UNIVERSIDAD JOSE MARIA VARGAS

INVESTIGACION DE OPERACIONES1
430551
ORERTE CONEO
19740655
ASIGNACION 4

MODELOS DE INVENTARIO
Un inventario es un recurso empleado útil que posee valor económico el problema
se plantea cuando una empresa expendedora o productora de bienes y servicios
no produce en un momento determinado la cantidad suficiente para satisfacer la
demanda, por lo que debe realizar un almacenamiento protector contra posibles
inexistencias.

El objetivo radica en definir el nivel de inventario estas decisiones consisten en dar

normas que nos precisen en que instante se deben efectuar los pedidos del
producto considerado y la cantidad que se debe pedir.

En términos generales un inventario es un conjunto de recursos útiles que se

encuentran ociosos en algún momento el objetivo de los problemas de inventario
es minimizar los costes (totales o esperados) del sistema sujetos a la restricción
de satisfacer la demanda (conocida o aleatoria). Entre los diferentes costes que
puede haber en un problema de inventario están:

1.- Costes de fabricación.

2.- Costes de mantenimiento o almacenamiento.

3.- Costes de penalización o rotura por no satisfacer la demanda.

4.- Rendimientos o ingresos. (Puede o no incluirse en el modelo).

5.- Costes de recuperación o salvamento. (El valor de recuperación representa el

valor de desecho del artículo para la empresa, quizá a través de una venta con
descuento).
6.- Tasa de descuento. La tasa de descuento toma en cuenta el valor del dinero en
el tiempo. Cuando una empresa compromete capital en inventarios, no puede usar
este dinero para otros fines.

Se da la existencia de inventarios debido a que los proveedores que abastecen los

insumos a las empresas no pueden dar respuesta inmediata a los requerimientos
de esta; puesto que hay una diferencia entre el tiempo de abastecimiento y la
demanda interna. Es por esta razón que las empresas mantienen inventarios
como colchón de seguridad o un STOCK para que al momento de una necesidad
se satisfaga la demanda.

Demanda probabilística:

Demanda de un artículo que está sujeta a una cantidad significativa de

variabilidad. Ejemplo en un hospital no se sabe cuántos y que tipos de pacientes
entraran en la semana que entra, lo que ocasiona una demanda incierta de los
suministros médicos. (Demanda independiente: dos o más artículos en los que la
demanda de un artículo no afecta la demanda cualquiera de los otros artículos).

Demanda deterministica:

Demanda de un artículo que se conoce con certeza. Ejemplo en un proceso de

fabricación automatizada, sabe que una maquina inserta 20 chips por minuto en
un tablero de circuitos integrados, por lo tanto los chips son los artículos a
mantenerse en el inventario y la demanda determinìstica es 20 chips por minuto.
(Demanda dependiente: dos o más artículos en los que la demanda de un artículo
determina o afecta la demanda de uno o más de los otros artículos).

Modelos clásicos de control de inventarios

Modelo EOQ (cantidad económica de producción)

Es una técnica de administración de inventarios para determinar el tamaño óptimo

de pedido de un artículo este modelo considera varios costos de inventario y luego
determina que tamaño de pedido minimiza el costo total del inventario. Los costos
que se determinan son el costo de mantener inventario y el costo de pedir el
modelo se clasifica en:
Modelo EOQ sin faltantes

*Demanda conocida y constante.

*Tiempo de reposición son instantáneos

*Existencia de dos costos: Costo de pedir y Costo de mantenimiento del

inventario

*No se admiten faltantes

*Los costos no varían en el tiempo

*Relación directa costo volumen

El objetivo es obtener la menor expresión del costo total anual esto se logra
encontrando la Q óptima para hacer esto hay que derivar CTA (Q) con respecto a
Q e igualar a 0 y queda así:

Modelo EOQ con faltantes

*Demanda conocida y constante.

*Tiempo de reposición son instantáneos

*Se aceptan faltantes

*Existencia de tres costos: Costo de pedir, Costo de mantenimiento del

inventario y Costo de faltante

*No se admiten faltantes

*Los costos no varían en el tiempo

*Relación directa costo volumen

MODELO LEP (lote económico de producción)

Este modelo de inventario sugiere que se la empresa lleve a cabo operaciones

hasta llegar a un nivel máximo de producción (Inventario máximo), después de
esto se dispone a detener la producción hasta agotar las existencias, y luego que
esto suceda deben volver a empezar el proceso de producción. Este modelo se
clasifica en:

Modelo LEP sin faltantes

Modelo LEP con faltantes

Ejemplo 1

Un proveedor le ofrece la siguiente tabla de descuento para la adquisición de su

principal producto, cuya demanda anual usted ha estimado en 5.000 unidades.
El costo de emitir una orden de pedido es de $49 y adicionalmente se ha estimado
que el costo anual de almacenar una unidad en inventario es un 20% del costo de
adquisición del producto. ¿Cuál es la cantidad de la orden que minimiza
el costo total del inventario?

