad que consiste en registrar los datos referentes a los movimientos

de almacén para efectuar las acciones de control sobre su custodia y operación.
Ubicados los bienes en las zonas de almacenaje, se procederá a registrar su
ingreso en la Tarjeta de Control Visible, la misma que será colocada junto al
grupo de bienes registrado. Para aquellos bienes que proceden de donaciones,
transferencias u otros conceptos distintos a la compra, se procederá previamente
a formular la correspondiente Nota de Entrada a Almacén.

6. Registro de entradas y salidas del almacén

a) Las entradas: Se controla a través del KARDEX físico, indicando el
código asignado correspondiente conforme al catálogo de bienes, nombre
del proveedor, número de factura, fecha de ingreso, fecha, unidad de
medida, cantidad, descripción puntual del bien, referenciado inicialmente
el documento fuente de ingreso.
b) Las salidas: mediante el registro de las solicitudes o pedidos
comprobantes de salida de bienes denominado “P/C/S” y los formatos de
salidas provisional de almacén, a través de guías de remisión, incluyendo
los datos de la unidad orgánica solicitante, fecha de solicitud, unidad de
medida, cantidad, descripción puntual de los bienes solicitados,
identificándolo inicialmente mediante el código del catálogo de bienes.

25
7. Custodia y mantenimiento

Tiene la finalidad de conservar los bienes almacenados con las mismas

características físicas, químicas, funcionales o administrativas en que fueron
recibidos, así como efectuar su limpieza y mantenimiento. Conjunto de
actividades que se realizan con la finalidad que los bienes almacenados
conserven las mismas características físicas y numéricas en que fueron recibidas.

2.2.7. Stock

Son las existencias en mercancías o productos que una empresa tiene en el

almacén, a la espera de un posterior consumo (materias primas) o demanda
(artículos para la venta). El stock es el conjunto de productos almacenados en
espera de su ulterior empleo, más o menos próximo, que permite surtir
regularmente a quienes lo consumen, sin imponerles las discontinuidades que
lleva consigo la fabricación o los posibles retrasos en las entregas por parte de
los proveedores. Es difícil que en el mercado pueda ofrecer los productos que la
empresa necesita en el momento preciso, en la cantidad y calidad adecuadas y al
menor coste. (Escudero, 2011)

Según Lobato & Villagrá (2015), las funciones básicas para gestionar el stock
son:

26
 Figura 1. Proceso circular de la gestión eficiente de stocks

Fuente: “Gestión logística y Comercial”. Lobato y Villagrán (2015)

a) Previsión de la demanda: consiste en la proyección de la demanda de los todos

los productos en un determinado periodo de tiempo, esto permitirá fijar el volumen
de compras para cubrir dicha demanda.
b) Análisis de stocks: Luego de tener el dato de la cantidad a comprar se revisan
los stocks mínimos y máximos de cada producto en almacén. Este análisis señala
la cantidad mínima, óptima y máxima de mercancía que debe contener el almacén
en cada momento. Además parte de la observación del comportamiento que
presenta el stock de una empresa.
Salida de stocks: Se puede dar como consecuencia de las ventas o salidas para
procesos de producción.
d) Reposición de stock: Es el momento preciso en el cual se debe realizar la compra
de productos para mantener los niveles de stocks.
e) Entrada de stocks: es el ingreso de los pedidos de productos que se realizó por
reposición de stock.

27
III. Metodología
3.1.Tipo y nivel de investigación

Esta investigación es cualitativa; ya que la investigaciones responderá a un

planteamiento del problema, o para responder a preguntas de investigación de un
planteamiento del problema. (Hernández, Fernández, & Baptista, 2015)

De Nivel Descriptivo ya que ordenará los resultados obtenidos de las

particularidades halladas en el tema Gestión de aprovisionamiento para la
adquisición de un stock óptimo en la botica San Juan, pero además establecerá el
contraste de las dimensiones y sus indicadores incluyendo a los sujetos en estudio.

