FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

CARRERA PROFESIONAL DE
ADMINISTRACIÓN Y FINANZAS

PROGRAMA CPE

SEDE GENERAL SUAREZ CONSORCIO

Título: Gestion de Operaciones de la empresa Surgicorp

Investigadores:

Álvarez Murrugarra, Ángel Martin

Rojas Arnao Oswaldo

Facilitador: Ricardo Martin Delgado Lopez

Curso: Gestión de Operaciones

/Fecha de entrega del trabajo: 07 de stetiembre del 2019

Lima – Perú

2019

:
PRESENTACION

Somos una empresa comprometida en proveer productos y servicios de salud

innovadores y de alta calidad, soportados por un personal calificado y respaldado por
las mejores marcas en salud a nivel internacional, con el objetivo de superar las
expectativas de los especialistas médicos, entidades, empresas y pacientes. Contamos
con un equipo de profesionales de gran calidad humana y ética profesional que brinda
un servicio A1 a la comunidad médica, con el propósito de desarrollar y mantener una
oferta competitiva de soluciones tecnológicas.

MISION

Surgicorp es una empresa privada que crea valor para el médico especialista, poniendo
a su alcance la última tecnología disponible, todo el conocimiento existente y el mejor
servicio posible. El objetivo es que el trabajo de estos especialistas sea fácil, sencillo y
satisfactorio, alcanzando mejores resultados clínicos y siendo más beneficioso para el
paciente y la sociedad en su conjunto. Para ello, la innovación guía el trabajo de la
empresa en todas sus dimensiones. Esto incluye a los productos que ofrece a sus
clientes. Para conseguir disponer de innovaciones importantes, Surgicorp entiende que
debe ser y mantenerse independiente frente a cualquier entidad ajena al propio interés
de sus clientes.

VISION

Ser reconocida como la empresa líder en soluciones Biomédicas de última generación

LIMITACIONES

Toda sociedad tiene un conjunto de recursos cuya finalidad primaria es la conservación

o recuperación de la salud de la población. Llamaremos a este conjunto de recursos, el
"sistema de salud". Este sistema de salud es un sistema fluido, que va cambiando
permanentemente; sin embargo, podemos distinguir algunos momentos de cambio
significativo, en sus elementos primordiales: quienes tienen derecho a la atención, cómo
se financia esta atención, qué atenciones se brindan, cómo se brinda la atención, y cómo
se gestiona la atención brindada. Los "recursos humanos en salud", son el elemento
fundamental en la producción de servicios de salud y contribuyen en la ejecución de

:
políticas de salud efectivas. No se puede emprender ni comprender un proceso de
reforma que no tenga como elemento estandarte el componente de recursos humanos.

En el presente artículo planteamos una reflexión sobre la Reforma en Salud, partiendo

con una caracterización de qué es la Reforma en Salud y cómo se viene dando en el
país, como un proceso político y social, y examinando la complejidad y límites que
impone a la reforma el tipo y cantidad de profesionales que tenemos, para tareas
evidentes como la atención y la gestión, y una muy sutil pero no por ello menos
transcendente: la de los equipos que conciben y desarrollan las propuestas de la
reforma, desde lo más general, hasta lo más operativo.

Introducción

El presente manual ha sido realizado para dar a conocer con claridad los hechos que
hace la empresa Surigocrp para alcanzar la calidad mediante la adopción del
correspondiente sistema de gestión de la calidad.

1.1 objetivo

Representar de forma clara, precisa y coherente la estructura de organización como un

sistema basado en la gestión de calidad, que asegure la prestación de todos los
servicios resultante de la interacción de los procesos definidos al interior de la misma
logrando la satisfacción de nuestros clientes y aseguren la calidad de nuestros servicios.

Poner al alcance de todo el personal que labora en Surgicorp y aquellos que estén
interesados en conocer nuestro sistema de calidad, para que les pueda servir como guía
fundamental del entendimiento de nuestra estructura organizacional.

1.2 alcance

Describe la composición y la interacción de los procesos en las que están involucradas

el área de Surgicorp con la finalidad de lograr una adecuada prestación de servicios y
la satisfacción de nuestros clientes.