Tamaño del lote (unidad) Descuento % Valor del producto $/ uni

0 a 999 0 5
1000 a 1999 4 4,8
2000 o mas 5 4,75

Determinar el tamaño óptimo del pedido (Q) para cada nivel o quiebre de precios

Q1 =√ 2*5000*49/ 0,2*5 = 700 uni/ pedido

Q2 = √ 2*5000*49/ 0,2*4,8 = 714 uni/ pedido

Q3 = √ 2*5000*49/0,2*4,75 = 718 uni/ pedido

Ajustar la cantidad a pedir en cada quiebre de precio en caso de ser necesario. En
nuestro ejemplo para el tramo 1 Q (1)=700 unidades esta en el intervalo por tanto
se mantiene; para el tramo 2 Q (2)=714 está por debajo de la cota inferior del
intervalo, por tanto se aproxima a esta cota quedando Q (2)=1.000; finalmente en
el tramo 3 Q (3)=718 que también está por debajo de la cota inferior del intervalo,
por tanto se aproxima a esta cota quedando Q (3)=2.000

Calcular el costo asociado a cada una de las cantidades determinadas (utilizando

la fórmula de costo total presentada anteriormente).

Costo Tramo 1 = C (700)=$25.700

Costo Tramo 2 = C (1.000)=$24.725

Costo Tramo 3 = C (2.000)=$24.822

Se concluye que el tamaño óptimo de pedido que minimiza los costos totales es
1.000 unidades, con un costo total anual de $24.725.

Ejemplo 2

Sea un Zoológico, que sigue una política de inventarios, respecto a la cantidad de

alimentos. Los requerimientos son para forrajes para animales. El forraje consiste
en Vitaminas (V), proteínas (P) y Volumen (V). Se puede obtener la política de
inventarios óptima para cada alimento de manera independiente usando la
siguiente información disponible:

Alimento Demanda Costo de Costo de Tiempo Tasa de

kg/ mes compra pedidos $/ retraso transferenci
$/kg pedido meses a año
Vitamina 20000 0,60 200 0,10 0,30
Proteína 40000 0,45 200 0,10 0,30
volumen 60000 0,26 200 0,10 0,30

Se determina la política de inventario óptima para los 3 alimentos

Alimento Números de Tamaño de Punto de pedido

pedidos por año pedidos
Vitamina 10,4 23,094 2000
Proteínas 12,7 37,712 4000
volumen 11,8 60,769 6000
Cuando el nivel de inventario de Vitaminas (V) llega o cae a 2000 kg., se solicitará
el nuevo pedido en un tamaño de 23,094 kg.

También las proteínas se piden cuando llegan a 4000 kg solicitándose 37,712 kg.

El 3er. alimento se solicita cuando su ‘nivel de existencia’ llega a 6000 kg. Las
cantidades ordenadas son de 60,769 kg.

Las vitaminas se piden 10 veces aprox. / año.

Las proteínas se piden 13 veces aprox. / año.

Las volúmenes se piden 12 veces aprox. / año.

Los costos

alimento Costo de pedido Costo de Costo total

almacenamiento
vitaminas 2078,46 2078,46 4156,92
Proteínas 2545,61 2545,56 5091,17
Volumen 2369,62 2369,80 4739,62

El Costo total anual es de $ 13,987.71 (costo variable) para mantener la política de

inventarios.

Esta política requiere un control continuo de inventario, para saber cuándo pedir; o
cuándo los inventarios llegan al punto de nuevos pedidos. Todo ello en forma
individual.

Análisis postoptimalidad

Se trata de considerar otros aspectos no incluidos en el modelo de inventarios

evaluando la interrogante: ¿Cuánto dinero en efectivo está comprometido en el
inventario? el modelo EOQ supone el inventario promedio entonces:

Valor inventario promedio = C * Q/2 = 0.38 * 87057/2 = $ 16,540.83

Donde $0.38 es el costo de pedido de la mezcla, y 87,057 es la cantidad

económica de pedido Q.

Supongamos que el contador del Zoológico recomienda que el valor disminuya a $

15,000 por razones de mayor flujo en efectivo. ¿Cómo resolver?