Según Hernández, Fernández, & Baptista (2015), los estudios descriptivos

consisten en puntualizar situaciones y eventos, es decir como es y cómo se
muestra determinado fenómeno y busca especificar propiedades importantes de
personas, grupos, comunidades o cualquier otro fenómeno que sea sujeto a
análisis.

3.2.Diseño de investigación

El diseño es No experimental ya que se tomará las variables tal como son

Gestión de aprovisionamiento y Stock óptimo en la realidad y no sufrirán
manipulación alguna.

La investigación corresponde al tipo de investigación no experimental, porque

las variables serán estudiadas, tal y conforme se presentan en la realidad sin
merecer algún tipo de manipulación. (Hernández, Fernández, & Baptista, 2015)

3.3.Población, muestra, muestreo

3.3.1. Población
La población son 5 colaboradores que trabajan en el área de ventas, 1
cajero, 1 Farmacéutico, 1 Encargado de Almacén y el gerente general de
la farmacia.

28
3.3.2. Muestra
Se tomará como muestra al Gerente General al que se le aplicará la
entrevista para determinar la problemática actual.
3.3.3. Muestreo
No tiene muestreo porque es un estudio cualitativo
3.4.Criterios de selección
- No cuenta con criterios porque solo se realizará una entrevista al Gerente
General de la Botica.
3.5.Operacionalización de variables

29
Tabla 7. Operacionalización de la variable gestión de aprovisamiento

Variable Definición Conceptual Dimensiones Indicadores Técnica Instrumento

Gestión de Escudero (2011), menciona Proveedores Tipos de proveedores Entrevista

aprovisamiento que: La gestión de Precios de productos
aprovisionamiento se refiere al Cumplimiento de entrega de Cualitativo
grupo de operaciones que pedido.
realiza la empresa para Cartera amplia de productos
abastecerse de existencias Compras Solicitud de pedidos
necesarias cuando se tiene Verificación de proveedores
que realizar alaguna actividad Verificación de productos
comercial o de fabricación. Verificación de tiempo de entrega
Comprende la planificación, Almacén Stock actual de productos
gestión de compras, Stock de productos a solicitar
almacenamiento y aplicación Eliminación de fármacos vencidos
de técnicas que permitan
mantener el stock mínimo de
cada producto.

Fuente: Elaboración Propia

30
3.6.Técnicas e instrumentos de recolección de datos

3.6.1. Técnicas

Las técnicas de recolección de datos consisten en el conjunto de

procedimientos por medio de los cuales se recopila la información para
realizar la investigación. (Hernández, Fernández, & Baptista, 2015)

Las técnicas usadas serán:

1) Entrevista es una situación de interrelación o diálogo entre persona

el entrevistador y el entrevistado.

3.6.2. Instrumentos

Los instrumentos usados en esta investigación será una entrevista, los cuales
servirá para cruzar la información recolectada procedente de los informantes
y elaborar la propuesta en base a los resultados.

3.7.Procedimientos

Para realizar el procedimiento se tomará en cuenta tres fases generales: 1)

Análisis de la Gestión de aprovisionamiento y el Stock óptimo en la botica; 2)
Realizar encuesta sobre Gestión de aprovisionamiento a los colaboradores de
la botica San Juan; 3) Realizar la entrevista sobre el Stock óptimo de la botica
San Juan al encargado de área de almacén de la Botica.

Se trabajará, para ello, a partir de la unidad de análisis y se procederá con

la entrevista a para proceder a llenar la información en la entrevista trabajada.
No existe información levantada con respecto a las variables en estudio o la
unidad de análisis en esta botica.

El investigador será quien clasifique el trabajo para determinar las fuentes

de búsqueda de información, análisis e interpretación y discusión de
resultados, además de la contrastación de antecedentes, bases teóricas, marco
conceptual y operacional de las variables para finalmente aterrizar en la
operacionalización de variables.

31
 El seguimiento que se realizará a la aplicación de la entrevista está a cargo
del investigador principal.

3.8.Plan de procesamiento y análisis de datos

Se estableció la siguiente ruta de análisis de datos.

