“UNIVERSIDAD ESTATAL DE MILAGRO”

Carrera
Ingeniería industrial

Asignatura
Proceso de manufactura

Tema
Cepillardora mecánica

Integrantes del grupo # 4

Miguel Álvarez

Basurto Emanuel

Barros Robert

Toapanta steven

Año lectivo
2019
Contenido
TEMA PROPUESTO ....................................................................................................................... 1
Introducción................................................................................................................................... 1
1. CEPILLO ................................................................................................................................... 2
2. CEPILLADO EN PIEZAS. ...................................................................................................... 3
3. PROCESO DE TRABAJO DE LA CEPILLADORA ........................................................... 3
4. PARTES IMPORTANTES DE UNA CEPILLADORA ........................................................ 4
5. ACCIONAMIENTO DE LAS CEPILLADORAS........................................................................... 6
5.1 MECANISMO DE ENGRANE-CREMALLERA ..................................................................... 6
5.2 SISTEMA DE TORNILLO SIN FIN......................................................................................... 7
5.3 MECANISMO HIDRAULICO ................................................................................................ 7
5.4MECANISMO DE BRAZO OSCILANTE ................................................................................ 7
6.PARTES DE LA CEPILLADORA .......................................................................................... 8
7. TIPOS DE CEPILLOS .................................................................................................................. 8
7.2CEPILLO TIPO BIELA ............................................................................................................... 9
7.3 CEPILLO DE CODO HIDRAULICO .................................................................................... 10
7.4 CEPILLO DE MESA ........................................................................................................ 10
7.5 Cepilladora de dos montantes (cepillo de puente). ....................................................................... 11
7.6 Cepillo de un montante. ........................................................................................................... 11
7.7 Cepillo escoplo (mortajadora)................................................................................................... 12
8..PLAN DE TRABAJO ............................................................................................................. 13
CONCLUSION ............................................................................................................................ 14
Bibliografía...................................................................................................................................... 15
Trabajos citados ................................................................................................................................ 15
TEMA PROPUESTO
Introducción
Se creó con la finalidad de remover metal para poder producir tipos de superficies planas

horizontales, verticales o inclinados, sabemos que el funcionamiento del cepillado de

metales consiste en que las piezas de trabajo se sujetan a una prensa de tornillo o

directamente de la mesa. Las máquinas para cepillado en general llamadas cepillos se utilizan

principalmente para producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas. Algunas veces también

se producen superficies irregulares o curvas. Para cepillar se le imprime movimiento alternativo a una

herramienta (buril) con la ayuda de un mecanismo provisto en las máquinas que cambian el movimiento

circular a movimiento alternativo. Las virutas se arrancan de la pieza en forma de cintas por virtud del

movimiento principal rectilíneo. La cepilladora llamada también planeadora, máquina de planear o

simplemente acepilladora, es una de las máquinas de herramientas básicas de la industria mecánica, cuya

invención el francés Nicolás Focq creó en 1751 la primera máquina de cepillar metales. Pero fue a

principios del siglo XX, a causa del fuerte desarrollo industrial, cuando se hizo necesario mejorar la forma de

planear planchas de hierro, que tradicionalmente se realizaba manualmente, mediante el uso de cincel y

lima. Por el mismo motivo se buscó una solución, para realizar chaveteras en poleas y engranajes, que se

abrían manualmente con buril y lima.

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1. CEPILLO
La cepilladora es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar metal.

Los codos se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales, verticales o

angulares. Se pueden utilizar para maquinar también superficies cóncavas o convexas.

Existen diferentes tipos de cepillo, a los cuales se les conoce como limadoras, los cepillos

se miden de acuerdo a la capacidad de carrera de camero así como a la capacidad y carrera

de la mesa. Está maquina se presta para trabajar piezas de hasta 800 mm de longitud.

Una operación mecánica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una maquina

llamado cepillo y el movimiento es proporcionado en forma alternativa, se usa una

herramienta llamada buril. Las piezas de gran tamaño que se maquinan en el cepillo de

mesa no se utilizan prensas ya que serían de dimensiones extremosas, para esto se

recomienda la utilización de bridas, tornillos, tirantes o soportes especiales, diseñados

especialmente para un trabajo específico.

El operador llamado cepillista debe tener conocimientos en materias tales como:

matemáticas, metrologías, afilados, ajuste, etcétera.