Se puede reducir el nivel de inventario promedio, resolviendo la ecuación:

C * Q/2 = 15,000

Si C = 0.38, Q = 78,947.37 kg

Si el punto de nuevos pedidos permanece igual a 12,000kg; el costo total anual

para esta política será mayor que cuando se tenía Q = 87,057 kg. Se supone que
este Q es mínimo es decir minimiza los costos totales anuales.

Si bien la cantidad de 78,947 kg es menor y con ello se ahorra el costo de

almacenamiento sin embargo puede aumentar el número de pedidos/año y habría
más gastos en mayor número de pedidos/año.

Ejemplo 3

Cada año la Samltown Optometry Clinic Vende 10,000 armazones para lentes la
clínica pide los armazones a un abastecedor regional, que cobra 14 dólares por
armazón. Cada pedido incurre en un costo de 50 dólares.

La óptica cree que la demanda de armazones puede acumularse y que el costo

por escasez de un armazón durante un año es de 15 dólares debido a la pérdida
de negocios futuros. El costo anual por mantener un inventario es de 30 centavos
por dólar del valor del inventario. ¿Cuál es la cantidad óptima de pedido? ¿Cuál es
la escasez máxima que se presentará? ¿Cuál es el nivel máximo de inventario que
se presentará?

Paso 1: Identifico Modelo

Tamaño Económico del lote de reabastecimiento instantáneo con faltantes

permitidos (modelo con escasez).

Paso 2: Determino los costos

Precio del inventario = $15 por armazón

C3=$50 por pedido

C2=$15 unidad/año

C1=$0.30 por dólar del valor del inventario

Entonces el costo 1 corresponde:

$0.30/$1 * $15 = $4.50 o simplemente

C1=0.30 * valor del inventario = 0.30 (15) = $4.50

Por lo tanto C1=$4.50

La demanda es de r=10,000 armazones al año.

Paso 3: Introducir datos en las formulas

Para Q* (cantidad optima de pedido)

Q* = √ 2rC3 (C1+ C2) / C1C2 = √ 2(10000) (50) (4,50 + 15) / (4,50) (15) = 537,48
Armazones.

¿Cuál es el nivel máximo de inventario?

S* = √ 2r C2C3 / (C1 + C2) C1 = √ 2(10000) (15) (50) / (4,50 + 15) 4,50 = 413,45
Armazones.

¿Cuál es la escasez máxima que se presentara?

Esto se puede resolver de 2 formas:

Forma 1:

Carencia máxima = Q* - S* = 573.48 – 413.45 = 124.03 armazones.

Forma 2:

D* = √ 2r C1C3 / (C1 + C2) C2 = √ 2(10000) (4,50) (50) / (4,50 + 15) (15) = 124,03
Armazones.

Paso 4: Conclusión

Entonces la carencia máxima que se presentará será 124.03 armazones y cada

pedido debe ser 537 o 538 armazones. Se tendrá un nivel máximo de existencias
de 413.45 armazones.

Ejemplo 4

Descuentos por volumen

Una empresa local de contaduría en Guatemala pide cajas de 10 disquetes a

un almacén en la Ciudad. El precio por caja que cobra el almacén depende del
número de cajas que se le compren (ver tabla). La empresa de contadores utiliza
10,000 disquetes por año. El costo de hacer un pedido es 100 dólares. El único
costo de almacenamiento es el costo de oportunidad de capital, que se supone
20% por año. P1=50 dólares, P2=49 dólares, P3=48.50 dólares.
 Numero de cajas pedidas (q) Precio por cajas $
q< 100 50.00
q< 300 49.00
q= 300 48.50

Cada vez que se hace un pedido de disquetes ¿Cuántas cajas se deben pedir?
¿Cuántos pedidos se hacen al año? ¿Cuál es el costo anual total para cumplir con
la demanda de disquetes por parte de la empresa de contadores?

Demanda = 10,000 disquetes por año, pero los precios son por caja y sabemos
que 10 disquetes trae una caja por lo tanto la demanda es de 1,000 cajas por año.

r=1,000 cajas/año

Costo de ordenar =C3=$100

Costo de almacenamiento = C1 = 0.20 del valor del inventario

C1= 0.20 PX:

Pox =P1, P2, P3...Pn

Por lo regular el costo de almacenar en este modelo se da en porcentaje del

inventario ya que el precio varía de acuerdo a la cantidad pedida.

Q* = √ 2RC3 / C1 CT = C3r / Q* + C1Q* / 2 + pr

Q*1 = √ 2(1000) (100) / 0.20 (50) = 141,42

Q*2 = √ 2(1000) (100) / 0.20 (49) = 142,86

Q*3 = √ 2(1000) (100) / 0.20 (48.50) = 143.59

Teniendo estos Q* óptimos se observa si se encuentran en el rango de la tabla

Q1*=141.42 q<100 X No cumple

Q2*=142.86 q<300 / Si cumple

Q3*=143.59 q = 300 / Si cumple

¿Por qué si cumple Q*3 y No Q*1?