2 Información institucional
2.1 Reseña histórica

La creciente demanda del servicio de almacenamiento y la poca oferta de este género

una preocupación en la mejora del servicio y la aplicación de espacios para productos

:
farmacéuticos, dispositivos médicos y productos sanitarios , el cual fue el motor para la
creación de la empresa Surgicorp

Fundada el 17 de abril del 2012 siendo como una extensión de servicio del creciente
grupo Surgicorp el cual lleva en el mercado más de 10 años brindando innovación y
tecnología a hospitales y clínicas, caracterizado por su lema “Pasión por la innovación”

15 de marzo del 2013 obtenemos la resolución directoral sobre la autorización de

funcionamiento como droguería en un almacén tercerizado.

Nuestra empresa cuenta con certificación en buenas prácticas de almacenamiento

desde mayo del 2013 otorgado por la Dirección general de medicamentos, insumos y
Drogas (Digemid) con la finalidad de poder garantizar a sus clientes un servicio óptimo
de almacenamiento.

A partir del año 2014 Surgicorp crea su propio almacén de manera independiente y con
el día creemos que creceremos hasta ser una empresa sólida y constituida, brindando
el mejor de los servicios.

2.2 Valores

Surgicorp guarda un gran compromiso social y con la salud de la población por su amplia
visión ponemos

 Responsabilidad
 Honestidad
 Puntualidad
 Compromiso
 Disciplina
 Igualdad
 Lealtad
2.3 Política de calidad

Surgicorp tiene como política de calidad cumplir con las buenas prácticas de
almacenamiento, distribución, transporte, normas técnicas Peruanas y criterios de la
Organización Mundial de la salud entre otros. La puesta en prácticas de las normas
relacionadas al personal, instalaciones, productos, control de calidad, almacenamiento,
documentación y procedimientos le permite prestar servicios de calidad a sus clientes.

:
El objetivo de este manual es el de servir como guía para Surgicorp, en la
implementación crecimiento y desarrollo de su cultura de calidad, que le ayudara a ser
más competitiva, satisfacer y superar las expectativas del cliente interno y eterno. Con
el complimiento de estas normas lograra el mejoramiento continuo de la calidad de sus
servicios.

La implantación del sistema de calidad ha permitido definir la estructura de la

organización, las responsabilidades, los procedimientos, los procesos y los recursos
necesarios que permiten cumplir con los siguientes objetivos.

1. Estandarizar procesos.
2. Eficacia y eficiencia de procesos.
3. Aseguramiento de calidad y seguridad de los productos.
4. Cumplimiento de criterios éticos.

2.4 Organigrama

2.5 Manual de organización y funciones

MOF

Xxx

3. Distribución

Gerencia general

4. Documentos aplicables

Surgicorp asegura la calidad de sus servicios aplicando todas las áreas de la empresa,
los conceptos de calidad a través de:

:
 - Resolución ministerial N° 132-2015/MINSA manual de buenas prácticas de
almacenamiento de productos Farmacéuticos, dispositivos médicos y productos
Sanitarios en laboratorios, Droguerías, Almacenes especializados y almacenes
Aduaneros.
- D.S. N° 014-2011-SA Reglamento de establecimientos Farmacéuticos y sus
modificatorias.
- Ley N° 29459 de los productos Farmacéuticos, Dispositivos Médicos y productos
sanitarios.
5. Procedimientos
Para aplicar debidamente los manuales y planes de calidad; Surgicorp establece
el orden de las operaciones mediantes procedimientos escritos en los cuales se
designa el responsable del proceso; la manera adecuada de cómo realizar cada
operación y establecer los formatos de control de los mismos.

