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Tratamientos Térmicos del

acero
Manufactura de Materiales
Unidad III
Ing. Alma Abad
Generalidades:
• LOS TRATAMIENTOS TERMICOS comprenden un conjunto de
operaciones de calentamiento, permanencia y enfriamiento controlado de
los materiales en estado sólido, con el fin de cambiar su estructura y
conseguir un cambio en las propiedades mecánicas del material.

• Se pueden aplicar a metales, cerámicos y polímeros, antes, durante o al


finalizar el proceso de manufactura.

• Para entender los tratamientos térmicos que se aplican al acero, es


necesario recordar el diagrama de fase que comprende este tipo de
aleaciones, pues en dicho diagrama se encuentran las fases más
importantes de las aleaciones Fe-C.

• El diagrama se conoce como Diagrama Hierro-Carburo de Hierro y


comprende las aleaciones Hierro-Carbono hasta un contenido máximo de
6.67% de carbono, porcentaje en el cual se forma un compuesto
determinante en el comportamiento de los aceros, conocido como carburo
de hierro o cementita
Diagrama Hierro-Carburo de Hierro
• El diagrama HIERRO-CARBURO DE HIERRO indica las
fases de hierro y carburo de hierro o cementita (Fe3C)
presentes bajo condiciones de equilibrio.

Formas alotrópicas del hierro:


El hierro existe en tres formas de estructura cristalina.
• Hierro delta () o Solución delta bcc - Magnética
• Hierro gama () o Austenita fcc - No magnética
• Hierro alfa () o Ferrita bcc - Magnética
Diagrama Hierro-Carburo de Hierrro (Fe-Fe3C)
Reacciones invariantes en el Diagrama Fe-
Fe3C
TRES REACCIONES INVARIANTES SUCEDEN EN
EL DIAGRAMA, estas suceden en las líneas
horizontales del mismo. Las reacciones, se
establecen durante el enfriamiento, y en orden
de mayor a menor temperatura son:

Peritéctica: Reacción en la que una fase líquida


reacciona con una sólida para producir otra
sólida al enfriar.
Líquido +   Austenita ()

Eutéctica: Reacción en la que una fase líquida se


convierte en dos sólidos íntimamente
mezclados al enfriar.
Líquido  Austenita () + Cementita (Fe3C)

Eutectoide: Reacción en la que una fase sólida se


convierte en dos sólidos íntimamente
mezclados al enfriar.
Austenita ()  ferrita  + Cementita (Fe3C)
Descripción de estructuras en el
diagrama
• Austenita. Solución sólida de carbono
disuelto en hierro  (fcc)
Solubilidad máxima de 2.14% de C a 1147°C
(2065°F). No es estable a temperatura
ambiente.

• Cementita. (Carburo de hierro) Contiene


6.67% de C. Compuesto intermetálico duro y
frágil.

• Ferrita. Solución sólida  de una pequeña


cantidad de carbono en hierro  (bcc)
Máxima solubilidad de 0.022% C a 727°C
(1333°F). Estructura suave y ductil

• Solución sólida  Solución sólida bcc que


tiene solubilidad máxima de 0.10% de C

• Ledeburita. Mezcla eutéctica de austenita y


cementita, 4.3% de C y se forma a 1147°C
(2065°F)

• Perlita. Mezcla eutectoide 0.76% de C y se


forma a 727°C (1333°F)
Enfriamiento de distintas
aleaciones.
Análisis y visualización de
microestructuras que se forman
Análisis de la composición eutectoide:

Austenita

Perlita
Microestructura de la austenita a distintas escalas de amplificación

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Análisis de una aleación hipo-eutectoide:

Microestructura resultante
Análisis de una aleación hiper-eutectoide:

Microestructura resultante
Comparación de estructuras
Aleación
hipo_eutectoide

Aleación
hiper_eutectoide

Austenita

Aleación eutectoide
Perlita

Martensita
Variantes a considerar:
• Las estructuras que se mostraron anteriormente, son estructuras
que resultan de la condición de equilibrio, es decir durante el
enfriamiento lento de las distintas aleaciones analizadas.

