Unidad: 2 Instituto Tecnológico Superior de Investigación Fecha de Entrega:

Coatzacoalcos No. 2 07/10/19

Departamento: Ingeniería Química

Materia: SINTESÍS Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS Alumno: PALAYOT OCTAVO MARIELA TERESA

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE COATZACOALCOS.
INVESTIGACIÓN:
IMPORTANCIA DE REALIZAR UNA INTEGRACIÓN DE ENERGIA EN UN
PROCESO Y LOS MÉTODOS CON QUE SE REALIZA.
MATERIA: SINTESIS Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS.
CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA.

CLAVE DE LA ASIGNATURA: IQF-1024

SATCA: 0 - 4 - 4
SEMESTRE: 7° “C”

NOMBRE DEL DOCENTE: ING. JIMÉNEZ MONOLA JOSE ROMÁN.

NOMBRE DEL ALUMNO: PALAYOT OCTAVO MARIELA TERESA.

No. CONTROL: 16081707

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INTRODUCCIÓN.

La mayoría de los procesos industriales involucran la transferencia de calor ya sea

de una corriente de proceso a otra corriente de proceso o de una corriente de
servicio auxiliar a una corriente de proceso. Actualmente, las crisis energéticas
alrededor del mundo han llevado a buscar en cualquier diseño de proceso industrial
la maximización de la recuperación de calor dentro del mismo proceso y a la
minimización de servicios auxiliares. Para lograr el objetivo de recuperación máxima
de energía o de requerimiento mínimo de energía se requiere de una red de
intercambio de calor apropiada. El diseño de una red de esta naturaleza no es una
tarea fácil si se considera el hecho de que la mayoría de los procesos involucran un
gran número de corrientes y de servicios auxiliares. El diseño tradicional ha tenido
como resultado redes con altos costos fijos y de servicios auxiliares. Con la ayuda
de los conceptos del análisis “pinch”, el diseño de redes se ha vuelto muy
sistemático y metódico.
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IMPORTANCIA DE REALIZAR UNA INTEGRACIÓN DE ENERGIA EN UN

PROCESO Y LOS MÉTODOS CON QUE SE REALIZA.

En integración energética se define como corriente aquella que, conservando su

masa y composición, cambia su valor energético (temperatura o estado de
agregación) desde la salida de una operación hasta la entrada de otra. Si una
corriente másica no pasa a través de un equipo de transferencia de calor
(intercambiador, condensador, evaporador, enchaquetado, serpentín, turbina,
caldera u otro similar) donde cambie su valor energético, no puede considerarse
una corriente energética.

Corrientes energéticas Las corrientes energéticas se clasifican en:

Corrientes frías: Las que aumentan su energía (la temperatura de salida es mayor
que la temperatura de entrada o existe evaporación).

Corrientes calientes: Las que disminuyen su energía (la temperatura de salida es

menor que la temperatura de entrada o existe condensación).

Utilidades: Son todos los fluidos adicionales que se utilizan como medio de
enfriamiento (utilidades frías) o de calentamiento (utilidades calientes). Ejemplo
vapor de agua, gases de combustión, agua fría, salmuera, amoníaco, etc. En
integración energética, el dato más importante de una corriente es su valor
energético (entalpía, calor específico, calor latente, etc.).

Variables involucradas. Otros datos imprescindibles para realizar la integración

energética son el caudal y la temperatura de entrada y de salida de cada corriente.
También pueden ser necesarias las composiciones de las corrientes para estimar
los calores específicos de las mezclas. Todos los datos anteriores pueden ser
estimados mediante los balances de masa y energía correspondientes. El valor
energético (calor) de cada corriente se determina como:
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Q = m.Cp.(Tent – Tsal) (1)

si se trata de calor sensible, o como:

Q = m. (2)

si se trata de calor latente. En las corrientes frías Q < 0, significa que se les debe
suministrar esa energía para lograr la temperatura de salida (calor absorbido). Por
el contrario, en las corrientes calientes Q > 0, significa que debe eliminarse ese calor
para alcanzar la temperatura de salida (calor cedido). El calor neto del sistema es
la suma del calor de todas las corrientes:

(3)

y representa la cantidad de energía adicional que debe suministrarse o eliminarse

del sistema mediante utilidades para lograr un balance energético. Si Q neto < 0,
significa que al sistema se le debe suministrar esa energía mediante utilidades
calientes; por el contrario, si Qneto > 0 significa que ese calor debe ser eliminado
mediante utilidades frías.