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2. CEPILLADO EN PIEZAS.

En las cepilladoras se mecanizan superficies planas exteriores horizontalmente de cualquier forma y

dimensión.

Tipos de piezas cepilladas

a) Listone de guía

b) Listone de guía

c) guía en forma de cola de milano

d) punzón en forma de I

3. PROCESO DE TRABAJO DE LA CEPILLADORA

La condición para el arranque de viruta con herramientas de corte son los movimientos

respectivo de las piezas y de las herramientas de cortes entre sí.

Cada viruta producida tiene tres dimensiones: longitud, anchura y espesor. Cada dimensión exige un

movimiento de trabajo, de tal forma que las máquinas herramienta, en este caso la cepilladora, desarrolla

siempre tres movimientos de trabajo. Estos tres movimientos de trabajo son:

El movimiento principal o movimiento de corte: es realizado por el útil de cepillar. Se distingue

entre carrera de trabajo y carrera en vacío. La viruta esparrancada durante la carrera de trabajo. Por medio de

la carrera en vacío (retroceso) el útil vuelve hacia atrás sin arranque de viruta. Ambas carreras juntas

constituyen la doble carrera.

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El movimiento de avance: es el que da lugar al espesor de viruta. Para cepillar en dirección horizontal,

la pieza, ya sujeta, que se va a trabajar, es movida contra el útil. En el cepillado vertical, es el útil el que se

mueve contra la pieza.

El movimiento de ajuste:

Sirve para graduar el espesor de la viruta. En el cepillado horizontal se obtiene, generalmente, mediante

movimiento del útil en altura y en el cepillado vertical, por movimiento lateral de la pieza que se mecaniza.

4. PARTES IMPORTANTES DE UNA CEPILLADORA

En la mayoría de éstas, la acción es en cierto modo opuesta a la del limado, pues aquí la pieza se mueve en

contacto con una, o varias, herramientas de corte único inmóviles. En estas máquinas el conjunto de pieza y

mesa forman una masa pesada que debe recibir un movimiento alternativo a velocidades

relativamente bajas; por ello, se emplean varios cabezales, a menudo con herramientas múltiples cada uno,

Además, mucha acepilladoras están dotadas de unos cabezales dispuestos de modo que puedan cortar en as

dos direcciones de movimiento de la mesa. Pese a ello, como las herramientas son exclusivamente de corte

único y las velocidades de corte son muy bajas, la productividad de las acepilladoras es reducida en

comparación con las de otras máquinas herramienta.

Bancada: Es una gran pieza fundida en forma de caja que constituye la parte más robusta de la máquina,

la cual soporta todo el conjunto y debe absorber las vibraciones que se producen en los cambios de sentido

de movimiento de la mesa, que se desliza sobre guías. La calidad de ejecución de estas guías es de lo que

depende en gran parte la precisión de la máquina.

Mesa: Es una pieza fundida de grandes dimensiones y forma rectangular que va montada encima de la

bancada, sobre guías en V, sirviendo para fijar la pieza. Su superficie superior va provista

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de agujeros o ranuras para enganchar los accesorios de fijación de las piezas que han de ir firmemente

sujetas a la mesa. También deben ser robustas para resistir el peso de las piezas y los esfuerzos desiguales

que producen los medios de fijación de las piezas.

Montantes o Columnas: Los montantes o columnas, juntos con él través año constituyen una

gran pieza fundida que se dispone verticalmente; entre ambos montantes de esta pieza quedan la mesa y la

bancada. Los montantes o columnas sostienen el mecanismo para la maniobra de los cabezales de

herramienta.

Guía Transversal: La guía transversal, o puente, es un elemento que va montado en posición

horizontal sobre guías verticales de los montantes. Su objeto es sostener los cabezales de herramienta

verticales, los cuales, por medio de tornillos de avance (uno para cada cabezal) pueden moverse de izquierda

a derecha. El puente se mueve hacia arriba y hacia abajo por medio de husillos de elevación situados dentro

de las guías de las columnas.

Carro: El carro es un elemento ajustado a las guías del puente. En su superficie frontal tiene guías a las

que se ajusta el cabezal de herramienta, junto con un tornillo de avance vertical que sirve para dar

movimiento vertical a dicho cabezal. Hay dos carros, uno para el cabezal izquierdo y otro para el

cabezalderecho, pudiéndose maniobrar cada uno independientemente del otro.