Los procedimientos se clasifican según el área que se vea involucrada; siendo

estos
5.1 Procedimientos del personal
Capacitación e inducción del personal
5.2 Procedimientos del almacén
Limpieza de almacén
Control de plagas y saneamiento
Control de temperatura y Humedad Relativa
Inspección Periódica a almacén
Medidas de Seguridad
Procedimiento de plan de contingencia
Mantenimiento preventivo de equipos e infraestructura
Calificación de Equipo / Calibración de instrumentos
Desviaciones de Temperatura
5.3 Procedimientos del Manejo de Productos
Recepción de productos
Manejo de productos Expirados o dañados
Despacho, Embalaje y transporte de productos
Condiciones para el almacenamiento de producto
Rotación de productos y fecha de vencimiento
Devolución de productos
Evaluación Organoléptica para dispositivos médicos
Recepción de productos

:
 Manejo de avisos de retención y Retiro de producto del mercado
Manejo de producto para toma de inventarios
Picking y embalaje de productos
Reacondicionado de productos
Gestión de Riesgo

5.4 Procedimientos de documentos

Elaboración y modificación de POE
Manejo de quejas y reclamo de clientes
Perdida de documentos
Control de documentos
Control de cambios

6. CONTROL DE CAMBIOS
Los cambios a este manual son aprobados por el gerente general, este último
es responsable del control del mismo. Cada vez que se hagan cambios al manual
de Gestión de la calidad o se agregue una nueva operación o actividad se
registrara en el histórico de revisiones de este manual, especificando versión,
fecha y descripción del cambio.
Los demás documentos se controlan según lo establecido en el procedimiento
Control de cambios POE – 010

7. SISTEMA DE GESTION LA CALIDAD

7.1 Requisitos generales
Surgicorp establece, documenta, implementa, mantiene actualizado mejorar
continuamente el SGC.
Se ha implementado el SGC de la siguiente manera:
A. Identifica y gestiona los procesos necesarios y los describe en la
documentación interna del SGC
B. Determina la secuencia e interacción de los procesos.
C. Determina los criterios y métodos necesarios para asegurarse de que la
operación y el control de los procesos sean eficaces.
D. Asegura la disponibilidad de los recursos y de la información necesaria
para sustentar el funcionamiento y seguimiento de los procesos.
E. Implementa las acciones necesarias para alcanzar los resultados
planificados y la mejora continua de sus procesos.

:
 Cuando se requiere, la organización contrata externamente procesos que
pueden afectar la conformidad del servicio. Se asegura de controlarlos bajo el
cumplimiento de la normatividad aplicable de las condiciones contractuales
establecidas, de su continua actualización y de su mantenimiento y
rentabilidad. Entre los servicios contratados externamente se tiene:

Proceso

Reparto local / transporte de pedidos

Seguridad Operativa / Verificación en garantía de vigilancia

Limpieza / Limpieza de las área del almacén

7.2 Requisitos de la documentación

7.2.1 Generalidades
La documentación, la descripción e interacción de los elementos del
SGC está disponible en cada una del área, es decir una copia
controlada impresa e incluye:
a. El manual de gestión de la calidad.
b. Los procedimientos documentados requeridos por las BPA.
c. Los documentos para asegura la eficaz planificación, operación,
control de los procesos, así como los requisitos legales y otros
aplicables.
d. Los registros requeridos por las BPA.
7.2.2 Control de la documentación y registros
Para controlar los documentos aplicables en el SGC, se ha definido
que:
a. Los documentos son aprobados para verificar su adecuación,
antes de su puesta en circulación.
b. Los documentos son identificados con los cambios y el estado de
revisión actualizado.
c. Las versiones impresas de los documentos estén disponibles en
las áreas donde se lleva a cabo las actividades esenciales para el
funcionamiento efectivo del SGC.
d. Los documentos son legibles y fácilmente identificados.
e. Los documentos obsoletos son retirados de todas las áreas, para
evitar su uso no intencional.

:
 f. Cualquier documento obsoleto que se conserve por razones
legales o referenciales es identificado adecuadamente.
g. Los documentos de origen externo son identificados y controlados.

El control de los registros comprende la identificación, archivo,

recuperación, protección, tiempo de conservación y disposición de
aquellos registros que proveen evidencia de la conformidad con los
requisitos y la efectiva operación del SGC.