El análisis de pliegue (pinch analysis).

Esta técnica se ha aplicado en refinerías, fundidoras, plantas petroquímicas,

papeleras, cerveceras y textiles, entre otras. Recientemente las compañías
eléctricas japonesas han considerado el uso del análisis de pliegue para
incrementar la eficiencia de los ciclos de generación de potencia.

Los resultados obtenidos con esta técnica han sido importantes: en 1984, Union
Carbide declaró públicamente el haber logrado ``ahorros promedio del 50% en los
costos energéticos para plantas nuevas y periodos de recuperación de la inversión
de seis meses en proyectos de rediseño´´.
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Recientemente, en 1992, Shell hizo públicos los resultados obtenidos en un

complejo de refinación en Holanda: una disminución global del 40% en el consumo
de energía y del 75% en las emisiones líquidas contaminantes. Otras compañías
(Exxon, Linde AG., Basf AG., Mw Kellogs, Mitsubishi Kasei, entre otras muchas)
han hecho declaraciones similares agregando, además, que sin esta técnica de
análisis no hubiera sido posible identificar, ni mucho menos materializar, el potencial
de mejoras existente.

El objeto del análisis son las corrientes, caracterizadas por sus temperaturas de
origen y destino y su flujo de entalpía. Los instrumentos básicos de integración son
los intercambiadores de calor entre las corrientes, caracterizados por una
temperatura mínima de aproximación. Los datos se presentan en forma de una tabla
del problema donde se consignan las corrientes, sus temperaturas inicial y final y
otros datos. En Tabla 1 se presenta las temperaturas de entrada y de salida (Tentrada
y Tsalida) y el flujo entálpico específico (CP) de cada corriente de proceso al que se
realiza el estudio energético. Las corrientes calientes, son aquellas que requieren
ser enfriadas, están presentadas en color rojo y las corrientes frías, son las que
necesitan ser calentadas, están presentadas en color azul.

Tabla 1. Corrientes del proceso.

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A partir de esta tabla, el diagrama de bloques, determinar el punto Pinch, determine

los requerimientos de los servicios auxiliares y construir las curvas compuestas.
Cada alumno deberá adoptar un valor de ∆Tmin para comparar los resultados. Para
el propósito de este trabajo solo se reportará los resultados de ∆Tmin =10 ºC y ∆T=36
º C.

El análisis “pinch” se utiliza para identificar los costos energéticos, los objetivos de
costo de capital de una red de intercambio de calor y para reconocer el punto
“pinch”. El procedimiento primero predice, antes que el diseño, los requerimientos
mínimos de energía externa, área de la red y número de unidades para un proceso
dado en el punto “pinch”. Posteriormente se diseña una red de intercambio de calor
que satisfaga esos objetivos. Finalmente, la red se optimiza mediante la
comparación de costos energéticos y los costos fijos de las redes de tal manera que
el costo total anual sea mínimo. Por lo tanto, el objetivo primordial de un análisis
“pinch” es lograr ahorros financieros mediante integración de calor en el proceso
(maximizar la recuperación de calor del proceso al proceso y reducir las cargas de
los servicios auxiliares).

La Integración Energética de procesos tiene su fundamento en la Primera y

Segunda Ley de la Termodinámica y constituye una etapa fundamental en el diseño
de una nueva planta o en la optimización de una ya existente, haciendo énfasis en
el uso eficiente de la energía y la reducción de los efectos medioambientales.