Se vaciará en una tabla las preguntas que se realizó al gerente y se realizará

una conclusión por pregunta, todo esto se realiza en un documento de
Word, escuchado lo que se grabó pregunta por pregunta, acá no es
necesario estadísticos porque es un estudio cualitativo. Luego de realizar
el vaciado de información se procederá a elaborar el diagrama de procesos
de la botica y se procederá a discutir y contrastar las bases teóricas y
antecedentes con los datos obtenidos.

3.9.Matriz de consistencia

32
Tabla 8. Matriz de Consistencia
Técnicas e
Formulación del Tipo de
Hipótesis Población y muestra Métodos instrumentos de
problema Objetivos Variables estudio
General datos
¿De qué manera OBJETIVO GENERAL: Si se V.I Tipo de La población son 5 El método es
mejorara la Diagnosticar el estado actual del propone un Gestión de estudio colaboradores que trabajan inductivo, es aquel Entrevista
gestión de proceso de aprovisionamiento de plan de Aprovisamiento cualitativo en el área de ventas, 1 cajero, método científico
aprovisamiento la botica san Juan. mejora de la 1 Farmacéutico, 1 Encargado que obtiene Guía de entrevista
para la gestión de de Almacén. conclusiones
adquisición de OBJETIVOS ESPECÍFICOS: aprovisamie generales a partir
un stock mínimo 1. Analizar la gestión de nto para la de premisas
de la botica San proveedores. adquisición particulares.
Juan? 2. Analizar la gestión de compras. de un stock (Merin, 2019)
3. Analizar la gestión de almacén. mínimo de
la botica San
Juan

Fuente: Elaboración propia

33
3.10. Consideraciones éticas

La presente investigación se trabajará de manera ética con respecto a la

información brindada por la unidad de análisis

Se aplicó la ética del consentimiento informado, en el cual la unidad de

análisis será informada sobre sus derechos como informantes y que se
participa de manera voluntaria en la investigación.

Se aplicó la confidencialidad como aspecto ético para el recojo de la

información, manteniendo la identidad de todo participante en anonimato.

Se mantuvo la objetividad en los datos, estos serán recogidos de la misma

manera como se observa y no serán alterados.

34
 IV. Resultados y discusión

1.1. Resultado de Entrevista

Tabla 9. Entrevista a Administradora del Hotel

Pregunta Administradora del hotel

1. ¿En el proceso de recepción de productos, el personal verifica el stock y Si, el personal de almacén verifica el stock de los productos, la fecha de vencimiento para irlos
estado de los productos solicitados? consumiendo de manera ordenada, los de fecha antigua primero, después lo que han ingresado
último.

2. ¿Los productos pedidos de qué manera es distribuido en el almacén? Cada producto tiene su zona de almacén, las vacunas en la congeladora, medicamentos en su
área, productos líquidos como jarabes, sueros en su área, entre otros

3. ¿El personal de ventas se demora en la búsqueda de algún producto no A veces han sucedido incidentes de demora porque no se ha llevado un stock adecuado de
haya en stock en almacén? ¿Esto ha influido en el nivel de satisfacción del productos, eso sucedió al inicio de la apertura de la botica, poco a poco se han ido ordenando
cliente? de acuerdo a la distribución de la botica. Con respecto a que el cliente se ha ido enojado, ya
que los tiempos de espera han sido elevados, hemos tratado de solucionar estos impases para
que la atención sea la adecuada.

4. ¿Realizan un control de inventarios? ¿Cada cuánto tiempo? Si se realiza una toma de inventarios una vez a la semana, debido a que la demanda es muy
alta.

35
 5. ¿Cómo empresa, tienen proveedores que les abastece de manera rápida No tenemos proveedores fijos, lo realizamos de acuerdo a requerimiento y tratamos de
para actualizar su stock? actualizar de acuerdo a la toma de inventarios inventario que realizamos.