Para estos fines, se ha establecido los siguientes documentos:

- Elaboración y modificación de POE

- Manejo de quejas y reclamo de clientes
- Perdida de documentos
- Control de cambios

8. Responsabilidad de la dirección
8.1 Compromiso de la dirección
La gerencia general tiene el compromiso de desarrollar, implementar,
mantener y mejorar continuamente la eficacia del SGC mediante las siguientes
acciones:
a. Comunicado a la organización la importancia de satisfacer los requisitos
de los clientes, legales y otros requisitos aplicables.
b. Estableciendo los objetivos de calidad y su despliegue a todo personal.
c. Establecimiento y mejorando permanentemente el SGC, así como
revisándolo anualmente para evaluar su efectividad.
8.2 Enfoque cliente
La gerencia de operaciones verifica que los requisitos de los clientes sean
identificados, conocidos y cumplidos a fin de asegurar su satisfacción.
8.3 Planificación
8.3.1 objetivos de calidad

Con el fin de mejorar el desempeño de los procesos en el almacén y medir la

efectividad del SGC, se ha establecido y da seguimiento a los objetivos que
son medibles y coherentes con el manual de calidad.

8.3.2 Planificación del sistema de gestión de la calidad

La gerencia asegura que:

:
 a. la planificación del SGC se realiza con el fin de cumplir los requerimientos
citados en el ítem 7.1 del presente manual y sea consistente con sus
objetivos.
Dentro de la planificación del SGC se ha desarrollado diversos planes y
programas, entre otros:
 Programas anual de Mapeo de almacén
 Programas anual de calibración
 Programa anual de capacitaciones
 Programa anual de mantenimiento
 Programa anual de fumigación y desratizaciones

Asimismo aprueba los proyectos de las diferentes secciones y áreas

a fin se ejecuten.

b. Se mantiene la integridad del SGC, cuando se planifican e implementen

cambios al mismo, como pueden ser productos de nuevo origen.
La documentación que describe las actividades del SGC se mencionan en
el presente manual.

La documentación que describen las actividades del SGC, se menciona en el presente

manual.

8.4 Responsabilidad, autoridad y comunicación

8.4.1 la gerencia general se asegura que las responsabilidades y
autoridades estén definidas y documentadas en:
a. manual de organización y funciones Descripción de puesto
b. procedimientos
c. otros documentos
9. gestión de los recursos
9.1 provisión de recursos
La gerencia de operaciones determina y provee oportunamente los recursos
necesarios para implementar, mantener y mejorar continuamente la eficacia
de los procesos a fin de incrementar la satisfacción de los clientes.
a. Se han definido los requisitos relacionados al servicio.
b. Cualquier diferencia existente los requisitos de la solicitud del servicio y
los expresados previamente o en cumplimiento legal sea resuelta.
c. Se tiene la capacidad de dar cumplimiento a la solicitud del servicio.

:
 En caso de solicitarse cambios en los requisitos de los servicios, estos
son revisados y de ser aceptados son comunicados, asegurando que
todo el personal involucrado tome conocimiento de los requisitos
cambiados.
10.2.3 Comunicación con los clientes
La gerencia general de operaciones determina e implementa
disposiciones para la comunicación y se han definido las
responsabilidades para:
a. Proporcionar información de su producto, utilizando entre otros, los
siguientes medios de comunicación: correo electrónico, teléfono, fax.
b. Las consultas atención de solicitudes y en su caso modificaciones
c. Retroalimentar las áreas pertinentes la información del cliente y los
reclamos para que sean atendidos y resueltos.

Para ello se ha desarrollado los documentos

 POE-013 Manejo de reclamos.

 POE-016 Devolución de productos.

10.3 Compras

La gerencia de operaciones asegura que los bienes y servicios que se adquieren

cumplan con los requisitos especificados.

10.4 Producción y prestación del servicio

10.4.1 Control de la prestación del servicio

El jefe de almacén y jefes de línea planifican la prestación del servicio realizándolo bajo
condiciones controladas, las cuales incluyen, según sea aplicable:

a. La disponibilidad de información que describa las características de los

productos a distribuir.
b. La aplicación de las normas de buenas prácticas de almacenamiento.
c. El uso del equipo apropiado.
d. La implementación de actividades de seguimiento de los procesos y producto.
e. La implementación de actividades de liberación y entrega asi como las
posteriores a esta.