Cabezal: El cabezal de herramienta es un elemento que va unido al carro y que contiene el

portaherramientas, el cual, a su vez, sujeta a las herramientas de corte. El portaherramientas va articulado

mediante charnela al cabezal de forma que, en la carrera de retroceso de la mesa, se levanta la

cuchilla a fin de que deslice sobre la parte superior de la pieza. Esto evita que el filo de la herramienta se

deteriore y permite que el avance automático transversal se efectúe sin interferencia. Hay tres cabezales de

herramienta, dos en posición vertical en el puente y el otro en posición horizontal sobre el montaje debajo

del puente.

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La corredera cruzada o cruceta: Es un vaciado de forma de riel que se encuentra al frente de la

columna .Su función es la que permitir movimiento vertical y horizontal de la mesa.

El Portaherramientas: El grupo portaherramientas, que va fijado al carro , además de soportar y sujetar la

herramientas, posee los órganos de regulación en altura de la herramienta y puede girar alrededor de su eje

horizontal.

5. ACCIONAMIENTO DE LAS CEPILLADORAS

Son diferentes los métodos por los cuales las acepilladoras son accionadas; entre otros tenemos:

5.1 MECANISMO DE ENGRANE-CREMALLERA

Utilizado en cepillo de mesa, el mecanismo consiste de una cremallera montada en las partes inferior de la

mesa, la cual es accionada por un engrane que proporciona el movimiento a la mesa, el movimiento al

engrane es proporcionado por un motor a través de una caja de velocidades. L a inversión de la marcha es

realizada por medio de un sistema de embrague. La velocidad en la carrera tiene a ser constante, de los

extremos en donde existe desaceleración, llega a cero y luego aceleración.

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5.2 SISTEMA DE TORNILLO SIN FIN
Se adapta principalmente al cepillo de fosa ya que toda su longitud es aprovechada y no como el otro

sistema que requieren un doble espacio. Su marcha es uniforme con periodos de desaceleración y

aceleración en los extremos.

5.3 MECANISMO HIDRAULICO

Es un sistema muy ventajoso por la suavidad de su marcha, su velocidad es uniforme y sobre todo que los

impactos en el cambio de sentido de carro o la mesa. Este sistema es accionado por medio de un motor de

velocidad constante e irreversible que acciona a una bomba hidráulica. El aceite empleado en esta unidad de

fuerza es continuamente filtrado a medida que pasa por los tubos hasta el depósito hidráulico; el sistema es

completamente estancado para evitar la entrada de suciedad, y solo se usa tubos y accesorios de unión para

presión hidráulica elevada, a fin de evitar las fugas de aceite

5.4MECANISMO DE BRAZO OSCILANTE

Para realizar el trabajo estas máquinas deben trasformar el movimiento giratorio del motor eléctrico en

movimiento rectilíneo del carro. La trasformación se obtiene mediante un sistema de biela oscilante. La

desventaja de este sistema es que su velocidad nones constante a lo largo de la carrera, llega a un máximo y

retorna a cero con un movimiento de desaceleración, lo mismo sucede para el retroceso pero el movimiento

lo hace más rápido.

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6.PARTES DE LA CEPILLADORA

7. TIPOS DE CEPILLOS
❶ CEPILLO TIPO CODO:

 Cepillo de codo hidráulico.

 Cepillo tipo biela.

❷ CEPILLO DE MESA:

 Cepilladora de dos montantes (cepillo de puente).

 Cepillo de un montante.

❸ Cepillo escoplo (mortajadora)

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7.1CEPILLO TIPO CODO:

Es una máquina que sirve para detallar piezas que han sido empezadas en el torno, así como para irles

brindados formados o hacerles los últimos toques. En el brazo superior, al momento de prender la máquina

y accionar su palancas, comienza a desplazarse realizando movimiento horizontal esto se debe a que en el

interior del cepillo podemos encontrar un mecanismo manivela-biela-corredera, que es lo que impulsa hacia

delante y hacia atrás el brazo.

7.2CEPILLO TIPO BIELA

Es una maquina un tanto lenta con limitada capacidad para quitar meta. Por tal razón está siendo

remplazada rápidamente en los talleres de trabajos diversos por la más versátil fresadora vertical. Sin

embargo, muchas de estas máquinas herramientas se utilizan todavía en los laboratorios escolares y en

talleres pequeños de trabajos diversos.