6. Después de verificar el pedido solicitado; ¿existen productos Bueno, después que el Jefe de almacén revisa la medicina, vacunas entre otros, en ciertas
deficientes? ¿Cuál es la cantidad de devoluciones de productos de ocasiones se ha realizado la devolución de productos, de vez en cuando se realiza devoluciones
manera mensual? de latas de leche en polvo chancadas, cajas de medicamentos rotos, vacunas en mal estado
etc., esto se genera en diferentes meses, no siempre porque el proveedor trata de cumplir
adecuadamente con el pedido y nos realiza el cambio.

7. ¿Cuántas veces al mes aprovisionan el almacén de la Botica San Juan? Al mes se provee 4 veces al mes, debido a que la demanda es alta y se trata de cumplir con los
clientes.

8. ¿El personal de almacén es eficiente al momento de realizar la Se ha ido capacitando al personal, para que asigne el producto de manera adecuada, y sepa
distribución de los productos en el área adecuada? clasificar los medicamentos en el lugar que es, en la actualidad el 85% tiene conocimiento de
cómo es el proceso.

9. ¿Cuándo se realiza el inventario o revisión de stock de productos, el Así es personal elimina todo producto o residuo que encuentra en los almacenes porque puede
personal de almacén realiza la eliminación de residuos de materiales, generar una contaminación, además que separa todo medicamento vencido.
que no sirven en almacén o están vencidos, ya que puede generarse
una contaminación de productos?
Fuente: Elaboración Propia

36
1.2.Mapeo de proceso de entrada y salida de los productos antes de aplicar
Modelo SCOR

37
Tabla 10. Personal involucrado en el proceso
Personal Involucrado en el Descripción
proceso

Jefe de Almacén Encargado del almacén, verifica y actualiza el stock, solicita los
requerimientos de almacén.

Ventas Es la persona encargada de ofrecer un producto a los clientes y de

reportar las ventas del día y faltantes.

Asistente Logística Es la persona que recibe las ordenes de requerimiento de las áreas
involucradas en este proceso, evalúa precios de requerimiento,
gestiona los pedidos con el proveedor, genera la orden de compra y
finalmente envía la orden de compra al proveedor

Jefe de compras Aprueba y libera la orden de compra, envía la orden de compra a

logística para que sea derivado al proveedor.

Proveedores Es la encargada de recibir la orden de compra y cumplir con las fechas

a entregar, verifica las penalidades por incumplimiento y las acepta.

Fuente: Elaboración propia

Distribución de almacén

La función de control que ejerce el almacén es triple: entrada de productos, almacenamiento y

salida de productos o mercancías. La cual se detalla de la siguiente manera:

• Entrada de algunos productos directamente al almacén.

• Entrada de productos a tienda sin registro en almacén

Resulta difícil realizar un control sobre estos movimientos, ya que ciertas mercancías no pasan
por el almacén. Para realizar un buen control, es preferible que todas las mercancías pasen por control de
almacén, y después se distribuya a los diferentes departamentos. Lo que se gana en control se pierde en
tiempo de distribución, pero si lo primordial es el control de mercancías, es preferible que todo pase por
almacén.

 Se inicia la jornada con la recepción de proveedores.

 Esta recepción se realiza comprobando si el albarán de entrega coincide con la hoja de pedido a
proveedores, y comprobar la mercancía para asegurarse de que no existe ningún tipo de anomalía.
 En algunos casos se rellenará la ficha de control a proveedores (figuran datos referentes a hora
de entrega, embalaje, transporte, temperatura, fecha de caducidad, etc.).
 A continuación, se procederá a la distribución de mercancías o medicamentos a las áreas
correspondientes (a estantes donde se colocan los medicamentos, a refrigeración que algunas
vacunas la requieren, etc.), previa entrega de los vales de pedidos correspondientes.
 El almacén funciona de acuerdo al stock diario que se remite por el área de ventas.