Parar ello se ha establecido los siguientes documentos:

 PEO -003 Recepción de materiales.

:
  PEO-004 Despacho embalaje y transporte de productos.
 PEO-011 Rotación de stock y fecha de vencimiento.

10.4.2 Identificación y trazabilidad

Se cuenta con medios para la identificación y trazabilidad del servicio para

ello se hace uso del sistema siga.

La trazabilidad se realiza a través de la descripción y trazabilidad del servicio

, para ello hace uso del sistema SIGA.

La trazabilidad se realiza a través de la descripción y/o código y lote del

producto.

La organización controla y registra la trazabilidad del producto incluso

después de su distribución tal como se detalla en:

POE-004 RECALL LOTE

10.4.3 Propiedades del cliente

La empresa brinda el servicio de almacenamiento que comprende la

recepción almacenamiento y distribución de mercancías de propiedad de las
empresas clientes terceros.

10.4.4 Prevención del producto}

La gerencia de operaciones preserva la conformidad del producto durante la

recepción, almacenamiento y despacho de los productos, propiedad de los
clientes de SURGICORP para ello se asegura que se manipulen almacén tú
conserven de tal modo que no afecten la calidad del mismo.

10.5 control de los dispositivos de seguimiento y medición

El área de aseguramiento de la calidad determina el seguimiento y la

medición a realizar, y los dispositivos de seguimiento y medición necesarios
para proporcionar la conformidad de las mercancías.

Se establecen los procesos para asegurar que el seguimiento y medición

pueda realizarse de manera coherente.

Cuando sea necesario asegurarse de la validez de los resultados, el equipo

de medición se calibra o verifica a intervalos, antes de su utilización,
comparando con los patrones de medición trazables, con patrones de

:
 mediciones nacionales e internacionales y cuando estos últimos no existan
se registra la base utilizada para la calibración o verificación;

a. Ajusta o reajusta, según lo necesario.

b. Identifica para determinar el estado de calibración,
c. Protege contra ajustes que puedan invalidar el resultado de la medición.
d. Protege contra los daños y el deterioro durante su manejo,
mantenimiento y almacenamiento.

Para ellos se ha establecido el siguiente documento

POE-022 calificación de equipo / calibración de instrumentos

10. Medición ,análisis y mejora

La gerencia de operaciones planifica e implementa los procesos de seguimiento
medición, análisis y mejora necesarios para:
a. Demostrar la conformidad del producto:
b. Asegurar la conformidad del SGC
c. Mejorar continuamente la eficacia del SGC

11.2 Inspecciones internas

La empresa evalúa su SGC en intervalos planificados a través de las inspecciones

internas para determinar:

a. Si es conforme con las disipaciones planificadas con los requisitos de las BPA y
con los requisitos del SGC.
b. Si ha sido implementado y mantenido en forma eficaz.
Para la planificación de las inspecciones internas se toma en consideración el
estado y la importancia de los procesos, las áreas a auditar y los resultados de
auditorías previas, el alcance, la frecuencia y la metodología.

Para esto se ha establecido el procedimiento

POE-015 inspección periódica del almacén

11.3 Seguimiento y medición del servicio

La empresa realiza el seguimiento de las características del servicio para verificas el

cumplimiento con los requisitos, manteniéndose en evidencia de la conformidad de los
criterios de aceptación.

La medición y seguimiento en los procesos de almacenamiento, para ellos ha

establecido los siguientes documentos:

:
POE-009 control de temperatura y humedad

POE-015 inspección periódica al almacén

POE-002 condiciones para el almacenamiento de productos.

POE-012 procedimiento para la toma de inventarios.