En la actualidad se reportan en la literatura científica varios métodos de integración

energética para lograr este objetivo, entre los que se destacan: métodos heurísticos,
métodos basados en el conocimiento, y métodos termodinámicos. Los métodos
termodinámicos pueden ser clasificados en:
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La integración energética:

El cual consiste en primera instancia en, diseñar redes de intercambio de energía

de tal manera que las corrientes del proceso que se desean enfriar lo hagan
mediante las corrientes del mismo proceso que deben ser calentadas y viceversa.
La integración energética constituye una poderosa herramienta que encierra un
procedimiento termodinámico bien estructurado para una optimización técnico-
económica de cada red de intercambio de calor.

La integración térmica de una planta industrial:

Busca aprovechar cantidades de energía disponibles en algún punto del proceso

para abastecerse, por ejemplo, el calor que se retira de las corrientes calientes, se
lo puede utilizar para precalentar la alimentación del horno, y de esta manera
requerir menor energía calórica.

La Integración Energética de procesos:

Tiene su fundamento en la Primera y Segunda Ley de la Termodinámica y

constituye una etapa fundamental en el diseño de una nueva planta o en la
optimización de una ya existente, haciendo énfasis en el uso eficiente de la energía
y la reducción de los efectos medioambientales.

En la actualidad se reportan en la literatura científica varios métodos de integración

energética para lograr este objetivo, entre los que se destacan: métodos heurísticos,
métodos basados en el conocimiento, y métodos termodinámicos.

Los métodos termodinámicos pueden ser clasificados en:

• Métodos basados en el análisis de la Primera Ley (Tecnología Pinch).

• Métodos basados en la Programación Matemática.
• Métodos basados en el análisis de la Segunda Ley (Análisis Exergético).
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• Métodos basados en la combinación del análisis Económicos y la segunda

Ley (Análisis Exergo económico).

En la aplicación de estos métodos se hace primordial la selección de un proceso en

el cual sea posible la integración de calor, es decir, en el cual existan corrientes
energéticas que estén siendo desaprovechadas.

Los datos necesarios en el Análisis Pinch son los de las corrientes en el proceso
que va ha ser analizado, es decir las corrientes que necesitan ser calentadas o
enfriadas. Los datos de estas corrientes que se necesitan son las temperaturas de
entrada y salida y la capacidad de flujo de calor de la corriente (flujo másico por el
calor específico de la corriente).
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CONCLUSIÓN.

No se puede ignorar la aplicación con éxito del análisis de pliegue (pinch analysis)
en una gran variedad de problemas industriales. Hoy en día, su mayor contribución
es el análisis previo que se efectúa después de definir los objetivos y antes del
diseño. Esto permite al ingeniero plantear un amplio espectro de estrategias de
diseño antes de entrar en el detalle. En esencia, el análisis de pliegue reduce la
prueba y error en el diseño conceptual de proceso, por medio del análisis
sistemático basado en principios fundamentales.

La Integración Energética constituye un paso fundamental en la síntesis y diseño de

una planta, ya que puede ser considerada como una herramienta para mejorar la
eficiencia económica de cualquier proceso químico. El método termodinámico de
Análisis Pinch es una herramienta simple para la integración y optimización
energética de cualquier proceso, su aplicación requiere sólo del conocimiento de
algunas variables termodinámicas.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

➢ Domínguez Orlando J. (2011). Diseño de Redes de Intercambio de Energía

en Diseño de Procesos. Actas VII Jornadas de Ciencia y Tecnología de
Facultades de Ingeniería del NOA. Facultad de Tecnología y Ciencias
Aplicadas de la Universidad Nacional de Catamarca, Catamarca. Argentina.
Octubre de 2011 en la ISSN: 1853-7871. Recuperado de:
http://www.aaiq.org.ar/SCongresos/docs/06_029/papers/09a/09a_1640_38
3.pdf
➢ Guillermo D. Evangelista Benites1, Wilber Loyola Carranza, René Ramírez
Ruiz1, Percy Aguilar Rojas. Optimización de redes de intercambiadores de
calor en endulzamiento de gas natural vía tecnología pinch.
➢ Integración de calor. Obtenido de:
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/leip/alvarez_e_c/capitulo
5.pdf