38
V. Propuesta
5.1. Mejora de la gestión de aprovisionamiento para la adquisición de un stock
óptimo de la botica San Juan

Como hemos observado, el estado del servicio de botica presenta serias deficiencias en
varios aspectos evidenciando en resumen lo siguiente:

1) Diferencias en inventarios.
2) Medicamentos vencidos.
3) Cruce de marcas.
4) Falta de medicamentos.
5) El sistema informático no permite un control administrativo de farmacia.
6) Falta de conocimiento del personal en atención de medicamentos

Se tiene que diseñar una nueva infraestructura de botica para ayudar a mejorar lo

siguiente:

a) Control Administrativo de medicamentos.

b) Mayor rapidez en atención a los pacientes.
c) Facilidad para la toma de inventarios.
d) Fácil reposición de stocks.
e) Atención de farmacia 24 horas.

Con ello se mejorará sensiblemente el trato al usuario final, y a lograr que se controlen
los stocks, tener indicadores de rotación de los productos y el mejoramiento del manejo

administrativo. Se ha percibido que los colaboradores de dicho servicio, mantienen un

estado de impaciencia y de desconfianza frente al desarrollo de sus funciones y
desenvolvimiento general de su servicio.

Es por todo esto que se genera la presente propuesta, que permita mejorar el desempeño
del personal de forma adecuada y generar satisfacción a los clientes.

Por la cual en la figura 1, se muestra la nueva distribución de la botica donde se visualiza

la clasificación de almacenes de refrigeración, inyectables, estupefacientes, uso externo,
perfusiones que es el almacén de llegada. Asimismo, determinar la ubicación las cajas

39
vacías, y medicamentos orales que es el almacén de salida, la zona de trabajo y el
despacho.

Figura 2. Distribución antigua de almacén en la botica SAN JUAN

Figura 3. Distribución nueva de almacén en la botica SAN JUAN

5.2. Meta

Alinear la visión, misión y lineamientos establecidos por la Botica, al manejo adecuado

del almacén y del servicio de farmacia; de tal manera que se gestionen de mejor forma
los recursos para poder obtener mayores ingresos, esto acompañado de brindar un buen
servicio a los usuarios, optimizando tiempos, teniendo en cuenta las normativas, Buenas

40
Prácticas de Almacenamiento (Ley General de Salud Nº 26842), que incluyen el nivel de
temperatura, humedad y un correcto almacenaje, teniendo como base la rotación alta,
media y baja de medicación que vaya acorde a las necesidades de todas la áreas que
dependen de este servicio.
5.3. Objetivo

Gestionar adecuadamente el servicio de Farmacia en lo que compete a recursos humanos,

procesos, inventario; de manera que los stocks físicos cuadren con los virtuales, en un
ambiente grato de trabajo, mejorando los canales de comunicación y brindando una
atención de calidad tanto a clientes internos como externos.

5.3. Actividades

Para poder cumplir con los objetivos planteados es importante desarrollar un análisis del
área a partir de:

1. Realizar un inventario inicial, revisando stocks, primando la rotación de productos que

se encuentren con la fecha de vencimiento más próxima para ser los primeros en salir
(coordinar veedores, voluntarios).

2. Unificar todos los almacenes en uno sólo del cual se desprendan todos los pedidos de
las diferentes áreas, para tener una rotación de productos más certera.

3. Que el sistema permita visualizar los kárdex (bincard) por producto y movimiento, de
manera que se pueda identificar por fechas y documentos los ingresos y salidas de
productos, de manera que se lleve un mejor control.

4. Realizar un análisis del área identificando los productos de rotación baja, media y alta,
para tener un almacén surtido, con la finalidad de proponer mejoras.

41
VI. Conclusiones
Se concluye que:

a) En la gestión de proveedores deben verificar el producto, precios, garantía y calidad que

ofrece el cual es importante al momento de solicitar un pedido ya que se requiere cumplir

con los clientes.

b) En la gestión de compras el personal debe realizar una adecuada adquisición de

fármacos y prevenir desabastecimiento en el almacén y no cumplir con los pedidos de los

clientes.

c) En la gestión de almacenamiento; cada producto tiene su zona de almacén, vacunas en

refrigeradora, medicamentos en su anaquel, entre otros.