11.4 Control de producto no conforme

Los productos no conformes son identificados y controlados para prevenir su uso o

entrega no intencional. Los controles, las responsabilidades y las autoridades
relacionadas con el tratamiento del producto no conforme están establecidas en los
documentos:

POE 003 RECEPCION DE MATERIALES

POE 004 DESPACHO, EMBALAJE Y TRANSPORTE DE PRODUCTOS

POE 016 DEVOLUCION DE PRODUCTOS

POE 015 INSPECCION PERIODICA

Se trata los productos no conforme mediante una o mas de las siguientes formas:

a. Tomando acciones para corregir y eliminar la no conformidad detectada en el

producto.
b. Autorizando su uso liberación o aceptación bajo concesión por parte del cliente.
c. Tomando acciones para impedir su uso o aplicación originalmente prevista

Se mantienen los registros de la naturaleza de las no conformidades y de cualquier

acción tomada posteriormente, incluyendo las concesiones que se hayan obtenido.

En caso de haber corregido un producto no conforme, este es sometido a una nueva

verificación para demostrar su conformidad con los requisitos.

Cuándo se detecta un producto no conforme después de la entrega o cuando ha

comenzado su uso , la sección correspondiente procede a evaluar y tomar acciones
propias respecto a los efectos de la no conformidad.

11.5 Mejora

La empresa mejora continuamente la eficacia del SGC mediante el uso de los

objetivos los resultados de las auditorias el análisis de datos las acciones correctivas
y preventivas.

11.5.2

:
 En el procedimiento

POE0-023 DESVIACIONES DE TEMPERATURAS

En el primer caso se definme los mecanismos para tomar las acciones que eliminen
las causas de las desviaciones detectadas y prevenir su recurrencia.

Análisis del contexto de la organización

Para alcanzar la excelencia en servicios en salud de clase mundial, el abastecimiento

de suministros (como en el caso de los dispositivos médicos) se convierte en un factor
necesario para mejorar el nivel de servicio hacia el paciente. La búsqueda simultánea
de este objetivo quiebra un antiguo paradigma de acuerdo con el cual, existe un conflicto
inexorable entre costos y calidad de servicio, es decir, la creencia de que los mejores
niveles de servicio, implican necesariamente mayores costos. Las empresas y

:
organizaciones que alcanzan niveles importantes de excelencia logística tienden a
romper ese paradigma. La exigencia de los clientes en la distribución de insumos no son
la excepción, Surgicorp es por esto que es pertinente aplicar estrategias de Bpa a la luz
de la gerencia de la cadena de abastecimiento, el tiempo de respuesta, lead time (LT),
la necesidad de satisfacción del stakeholdes, partners, accionistas, clientes, cultura,
gobierno, procesos internos de la compañía), entre otros. Dentro de la logística, no hay
suficientes estudios e investigaciones destinadas a la logística en salud. Por ello, se
realizará un diagnóstico enfocado al almacenamiento de dispositivos médicos con el fin
de generar un planteamiento de mejora que optimice y no obstaculice la cadena de
abastecimiento de las instituciones de salud. Siendo así, existe la necesidad de
desarrollar un modelo logístico que permita apoyar dicha gestión, en donde a partir de
un diagnóstico se logre generar recomendaciones para la mejora continua.

Organización

Muchas veces no se tiene organizado el almacén como se debería y a la hora de buscar

un determinado producto invertimos más tiempo del necesario. Esto conlleva un
aumento de los plazos de entrega, que, a su vez, puede causar una disminución en
la satisfacción del cliente o a su pérdida.

Otro punto son las ubicaciones de los productos no actualizadas tanto de manera física
como en el sistema y esto conlleva a una demora en la atención de los pedidos de
emergencia que la empresa lo toma con gran importancia y el fallo en estos pedidos
puede conllevar a una pérdida de clientes potenciales.

El espacio tampoco se tiene en cuenta en muchas ocasiones, y los productos terminan

llenando los pasillos del almacén u otros lugares no muy recomendados, produciéndose
en muchos casos roturas o pérdidas (en el caso de que el producto requiera unas
necesidades concretas).

Procesos utilizados para la mejora de la organización:

 Se empezó a realizar inventarios bimensuales para poder ordenar tanto en

ubicaciones en físico y en sistema los productos con más alta rotación.
 Se realiza auditorías internas para dar seguimiento a que el personal este
cumpliendo con guardar los productos en las ubicaciones correctas.