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7.3 CEPILLO DE CODO HIDRAULICO
Este tipo de cepilladora se mueve por la presión de aceite proporciona por una bomba impulsada por un

motor eléctrico. Para cambiar la dirección de la presión del aceite se utiliza una válvula inversora, lo cual

hace cambiar la dirección en que se mueve el ariete. El avance de la mesa funciona también mediante la

presión de aceite. Los cambios en la velocidad y el avance se hacen por medio de válvulas de control.

7.4 CEPILLO DE MESA

Este se emplea para maquinar superficies planas que sean demasiado grandes para el

cepillo de codo. Se diferencia de este ultimo en la mesa que sujeta la pieza de trabajo se

mueve hacia adelante y hacia atrás bajo una herramienta estacionaria de corte.

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7.5 Cepilladora de dos montantes (cepillo de puente).

Son los tipos más usados porque ofrecen gran solidez. Se componen principalmente de una bancadas de

fundición, a los lados se levantan los montantes C (uno a la derecha y otro a la izquierda).

7.6 Cepillo de un montante.

Se emplea para e planeado de superficie de piezas muy grandes que no caben entre dos montantes de una de

las cepilladora examinadas.

Las características de estas máquinas son iguales a las ya expuestas, con la diferencia del travesaño, que se

encuentra en voladizo y debe ser más robusto, a fin de soportar y evitar la vibraciones durante el arranque de

viruta.

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7.7 Cepillo escoplo (mortajadora)

Es la operación de arranque de virutas mediante el movimiento lineal alternativo y en este caso vertical

presentado por la herramienta. Se puede hacer diverso maquinados en agujeros previamente

hechos. Tambien se puede obtener superficie verticales de interiores de cualquier perfil.

8.INSTRUMENTO DE MEDICIION Y VERIFICACION PIE DE REY, CALIBRE

DE PROFUNDIDADDES, ESCUADRAS,TRANSPORTADORUNIVERSAL

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 8..PLAN DE TRABAJO
Fases de trabajo herramienta

1 Sujeccion de la pieza y nivelacion y Tornillode la maquina, piezas paralelepipedica.

alineacion

2 Sujeccion de cuchilla de cepillar Cullilla de cepillar a la izquierda,recta.

3 Ajuste de numero de doble carrera, de la

longitud de la carrera y del avance.

4 Cepillado sujeccion de las cars Cuchilla de cdpillar a la izquierda, recta,

longitudiales . cuchilla de cepillar de forma puntiaguda.

5 Trazado de la “uve”, del vaciado inferior Escuadras;transportador:pie de rey;aguja de

y de las ranuras. trazado; granete.

6 Cepillado previo de la “uve” Cuchilla de cepillar de forma puntiaguda

7 Sujeccion de la cuchilla de tonzar y Cuchilla de cepillar para trozar, recta

cepillado de ranura.

8 Inclinacion de cabezal porta-cuchilla, Cuchilla de cepillar de forma puntiaguda

sujecion del util de afinar y cepillado de

las carasinclinadas.

9 Colocacion de cabezal en posicion normal, Cuchilla de cepillar de forma puntiaguda,

giro de la pieza y cepillado del vaciado cuchilla de cepillar para trozar

inferior

10 Giro de la pieza y sujecion de la misma Cuchillas de cepillasr para tronzar

,cepillado de las ranuras laterales.

11 Desbardado Lima fina

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 CONCLUSION

Con este trabajo de investigación dimos a conocer general los campos laborales en general los tipos

de cepillados que se encuentran en el campo laboral, ya que en base al tipo de cepillado, material,

velocidad y el tipo de trabajos. El cepillo de codo es una maquina facilita el torneado o cortes de

piezas debido a su precisión y continuo movimiento vertical o travesar. También accionamiento de

las cepilladoras y mencionado los mecanismos con el fin de aprender conocer que es cepillado de un

metal la función que desarrolla al realizar proceso.

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 Bibliografía

Trabajos citados
MATIAS, E. B. (28 de NOVIEMBRE de 2011). SCRIBS. Obtenido de
https://es.scribd.com/doc/74061776/CEPILLADORA-MECANICA

SIERRA, E. (11 de OCTBRE de 2017). SLIDE SHARE. Obtenido de

https://es.slideshare.net/edusierra1994/cepilladora-y-limadora

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