VII. Recomendaciones
a. Contar con proveedores de respaldo, es importante recalcar este punto pues
comprende el plan de contingencia en caso el proveedor principal falle, así no se
verá afectada la operatividad del negocio. Por tanto, el personal encargado debe
de visitar a estos proveedores regularmente para monitorear sus procesos
comerciales y logísticos.
b. Se recomienda capacitar al personal en temas relacionados a su actividad diaria,
para conseguir un mejor desempeño a favor de la botica; principalmente al personal
del departamento de almacén capacitarlo en temas como negociación, trabajo en
equipo y gestión de proveedores.

c. Implementar políticas de abastecimiento dentro del almacén de la botica.

42
VIII. Lista de referencias

Bernal, C. (2010). Metodologia de la investigación. Bogotá, Colombia: Editorial Pearson

Educación.

Crosato, E., Obregón, A., & Soriano, A. (2016). Propuesta de mejora del proceso de
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Escudero, M. (2011). Gestión de Aprovisionamiento (Tercera ed.). Madrid, España:

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Heredia, N. (2013). Gerencia de compras. La nueva estrategia competitiva (Segunda ed.).

. Colombia: Multi.impresos.

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(5ª.ed). Mexico: Cengage Learning, Editores.

Huaman, S., & Vargas, Y. (2018). Gestión de aprovisionamiento en la unidad de logística

de la municipalidad distrital de Echarati, la Convención – Cusco – 2017.
Obtenido de
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López, R. (2017). Planificación y gestión de la demanda (Primera ed.). Madrid, España:

Ediciones Paraninfo S.A.

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http://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/UCV/1700/Murayari_RSA.pdf?se
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Pineda, O. (2019). El modelo de posicionamiento del aprovisionamiento: Instrumento de

gestión efectiva del suministro industrial”. Cuyo objetivo general fue demostrar

43
 si el modelo de posicionamiento de aprovisionamiento influye en los indicadores
de gestión del suministro e. Obtenido de
http://repositorio.unprg.edu.pe/handle/UNPRG/1018

Pinto, P., & Rivera, R. (2019). Propuesta de mejora del modelo de aprovisionamiento y
control de stock para incrementar la rentabilidad de una empresa
comercializadora de productos agrícolas y veterinarios. Obtenido de
http://repositorio.ucsp.edu.pe/handle/UCSP/15993

Prado, J. (2019). Diseño de un sistema de logística de aprovisionamiento para la

Asociación de Productores Agrarios El Potrero - El Tallan. Obtenido de
http://repositorio.unp.edu.pe/bitstream/handle/UNP/1884/ADM-PRA-SAN-
2019.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Rubio, J., & Villarroel, S. (2012). Gestion de Pedidos de Stock. España: Paraninfo, S.A.

44
 IX. Anexos
ANEXO 1. ENTREVISTA AL GERENTE DE LA BOTICA SAN JUAN
1. ¿En el proceso de recepción de productos, el personal verifica el stock y estado de los
productos solicitados?
2. ¿Los productos pedidos de qué manera es distribuido en el almacén?
3. ¿El personal de ventas se demora en la búsqueda de algún producto no haya en stock
en almacén? ¿Esto ha influido en el nivel de satisfacción del cliente?
4. ¿Realizan un control de inventarios? ¿Cada cuánto tiempo?
5. ¿Cómo empresa, tienen proveedores que les abastece de manera rápida para actualizar
su stock?
6. Después de verificar el pedido solicitado; ¿existen productos deficientes? ¿Cuál es la
cantidad de devoluciones de productos de manera mensual?
7. ¿Cuántas veces al mes aprovisionan el almacén de la Botica San Juan?
8. ¿El personal de almacén es eficiente al momento de realizar la distribución de los
productos en el área adecuada?
9. ¿Cuándo se realiza el inventario o revisión de stock de productos, el personal de
almacén realiza la eliminación de residuos de materiales, que no sirven en almacén o
están vencidos, ya que puede generarse una contaminación de productos?

45