Trazabilidad

:
Tenemos que asegurarnos una buena trazabilidad tanto interna como externa del
producto. Con una completa visibilidad de la cadena de suministro nos será más fácil
conseguir la trazabilidad sin recursos adicionales.

Procesos utilizados para la mejorara de la trazabilidad:

 Asegurar el flujo de datos e información desde el inicio hasta el final del proceso,
sin dejar de lado ninguna parte de la cadena.
 Llevar un registro de todos esos datos en tiempo real.
 Tener claro todos esos datos y comprenderlos, para crear etiquetas o informes
claros e inequívocos.
 Compartir estos datos con cada eslabón de la cadena en tiempo real.

Gestión de la información

Esto se relaciona con el punto anterior. Si no tenemos una buena trazabilidad, con todos
los datos claros, visibles y actualizados, es decir, en tiempo real, no podremos gestionar
la información de forma eficiente.

La capacidad para hacer uso de la información cuando y donde la necesitemos, y su

fiabilidad debe ser total.

Inventario

El aprovisionamiento es el elemento principal de toda la cadena de suministro, y un fallo

en este punto desencadena problemas de stocks, por exceso, o por defecto. Afectando
a la eficiencia, eficacia y nuevamente, a la satisfacción del consumidor final.

Afecta también a la rentabilidad de la empresa, ya que una mala gestión del inventario
provoca la pérdida por caducidad u obsolescencia de productos.

Es vital para toda compañía llevar un control de existencias exhaustivo, claro, detallado
y en tiempo real para evitar una serie de numerosos problemas que se pueden derivar
de no hacerlo de este modo.

Procesos utilizados para la mejorara en los inventarios:

 Los inventarios se realizaban de forma trimestrales pero por la rotación y la falta

de stock se empezó a realizar de manera bimensual para detectar las diferencia
de stock para que no ahiga problemas de ruptura de stock y no afecte los
despachos de los productos.
 Se dejó de realizar los inventarios con proveedores externos y el mismo personal
empezó a ver y analizar los inventarios.

:
  Se implementó un Erp para la mejora y control del stock.

Coordinación

La falta de coordinación e integración por parte de todos los departamentos que influyen
en la cadena.

A esta integración debe añadirse el hecho de compartir la información en tiempo real,

como hemos mencionado anteriormente, para evitar la duplicidad de tareas o su no
realización.

Teniendo en cuenta cada uno de estos aspectos podremos evitar caer en una gran parte
de los errores más comunes en que se caen en la cadena de suministro, así como hacer
frente a ellos de una manera más rápida.

Pero no debemos olvidarnos tampoco de otro aspecto, que resulta imprescindible para
toda la cadena de suministros, y para la empresa en su conjunto.

Procesos utilizados para la mejorara de la coordinación:

 Se empezó a realizar reuniones semanalmente con toda el área de operaciones

para la mejora y consulta de procesos que puedan reducir tiempos de entrega
de los pedidos.
 Un error conlleva a todas las área y cuando sucede se ve la manera de coordinar
con todas las área para que ese error no afecte la entrega de los productos al y
ahiga un flujo más óptimo.

Errores de picking

La preparación para envíos de los elementos del almacén se ve comprometida si el

almacén está desorganizado y los empleados no pueden conocer fácilmente la
ubicación del inventario. Esto resulta en una gran pérdida de tiempo con entregas más
tardías y afectando en la satisfacción del cliente.

Procesos utilizados para la mejorara del picking:

 Un stock actualizado y real.

 Hoja de picking.
 Ubicaciones actualizadas.

:
  Productos con alta rotación ubicados en zonas estrategias.

BIBLIOGRAFIA

 Flamarrique, s. (2009). Gestión de operaciones Logísticas

Barcelona: Marge books

 Flamarrique, s. (2019). Manual de gestión de almacenes

Barcelona: Marge books

 Sorlazano Gonazles, M (2018). Gestión de pedidos y stock

Barcelona: María Folgueria

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