• Sin embargo bajo condiciones de enfriamiento rápido que eviten el


equilibrio, la austenita se transforma en una fase llamada
MARTENSITA, fase constituida por una estructura dura y frágil

• La formación de martensita da al
acero su capacidad única de
endurecerse a muy altos valores

• Esta propiedad es precisamente la


que se aprovecha para endurecer al
acero mediante tratamientos
térmicos.
Tratamientos Térmicos
1) Es el cambio o modificación de las propiedades de un material
mediante calentamiento y enfriamiento controlado.

2) Conjunto de operaciones de calentamiento, permanencia y


enfriamiento de los materiales en estado sólido con el fin de
cambiar su estructura y conseguir las propiedades físicas
deseadas.

Los tratamientos térmicos que más comúnmente se aplican a los


metales son:

a) Templado
b) Revenido
c) Normalizado
d) Recocido
Templado:
• Calentamiento de una pieza de acero a una temperatura arriba de la crítica
superior (austenización) procediendo luego a un enfriamiento rápido.

• Propósito: Aumentar dureza en el acero mediante la disminución del


tamaño de grano.

• Medio de enfriamiento: los más comunes son: Agua, Aceite y Salmuera

Aceros al carbono de bajo y medio C, aceros de aleación con bajo %C ---> AGUA
Aceros al carbono de alto C y aceros de aleación con medio a alto %C ---> ACEITE

• Temperatura de tratamiento: 50 a 100 °F arriba de la temperatura crítica


superior.

• Estructura obtenida: MARTENSITA, solución sólida supersaturada de C


en hierro. Muy frágil y dura. Dureza aproximada: 47 a 60 RC
Revenido:
• Calentamiento de una pieza de acero a una temperatura por debajo de la
temperatura crítica inferior, seguido de un enfriamiento a cualquier
velocidad.

• Propósito: Reducir la dureza en el acero, con el consecuente aumento de


la tenacidad y la ductilidad. Liberar esfuerzos residuales.

• Medio de enfriamiento: Cualquiera, normalmente agua.

• Temperatura de tratamiento: El rango intermedio es entre los 400 y


800°F. Por debajo de 400 se conserva mayormente la dureza y la
tenacidad lograda es baja, por arriba de 800 se logra mayor tenacidad que
dureza.

• Estructura obtenida: MARTENSITA revenida, menos frágil y dura. Dureza


por debajo de los 40 RC
Normalizado:
• Calentamiento del acero por arriba de su temperatura crítica
superior y enfriamiento en aire quieto a temperatura ambiente.

• Propósito: Homogeneizar o lograr estructura granular más


uniforme, liberar esfuerzos internos.

• Medio de enfriamiento: Aire quieto.

• Temperatura de tratamiento: Mismo rango de temperatura que el


templado, 50 a 100°F arriba de la temperatura crítica superior.

• Estructura obtenida: PERLITA fina, con dureza mayor a la que


tiene el material en su estado inicial, ya que hay refinamiento de
grano.
Recocido:
• Calentamiento del acero por arriba de su temperatura crítica
superior seguida de un enfriamiento muy lento

• Propósito: Suavizar el acero duro de tal forma que se pueda


maquinar en frío.

• Medio de enfriamiento: Enfriamiento junto con el horno.

• Temperatura de tratamiento: Mismo rango de temperatura que el


templado, 50 a 100°F arriba de la temperatura crítica superior.

• Estructura obtenida: PERLITA de grano grueso, estructura suave


con dureza aproximada de 20 RC
TAREA:
1. Resuelva el cuestionario sobre el tema de Tratamientos Térmicos
que se encuentra en el Blackboard:
<DOCUMENTOS DEL CURSO><UNIDAD 3>

• Traiga su cuestionario resuelto a clase