En Q*1 no se puede menos de lo que se necesita por ejemplo no se puede pedir

100 ya que faltarían 42, al contrario de Q*3 donde sí se puede pedir más de 143 y
se piden 300 ya que es el mínimo que me permite ese precio y el nuevo Q*3 seria
300.
Costos totales:

CT2 = (100) (1000) / 142.86 + 0.20 (49) (142.86) / 2 + (49) (1000) = $50.400 / año.

CT3 = (100) (1000) / 300 + 0.20 (48.50) (300) / 2 + (48.50) (1000) = $50.288.33 /
año.

El costo 1 no se valuó dado que el Q*1 no cumple.

Se incurre en menor costo anual el hacer un pedido optimo de 300 cajas, con un
costo de $50,288.33/año ordenando 1,000/300=3.33 » 4 veces al año para
satisfacer la demanda.

Ejemplo 5

Producción

Un gran productor de medicina para los nervios produce sus provisiones en

remesas, el costo de preparación para cada remesa es de $750. De
la producción se obtiene 48 galones diarios del producto y cuesta $0.05 cada uno
para conservarlos en existencia. La demanda constante es de 600 galones al mes.
Suponga 12 meses, 300 días al año y 25 días al mes. Encuentre la cantidad
óptima de producción, el tiempo de ciclo óptimo, la existencia máxima, la duración
en días de cada remesa de producción y el costo total óptimo.

Tamaño económico de lote, ciclo productivo, sin faltantes permitidos.

C3= Costo de producción = $750

C1= Costo de almacenamiento = $0.05 /mes

K= tasa de producción = 48 gal/día x 25 días = 1,200 galones / mes

r = demanda = 600 gal /mes

Q* = √ 2rC3 / C1 (1 – r / k) = √ 2 (600) (750) / 0.05 (1 – 600 / 1200) = 6.000

unidades.

Se puede trabajar en días / meses / años / semanas etc. y Q* siempre tiene que
dar los mismo, siempre y cuando se utilicen las mismas unidades.

Existencia máxima

S* = √ 2rC3 (1 – r / k) / C1 = √ 2 (600) (750) (1 – 600 / 1200) / 0.05 = 3.000

galones
Producción Q*/K = 6,000gal/1,200 gal/mes =5 meses

Ciclo= Q*/r =6,000ga/600 gal/mes= 10 meses

Produce=5/10=0.5 del tiempo 0.5 (300)=150 días/año

CT = C1 Q* (k – r) / 2 (k) + C3r / Q* + Pd

C* = √ 2r C1C3 (1 – r / k)

Se puede utilizar cualquiera de las 2 formulas y da lo mismo para Q*

CT = 0.05 (6.000) (1200 – 600) / 2 (1200) + (600) (750) / 6000 = $150 / mes

C* = √ 2 (600) (0.05) (750) (1 – 600 / 1200) = $150 / mes

Ejemplo 6

Con escasez

Una empresa de limpieza industrial ha estimado una demanda anual de 50,000

guantes, se estima que existe un costo de ruptura o escasez de Q0.30 unidad/mes
se debe analizar la forma de programar lotes de producción si se desean utilizar
los recursos minimizando los costos. El costo de mantener el inventario es de
Q0.20 unidad/mes, el costo de emitir un lote es de Q150.00. Cual debería de ser
la política de la siguiente empresa y la carencia máxima que se le presentara.

Tamaño económico del lote de reabastecimiento instantáneo faltantes permitidos.

r= demanda = 50,000/año

C2= costo de escasez Q0.30 unidad/mes x 12 meses = Q3.60 unidad /año

C1= costo de inventario = Q0.20 unidad/mes x 12 meses = Q2.40 unidad/año

C3= costo de ordenar = Q150.00

Nótese que el costo de almacenar (C1) se dan directamente como un valor fijo.
(En este problema)

Q* = √ 2rC3 (C1+ C2) / C1C2

Q* = √ 2(50000) (2.40) (1.50) / (2.40 + 3.60) (3.60) = 3,227.49 unidades

D* = √ 2r C1C3 / (C1 + C2) C2

D* = √ 2(50000) (2.40) (150) / (2.40 + 3.60) (3.60) = 1.290.99 unidades

La empresa debería pedir 3,227 o 3,228 unidades cada vez que haga un pedido.
Su carencia máxima será de 1,291 unidades.